调蓄池深基坑专项方案.docx
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调蓄池深基坑专项方案.docx
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调蓄池深基坑专项方案
福州市新店片区水系综合治理项目
汤斜溪调蓄池深基坑
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
同意:
中冶京诚工程技术
.10.19
第一章编制依据
一、依据业主提供该工程相关图纸和技术交底等设计文件及现场实地踏勘统计。
二、国家现行适适用于本工程标准规范、规程及国家、部委和福州市现行技术标准、规程和规范,相关法规、政策,尤其是环境保护、安全生产、文明施工方面法规和政策。
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-)局部修订版
《建筑结构荷载规范》(GB50009-)
《建筑地基基础设计规范》(JGJ79-)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)
《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-)
三、其它施工相关规范、规程
第二章项目概况
一、工程概况
1、工程名称:
汤斜溪调蓄池工程
2、地理位置:
汤斜溪
3、建设单位:
福州城镇建设发展总企业
4、设计单位:
中冶京诚工程技术
5、监理单位:
四川泰兴建设管理有限责任企业
6、地质勘探单位:
中冶京诚工程技术
7、施工单位:
中冶京诚工程技术
二、项目概况
1、总体概况
汤斜溪调蓄池工程占地面积为:
3545.6㎡,建筑面积为:
333.06㎡,结构形式:
钢筋混凝凝土框架结构,地上1层为服务用房。
2、基坑规模
调蓄池基坑大致呈长方形,基坑长38.00米,宽16.60米,总面积约630.80㎡,基坑四面内侧为已完工直径0.90米冲孔灌注桩,深度为18.00米,净间距为200,基坑外侧为已完工直径0.8米双排旋喷桩,深度为16米,桩搭接间距为300mm(详见下图)。
3、基坑挖深
本工程自然地面标高为结构正负零,采取相对标高,开挖深度为9.60米,局部达成11.30米。
4、环境概况
基坑东侧为象峰村空地。
基坑南侧为农田
基坑西侧为汤斜溪现实状况河道,现实状况河道距离基坑边界最近距离约12米。
基坑北侧为象峰村空地。
5、基坑安全等级
基坑整体安全等级为一级,关键性系数取1.1。
三、地形地貌
拟建调蓄池在象峰村,年平均温度为20~25℃,年降雨量为900~1200mm,地貌类型属潜丘地貌,场地相对平整,地表相对高差1米。
六、岩土层具体描述(从上往下)
1.层黏性素填土层:
平均厚度1.80米,稍密,黄褐、灰色,黏性土为主,夹杂少许砖渣及碎石,堆填年限大于,湿~很湿
2.层粉质黏土:
平均厚度2.16米,可塑,褐黄色,含铁锰质结核,局部夹少许细砂,稍有光泽,无摇振反应,干强度中等~高,饱和
3.层碎石:
平均厚度5.70米,中密,灰黄色,碎石粒径通常有3~6mcm,含量通常50%以上,颗粒磨圆度较差,多呈棱角状,排列无规律,级配较差。
母岩成份为中~微风化程度硬质花岗岩,含黏性土,局部为细中砂,饱和
4.层残积黏性土:
平均厚度4.20米,可塑,褐黄色,具可塑性,可见花岗岩结构和结构,矿物已风化呈土状,湿~饱和。
5.层花岗岩:
平均厚度2.70米,褐黄色,关键矿物为长石、石英、黑云母,呈土状,手捏易碎,可见原岩结构。
四、水文概况
1、地表水
场地地表水为溪流中溪水,溪流由北向南流动,水深受季节和洪水影响较大,约0.2~0.8m,变幅约0.30m,和场地内地下水存在一定水力联络。
2、地下水
依据地下水埋藏条件、含水介质划分,场地内地下水类型为松散岩类孔隙水(上层滞水、孔隙承压水)和岩浆岩类裂隙水(基岩裂隙水)两种类型。
3、松散岩类孔隙水(上层滞水):
赋存于人工填积层中,大气降水、地表水和生活用水渗透是其关键补给起源,蒸发、下渗是其关键排泄方法,依地势经过地下径流向溪内和低洼处径流,勘察期间测得整个场地内稳定水位深度为0.90~3.50m,相当于绝对标高17.73~39.65m,改变幅度约2.0m。
4、松散岩类孔隙水(孔隙承压水):
赋存于碎石层中,深部地下水侧向径流是其关键补给起源,上部和下部黏性土和下部燕山期晚期白垩系上统为相对隔水层。
5、岩浆岩类裂隙水(基岩裂隙水):
赋存于燕山期晚期白垩系上统花岗岩层裂隙中,深部岩体裂隙中地下径流是其关键补给起源,上部残积黏性土是相对隔水层,水量小,透水性弱,对拟建项目无不利影响。
场地关键地层分布连续,无全新活动断裂,未发觉新结构运动迹象及滑坡、泥石流、危岩及坍毁、岩溶、采空区等不良地质作用,场地结构较为稳定。
开挖时,可能发生边坡滑坡现象。
场地内特殊性岩土是填土、软土和风化岩。
1.填土
场地内分布填土黏性素填土及局部建筑垃圾。
2.黏性素填土:
清理河道时随意堆积而成,属新近填土,未经任何处理,为上部滞水含水层,堆龄少于,工程性能差,未经处理不宜直接用作拟建建筑物天然地基和基础持力层,基坑开挖时易产生掉块、坍塌和边坡失稳现象。
3.风化岩
场地内下部岩层为燕山期晚期白垩系上统花岗岩,依据风化程度划分,分为全风化、强风化两种风化状态。
4.全风化花岗岩:
已成土状,虽可见原岩结构,但关键矿物成份已发生严重改变,不宜做荷载较大、变形要求高重型建构筑物基础持力层,是良好下卧层。
5.强风化花岗岩:
已风化呈粗砂和砾砂状,虽呈块状,手捏易碎,节理裂隙发育,工程性能通常,满足设计要求时,可直接用作拟建建构筑物基础持力层,是良好下卧层。
本场地无地下暗藏河道、暗浜及防空洞等不利工程地下埋藏物。
本场地部分地段有地下排污管、自来水、燃气管和沿线电信电力光缆等,施工时应注意河道开挖等对沿线尚在使用地下排污管、自来水、燃气管、电信电力光缆和周围建筑物不利影响。
第三章基槽开挖前准备工作
一、基础降水
1、基坑降水目标
基坑工程降水关键是为了使基坑内地面至基坑底以下一定深度内土层疏干并排水加固,便于土方开挖,更有利于提升围护结构被动区及基坑内土体强度和刚度,以确保基坑顺利开挖和地下结构施工,其中包含降低浅层潜水地下水位,降低土体含水率,提升土体抗剪强度稳定性,预防发生流砂、管涌和基坑回弹隆起等。
2、基坑降水设计
依据工程和水文地质特点、围护结构类型、基坑开挖方法及施工次序等,进行基坑降水作业。
本调蓄池采取基坑内管井降水,沿基坑冲孔桩内壁共布设10口管井,间距为8-10m左右。
拟在调蓄池做完冲孔灌注桩及高压旋喷桩后,进行基坑降水;依据地质情况及设计要求,基坑在开挖前20天进行基坑降水工作,降水至基底以下1-1.5m即可。
3、降水方法
基坑降水采取潜水泵降水。
基坑降水在土方开挖前20天左右进行,每口井配潜水泵一台。
潜水泵抽水连续二十四小时不间断进行。
4、井管结构和安装工艺
降水井钻孔直径为600mm,降水井管径320mm,单根井管长2.5m,井管下置深度0~15.0m为隔水管,15.0~20.5m为滤水管,滤水管外围用尼龙丝30~40目丝网包缠。
5、基坑降水施工方法
(1).基坑降水运行,每一口井单独用一台水泵进行抽水,抽水设备抽水能力要和单井涌水量相匹配,不能低于单井涌水量,也不宜大于单井涌水量。
(2).降水运行过程中,对各降水井立即做好水位观察工作,并做好观察统计,方便随时掌握含水层水位改变情况。
(3).降水设备在施工前立即做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
(4).施工现场要备足抽水泵,并设置备用水泵,使用抽水泵要做好日常保养工作,发觉坏泵应立即修复或更换。
(5).降水运行期间,现场实施二十四小时值班制,以确保抽水连续性,值班人员应认真做好各项统计,做到正确齐全。
(6).降水井抽水出现间断、无法正常运行处理:
为确保降水井二十四小时抽水正常运行,施工现场必需二十四小时配置有值班人员,不间断对每口降水井运行情况进行巡查并作好统计;施工现场必需配置有大于120KW发电机组,一旦发生停电现象,立即启用发电机组进行发电,确保降水井二十四小时正常运行。
加强降水设备维护,出现故障快速排除,所需维修时间较长时,立即更换备用设备。
6、降水排水
依据施工现场情况,基坑周围降水采取明沟排水,部分采取暗排,设置一个沉砂池,基坑排水经沉砂池沉淀处理后排水进入市政雨水排水管网。
排水口位置可依据实际施工需要进行合理调整和安排,施工中应确保排水通道通畅。
7、水位监测及方法
(1).地下水动态监测应提供监测数据为:
地下水位日监测数据、地下水位月监测数据、日排水量数据、排水含砂量数据,单井排水含砂量小于0.5‰。
(2).降水期间观察地下水位动态改变,如满足不了降水要求,依据具体情况可在局部增设降水井或设集水坑明排方法来满足本工程降水要求。
(3).降水施工期间,为预防地面沉降量过大,在基坑外布设水位观察井,依据坑外水位观察情况采取设回灌孔并动态回灌水方法,以保持基坑外地下水位,减小基坑周围地面沉降量。
有异常情况立即通报建设单位及监理单位研究处理。
二、基础支护材料配置
1、基坑开挖和支护施工方案概述
基坑挖土和支撑是两项不可分离工作,挖土成败取决于支撑施工,支撑架设得是否立即,直接影响到挖土进度,二者相辅相成,缺一不可。
所以基坑开挖抓住“分层、分步、对称、平衡、限时”关键点,遵照“竖向分层,纵向分区分段、先支后挖、随挖随撑、快速封底”标准。
结合开挖区域工程地质、水文地质、施工场地情况,综合考虑工期要求、施工总体安排等多种原因,确定基坑关键采取机械开挖,人工配合,支撑在基坑开挖过程中随开挖随架设,施工中配置充足施工机械设备和劳动力,确保工期目标实现。
为此,在开挖施工前应做好以下方面工作:
(1)对应施工图提前备好第一道支撑所需材料
对应施工图及进度计划配置第一道支撑材料,如冠梁支撑钢筋制作、
模板制作等(见图)。
(2)对应施工图及进度计划提前备好第二、三、四道支撑所需材料。
第二、三、四道支撑材料必需由含有专业生产资质企业进行生产制作、安装,且运抵现场进行材料报审,经监理、甲方经过后才能用于本工程。
第二、三道支撑材料明细表详见下表。
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
加劲钢板
500x500x20
2
钢管撑
∅609,t=16
3
双拼型钢围檩
HN700X300X13X24
4
钢格构柱
4L160X16
5
槽钢
[16
6
槽钢
[32
7
栓钉
∅19
8
支撑挂板
20×150×200
9
吊筋
„∅25
10
支撑处端头封板
20×750×550
11
槽钢托架
[28
12
止水片
/
第二、三、四道支撑平面部署图(见下图)
第二、三、四道支撑各节点详图(见下图)
三、土方及支撑吊装设备配置
依据工程特点及现场情况,本工程拟采取塔吊进行土方起吊、支撑吊装及后续施工。
塔吊型号:
QTZ-5010型,最大覆盖半径50m(依据现场实际情况调整臂长)
第四章基槽开挖
一、施工工艺及排期:
1、基坑土方开挖施工计划
依据施工图基坑支护、支撑特点及开挖方法制订开挖计划。
本调蓄池计划分为五个施工阶段进行开挖:
(1).第一开挖阶段:
自地面±0.00m开始向基底方向施工开挖至冠梁底部(-0.80m),开挖深度为:
0.80m。
后进行冠梁及钢筋砼支撑施工。
土方开挖周期至冠梁施工结束,累计30天(见结构设计第九条2条);
(2).第二开挖阶段:
冠梁底部-0.80m开始向基底方向施工开挖至第二支撑下0.3m结束(-4.30m),开挖深度为:
3.50m。
目前阶段工期累计4天;
(3).第三开挖阶段:
自第二支撑-4.30m开始向基底方向施工开挖至第三支撑下0.3m结束(-7.3m),开挖深度为:
3.00m。
目前阶段工期累计5天;
(4).第四开挖阶段:
自第三支撑-7.3m开始向基底方向施工开挖至基地标高结束(-9.6m),开挖深度为:
2.30m。
目前阶段工期累计4天;
依据以上施工计划基坑挖方总用时累计43天,内含支撑及其它工种时间。
2、基坑工种工程量
(1).本工程基坑开挖关键工程量见下表:
部位
项目
单位
数量
基坑土方
第一次土方开挖
m3
428.608
第二次土方开挖
m3
1875.16
第三次土方开挖
m3
1607.28
第四次土方开挖
m3
1232.248
(2).本工程冠梁及支撑梁工程量见下表:
部位
项目
单位
数量
冠梁
C30混凝土
m3
118.27
钢筋
T
支撑梁
C30混凝土
m3
56.06
钢筋
T
500厚钢筋砼板
C30混凝土
m3
1.00
钢筋
T
3、土方、冠梁及顶撑施工
(1)基坑开挖前,应熟悉施工图纸及依据相关测绘完成定位点、标高及引点等要求设置内控制网(主控点和水准点),对应基础平面图,进行基坑定位放线。
并对基坑四面安全防护按对应规范进行搭设。
①.离基坑边缘1.5m位置采取钢管维护,预留通道,钢管维护且部署明目网,预防杂物掉入基坑;
②.离基坑边缘约4m位置采取50厚夹芯彩钢板进行全封闭,高度不低于2.2米。
第一、第二、第三、第四土层自西向东开挖次序为:
(2)第一施工阶段:
冠梁及支撑梁施工工序:
定位放线→挖方→破碎冲孔桩→垫层→冠梁及支撑梁定位放线→钢筋绑扎→支定型模板→砼浇筑→模板拆除→冠梁及支撑梁砼强度达成设计强度后进行下一工序
在冲孔桩施工完成并经检测合格后,第一阶段土方挖至冠梁垫层底部高程后(-0.90m),暂停对第二层土方开挖施工。
须先对高出垫层部分冲孔桩进行破碎,凿除桩顶多出混凝土,浇筑C15垫层后进行冠梁及支撑梁定位放线。
钢筋绑扎按国家相关规范及标准进行施工。
参考标准:
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-),《混凝土结构设计规范》(GB50010-)(),《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)。
钢筋施工完成后经相关部门及人员验收合格后再采取定型钢模对冠梁及支撑梁进行施工;冠梁及支撑梁模板经项目质量员、监理验收合格后方可浇筑混凝土。
(3)第二、三施工阶段:
施工工序:
冠梁及支撑梁砼强度达成设计强度100%后→测量高程→人工配合小挖机挖方→清理冲孔桩边缘土方→塔吊吊装土方→测量高程→第二支撑施工→测量高程→人工配合小挖机挖方→清理冲孔桩边缘土方→塔吊吊装土方→测量高程→第三支撑施工→测量高程→人工配合小挖机挖方→清理冲孔桩边缘土方→塔吊吊装土方→测量高程→第四支撑施工
在冠梁及支撑梁全部完工且砼强度达成设计强度100%后,开始进行挖方。
基坑土方开挖遵照分区、分层、分段、对称、平衡、严禁超挖标准,采取不一样部位不一样时期开挖,以确保基坑支护安全。
基坑开挖采取人工配合机械挖方,塔吊起吊土方后装车外运弃土。
第一次挖方至∅609钢管撑支撑底部,经过测量高程后沿基坑边缘一圈再次挖方,直至双拼型钢围檩下部支撑点。
人工清理冲孔桩上土方,预防土方未挖根本掉落砸伤施工人员。
土方清理完成后采取塔吊对基坑支撑各构件进行吊装,并按对应施工工序安装双拼型钢围檩及∅609钢管撑。
第三施工阶段参考以上施工方法。
钢管支撑和钢围檩连接节点大样图
支撑长度调整头
钢支撑和格构柱连接大样图
支撑节点处加劲板结构大样图
(4)第四施工阶段:
施工工序:
第三支撑施工完成后→测量高程→人工配合小挖机挖方→清理冲孔桩边缘土方→塔吊吊装土方→测量高程→人工清理基地土方→钎探→垫层封闭
在第第三支撑施工完成后,开始测量基底高程,采取人工配合小挖机进行挖方,在挖至垫层底标高上300mm时停止机械挖方,采取人工清理土方,避免机械扰动基底;人工清理完成后会同相关单位进行基底验槽,经过后立即对基底进行封闭。
(5)在开挖时对支撑梁进行定时沉降观察。
(6)在基坑开挖前于基坑四面高压旋喷桩顶部外侧做截水沟引流,并阻挡地表水流入基坑内。
(7)在基坑开挖前办理好交通、城管、市政、市容、环境保护等相关手续,准备弃土场地并办理相关手续
(8)如分层开挖剖面图所表示,在第二层土开挖之前,优异行预降水。
土方开挖要同排水方案紧密结合,做到先排水、降水,再进行分层开挖。
尤其是第五层土方开挖时,为确保地基不被土隙水浸泡。
依据现场实际情况,对基坑进行排水、降水施工次序安排以下:
1).检验地基渗水情况,依据基坑支护施工图设置降水井位置、数量,能否达成预期降水效果,进行再次查对。
如降水效果欠佳,要立即和设计部门联络,采取补救方案;
2).在开挖时应先深后浅由南侧支撑梁先浇筑,北侧支撑梁后浇筑,自南向北,自西向东次序施工。
3).在挖至最终留有300mm土方时,停止机械开挖。
在机械开挖过程中,最终100mm厚土方,在浇筑混凝土垫层前用人工清除,在挖至地基设计标高后,立即浇注混凝土垫层,以保护现有地基。
五、具体降排水方法:
依据土方开挖平面上次序和开挖分区,在基坑四面分区设置连通排水盲沟,并在各区内渗水量大部位留设若干个集水井,在集水井内安放潜水泵排水,以达成排水、降水目标。
具体做法为以下:
a.机械钻孔集水井,直径通常为168—386mm,深为15m,以上尺寸应依据底板外侧距基坑护壁实际开挖距离而定,尽可能避免把集水井或排水沟设置在柱及地下室剪力墙下,以免影响地基承载力。
b.本工程依据地基标高不一样,在基坑中间垫层下部挖设网状小盲沟排水。
c、底板外围闭合排水系统,关键用于截留底板地基内及护壁上渗水。
集水井设置数量及位置依据现场涌水量、渗水量等实际开挖情况而定,暂考虑留设N个集水井。
d、集水井井底比底板底标高低mm,排水沟沟底比底板底标高低600mm。
排水沟必需设有一定坡度,以利于沟内积水顺利流入集水井内。
每个集水井内设一台Φ100潜水泵(扬程40m),另外准备两台潜水泵备用。
施工期间日夜抽水,直至建筑物外围土方回填完,而且建筑物自重大于地下水产生浮力时停止抽水。
排水沟和集水井连接见图六。
图六排水沟和集水井连接
e、最终一层土方开挖、降水。
本工程土方开挖共分为2个区,A区、B区、
开挖时A、B区开挖至最终一层(即第四层),
在A、B区基坑周围设置好排水沟、集水井,并已进行排水后,然后才能开始进行A、B区最终一层土石方开挖。
。
以下图七所表示。
图七最下一层土方开挖示意图
f、开挖时从一侧坑边开始,先用机械后退着开挖。
在开挖过程中,对出现积水,采取人工开挖临时排水沟,将积水引入低处临时集水坑内,经过潜水泵排走。
对最终300mm土方,实施人工和机械相互配合,确保开挖后地基干燥,不被水浸蚀。
对开挖至设计标高地基,应立即浇筑混凝土垫层。
图九集水排水示意图
g、降水管井封堵方法:
依据地下涌水量实际情况决定,假如涌水量不大,增加永久埋藏潜水泵做法,并将埋藏部分软水带改为镀锌管加止水阀。
h、因为底板底标高不一样,标高改变部位斜坡上盲沟因坡势而设.
集水井应该视现场涌水量大小而决定其数量及位置,特殊部位,经建设单位、监理、各施工单位联合讨论后再做决定,但一定要确保工程质量及施工安全。
六、降排水施工注意事项
1.全部排水均经过三级沉淀后,排至回灌井中。
2.本工程集水井皆采取人工开挖,必需先开挖,再从集水井开始逐步向外开挖盲沟,以确保渗出地下水顺利外排而不会影响地基,确保地基处于干燥状态是关键;
3.因为地基标高不一样,所以依据渗水量大小在斜坡上顺坡势加设盲沟;
4.填充盲沟材料采取30~50mm卵石,卵石必需洁净,不含泥砂,以确保良好透水性,以避免积水浸润地基;
5.假如地下水涌水量大,除每个集水井中必需设有一个潜水泵外,另外准备两个备用泵。
并配置专员二十四小时值班,随时检验设备运转情况,做到随时发觉故障,随时排除故障,必需确保降水连续性,从而确保底板浇筑前地基土干燥;
6.所用电缆必需采取三相五线制,随时检验电缆线有没有破损,做到安全施工;
7.垫层浇筑时必需充足振捣密实,使其还要起到防水隔离作用;
8.严格管理施工现场,严禁乱倒垃圾,以免造成堵塞盲沟,影响降水;
9.对场地外围要做好污水、雨水排水方法,严禁污水、雨水流入基坑内;
10.对基坑边缘在底板下部排水沟,所留排水沟截面尺寸深度不得大于600mm、宽度不得大于300mm,以免影响底板承载力。
11.定高程点,严格确保开挖深度,注意机械一定不要挠动实际开挖深度以上300mm土层,确保地基承载力;
12.以已经有集水井为基准,向两侧开挖盲沟,确保集水通畅,使地基不致被水泡坏;
13.盲沟及集水井内放置石子,粒径为30~50mm;
14.盲沟内设置Ø100塑料管,管上穿10mm孔@30mm梅花部署;
15.改变现场集水井、盲沟部署,将园林井渗水直接用泵抽至原排水沟排入回灌井;
16.开挖不要盲目赶进度,一定要确保降水质量。
七、挖土施工技术方法:
1)、基坑土方开挖遵照分区、分层、分段、对称、平衡、严禁超挖标准,确保基坑支护安全;采取不一样部位不一样时期开挖,按实际情况分成两个施工段:
(A、B区块):
沉降缝以南分为A区,沉降缝以北为B区。
应先深后浅因为南侧支撑梁先浇筑,北侧支撑梁后浇筑按业关键求自南向北,自西向东次序施工,两台PC60小挖机在基坑地下从西向东甩土,大挖机在东侧装斗,然后塔机吊出。
2)、挖机如需在支撑上作业,需铺设50cm以上实土,且铺设道板严禁在掏空构件上作业。
3)、东侧底下土方用PC60小挖机挖土上料斗,塔吊吊运出基坑装车,结束后吊车吊出挖机;
4)、土方开挖前要做好沿途交通环境工作,并交纳费用,办理好证件,在取得相关部门同意后方可进行施工,以确保工程顺利进行;
5)、夜间要有足够照明,基坑周围设置警示红灯,预防坠落;
6)、施工中如遇障碍物(包含地下文物,多种管道,电缆,人防等)时,立即汇报经理部,妥善处理;
7)、土方外运期间由专员负责基坑壁、坡道监测工作,出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止该部位施工,待加固完成后方可继续施工;
8)、土方外运过程中,应随时观察地下水情况,避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响;
9)、土方施工设专员指挥,并在关键道路口进行巡视,确保出土通畅;
10)、土方开挖如出现漏泥、漏水等现象现场采取水泥、麻布、水泥袋等进行立即封堵。
八、基坑挖土注意事项:
1)、土方开挖前申请监理单位对开挖条件进行审核,审核合格后方可进行土方开挖;
2)、土方开挖设专员指挥,并进行书面交底,严格根据施工方案施工;
3)、当机械进行作业时,应预防机械碰撞支护柱,立柱及支撑,要构件边缘留土大于30cm,采取人工掏挖,避免对构件损伤;
4)、机械挖土到设计基槽底以上30cm,在挖该步土时,需由测量员配合测量,不许超挖,以免扰动下部持力土层;
5)、坑四面1.5米范围内严禁堆放材料,车辆严禁通行,做好显著标志牌,以防对基坑边扰动;
6)、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做好显著标志,挖土机及运土车辆不得碰撞,并应定时复测是否正确;
第五章工程监测项目
一、监测范围:
1、结构支护体系:
支护体系顶部沉降及侧向位移;
2、周围水管、排污管、电缆、煤气等关键地下设施变位监测;
3、基坑周围地表沉降及地表裂缝;
4、基坑周围地表超载情况;
5、基坑渗漏水情况;
二、监测基点部署:
1、圈梁水平,垂直位移:
沿圈梁每隔15m设置一观察点;
2、支撑轴力:
在关键支撑上部署适量支撑应力支撑点;
3、道路沉降观察点:
沿道路每隔20m左右部署一沉降观察点;
4、周围建
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