乡村公路公路路面硬化工程施工组织设计方案.docx
- 文档编号:11704078
- 上传时间:2023-06-02
- 格式:DOCX
- 页数:52
- 大小:54.09KB
乡村公路公路路面硬化工程施工组织设计方案.docx
《乡村公路公路路面硬化工程施工组织设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《乡村公路公路路面硬化工程施工组织设计方案.docx(52页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
乡村公路公路路面硬化工程施工组织设计方案
一、编制依据
1.1、工程施工招标文件及附件。
1.2、苍梧县沙头镇枫木陂至参田公路路面硬化工程招标用图。
1.3、交通部《公路工程标准施工招标文件》(2009年版)。
1.4、国家及有关部委颁发的标准、规范、规程。
主要有:
1
《公路勘测规范》
JTJ061-99
2
《公路路基施工技术规范》
JTJ033-95
3
《公路水泥混凝土路面设计规范》
JTGD40-2002
4
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
JTG-2003
5
《公路工程集料试验规程》
JTGE42-2005
6
《公路工程水泥混凝土试验规程》
JTJ053-94
7
《公路路面基层施工技术规范》
JTJ034-2000
8
《公路工程技术标准》
JTGB01-2003
9
《公路工程质量检验评定标准》
JTGF80/1-2004
10
《公路工程施工安全技术规程》
JTJ076-97
1.5、根据招标文件内容和有关技术标准、规范并结合我单位多年的施工经验作为编制依据。
二、工程概况
2.1工程概况
2.1.1、项目概况
苍梧县沙头镇枫木陂至参田公路起点为沙头镇枫木陂村,终点沙头镇参田村,路线全长12公里。
2.1.2、工程主要技术指标如下:
本工程按交通部颁《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)规定的四级公路山岭重丘区标准测设。
主要技术指标如下:
公路等级:
四级
设计时速:
20km/h
圆曲线最小半径:
一般值30m;极限值15m
最大纵坡:
7.981%
设计荷载:
公路-Ⅱ级
路基宽度:
一般路段6.5m,特殊路段4.5m
路面宽度:
一般路段4.5m,特殊路段4.0m
路面厚度:
20cm
路肩宽度:
2×1m、2×0.25m
路面结构等级及类型:
高级路面;fr≥4.5MPa水泥混凝土路面
路基类型:
部分路段8cm厚碎石调平层,部分路段15cm厚级配碎石基层
设计洪水频率:
小桥、涵洞及路基1/25
2.1.3、地理位置
苍梧县沙头镇枫木陂至参田公路起点为沙头镇枫木陂村,终点沙头镇参田村,路线全长12公里。
2.1.4、地形地貌
梧州市地处桂东地区,公路自然区域为东南湿热区Ⅳ7区。
受台风影响,全线所经地域的地形起伏不大,沿途主要经济作物为水稻。
2.1.5、工程地质
沿线露出的主要地层有第四系泥盘系,以耕植土、红色砂质粘土层为主,地表覆盖层厚度一般为0~15米。
沿线地质均为红色砂质粘土为主的土质,透水性较强。
2.1.6、地震
依据广西震动记载及《中国地震动参系数区划图》(GB18306—2001),本工程所在地区地震动峰值加速度系数为0.05g,一般公路工程不考虑设防。
2.1.7、气候水文条件
路线所经的区域属热带季风气候,易受海洋气候影响。
夏季盛行暖湿海洋气团,多吹偏西风,冬季行大陆团。
年均气温21.7度,气候温和,雨量主要集中在4~8月,旱季为9~次年3月,一般情况下可在全年度安排施工。
沿线地表水丰富,施工用水方便。
2.1.8、工程建筑材料指标及水、电等施工条件
1、水泥:
就近从沙头镇购买,采用品牌为“华润”牌、“西普”牌、“海螺”牌P42.5散装水泥;
2、石料:
路基、路面及构造物可从梧州市或者信都周边石场外购,平均距离85公里。
3、砂:
可从梧州市或信都周边砂场外购,平均距离约85公里。
4、水:
沿线均有溪河,取水方便
5、钢材、燃料:
沙头镇就近购买。
6、公路沿线有电网通过,施工用电向有关部门协商即可
7、通讯信号覆盖到位。
2.2工程主要工作量
路基挖土方:
21676m3
C30混凝土边沟:
15892m3
利用土石方:
9581m3
M7.5浆砌片石挡土墙:
154.7m3
级配碎石基层厚80mm调平层:
49391.06m2
厚150mm:
10101m2
水泥混凝土面板厚200mm(混凝土弯拉强度4.5MPa):
53051.06m2
钢筋HPB235:
6197.15kg
HRB335:
36407.3kg
培土路肩厚28cm:
19525m2
厚35cm:
2580m2
单孔钢筋混凝土圆管涵:
1-φ0.3m:
84m
1-φ0.5m(便道涵):
30m
1-φ0.5m(进出水口一字墙):
46m
1-φ0.5m(进水口跌井、出口一字墙):
336m
1-φ0.75m:
44m
C25混凝土防撞栏(含钢筋):
380m
警示柱:
2353根
单柱式交通标志(一式Δ70):
98套
单柱式交通标志(一式Ο60):
2套
里程碑:
13块
百米桩:
108条
三、总体施工组织布置及规划
3.1施工总体布置说明
本工程为苍梧县沙头镇枫木陂至参田公路路面硬化工程,总控制工期为120日历天。
我单位计划开工日期为2012年12月15日(以实际开标推算的开工日期为准),2013年4月13日前完成施工任务。
工程总体部署,要确保在工程总控制工期的前提下进行合理的组织与安排。
路基和路面为工程主要工作,分若干施工段流水施工,以节省工期,故各工作面采取局部流水法进行施工。
3.2工期安排
本标段计划分两个施工区同时进行施工作业,工期安排如下:
分项工程名称
工期(d)
备注
施工准备
3
尽量缩短准备工作时间,争取尽早开工。
土石方工程
25
应抓紧晴好天气施工。
涵洞工程
20
应抓紧施工,保证路基的正常施工。
砌筑工程
20
应抓紧施工,保证路基的正常施工。
级配碎石基层
45
级配碎石基层是砼路面工程的前提,应在抓紧施工,保证砼路面面层的按时施工。
砼路面工程
60
砼路面是整个工程的重点,应科学安排,精心施工。
路肩
15
合理安排。
交通安全设施
15
合理安排,争取提前交付。
交工验收
2
合理安排。
3.3设备、材料、人员运到施工现场的方法
根据现场考察情况,本工程项目所用石料、砂从梧州或沙头镇周边砂、石场购买,所用水泥、钢材均在梧州或沙头购买。
以上材料及工程所用设备、管理人员均采用汽车运输的方法运至施工现场。
四、主要工程项目的施工方案、方法及其技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)
4.1前期准备工作
4.1.1、总体测量、放样
根据设计单位提供的导线点和水准点资料,项目经理部测量队组织测量人员进行全线复测和闭合,剔除已移动或已破坏点位,并及时上报监理测量资料。
经审查合格后,复核所有桩位和控制点,埋设保护桩。
施工中的控制放样均通过加密导线点按坐标法放样,以提高测量精度,测量队定期对主要导线点和水准点进行复测,以保证其准确性。
4.1.2、建立工地试验室
进场后应立即落实工地试验室的筹建工作。
试验室配备土工、混凝土、化学分析及压力机等试验设备。
尽快进行原材料取样及抽检、各类砂浆、混凝土配合比设计、标准击实试验等试验工作。
所有的试验结果均及时上报监理,待监理批准后才进行施工。
4.1.3、开挖临时排水沟
采用人工开挖两侧纵向临时排水沟,开挖出的土方在排水沟外侧筑拦水埂,以便施工排水沟自成体系。
平时加强排水沟疏通,使路基水通过排水沟排至河塘或沟渠。
4.2路基工程
4.2.1路基土石方施工方案与部署
根据现场施工条件,路线地段主要为山岭重丘区,考虑到本项目为旧路改造,要维持交通的畅通,故路面施工采取分幅施工,并设专人疏导交通。
施针对上述情况,施工方案与部署主要为:
采取平行作业法施工。
重点突击施工低洼路段,以保证路基质量为前提,抓住有利施工时间进行加班突击抢工期,同时抓紧作好路基排水系统,尽量排除雨天干扰,这是保证路基质量和赶工期的关键环节。
路基土石方施工以机械化为主,人工辅助工作为辅,以最大能力发挥机械化施工的效率。
4.2.2施工方法与技术控制措施
为保证工期,路基施工按分段平行施工的方法进行。
每个施工段按施工测量、土工试验、场地清理、清淤换填、路基挖方、路基填方、路基修整等工序进行技术监控和验收评定,做到每道工序验收合格后方许施工下一道工序,进行施工全过程的动态跟踪监控。
本标段中凡是半挖半填的路段,还要按规范要求作阶梯状抗滑边坡的处理,抗滑阶梯宽>1.0m,阶梯反坡4%。
1、场地清理与路基土石方施工
施工前做好清理场地工作,砍树、除草、清淤、清除种植土、填前压实、排水等。
施工应注意各种排水沟的连接过渡,前后接顺,并与原有沟渠结合,防止冲毁农田及影响路基边坡。
过水田地段路基施工前应先挖纵横50cm~100cm深左右的排水沟将路基范围内的地表水及地下水排至路基范围外,以便降低地下水位,将表层土晒干,增加支承力。
施工进场后,首先按公路试验要求进行取土样试验,并根据气候条件提前做好低洼地段的排水和清淤工作,为确保工期和路基质量打下基础。
场地清理按设计文件和监理工程师要求进行表土、腐植物清理和验收工作,路基土石方施工必须合理调配机械设备的组合,必须在晴朗天气抢赶过复杂除段(如低洼积水地等)的路基底层,确保施工质量和工期。
2、路堤填筑
采用分层平铺的方案。
不同用土水平分层,以保证强度均匀,透水性差的用土,如粘性土,宜填于下层,表面成双向横坡,以便于排除积水,防止水害。
同一层次不同用土时,接搭处成斜面,以保证在该层厚度范围内,强度比较均匀,防止产生明显变形。
桥涵、挡土墙等结构物的回填土,以砂性土为宜,防止不均匀变形,并按有关操作规程回填和夯实。
取土场采用集中借土的方式,工程完工后对取土堆植树及草皮绿化,以避免水土流失和造成环境污染。
3、路堑开挖
采用纵向全宽掘进及单层掘进方案,在路线的两端,沿路线纵向向前开挖;掘进时逐段成型向前推进,运土由相反方向送出。
对于较深路堑,采用双层掘进法,上层在前,下层随后,下层施工面上留有上层操作的出土和排水通道。
在开挖长而深的路堑时,采用横向通道掘进。
先在路堑纵向挖出通道,然后分段同时向横向掘进,施工时分层和分段。
开挖出来的土方一部分用作路基压实和换土,弃土和清除的表土、淤泥,应堆放在弃土场,然后在弃土场上种植树木和草皮,以免水土流失和污染环境。
挖方路基边坡要求平整、美观,弥补环境损害,直到符合设计及规范要求为止。
4、路基压实
采取分层填筑、分层碾压的施工方法。
用12t~15t光轮压路机时,压实厚度不得超过25cm,用22t~25t振动压路机时,松铺厚度不超过30cm。
每层填土应平整,且自中线向两边设置2%~4%的横向坡度,及时碾压,压实遍数控制在10遍以内。
填筑路基时,从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压。
压实路线为直线段,先两侧后中间,小半径曲线由内向外侧,纵向进退式进行。
压实机械先轻后重,以便能适应逐渐增长的土基强度。
碾压速度先慢后快,以免松土被机械推走,形成不适宜的结构,影响压实质量。
压路机进行路基压实作业行驶速度尽量控制2km/h以内。
施工中控制填土厚度不大于0.25~0.30m,并用推土机或平地机细致平土,控制合适的含水量,同时在机械的运行线路上使各次行程能大体均匀分布到填土土层表面,保证土层表面全部被压到。
填方路基分层铺筑均匀压实,填料经过试验确认后即可填筑。
土质路段路基槽底面至以下30cm范围内填土的压实度要求达到95%以上,并且土的CBR值应大于8,否则须换填较好的土。
4.2.3、施工注意事项
1、路基施工应符合《公路路基施工技术规范》(JTJ033-2000)的有关规定。
2、施工前应做好场地清理和排水工作。
清除的种植土、淤泥应集中堆放,妥善保存。
对需利用的路基挖方和借土场应进行取样试验,检测其CBR值和压实度是否达到要求,如果达不到要求,则采取掺石灰等改良措施,使填料满足《公路路基施工技术规范》要求。
对于路基开挖的土,根据不同的CBR值(≥3)确定填筑路基的不同区域,对CBR值较高的土,应用作铺筑路基的上路床和下路床。
3、液限大于50,塑性指数大于26的土,及含水量超过规定的土,不能直接作为路基填料,需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。
4、填土前,应将填、挖方地段的树根、杂草清除,路堤基底为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,以上场地清理后按规定要求压实,在深耕和零填零挖地段,也应进行翻挖、翻松,然后回填、整平、压实,压实度应符合《公路路基设计规范》的要求,填土就分层压实(每层不超过30cm)。
5、施工应注意各种排水沟渠的连接过渡,前后接顺,并与原有沟渠结合,防止冲毁农田及影响路基边坡,使之形成一个完整协调能充分发挥其功能的系统。
6、填方路基每5层进行中间验收一次,内容包括:
宽度、平整度、压实度、路拱度、厚度、纵断面高程、中线偏位等。
开始
4.2.4、路基填筑施工工艺图:
否
是
合格
测量放样、设计断面详图
清理场地
挖排水沟
软土地基处理
碾压
检测基底压实密度
分层填筑[10cm≤允许摊铺厚度≤(规范规定值)]
推土机配合人工刮平
含水量检测
碾压
检测密实度
是否填至设计标高
测量弯沉值
机械运填料
原地基及填筑土试验
合格
结束
不合格
不合格
推土机去表土
4.3涵洞工程
4.3.1、施工方案与部署
本标段涵洞工程为钢筋混凝土圆管涵,为了能快速高质量的完成施工,不影响路基的填土,拟采取平行流水作业施工。
钢筋混凝土涵管拟采用外购管,全线的混凝土砂浆由混凝土输送泵车统一供应。
4.3.2、施工方法
一、基坑放样
涵洞施工前,首先确定出涵洞中心及纵横轴线,施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法,准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。
开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。
二、基坑开挖
采用人工配合机械开挖,基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上,以免引起坑壁坍塌伤人。
基坑上、下游可能被雨水冲刷处,不宜堆弃土方。
1、基底检验:
基坑开挖后,应检查以下内容:
(1)基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求
(2)基底地质承载力是否与设计相等
(3)基底排水是否满足要求
2、基底高程
基底高程必须按设计严格控制,松散浮土必须清除,若有局部超挖,严禁用松土填补,要用基础同级圬工找平。
3、地基承载力:
当挖至设计标高,基底承载力达不到设计要求时,要报监理工程师,监理工程师提出处理意见后,可继续开挖直至承载力达到设计要求,方可进行下道工序施工。
4、当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时,报监理工程师验槽,检验合格后,及时进行基础施工,以免地下水或地表水浸泡地基,影响基底承载力。
三、基础
1、模板、支架
(1)、模板(钢模板)及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。
(2)、模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上,并有足够的支承面积和防排水措施。
(3)、模板安装必须牢固可靠,接缝严密。
必须做到不跑模,不胀模。
2、浇筑混凝土前准备工作
(1)、模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。
(2)、混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。
(3)、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。
3、基础混凝土施工
(1)、材料的选用与配制
混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验,选好的材料,严格按照设计配和比施工,应注意的是将设计配合比换算成施工配合比,在配料时,用电子称准确计量材料重量,以保证混凝土的施工质量。
(2)、基础混凝土的浇注
将拌制好的混凝土,用吊车或人工将混凝土送入模内,混凝土应分层浇注,分层振捣,在振捣时严禁过振和漏振,二者都会影响混凝土的质量。
严格控制混凝土的顶面高程。
混凝土浇注完毕后在基础顶面墙身范围内,插上接茬钢筋或接茬石,以保证涵身混凝土与基础牢固联结。
插接茬钢筋时沿涵轴线方向70cm一根沿涵宽方向插两根,接茬筋易采用ф20长80cm的二级钢,基础部分插入40cm,外露40cm。
(3)、基础混凝土的拆模:
混凝土浇注完毕后,立即覆盖养生。
拆模时间不要过早,其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合《规范》要求。
四、管涵吊装:
1、混凝土强度达到设计强度的100%后,方可吊装。
2、安装完毕后,端部缝隙用碎石混凝土填塞捣实。
板接缝处钢筋要按设计图纸弯曲,搭结并以钢丝绑扎,板面冲刷干净后,浇注小石子混凝土,注意振捣密实。
五、洞口砌筑:
1、洞口工程必须进行准确的细部放样,并获监理工程师验收批准后才能进行。
砌筑片石应密实、坚固与耐久,质地均匀,厚度不小于15cm,强度不小于30MPa,石料长、宽、高对应边应差异不大,不允许用三角棱体石料砌筑。
2、砌筑砂浆为M7.5,应严格按监理工程师批准的施工配合比进行施工。
砂浆所用的水泥、砂及水应符合规范要求,经检测合格并报监理同意后方能使用。
3、所有石料砌筑前石块用干净水洗净,然后坐浆砌筑,砌石应丁顺交叉铺浆砌筑,咬合长度不小于石料的1/3,上下错缝。
嵌缝砂浆饱满,无空洞,且砌体坚实牢固。
4、砌筑工程都必须在基底夯实、整平后方可开始铺砌。
5、端墙墙身浇筑完成后,在其上装模,对墙帽进行现浇。
墙帽浇筑要求连续,浇筑面平整、光滑。
6、完工后验证涵身及接缝是否符合要求,且混凝土强度是否达到足够强度,各项指标经检查合格并经监理同意后,方可回填土。
六、沉降缝的施工
1、沉降缝施工所用的原材料必须符合设计要求;
2、位置、尺寸构造形式和止水带的安装必须符合设计要求;
3、沉降缝不得漏水;
4、沉降缝施工前,缝内应清扫干净,保持干燥,不能有杂物和积水。
5、沉降缝的质量应达到缝宽均匀,缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表整洁。
七、涵背回填施工
涵背回填应同时从涵洞两侧,且不小于涵洞孔径2倍的宽度内对称水平分层填筑夯实,不得从单侧偏推、偏填,使涵洞遭受偏压。
填土宜用渗水土。
推土机和压路机等大型机械,则在涵顶填土不小于1m填土厚度时,方可允许通过。
4.3.3施工注意事项
1、施工时除应严格遵守交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)及《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)的有关要求。
2、钢筋混凝土构件安装必须水平稳固安放,做到构件与基础全面密贴,避免构件底部脱空。
3、涵背填土应用砂性土填筑并应对称分层夯实。
4、涵洞沉降缝除特殊说明外,均要求垂直于涵洞轴线。
5、涵背路基填土的要求:
函背填土应以碎石或砂砾为填料,分层加强压实,压实机具压不到的部位应采用人工夯实,以减少这些部位的工后沉降量,提高路基整体的耐久性。
压实度应符合《公路路基施工技术规范》要求。
6、涵背填土与路基填方一样,每5层进行中间验收一次,内容包括:
宽度、平整度、压实度、路拱度、厚度、纵断面高程、中线偏位等。
4.4砌筑工程
本砌筑工程主要工作为挡土墙的砌筑,为确保工程质量,应注意以下事项:
1)、按设计图纸准确放出平面位置,控制标高。
2)、砌体砂浆配和比要准确,砌缝均匀饱满,勾缝平整密实、直顺,不得有裂缝,空缝现象,其质量满足设计《技术规范》要求;石料不能采用未风化的坚石,镶面石料选用表面平整,石料厚度20~30cm,石块在使用前冲冼干净浇水湿润。
4)、所有砂浆采用砂浆搅拌机机械集中拌和。
并按规定进行养护。
5)、砌筑之前整修边坡应整齐,修整后立即砌筑。
砌体内分层座浆砌筑,砂浆要饱满,无空洞现象。
6)、勾缝平顺,且各类防护工程端头与路基坡面连接顺适、美观。
7)、坡脚与砼砌体基础相连时,将相连的基面打毛,并座浆。
8)、伸缩缝按规定设置,缝宽2cm,沉降缝用沥青麻絮填塞,填塞深度不小于2cm。
2、施工顺序
测量放样→加工石料→砌筑基础和墙身→勾缝→验收
3、施工工艺要求
⑴浆砌片石,预制砼块护坡端头应嵌入边坡土体,砌体外露部分与边坡齐平,接茬平顺。
⑵砌体按规定设置沉降伸缩缝,并按监理工程师指示做好垫层、泄水孔及反滤层。
⑶坡面要拍打密实、平整、稳定后方可铺砌(包括垫层)。
铺砌时应自下而上进行,砌体交错嵌紧,严禁浮塞。
⑷砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线要顺直整齐,逐层收坡,内面线要适顺,并经常注意校正线杆。
⑸砌体沉降缝、伸缩缝内用浸泡过沥青的软土板堵塞,然后用沥青麻絮嵌入缝外侧,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。
⑹外露部分和转角石应选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在沉降缝处所用块石,应修整出规则的棱角线。
⑺在设路侧护栏的路肩挡墙施工至顶部时,应一次完成墙顶与护栏座的砼现浇作业,并按设计预埋钢筋和预埋件。
⑻墙背砌体要求大致平整,其墙背填筑应与砌体同步进行,墙背填筑与砌体高差不高于1m。
4.5路面级配碎石基层
4.5.1、施工方案与部署
根据路面基层施工和现场交通情况,采用分幅分段按工序施工,经养护达到规范要求,分段与便道交叉通车,同时注意安排各工序的施工衔接,以达到保证工程施工工期和质量与车辆通行两不相误的目的。
按施工网络计划部署工作,严格控制好各个工序施工质量监控和验收工作。
施工材料必须通过集中验收抽捡合格后(不合格材料拒绝进料场),进料场分开堆放,然后采用机械进行拌和、摊铺、压实。
用作基层的碎石应有良好的级配,其颗粒组成和塑性指数应符合规范规定,同时,级配碎石所用石料的集料压碎值不大于35%。
施工时,配料要准确,拌和必须均匀,在最佳含水量时碾压,压实度必须大于96%。
4.5.2、施工方法
拟采用场拌法施工。
用压路机碾压土基,压3~4遍。
碾压后进行压实度检查及弯沉测量,不符合设计要求的路段视具体情况,分别采用补充碾压、换填好土、挖载晾晒等进行处理,使其达到规定的要求。
在路槽顶上恢复中线。
直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~20m设一桩,并在两侧路肩边缘外0.3~0.5m设指示桩。
进行水平测量时,在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。
正确计算不同石屑和碎石的配合比,根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干压密实度并按确定的配合比分别计算各段需要的不同粒级碎石和石屑的数量,并计算每车料的堆放距离。
集料在使用前应在料场拌合均匀,按最佳含水量进行闷料,闷料时间为24小时。
摊铺前通过试验确定集料的松铺系数,现计划用挖掘机摊铺为主、人工摊铺为主的方式进行,松铺系数为1.25~1.35(具体数据根据试验路段确定)。
将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并具有规定的路拱,同时摊铺路肩用料。
整型后,立即用压路机进行碾压。
直线段,由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高的路段上,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。
碾压一直进行到要求的密实度为止,碾压6~8遍,并使表面无明显轮迹。
压路机的碾压速度,头两遍控制在1.57~1.7km/h,以后用2.0~2.5km/h。
路面的两侧多压2~3遍。
两作业段的衔接处,搭接拌和。
第一段拌和后,留5~8m不进行碾压。
第二段施工时,前段留下未压部分与第一段一起拌和整平后进行碾压。
避免纵向接缝,在必须分两幅铺筑时,纵缝搭接拌和。
前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约0.3m搭接拌和,整平后一起碾压密实。
4.5.3、路面级配碎石基层施工工艺图:
开始
测量放样
路槽修整
碎石送检
摊铺整平
碾压
压实度检测
级配碎石运输
结束
标高检测
合格
4.6混凝土面层
4.6.1、施工方案与部署
路面基层施工完并经监理工程师验收符合要求后便进入路面工程施工工作,可根据路面施工和交通情况,采用分幅或分段施工的方法。
视具体
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 乡村 公路 路面 硬化 工程施工 组织 设计方案
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)