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测量方案定稿
目录
第1章编制依据1
第2章工程概况1
第3章测量概况1
第4章施工测量准备1
4.1人员组织2
4.2设备配备2
4.3熟悉图纸和基准点交接3
第5章测量工作流程4
第6章平面控制测量4
6.1平面控制网4
6.2首级平面控制网5
6.2.1布设说明5
6.2.2首级平面控制网的埋设5
6.3二级平面控制网布设9
6.3.1地下室控制网布设9
6.3.2厂房控制网布设9
6.3.3研发楼控制网布设9
6.4轴线引测10
6.4.1地下室轴线引测10
6.4.2厂房及研发楼轴线引测10
6.4.3轴线垂直传递11
6.5竖向投点操作流程图13
第7章高程控制测量13
7.1施工高程控制网布设13
7.2施工高程控制网的观测方法14
7.3地下室标高控制点的引测及传递14
7.4厂房及研发楼标高控制点的引测及传递14
第8章沉降观测15
8.1沉降观测基准点15
8.2沉降监测点15
8.3建筑物沉降观测16
第9章施工控制网的管理16
9.1施工控制网验收和移交16
9.2施工控制网点的维护17
9.3施工控制网的复测17
9.4结构测量放线技术要求17
9.4.1轴线及细部放线精度要求17
9.4.2标高精度要求17
第1章编制依据
序号
规范及图集
备注
1
工程测量规范
GB50026-2007
2
建筑变形测量规范
JGJ8-2007
3
华星光电项目施工图纸
/
第2章工程概况
研发大楼199mx42.6m,共7层,建筑高度34.5m、单层建筑面积约8800m2、建筑面积4.7万m2。
生产厂房核心生产区地上4层、建筑高度40.6m,支持区局部地下深9m(5416m2),地上2~4层、建筑高度21.5m~48.05m。
生产产房施工片区单层建筑面积约11万m2,建筑面积约48.6万m2。
第3章测量概况
根据甲方所提供基准点,具体如下:
基准点
X坐标(m)
Y坐标(m)
高程(m)
备注
S1
41474.242
100968.057
18.715
平面E级、高程等外水准
S2
41475.391
101172.403
19.643
平面E级、高程等外水准
S3
41566.862
101469.224
22.006
平面E级、高程等外水准
S4
41956.194
101274.858
18.796
平面E级、高程等外水准
第4章施工测量准备
施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸和测量规范的熟悉,测量基准点的交接与校核,人员的组织及测量仪器的选择与检定,针对本工程测量技术特征采取的应对措施。
人员组织
针对本工程测量施工进度需要,安排测量人员数量及分工如下表:
职务
人数
岗位职责
技术负责
1
方案编制、理论分析、组织测量工程师一起进行测量控制网的布设和传递,其他专业分包协调配合及重点部位的跟踪复核。
测量工程师
2
实施楼层测量操作,技术资料编制,测量数据计算。
测量技师
6
测量放线操作。
测量技师6名,须持证上岗,并具备以下素质。
(1)能熟练使用函数计算器,有识图、审图和作校核的能力。
(2)了解仪器的构造理论,熟练使用仪器。
(3)掌握几何形状的计算校核能力。
(4)了解误差理论,能采取措施纠正错误,降低误差。
(5)针对现场工程的不同情况,能分析处理测量放线中遇到的一般性问题。
设备配备
测量仪器设备配置如下表:
序号
名称
型号规格
总数量
用途
1
全站仪
索佳CX-101×1
4
布设轴线控制网
索佳SET213OR3×1
索佳SET220K×1
索佳SET210K×1
2
水准仪
天宝电子水准仪DiNi03×2
3
高程控制网测量
索佳332210×1
3
激光垂准仪
EZ-10×1
1
控制点的竖向投递
4
钢卷尺
50m
4
量距和细部放线(校核)
5
钢卷尺
10m
4
量距和细部放线(校核)
6
钢卷尺
5m
2
量距和细部放线(校核)
7
对讲机
-
8
通讯联络
熟悉图纸和基准点交接
(1)认真阅读各专业图纸,检查平面位置标高是否有矛盾,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决。
(2)熟悉测量规范对施工测量的要求,确保施工测量的质量。
(3)对业主提供的测量基准点进行交接和校核,并做好记录。
(4)对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定。
(5)根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。
(6)对现场仔细踏勘,优化测量路线,合理布设测量控制点。
第5章测量工作流程
第6章平面控制测量
平面控制网
为了满足整个施工过程控制测量的要求,进场后对业主提供的控制点进行复核,作为控制基准点。
在基准点的基础上,在建筑周边建立首级级平面控制网,作为建立地下室、厂房和研发楼二级平面控制网的依据;并在工地周围建立二级复核网,对地下室、厂房和研发楼的二级控制网进行复核。
首级平面控制网
6.1.1布设说明
根据总平面定位图及现场场地实际情况,本工程仅局部有地下室,厂房面积大,我们选择了A1-A4这4个点联测建立首级级平面控制网。
依据工程进度定期(结构施工阶段每月一次)对该控制网点进行观测比较,并及时对破坏的控制点进行修复。
首级平面控制网定位如下图:
6.1.2首级平面控制网的埋设
平面总控制网的桩点应按照永久标志进行埋设,力求稳固可靠。
共设立4个坐标控制点,使用毛石混凝土墩控制点。
由于厂房面积大,地面高程相差较大,故控制点埋设示意如下:
A1、A2埋设点平面图
A3、A4埋设点平面图
A1埋设点剖面图
A2埋设点剖面图
A3埋设点剖面图
A4埋设点剖面图
二级平面控制网布设
6.1.3地下室控制网布设
地下室施工阶段二级平面控制网共布设4个控制点,以控制地下室墙柱定位。
地下室施工阶段二级平面控制网布置示意如下:
6.1.4厂房控制网布设
因厂房面积大且为分段流水施工,故在此分为多个流水施工段进行布设控制网。
总共布设52个点为二级平面控制网:
6.1.5研发楼控制网布设
研发楼施工阶段二级平面控制网根据流水施工段共布设8个控制点,以控制研发楼墙柱定位。
研发楼施工阶段二级平面控制网布置示意如下:
轴线引测
6.1.6地下室轴线引测
±0.000以下地下室底板~首层的轴线投测直接采用外控法,在首级控制点上架设仪器,把测设在基础的轴线投测到施工层。
用全站仪测坐标点进行复核。
6.1.7厂房及研发楼轴线引测
地下室顶板浇筑时,在首层结构上设置内控点的位置埋设100×100×8mm厚的钢板,作为内控点。
厂房支持区和研发楼在内控点区域上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞(激光洞),用于内控点的竖向传递。
采用如下示意图的做法:
±0.000m楼面点位做法及保护
穿过楼层做法
说明:
将钢板用胶水粘贴在砼楼面上然后打上阳冲眼标示中心点位置。
说明:
浇筑砼后木盒不拆除以防楼面垃圾物堵塞孔洞。
对点时用麻线绷紧在小铁钉上以便找准中心点,用完后将麻线拆除,以免堵塞激光孔。
根据二级控制网点的布置,L20及L40层其激光洞均穿过华星桶,故有华夫板的厂房楼层激光洞与华星桶的位置关系如下图:
激光洞穿过的华星桶使用滑动模板。
6.1.8轴线垂直传递
本工程内控点传递采用激光铅垂仪进行竖向轴线传递。
将激光铅垂仪架设在首层内控点上,接收靶放在待测楼层的相应预留洞口上,对中整平激光铅垂仪后,打开发光电源并调整光束,直至接收靶接收到的光斑最小、最亮。
慢慢旋转激光铅垂仪,每转90°停下来观察光斑的变化,最后接收靶将得到一个激光圆,当该圆直径小于2mm时,圆心即为该控制点的接受点,然后依次投测所需其它控制点。
为提高激光点位捕捉的精度,减少分段引测误差的积累,制作激光捕捉靶,示意如下:
透明塑料薄片,中间空洞便于点位标示。
雕刻环形刻度
第一次接收激光点
蒙上薄片使环形刻度与光斑吻合
通过塑料薄片中间空洞捕捉第一个激光点在接收靶上
旋转铅直仪,分别在0°、90°、180°、270°四个位置捕捉到四个激光点
取四个激光点的几何中心即为本次投测的点位取中位置
竖向投点操作流程图
第7章高程控制测量
施工高程控制网布设
根据甲方提供的基准点控制高程,向场内引测高程点,其中选择6个点为高程水准点,控制点布设满足闭合水准路线。
施工高程控制网的观测方法
本工程高程总控制网采用国家二等水准测量要求进行测设。
采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,联测场区高程水准点。
地下室标高控制点的引测及传递
1.基准线的确定
地下室施工阶段,以地下室底板标高为基准标高,用水准仪引测+1.000m标高线至柱或剪力墙柱外立面,各点之间复测闭合后弹墨线标示。
2.柱顶标高的控制各施工层标高测出以后,根据绝对标高控制法的原则,进行数据综合处理,在下节剪力墙柱施工时对层高进行调整。
厂房及研发楼标高控制点的引测及传递
采用50m钢尺钢卷尺水准法向上传递,在使用前必须利用温差仪和拉力计进行施工条件下的环境温差和标定拉力值的测试工作,合格后方可参与测量施工。
厂房及研发楼区域电梯井混凝土墙上或回风夹道墙上布置标高控制点,然后采用钢卷尺水准法向上引测标高,并对标高控制点进行相互校核平差后作为相关楼层标高控制依据:
1、厂房首层施工完后,将±0.000米的高程抄测在首层柱子上,且至少抄测18处(每个片区3处),并对这18处进行附合校核,合格后以此进行标高传递。
2、±0.000米以上标高传递采用钢尺从三个不同部位向上传递。
每层传递完后,必须在施工层上用水准仪校核。
由于厂房和研发楼高程最高均不超过一整尺,因此可以一次传递完毕。
楼号
起始楼层/标高(m)
终始楼层/标高(m)
阶段高程(m)
厂房
1F/0.00
4F/48.05
48.05
研发楼
1F/0.00
7F/34.50
34.50
3、每层结构施工完后,在每层的柱、墙上抄测出1.000米线,作为装修施工的标高控制依据。
4、每次引测楼层标高必须先用基准点和首层控制点进行有效复核。
第8章沉降观测
沉降观测基准点
标高观测基准点布置在基础沉降范围外,并定期与建设单位交接点进行联测,当基准点发生变化时及时恢复,此基准点将长期观测建筑沉降。
沉降监测点
地上结构及装饰装修施工阶段,沉降监测点布设在首稳固可靠、便于保护、不影响施工及建筑物的使用和美观的地方,布置点做法如下图所示。
布置部位见相关图纸。
在施工阶段应随施工进度及时进行沉降观测,在使用阶段也应进行沉降观测直至沉降稳定,遇有异常情况,应及时增加观测次数并通知有关单位。
建筑物沉降观测
沉降监测工作从基础施工完成后读零开始,每升高2层观测一次,结构封顶后每月观测一次,直至沉降稳定为止。
沉降稳定标准为平均每天沉降量小于或等于0.01mm。
第9章施工控制网的管理
施工控制网验收和移交
首级总控制网及轴线控制网测量成果在经过自检合格后,由监理公司进行验收并出具验收意见,验收通过后移交使用。
施工控制网点的维护
为确保测量工作顺利进行和方便施工,场区内所有施工控制网桩点应采取措施进行护桩。
对主要基准控制点、轴线桩点的四周要加以保护,控制点的周围用钢管搭建1.5m×1.5m×2.5m的护栏。
点位处竖立明显标志,上面注明“测量标志,注意保护”。
和联系电话号码字样。
并指派一名测量人员经常到现场巡视各控制点保护情况。
加强对施工人员教育,保护好测量标桩,所有测量标桩未经工程负责人同意,不得拆除,碰撞或破坏。
施工控制网的复测
为保证整个施工期间首级施工控制网的正确,防止由于控制点沉降、位移引起的控制网扭曲造成精度下降,应对首级控制网及轴线控制网定期进行复测。
一般半年检测一次,或根据控制点的稳定情况也可增加或减少检测次数。
检测时应该使用与首次观测时所用的同等精度仪器、观测方法、技术要求和计算方法。
结构测量放线技术要求
9.1.1轴线及细部放线精度要求
轴线偏差(mm)
细部线最大偏差(mm)
放样点位相对误差(mm)
总高累计误差不超过(mm)
±3
±5
±3
±20
9.1.2标高精度要求
测站上抄平标高允许误差(mm)
标高传递允许误差(mm)
全高累计允许误差(mm)
±3
±5/层
±30
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