木工应知应会.docx
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木工应知应会.docx
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木工应知应会
木工应知知识大纲
一、施工准备
1、材料
⑴木模板(或夹板):
木模板(或夹板)宜采用I或H等松木,杉木以及胶合夹板,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。
⑵XX:
木枋宜采用I或H等松木、什木,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ20—83和《木结构设计规范》GBJ5-88中的有关规定。
⑶支顶系统:
木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—
83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。
2、作业条件
⑴模板结构选型:
模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:
模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。
⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺
1、基础模板制作安装
⑴安装顺序
放线T安底阶模T安底阶支撑T安上阶模T安上阶围箍和支撑T搭设模板吊架T检查、校正T验收
⑵条形基础模板:
侧板和端头板制成后,应先在基础底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺较正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水
平撑及拉撑钉牢。
最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、柱模板
⑴立模程序
放线T设置定位基准T第一块模板安装就位T安装支撑T邻侧模板安装就位T连接二块模板,安装第二块模板支撑T安装第三、四块模板及支撑T调直纠偏T安装柱箍T全面检查校正T柱模群体固定T清除柱模内杂物、封闭清扫口。
⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:
外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度)后,按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑。
柱模安完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。
柱模板支撑必须牢固,预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。
⑶安装柱箍:
柱箍的安装应自下而上进行,柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在40〜60cm,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。
3、xx模板安装
⑴安装程序
放线-搭设支模架-安装梁底模-梁模起拱-绑扎钢筋与垫块-安装两侧模板—固定梁夹—安装梁柱节点模板—检查校正—安梁口卡—相邻梁模固定
⑵在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
⑶xx模板:
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底板跨度》4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1〜3%o。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
⑷梁下支柱支承在基土面上时,应将基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或砼垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。
⑸支顶在楼层高度
3.8m以下时,应设1〜2道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在
3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。
⑹xx模板:
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。
⑺当梁高超过70cm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
4、楼面模板
⑴安装程序
复核板底标高T搭设支模架T安放龙骨T安装模板(铺放密肋楼板模板)^安装柱、梁、板节点模板T安放预埋件及预留孔模板等T检查校正T交付验收
⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距,应根据模板的砼重量与施工荷截的大小,在模板设计中确定。
一般支柱为80〜120cm,大龙
骨间距为60〜120cm,小龙骨间距为40〜60cm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
⑶底层地面分层夯实,并铺垫脚板。
采用多层支顶支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
⑷通线调节支柱的高度,将大龙骨拉平,架设小龙骨。
⑸铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
若为压旁时,角位模板应通线钉固。
⑹楼面模板铺完后,应复核模板面标高和板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模顶架必须稳定、牢固。
模板梁面、板面应清扫干净。
三、质量标准
1、保证项目
⑴模板及其支顶必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
⑵木模板(或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ20—83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于皿等材。
2、基本项目
⑴模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:
不大于
2.5mm
优良:
不大于
1.5mm
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。
1)每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
合格:
不大于2000cm2
优良:
不大于1000cm2
2)每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
合格:
不大于800cm2
优良:
不大于400cm2
3、允许偏差
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合表5—1规定
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
⑵基础模板
1)带形基础要防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不准,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部上模不牢的现象。
预防措施:
a、模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确。
b、模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。
c、隔一定间距,将上段模板下口支承在钢箍支架上;也可用临时木撑,以使侧模高度保持一致。
d、支撑直接撑在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面。
两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。
⑶xx模板:
防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间;拆除困难的现象。
预防措施:
a、支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。
c、混凝土浇筑前,模板应充分用水湿润。
⑷柱模板:
防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混浆土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
预防措施
a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固
b、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
c、四周斜撑要牢固。
d、较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇灌混凝土,插入振动棒,当混凝土浇灌到临时洞口时,即应封闭牢固。
⑸板模板:
防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
预防措施:
a、楼板模板厚度要一致,搁栅木料应有足够强度和刚度,搁栅面要平整。
b、支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑系统应稳固。
c、板模按规定起拱。
2、主要安全技术措施
⑴支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶,模板联结稳固,不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
⑵拆模时应搭设脚手板。
⑶拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
3、成品保护
⑴坚持每次模板使用后清理板面,涂刷脱模剂。
⑵按楼板部位层层复安,减少损耗。
⑶材料应按平面布置图中指定的位置分类堆放整齐。
五、模板拆除
⑴柱子模板拆除:
先拆掉斜拉杆或斜支撑,然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着拆连接模板的U型卡或插销,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
⑵墙模板拆除:
先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡,接着将U型卡或插销等附件拆下,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,模板逐块传下堆放。
⑶楼板、xx模板拆除
1)先将支柱上的可调上托松下,使代龙与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,使模板块降下由代龙支承,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
2)拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。
3)拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
4)楼层较高,支撑采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。
5)若采用早拆型模板支撑系统时,支顶应在混凝土强度等级达到设计的100%方可拆除。
6)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。
六、安全知识
(一)安全基本常识
1、安全概念及目的
1.1概念:
是指在工程施工过程中,防止事故发生,使生产在保证劳动者安全健康和财产安全的状态下顺利进行
1.2目的:
保障人民生命与财产的安全,保持社会稳定,实现经济和社会的协调发展
1.3安全生产的辩证关系:
安全是生产的前提,安全可以促进生产
2、我国现代的劳动安全卫生管理体制我国现代的劳动安全卫生管理体制是政府统一领导;部门依法监管;企业全面负责;社会监督支持
3、安全生产方针安全第一、预防为主
4、施工现场对员工劳保着装和劳动纪律的有关规定
进入作业场所必须戴好安全帽,按规定穿戴好防护用品,高空作业必须佩
戴好安全带;不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋和拖鞋;不准穿背心、短裤、裙子和赤膊。
工作场所不准打闹、睡觉;严禁酒后进入岗位。
5、职业危险作业的有关规定
登高作业(2米以上)带电作业;禁火区动火;易燃易爆域或承压容器、管道内动火、施焊;爆破作业;有中毒或窒息危险作业等属危险作业;要在作业前办理审批手续。
6、安全常用术语
“三同时”新建、改建、扩建工程的劳动卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
“四不放过”:
事故原因没有查清楚不放过、事故责任人没有受到严肃处理不放过、广大干部和群众没有受到教育不放过、安全防范措施没有落实不放过。
“三不伤害”我不伤害自己;我不伤害别人;我不被别人伤害。
“三违”违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
“三级安全教育”:
指厂(公司)级、部门(项目部)级、班组级三级教育。
事故发生的三个基本因素:
人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素。
(二)施工安全
1、施工安全
安全管理主要包括设施、设备、储存物质等的安全管理和仓库作业人员的人身安全管理两大方面。
2、xx时间
检查时间有:
日常检查、定期检查、临时抽查(上级对下级、外部对内部临时确定的检查)、节假日检查(指在国庆、春节、'新年、"五一"等节假日到来之前进行的检查)。
(三)消防安全
1、消防管理概述
1.1消防工作方针:
预防为主,防消结合
1.2消防工作原则:
谁主管,谁负责。
1.3消防工作内容
消防工作的内容主要包括防火与灭火两个方面。
2、基本灭火方法
(1)冷却灭火法:
是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃物的温度降低到燃点以下,从而使燃烧停止。
除用冷却法直接灭火外,还可用水冷却尚未燃烧的可燃物质,防止其达到燃点而着火;也可用水冷却受火势威胁的生产装置或容器,防止其受热变形或爆炸。
(2)隔离灭火法:
是将燃烧物与附近可燃物隔离开,从而使燃烧停止。
如将火源附近的易燃易爆物品移到安全地点;采取措施阻拦、疏散易燃可燃液体或可燃气体扩散;拆除与火源相毗邻的易燃建筑物,造成阻止火势蔓延的空间地带等。
3)窒息灭火法:
是采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或用惰性气体稀释空气中的含氧量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。
采用湿棉被、湿麻袋、沙土、泡沫等不燃难燃材料覆盖燃烧物或封闭着火孔洞、桶口等,都是窒息灭火法。
另外,居民油锅起火,将锅盖盖上即可灭火,如果液化石油气器具发生火灾,在关闭阀门无效或没有条件关闭阀门断绝气源的情况下,可用浸湿的棉被覆盖燃烧器具使火窒息,灭火以后打开门窗驱散室内气体。
(4)抑制灭火法:
是将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应,终止链反应而使燃烧停止。
采用这种方法可使用的灭火剂有干粉、泡沫和卤代烷灭火剂等。
3、防止火灾的基本措施
(1)控制可燃物
(2)隔绝空气
(3)清除火源
(4)阻止火势、爆炸波的蔓延
4、各类消防器材使用年限
各类消防器材使用年限:
消防器材从出厂日期算起,达到如下年限的必须报废:
手提式化学泡沫灭火器———5年;
手提式酸碱灭火器———5年;
手提式清水灭火器———6年;
手提式干粉灭火器(贮气瓶式)———8年;
手提贮压式干粉灭火器———10年;
手提式1211灭火器———10年;
手提式二氧化碳灭火器———12年;
推车式化学泡沫灭火器———8年;
推车式干粉灭火器(贮气瓶式)———10年;
推车贮压式干粉灭火器———12年;
推车式1211灭火器———10年;
推车式二氧化碳灭火器———12年。
另外,应报废的灭火器或贮气瓶,必须在筒身或瓶体上打孔,并且用不干胶贴上“报废”的明显标志,内容如下:
报废”二字,字体最小为25mm<25mm;报废年、月;维修单位名称;检验员签章。
灭火器应每年至少进行一次维护检查。
5、消防器材的管理与使用
5.1消防设施器材到位后,各单位必须落实维护保管责任人,维护保管责任人要了解所配备消防器材、设备设施的性能、构造和注意事项,熟练掌握各类消防器材、设备设施维护操作方法,保障消防器材、设备设施整洁有效。
5.2电气设备着火,首先设法切断电源。
在不明确电源是否切断的情况下,只允许用二氧化碳、干粉或1211灭火器扑救,不得使用水或泡沫等导电介质的灭火器材扑救电气设备火灾。
5.3灭火器的设置要求
要求:
位置明显,取用方便,不得影响安全疏散。
(1)设置高度:
顶部离地不高于
1.5米,底部离地应高于
0.15米。
(2)设置方式:
挂钩式、托架式、灭火箱式。
(3)设置地点:
不受风吹雨淋,阳光曝晒,潮湿和温度高的地方,不能受腐蚀性物质的腐蚀。
5.4灭火器的使用
(1)干粉灭火器。
用料:
干粉和CO
2。
类型:
手提式和推车式。
1手提式灭火器的使用:
灭火时,先拔去保险销,一只手握住喷嘴,对准火苗根部,另一只手提起提把然后拉起拉环或压下压把即可喷射。
2推车式灭火器的使用:
a.使用前首先要上下颠倒数次,使干粉松动。
b.取出喷管,伸展软管。
c.双手紧握喷管,用力压紧喷枪开关。
d.拉出保险销,将手柄推至垂直位置或提起提环。
e.对准火焰根部喷射推进。
f.扑救地面油火时,左右摆动,由近及远,快速推进。
(2)1211灭火器。
1手提式的使用:
使用时先拔掉安全销,握紧压把即可灭火。
灭火时,要保持直立,不可水平或颠倒使用。
2推车式的使用:
a.先取下手握开关,展开胶管,拉出伸缩拉杆。
b.按逆时针方向旋转手轮,即可打开钢瓶阀门。
c.对准火源,握紧握手开关上的压把即可灭火。
(3)二氧化碳灭火器。
1手提式的使用:
用右手拔去保险销,并下压压把即可灭火。
2手轮式的使用:
先去掉铅封,按逆时针方向旋转手轮即可灭火。
5.5消防水带的使用
(1)取出消防水带(一般为20米)。
(1)展开消防水带,一个接头靠近消防栓,另一个接头尽量靠近火源。
(3)将靠近消防栓的接头接上消防栓,另一个接头接上喷枪。
(4)打开消防栓开关供水。
(5)紧握喷枪,对准火焰喷射推进。
(6)每次使用完后都要用清水清洗及晾干。
七、质量知识
1、质量的概念及产品质量特性范围
1.1概念:
质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。
1.2产品质量特性包括以下几个方面:
(1)性能
(2)寿命
(3)可靠性
(4)xx
(5)经济性
2、质量标准
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、全面质量管理及其基本要求
1.1概念:
一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益达到长期成功的管理途径。
1.2推行全面质量管理必须要满足“三全一多”的基本要求:
1)全过程的质量管理2)全员的质量管理
3)全企业的质量管理4)多方法的质量管理
3、PDCA方法
3.1PDCA循环是:
计划(Plan)执行(Do)检查(Check)总结(Action)
3.2PDCA的八个步骤:
1分析现状,找出存在的质量问题,并尽可能用数据加以说明;
2分析产生质量问题的各种影响因素;
3在影响质量的诸多因素中,找出主要的影响因素;
4针对影响质量的主要因素,制定措施,提出改进计划,并预计其效果;
5按照制定的计划认真执行;
6根据计划的要求,检查实际执行的结果是否达到了预期的效果;
7根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都形成一定的标准或规定,巩
固已经取得的经验,同时防止重蹈覆辙;
8提出这一循环中尚未解决的问题,让其转入下一次的PDCA循环中去处
理。
4、公司体系知识
4.1“一体化”就是将原来分块运行的多个管理体系进行整合,并加以改进和完善,形成一个较全面的管理体系。
4.2“一体化”体系包含的体系
GB/T19001-2000(idt£09001:
200(质量管理体系——要求
GB/T24001-2004(idt£014001:
2004环境管理体系——规范及使用指南
GB/T28001-2001(idt0HSMS18001:
1999职业健康安全管理体系——规范
木工应会大纲
1、模板安装
2、房屋吊顶
4、能识别一般xx木工材料
5、掌握木工工具、机械设备的使用
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