防空鼓开裂方案.docx

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防空鼓开裂方案

沈阳万科城九期工程

防空鼓、开裂方案

建设单位：

沈阳万科永达房地产开发有限公司

工程名称：

万科城九期施工总承包工程

施工单位：

沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司

项目经理：

技术负责：

专业负责：

编制人：

编制单位：

沈阳天北十二分万科城九期项目部

编制日期：

2012年05月25日

沈阳天北第十二分公司万科城项目部

归档编号：

B—5辽统监表A—2

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

沈阳万科城九期工程第（）号

施工单位

沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司

监理单位

沈阳市工程建设监理咨询有限公司

致沈阳市工程建设监理咨询有限公司（项目监理机构）

我方已根据施工合同的有关规定完成了防空鼓、开裂方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

项目经理（签字）：

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）：

年月日

审核结论：

可行修改后报重新编制

总监理工程师：

（签字）年月日

本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审核后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三份。

专项工程安全技术施工方案

工程名称

沈阳万科城九期工程

施工方案项目

防空、鼓开裂

施工日期

2012.

工程负责人

耿江红

编制日期

2012年05.25

编制人

兰华

参加编制人员

耿江红禚宝贵王杰苗迪

分公司

技术负责人

意见

.

年月日签章

安全部门

意见

年月日签章

总公司

技术处负责人

意见

年月日签章

安全处负责人

意见

年月日签章

总工程师

意见

年月日签章

交底人签章

被交底负责人签章

注:

1.对于一般常规性单项工程安全技术施工方案,可由分公司审批;但危险性大,技术复杂的由总公司（厂）审批.

2.按建设部标准脚手架工程,施工用电、基坑支护、模板工程、起重吊装作业、塔吊、龙门架等其它垂直运输设备安装拆除等危险性较大的作业必须编制单项工程安全技术施工方案.

沈阳市建筑安全监督站监制

施工单位:

沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司编号:

沈阳万科城九期工程工程测量施工方案

会签栏

工程名称

沈阳万科城九期

方案名称

防空鼓、开裂

施工日期

2012.

工程负责人

耿江红

编制日期

2012.05.25

编制人

葛贤杰兰华

项目经理

意见

年月日签章：

技术负责人

意见

年月日签章：

安全负责人

意见

年月日签章：

建设单位意见

年月日签章：

监理单位意见

年月日签章：

施工单位:

沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司

1工程概况

本工程位于沈阳市和平区，长白西路58号，总建筑面积1约120000㎡，占地面积12000㎡，整体由9-1A、9-1B、9-2#、9-3#、9-4#、9-5#、9-6#及裙房组成，地下一层；地上1至29层。

结构形式：

基础为板式筏板基础,主体结构为框架剪力墙结构。

根据工程实际情况，我司除按甲方指定要求进行防水工程施工外，特针对本项目制订防裂缝的重点：

屋面：

钢筋混凝土屋面的浇捣质量对有特殊意义，必须保证混凝土的密实度。

另外屋面防水材料的施工质量则是屋面的关键。

外墙：

为控制外墙粉刷层裂缝的产生，需控制外墙填充墙的整体平整度，并在外墙满挂或φ1.0@20×20镀锌钢丝网或φ3.2@150×150钢筋网，并在粉刷前喷涂界面剂。

外墙门窗：

在保证门窗本身质量的前提下，控制门窗立樘后塞缝的质量。

厨房、卫生间：

重点是保证此处结构混凝土的密实度。

另外还需保证JS防水涂膜的施工质量以及管道楼板洞的封堵质量。

2、防裂施工方案

2.1、住宅建筑裂缝的主要种类与原因

地基变形造成上部结构裂缝

一般地基尤其是软土地基，在受到上部荷载后，地基会产生较大沉降，也必然会产生沉降差，导致建筑物出现八字（或倒八字）斜裂缝。

结构设计不当的裂缝

结构设计上除了满足规范进行计算分析外，应注意结构刚度的协调，收缩变形的协调及温度变形的协调，任何不协调都会在结构使用后产生裂缝。

收缩裂缝

混凝土在形成与成长过程中一直在收缩，当受到约束就会产生拉应力，所以混凝土非常容易在早期产生收缩裂缝。

常见的如楼板边角的45度裂缝。

温度变形裂缝

温度变形裂缝，是住宅建筑产生裂缝的主要因素，因为住宅在使用期内始终处于温度变化的环境内，而各部位所用材料各异，因而其材料的膨胀系数就不同，所以在温度变化的情况下极易产生裂缝。

因施工或使用不当造成的裂缝

住宅建设过程和使用过程中，有许多人为因素造成的裂缝：

如钢筋的位置放错，负弯矩筋落到底部，跨中钢筋太高；电线管、水管集中在同一断面；拆模过早、结构提前受力；施工荷载过大，超过住宅设计荷载；在住宅使用过程中因无知敲拆受力构件等等。

这些都会造成严重的结构性裂缝。

2.2、裂缝的控制与技术措施

2.2.1楼板混凝土

合理设计与控制混凝土配合比，在保证强度的前提下，减少水泥用量与绝对用水量。

由于混凝土的收缩是水泥石结硬过程中失水造成的，绝对用水量少，混凝土结硬多余水就少，收缩就小。

所以施工各环节都要控制用水量，严禁在新鲜混凝土中加水，在有条件的情况下，可以采用高效减水剂与低坍落度混凝土。

合理组织施工。

施工是防止混凝土结构早期裂缝的重要环节，合理施工安排可以减少结构各部位间的约束应力。

加强混凝土早期养护。

尽可能延长水中养护或认真控制浇水养护时间，可以减少收缩量，避免早期的干缩裂缝，也可以降低后期的收缩裂缝。

科学确定拆模时间与控制施工荷载。

拆模时间要经施工组织设计的科学计算，否则会造成结构性荷载裂缝。

另外，对结构在施工阶段的荷载要按龄期及结构设计本身确定加荷时间与数量，堆载过早过重会造成可见或不可见损伤，常常造成混凝土过载裂缝。

加强结构的防护。

多层或高层住宅，如果工期过长，混凝土结构长期暴露在太阳与大气中，会产生大量裂缝。

是由于过大的干温与温差造成。

因此要对工期较长的结构体有适当的防护。

楼面混凝土开裂具体措施防护的材料控制:

a.现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg／m3。

b.混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15％，矿粉掺量不得超过水泥用量20％。

c.拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂（细度模数Uf≥2．3）。

d.混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。

e.条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。

f.混凝土生产单位应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。

施工技术措施:

施工时必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。

混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护厚度。

混凝土楼板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。

楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体文叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。

2.2.2砌块质量引起裂缝

根据业主要求，内外墙体砌块均采用蒸压混凝土砌块，该类型轻质砌块引起裂缝的主要原因：

收缩率随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；

砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；

砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差；

砌块质量不稳定。

预防砌块自身质量原因引起的主要裂缝包括以下措施：

必须严格控制砌块干缩率在0.3～0.45mm/m，最大不能超过0.50mm/m[快速法:

温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]；

含水率小于15%之间；

蒸压加气混凝土砌块的砌筑前堆放龄期不应少于20d（工厂出釜后养护不少于5天，现场防雨防潮养护堆放不少于15天，有条件的情况下尽量延长养护龄期）；

砌块进场必须检查出厂合格证并进行见证取样送检；

砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，垛高不得超过1.6m，避免混砌。

砌筑质量及构造预防

要做到不足龄期的砌块不上墙，受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑；砌筑工艺采用干法砌筑，砌筑前砌块保持干燥不再淋水。

严格按要求的配比进行砂浆搅拌，控制砂浆的水灰比及水泥用量。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆，铺浆长度不超过2～3m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整，保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。

加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。

框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底，顶砖必须在墙体砌筑不少于7天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧，顶砖角度不小于60度，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。

加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过5米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁，墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。

当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见下图2.8-A；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。

拉结筋设置应符合抗震要求。

图2.8-A

支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图2.9-A和图2.9-B所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

图2.9-A

图2.9-B

设置灰缝钢筋防止墙体材料的干缩引起的裂缝：

砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高设置，200厚外墙设置4道拉结筋，每道为2根φ6mm的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100mm高度后浇C20混凝土现浇窗台卧梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200厚内墙设置3道，每道2根φ6mm的通长钢筋；100厚墙设置3道拉结筋，每道1根φ6mm的通长钢筋；

灰缝钢筋的间距不宜大于600mm（外墙不超过3皮砖，内墙则不超过4皮砖），灰缝钢筋与拉结筋统一设置；

灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm；

灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于300mm；

灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋宜进行防腐处理。

上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严；封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线。

2.2.3抹灰层空鼓及裂纹

墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹，当开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓、脱落现象的发生，主要产生原因：

抹灰砂浆配比不合适，水泥用量过大致使水化热大，干缩严重从而造成龟裂；

基层处理不干净、处理不当或未提前浇水湿润，从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生或基层与抹灰层粘结力低或末粘牢导致空鼓；

基层表面平整度达不到要求，尤其是垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生；

中高级抹灰应该分层施工，有时施工时为了赶进度或为了省工图方便，从而抹灰基层、中层、面层分层不当，分层厚度不当，压不密实，从而引发龟裂；

与施工环境有关，抹灰环境通风良好而且干燥，通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂；

墙体层表面太光滑，结合不良，外墙大面积打底而基层未设分隔缝，产生不规则收缩裂缝。

由于设备管暗装的滞后，对已抹灰墙体进行凿打，修补时不注意湿润养护或挂网，导致新旧抹灰间开裂

预防与防治措施：

水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2％。

在砌体施工时要严把砌体施工质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生

严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。

抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力；

抹灰工程至少应在砌体砌筑完毕后30天进行.；

抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的含水率（15%~20%），含水深度以渗入表面8～10mm为宜；

抹灰应分层进行，严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度，中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm内，高级抹灰宜控制在25mm内，外墙抹灰宜控制在20mm内。

分层应该合理，底灰厚度以12mm为宜，面层8mm为宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面发白，手压有坚实感，但能留下手纹时即可进行面层抹灰。

外墙满挂镀锌钢网（直径0.8mm，网格20×20）防裂。

抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用，如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护。

外墙表面预埋分隔条，间隔宜为3×3m。

找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。

2.2.4温度应力裂缝

由于各种材料之间的线膨胀系数的差别，必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形，因此也必然会将抹灰拉裂，特别是屋面圈梁与顶层墙体由于温度应力引起的八字形裂缝或包角裂缝、女儿墙根部与反坎等水平裂缝，预防措施包括：

不同材料搭接部位增加250宽镀锌铁丝网（直径0.8mm网格20×20）起抗裂作用；

女儿墙不超过3m设置墙厚*180mm的抗裂柱，面设压顶120*墙厚压顶梁；

女儿墙砌块强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10；

加强屋面的保温隔热性能，即可以增加隔热层和保温层的厚度，或者设架空隔热通气层等，屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料，带有铝箔的最好，以减少屋盖结构的直射温度，减少顶面的胀缩程度。

2.2.5埋设暗管暗线处裂缝

产生原因：

砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩；

抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作；

灰浆配合比不当，用灰量过大；

砂浆填塞不紧固，不饱满、密实。

预防与防治措施：

暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔7天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。

对电表箱等管线集中位置加设250宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20），或用细石砼浇筑。

2.2.6门窗洞边角的裂缝

在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45°方向开裂，产生原因：

墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙过大，砂浆填塞不饱满、密实；

窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝；

砌块干收缩率大、砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩；

窗间墙比窗台下墙体的自身荷载不一致；

构造不合理，施工不当，窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝。

预防与防治措施：

窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于150mm；

铝合金门窗塞缝采用干硬性水泥沙浆，塞缝宽度不允许超过35mm；

木门副框必须在墙面抹灰前安装完毕；

控制砌块含水率，保证20天以上龄期；

控制抹灰厚度、砂浆配合比，改进施工工艺；

窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。

在内墙面（外墙已满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm×长500mm的0.8直径（网格20×20mm）钢丝防裂。

沿外墙设置抗裂柱时尽量将抗裂柱设置在窗洞两侧。

2.3、后期管理

住宅工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种种原因引起楼板裂疑缝。

住宅工程竣工验收前，施工单位对各类水箱、蓄水池、水盘、浴缸、倒水池等部位作不少于24小时的盛水检验；对于污水和雨水管道，应作通水、通球试验；对卫生间、厨房间、阳台、外走道地坪、应做泼水检验；对室内给水、排水埋地管道在覆土隐蔽前，应作灌水试验；对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前，应按规定作渗出水量的检验，当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。