中国中铁地铁施工作业标准化手册.doc
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中国中铁地铁施工作业标准化手册.doc
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指导和编审委员会
主 审:
刘 辉、李开言、张回家、罗超群、龙 禹
主 编:
李任生、周活球、肖长庚、彭旭红、郑湘芝
副主编:
昝永奇、吴洪亮、郭卫社、李丰国
责任编辑:
谢芬、龚冀、刘钧、高晓珑、高星、卞书军、林晓寒、冯志兵、熊立辉、毛小东、付雷、曾祥志、
夏志刚、陈旭泉、唐骏、李虎、袁斌、曹磊磊、王政中、刘爱国、谭峰、周勇、赵志坚、万胜、钱正贤、杨长现、
阳宏亮、白文;胡力绳、何云、高夫辉、袁少波、尹新根、文秋实、陈孟强、陈太权、张华琼、吴绍红、谢吉国、
陈喜刚、应发军、陈卓、王春明、梁梦秋、王锐、廖华强、包建新、刘杰、涂杰、何齐海、杨晓亮、占凡、
李志宏、何开伟、蔡钦好、李学文、严鑫、杨诚祺、郝春光、熊志富、项德笑、王启辉、叶向军;祝振生、胡双、
郭军伟;陈明春、朱宏堂、赵向锋、杨家奇、闫官锋、李柱伟
编制说明
城市地铁交通进入广泛发展阶段,建设规模和建设速度不断增长,为提高地铁工程施工的管理水平,确保工程建设当中的质量、安全、文明施工、环境保护等关键指标管控达标,由中国中铁股份有限公司组织编写,依据《建筑施工安全检查标准》、《地下铁道工程施工及验收规范》、《地铁工程施工安全评价标准》、《广州市建设工程文明施工管理规定》等国家、行业以及广州地铁集团有限公司、中国中铁股份公司等的相关规定,特制订《广州地铁施工作业标准化手册》,以下简称为《手册》。
本《手册》的编制有利于促进广州市地铁工程的建设质量,树立良好的地铁形象,更好地适应广州市地铁建设工程质量、安全、文明施工、环保管理的要求。
本《手册》共分十二章,依次是:
基坑支护、地下车站、车辆段及停车场、钢筋混凝土高架桥、隧道盾构掘进法施工、隧道喷锚暗挖、高架车站、轨道、建筑装修、通信、信号、供电。
根据地铁工程的施工特点,各章内容按分部、分项工程的主要工艺流程、作业要点两个方面描述及现场标准化作业图片展示。
《手册》中所采用的施工方法(包括工艺、工
装、机械设备、料具等)为国内地铁设计施工常用方法,作业要点是地铁工程质量、安全、文明环保施工管控的基本要求,施工方可在此基础上按更高标准实施。
地铁交通工程是一项科学性、技术性强的施工工程,随着国内地铁设计、施工技术发展及国家对地铁工程建设质量、安全、文明环保管理要求的提高,加上编者水平有限,时间仓促,错误在所难免,我们将逐步对本《手册》加以修订、补充、提高,使其完善。
同时也欢迎各界人士批评指正,提出宝贵意见。
本《手册》中未涵盖的内容,依据有关法律、法规、规范标准来执行。
另外,本《手册》的编制得到广州地铁集团有限公司大力支持,表示衷心感谢!
同时,本《手册》中的部分内容引用于公共网络,原作者不便考证,在此,编者一并表示特别感谢!
中国中铁股份有限公司
2015年12月25日
目 录
第一章基坑支护 1
1.1地下连续墙 1
1.2钻孔灌注桩 13
1.3钻孔咬合桩 20
1.4预应力管桩 24
1.5预应力锚索支护 26
1.6SMW工法桩 28
第二章地下车站 35
2.1井点降水 35
2.2钢(砼)支撑 42
2.3基坑开挖 45
2.3.1明挖顺作法 45
2.3.2盖挖顺作发 48
2.3.3盖挖逆作法 50
2.4综合接地体 54
2.5主体结构钢筋制作、安装 56
2.6模板支立 58
2.7车站移动模板台车 60
2.8单侧壁液压大模板台车侧墙施工 62
2.9结构砼灌注 64
2.10结构外防水 66
第三章车辆段、停车场 68
3.1站场土石方 68
3.2软基处理 70
3.3天沟与侧沟 72
3.4站场排水 74
3.5高边坡处理 79
3.6滑坡防治 82
3.7路基施工 87
3.8主体结构工程 94
第四章钢筋混凝土高架桥 111
4.1基础 111
4.2墩台身 117
4.3支架现浇梁 119
4.4悬臂浇筑梁 129
4.5装配式节段梁 138
4.6桥面附属 157
第五章隧道盾构法 163
5.1土压平衡盾构 163
5.1.1始发(到达)地层加固 163
5.1.2盾构吊装 166
5.1.3盾构始发 170
5.1.4盾构掘进 178
5.1.5盾构到达 187
5.1.6盾构机刀具更换 189
5.1.7盾构机过站 193
5.1.8盾构机盾尾刷更换 195
5.1.9二次注浆 197
5.1.10洞门环梁施工 200
5.1.11联络通道 205
5.2泥水平衡盾构 209
5.2.1始发(到达)地层加固 209
5.2.2盾构吊装 209
5.2.3泥水处理系统 209
5.2.4盾构施工 211
5.3顶管施工 211
5.3.1始发(到达)地层加固 211
5.3.2顶管吊装 211
5.3.3顶管始发 213
5.3.4顶管掘进 215
i
5.3.5顶管到达.............................................................................
217
10.2
电缆桥架安装……………………………………………………323
第六章隧道喷锚暗挖...............................................................................
219
10.3
漏缆卡具安装……………………………………………………324
6.1
超前小导管注浆.........................................................................
219
10.4
隧道内光(电)缆敷设…………………………………………326
6.2
开挖............................................................................................
220
10.5
隧道内漏泄电缆敷设……………………………………………329
.........................................................................6.2.1台阶法开挖
220
10.6
通信管道及人孔施工……………………………………………332
6.2.2CD法开挖............................................................................
223
10.7
通信管道内光(电)缆敷………………………………………335
6.2.3CRD法开挖..........................................................................
225
10.8
室外铁塔及天馈线安装…………………………………………336
6.2.4全断面法开挖.....................................................................
228
10.9
机房设备安装……………………………………………………338
6.3
初期支护....................................................................................
230
10.10
摄像机安装……………………………………………………344
6.4
仰拱及仰拱填充施工.................................................................
234
10.11
广播安装………………………………………………………345
6.5
防水层铺贴................................................................................
236
10.12
时钟安装………………………………………………………347
6.6
二次衬砌....................................................................................
238
10.13
室内无线天线安装……………………………………………348
......................................................................................第七章高架车站
242
10.14
各类操作台安装………………………………………………350
7.1
钢结构制作与安装.....................................................................
242
10.15
隧道内无线设备安装…………………………………………351
7.2
屋面板安装................................................................................
249
第十一章信号………………………………………………………………353
7.3
幕墙体系安装.............................................................................
251
11.1
电(光)缆线路…………………………………………………353
第八章轨道..............................................................................................
253
11.2
固定信号机、发车指示器及按钮装置…………………………364
8.1
铺轨基地建设.............................................................................
253
11.3
转辙设备…………………………………………………………369
8.2
普通整体道床施工.....................................................................
255
11.4
列车检测与车地通信设备………………………………………376
8.3
钢弹簧浮置板整体道床施工.....................................................
264
11.5
室内设备…………………………………………………………389
8.4
梯形轨枕整体道床施工.............................................................
266
11.6
工程验收…………………………………………………………392
8.5
橡胶减振垫整体道床施工.........................................................
275
第十二章供电...............................................................................................
393
8.6
整体道床道岔.............................................................................
282
12.1柔性接触网工程...........................................................................
393
8.7
无缝线路施工.............................................................................
288
12.2刚性接触网工程...........................................................................
408
8.8
车场线库内整体道床.................................................................
296
第九章建筑装修......................................................................................
303
9.1
地面工程....................................................................................
303
9.2
墙柱面工程................................................................................
309
9.3
顶面工程....................................................................................
318
第十章通信…………………………………………………………………32210.1隧道内电缆托架安装……………………………………………322
ii
第一章 基坑支护
1.1地下连续墙
地下连续墙主要施工工序有:
1.导墙施工;2.泥浆制备与管理;3.成槽;4.刷壁、清槽;5.钢筋笼制作和下笼;6.混凝土灌注。
测量放样
导墙施工
泥浆制作
车站地下连续墙
成槽机成槽
泥浆循环
刷壁、清槽
1.1.1导墙施工
(1)工艺流程
钢筋笼下放
钢筋笼制作
平整场地
测量定位
挖槽
绑扎钢筋
导管安设
水下砼灌注
支立模板
浇灌砼
拆模
回填
地下连续墙施工工艺流程图
1
(2)作业要点
序号
工序
作业要点
1
施工
场地清理、平整,机械人员就位。
准备
按测量定位线,使用机械开挖,不得偏离设计要求。
开挖时
导墙
应人工配合清底、夯填、整平,机械开挖时要防止求快而
2
基槽
造成导沟两侧土方大面积坍塌。
管线影响段应挖探沟,结
开挖
合实际情况选择开挖方式,宜采用人工开挖,以保证管线
安全。
①拆模后应立即在导墙内加对撑,防止因两侧土压力致使
墙体
导墙变形;
3
施工
②及时回填导墙沟槽,确保导墙稳定;③导墙定位与间距
应符合设计及规范要求;④导墙垂直度、平整度应符合设
计及规范要求。
①导墙开挖出土石方按《建筑深基坑工程施工安全技术规
安全
范》(JGJ311-2013)规定要求位置堆放,并及时清离现场;
4
文明
②导墙基坑临边严禁放置任何施工器具、材料;③导墙开
施工
挖后及时对现场做好防护标识,严禁车辆及非作业人员靠
近基坑周边。
(3)现场标准化作业
导墙开挖
导墙模板、钢筋安装
2
1.1.2泥浆制备与管理
(1)工艺流程泥浆配制流程图
原料
粘土加水
适量加入
混合
试验
充分冲拌
掺和剂
搅拌
泥浆性能
指标测定
溶胀24小时后备用
导墙临时对撑
(2)作业要点
序号
工序
作业要点
施工
根据需要确定泥浆池的尺寸及容量,泥浆池必须保证有良好
1
的封闭性,底部不漏浆、不渗水,并在泥浆池周边设置安全
准备
防护和警示标识。
2
泥浆
必须按要求的配合比进行泥浆配制。
现场分新制泥浆、循环
配置
泥浆、劣质泥浆(废弃泥浆)分类标识、管理。
泥浆性能指标应符合国家规范和设计的规定,并需经采样试
3
泥浆
验,达到合格标准后方可投入使用。
泥浆各类指标控制范围:
指标
黏度为22~28s、相对密度为1.05~1.25g/cm3、含砂率不
大于4%、PH值为8~11。
4
泥浆
必须分别标识分清输送与回收泵管,切勿混淆使用。
导墙回填
循环
3
5
泥浆
污染严重的泥浆必须通过泥浆分离器处理后方可进入泥浆
处理
池回收,或直接泵入废浆池而废弃。
①设置泥浆池的材料(钢板或砖块)应符合规定要求;②四
周按规定设立不低于1.2米防护栏杆,并设置请勿靠近、小
安全文
心滑落等安全警示标识牌;③泥浆泵安装牢固可靠,池顶设
6
置人员作业平台,并保持干净,确保作业人员安全。
④泥浆
明施工
泵等现场电线电缆悬空设置,布设平顺,防止漏电及磕绊作
业人员。
⑤泥浆运输车辆、管路确保密封良好,确保不遗撒
遗漏,发现泥浆渗漏及时处理。
(3)现场标准化作业
泥浆性能指标现场检测
泥浆配制作业
泥浆池临边防护和警示标志
4
1.1.3冲抓成槽
成槽是地下连续墙施工中的关键工序,成槽精度是保证地下连续墙质量的关键之一。
正式施工前应进行工艺试验,确定施工工艺流程及技术参数。
(1)工艺流程
①入岩施工工艺流程
导墙达到
分幅线
钻机
泥浆
设计强度
标记
就位
循环
引孔
成槽机
清底
施工
抓槽
入岩成槽施工工艺流程图
②不入岩施工工艺流程
导墙达到
分幅线
泥浆
成槽机
设计强度
标记
循环
抓槽
清底
不入岩成槽施工工艺流程图
(2)作业要点
序号
工序
作业要点
1
施工
清理并平整硬化场地,建造泥浆池,废土池。
准备
2
泥浆
根据不同地层与地下水含量及时调整槽内泥浆比重,控制
循环
泥浆粘度、含砂率,确保泥浆护壁效果。
3
槽段
按设计图纸和施工方案进行分幅测量定位。
划分
严格控制成槽垂直度,如垂直度偏差过大必须及时调整,
纠偏后方可继续向下抓槽施工;成槽深度严格按照设计要
4
成槽
求及技术交底进行施工,避免超挖或欠挖。
需钻机引孔配
合成槽机抓槽作业时,应根据槽段划分预先选定合适的技
术参数,确保钻机与成槽机作业位置及尺寸准确无误。
清槽时要保持槽内泥浆面标高符合要求,以维持槽壁稳定,
5
清槽
避免塌孔。
槽底清理和置换泥浆结束后,对槽底泥浆取样
试验,其比重、粘度、含砂率必须满足规范及设计要求,
且槽底沉渣厚度不应大于100mm。
安全
①现场设置专人指挥,做好液压抓斗机的作业安排及防护
工作,严禁现场人员进入作业区域;②及时清理遗撒在施
6
文明
工区域的泥浆及杂物;③运送车辆出入施工区域必须进行
施工
有效清洗,确保不发生污染。
5
(3)现场标准化作业
分幅线
分幅线
①
③
②
④
②
③
①
Φ800钻孔,间距1m,孔中数字为施钻顺序
隔孔冲击成孔至设计槽底标高
分幅线
分幅线
泥浆液面
导墙
不小于400mm
修孔方锤
不小于400mm
孔壁修整成槽
入岩连续墙引孔施工示意图
1
3
2
800
6000
3400
1000
1 2
3
2700
2700
2900
2
1
3
2
1
3
2700
2700
2800
1000
2700
“L”型槽段抓槽顺序 标准槽段抓槽顺序 “Z”型槽段抓槽顺序
单元槽段成槽示意图
成槽施工
6
1.1.4双轮铣成槽
(1)工艺流程
导墙达到
分幅线标
铣槽机就
泥浆循环
设计强度
记
位
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