楼内电气方案.docx
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楼内电气方案
一、编制依据………………………2-3
二、工程概况………………………3-9
三、施工部署………………………9-11
四、施工准备………………………11-13
五、施工方法………………………13-25
六、质量保证措施…………………25-31
七、文件资料控制…………………31-34
八、主要技术措施…………………34-41
九、附表……………………………41-42
一、编制依据
1.1电气专业施工图纸:
远洋山水西区二期工程16、17、18#楼施工图纸。
1.2《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.4《建筑电气通用图集》(92DQ1-13);
1.5《等电位联结安装》02D501-2;
1.6《建筑及建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》;GB/T50312-2000;
1.7《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92;
1.8《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96;
1.9《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95;
1.10《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003);
二、工程概况
2.1基本概况:
序号
项目
内容
1
工程名称
远洋山水(西区)二期工程16、17、18#楼
2
工程地址
北京市石景山区鲁谷路南侧
3
建设单位
中远房地产开发有限公司
4
设计单位
北京市建筑设计研究院
5
监理单位
北京方圆工程建设监理有限责任公司
6
施工单位
北京市住总集团工程总承包部第三项目部
7
建筑功能
地下一层为非燃品库房。
地下二层为自行车库,地上为住宅。
8
合同工期
开工日期
竣工日期
总工期
2005.09.01
2006.10.30
13个月
9
质量目标
10
建筑面积
82639㎡。
11
结构类型
剪力墙结构
2.1.2工程概况:
本工程为远洋山水西区二期,由16-1#、16-2#、17-1#、17-2#、
18-1#、18-2#楼组成,总面积为82639㎡。
远洋山水西区二期16-1#楼为板式多层住宅,地上9层,地下夹层南侧为跃层住宅,地下一层,为非燃品库房;地上9层,为住宅,共有54户。
建筑面积为9257.43㎡,住宅层层高为2.8m。
远洋山水西区二期16-2#楼为塔式高层住宅。
地上27层,地下二层,地上为住宅,首、二层局部为综合管理用房,地下一层为非燃品库房。
地下二层为自行车库。
建筑面积约为17739.471㎡,地下二层层高为3.0m,地下一层层高为3.6m,其它层层高为2.8m。
远洋山水西区二期17-1#楼为板式多层住宅,地上9层,地下夹层南侧为跃层住宅,地下一层,为非燃品库房;地上9层,为住宅,共有54户。
建筑面积为9046.05㎡,住宅层层高为2.8m。
远洋山水西区二期17-2#楼为塔式高层住宅。
地上27层,地下二层,地上为住宅,首、二层局部为综合管理用房,地下一层为非燃品库房。
地下二层为自行车库。
建筑面积约为17748.73㎡,地下二层层高为2.8m,地下一层层高为3.6m,其它层层高为2.8m。
远洋山水西区二期18-1#楼为板式高层住宅,地下一层,为库房和机房;地上18层,为住宅。
建筑面积为9196.26㎡,地下一层层高为3.6m,其它层层高为2.8m。
远洋山水西区二期18-2#楼为塔式高层住宅。
地上27层,地下二层,地上为住宅,首、二层局部为综合管理用房,地下一层为非燃品库房。
地下二层为自行车库。
建筑面积约为17748.73㎡,地下二层层高为3.2m,地下一层层高为3.6m,其它层层高为2.8m。
2.2专业概况
2.2.1机电工程施工范围
本工程电气项目主要包括照明、动力及其配电系统;信息网络系统(电话及数据通讯);有线电视系统;安防系统;消防报警及控制系统;水表远传系统;防雷、接地系统
2.2.2变配电、供电系统:
2.2.2.1供电电源:
本工程为380V/220V低压进线,电源引自小区10KV/380V/220V自管变电所。
照明、动力分别引自不同变压器的两段母线。
地下一层设π接间,内设高层π接柜,配电间设于地下一层,电源由高层π接柜引到配电室内的高层配电柜,高层柜进线设SPD(浪涌保护器)。
地下一层π接间至配电间采用导线穿金属线槽敷设。
2.2.2.2配电系统为TN-C-S系统,干线采用三相五线。
17-2#、18-2#、16-2#楼采用三路照明进线,一路动力进线,17-1#、18-1#、16-1#楼采用两路照明进线,一路动力进线。
2.2.2.3住宅每户设电度表一块,电表、电表箱按供电局要求装设。
楼内公用用电设备设有功电度表计量。
2.2.3照明系统:
本工程照明设计包括:
正常照明、应急照明。
2.2.3.1正常照明:
强电竖井内设层照明配电箱,距地1.2m明装,各户电度表集中设置于层表箱内。
在各户内设照明配电箱,安装高度为距地1.8m暗装。
卧室、起居室为普通灯具,吸顶安装,厨房、卫生间和阳台的照明选用防潮灯具,吸顶安装。
每户插座回路,除壁挂式空调插座回路外,均设漏电断路器,动作电流小于30mA,动作时间历
2.2.3.2事故照明:
本楼除正常照明系统以外,设应急照明(含疏散照明)配电系统。
所有公共走道及楼梯间照明为双路电源互投,并由配电室内部高层柜信号控制强切点亮。
各层在公共走道、楼梯间、电梯间等公共场所除应急照明外,另设应急疏散照明,应急疏散照明灯具由应急照明集中供电系统(EPS)供电,应急照明配电柜设于地下一层配电室内。
重要设备用房(如配电室等)的照明电源均由应急照明集中供电系统供电。
消防状态下可由配电室手动控制切除正常照明电源,同时点亮事故照明。
疏散照明平时应保持长亮。
应急照明集中供电系统供电时间不小于1.5小时。
2.2.4防雷保护及接地系统
本工程按三类防雷设计,为防直击雷,在屋顶女儿墙设φ12镀锌圆钢作避雷带,其网格不大于20m×20m。
凸出屋面的所有的金属构件、金属通风管、金属屋面,金属屋架等均与避雷带可靠焊接。
利用柱内对角两根≥φ16建筑主筋通长焊接作为防雷引下线(做法参见92DQ13-12)。
接地系统沿建筑物外围设40×4镀锌扁钢作接地体,埋深大于3米,埋设于建筑散水及灰土基础之外的防雷接地、电气安全及其它设备共用之接地系统。
要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时增打人工接地体。
引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
为防侧击雷,应将60米及以上各层外圈框架梁内的两根主筋焊接成闭环,并与该层门窗、栏杆等较大金属物直接或通过预埋铁连成一体再与防雷引下线焊接,沿建筑物四周做一圈40*4镀锌扁钢作为防雷接地装置,接地装置与防雷引下线钢筋应可靠连接,并在首层适当位置预留测试点,在人员进出口处应做均压处理。
进出建筑物的各种金属管道应在进出处与防雷接地装置可靠连接。
进线重复接地采用40×4镀锌扁钢引出至室外防雷接地装置,强电及弱电竖井内分别敷设40×4镀锌扁钢一根,引至室外接地极
本工程接地型式采用TN-C-S系统,凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
本工程采用总等电位联结,总等电位端子板设于地下一层配电室内并与室外防雷接地装置联结。
做法参见国标图集《等电位联结安装》020501—2。
各户内卫生间设局部等电位联结(做法参见02D501-2-41、42)。
高层照明柜及高层动力柜,弱电设备间、正压风机设电涌保护器。
2.2.5信息网络系统(电话及数据通讯):
信息网络系统从外线引入,从地下一层引入至弱电间,然后沿400㎜×200㎜弱电金属线槽引至弱电竖井引上至各层。
每户设2~3处信息出线口,按两对外丝计。
弱电竖井内引上用300㎜×100㎜金属线槽。
从各层弱电竖井至户内出线口采取放射方式,采用SC20管,信息出线口的安装高度均为距地0.3m。
每户按两对信息出线口预留,均为双端口插座,包括电话及数字通讯。
出线口分设于主卧室及起居室。
三层室增加一处电话出线口,跃层住户在跃层增加一电话出线口。
2.2.6有线电视系统:
有线电视进线从地下一层引入至弱电间,然后沿400㎜×200㎜弱电金属线槽引至弱电竖井引上至各层。
引上部分采用150㎜×100㎜金属线槽。
各楼层弱电竖井内分设分支分配箱(内部元件要求参见有线电视系统图);户内设户分支分配箱。
支线穿SC20管。
沿墙及楼板暗敷。
分支分配箱装设于弱电竖井内,距地0.5m明装。
户分支分配箱装设于户内,距地0.3m暗装。
有线电视出线口装于居室内,距地0.3m暗装。
每户户内设2~3处电视出线口,分设于起居室及主卧室。
三居室户型在较大的居室内增设一处出线口;四居、跃层在跃层增加一出线口。
2.2.7安防系统:
楼内选用网型黑白可视传呼系统,包括:
可视对讲、门磁、窗磁报警(首二层及顶层住宅)。
2.2.7.1住宅楼各入口均设有室外对讲分机。
室外对讲分机上方设有摄像机。
当访客呼叫楼内住户时,楼内住户可通过对讲分机与之对话,并通过对讲分机上的显示器观察访客,确认后由住户打开楼门之电磁锁方可入内。
2.2.7.2凡设有室外对讲分机的门口,门锁均可由住户远控或住户输入密码开启。
传呼对讲系统在弱电竖井内穿(SC20+SC25)明敷在墙面内。
室外对讲分机装设于室外,距地1.4m暗装;传呼分线箱装设于弱电竖井内,距地1.4m明装;户内对讲分机装设于户内门口处,距地1.4m安装。
2.2.7.3首层及地下层入口、电梯轿厢设保安摄像。
闭路监视主设备和显示器设9#楼保安弱电中心,值班人员可24小时监视并自动录像。
其支线采用2×SC25暗敷设,连至弱电竖井,弱电竖井至保安弱电中心线路敷设于弱电金属线槽内。
2.2.7.4消防状态下,通过接受消防控制信号,强制打开电磁锁。
2.2.8消防系统:
每个消火栓内设有消火栓启动按钮,火灾时击碎消火栓按钮上的玻璃,发出启动消防泵信号,信号分送至小区消防泵户、物业值班室消防端子箱,地下一层高层柜。
同时消防按钮批示灯点亮。
消防泵设于12#楼地下,小区内各楼消火栓信号均引至该处。
各消防设备(含消防电梯、正压送风机、应急照明)均为双电源末端互投。
配电线路保护选高质量带过流自动脱扣的自动开关。
消防联动控制线均穿管暗埋敷设。
非消防负荷配电导线均为阻燃型导线。
消防负荷配电导线均为耐火型。
配电用金属线槽均为防火型,为同一设备供电的双路电源敷设于同一线槽内时内加隔板。
2.2.9水表远传系统:
各户内设远传水表,经JDG25管引到各层弱电竖井内采集器,再经弱电线槽引至小区物业管理中心。
三.施工部署
3.1施工部署原则
3.1.1集中力量保重点、保工期,在人力、物资、机具上给予施工以充分保证,各专业管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。
3.1.2科学组织施工:
本工程施工配合量大、面广。
暗敷在楼墙体、地面内的管线必须配合土建主体施工作业而进行,认真组织内部各工种平行流水作业,确保工程总体施工进度。
3.1.3推广先进的施工方法及施工机具,大量引进新材料新工艺,提高机械化作业水平,如在安装施工作业中应大量采用电动、液动小型机具。
3.2组织机构:
见附图
3.3组织协调及配合
3.3.1以用户满意为指导思想,与甲方、监理密切配合,用严谨的工作作风赢得甲方和监理的信誉。
3.3.2服从土建项目部的领导,与项目部共创文明施工现场。
3.3.3每道工序完成并自检合格后,技术员与质检员对施工质量要进行认真检查,及时约请监理、甲方进行质量验收,有关技术资料签认后,方能进行下道工序。
3.3.4施工中遇到与规范不符、专业间矛盾,要及时向项目部反映。
3.3.5对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。
3.3.6施工中需变更的,应先洽后干。
3.3.7施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等,应及时约请甲方、监理参加质量程验收和资料签认。
3.3.8各专业分包单位每月20日及时向总包提供月度计划,每月25日报统计和质量等有关资料。
3.3.9所有分包单位必须按要求填报各种报表和施工技术资料,保证工程技术资料的有效与完整。
3.3.10各专业分包单位的技术资料由总包统一归档、统一管理。
3.4主要劳动力计划及施工进度计划(详见附表)
3.5主要施工机具计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
1
电锤
台
30
2
电钻
台
40
3
电焊机
BX—300
台
20
4
切割机
台
20
5
液压开孔器
套
6
6
压线钳
套
6
7
弯管器
φ15
个
10
8
弯管器
φ20
个
10
9
弯管器
φ25
个
10
10
液压煨弯机
台
6
11
万用表
块
1
12
钳型电流表
块
1
13
接地摇表
ZC-8
块
10
14
绝缘摇表
ZC-7
块
10
四.施工准备
4.1技术准备
4.1.1作好图纸会审及各项技术交底工作,熟悉设计要求,领会设计意图,掌握图册中各有关做法。
4.1.2根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及
工序要求,以便更准确地指导施工。
4.1.3做好内业管理工作
(1)在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,做好设计交底的准备工作。
(2)在图纸会审之后,立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。
技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。
(3)及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书。
(4)编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用计划。
(5)建立健全项目部各种纪录台账,符合贯标工作的要求。
4.2物资准备
4.2.1根据合同要求与建设单位签定供货协议,明确双方材料设备供应范围及责任。
4.2.2根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用。
4.2.3由于施工场地狭小的限制,故各种材料的进场时间、数量等要计划周密,要分阶段进场,保证施工物资设备的供应。
4.2.4材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后又技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验纪录。
4.2.5材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验。
4.2.6对电用弯头、各种预埋用箱盒、各种支架、管材的防腐要提前进行预加工,并妥善存放。
4.3现场准备
4.3.1对管理人员进行合同内容、专业知识的培训,组织技术人员熟悉图纸,作好图纸会审的准备工作。
4.3.2择优录用外埠施工队,针对工程规模、技术要求、操作工艺、质量标准、文明施工、消防知识等进行入场培训教育,确保工程质量、安全和进度目标的实现。
4.3.3对现场的办公室要准备充分,各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。
4.3.4材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求,做到库房通风良好不漏雨,地面干燥不返潮;加工棚要有隔音措施;料场平整不积水,且有排水措施
4.3.4根据工程进度做好材料设备的进场计划。
五.主要施工方法
5.1管路敷设
5.1.1工艺流程:
材料检查→箱盒固定→钢管敷设→管路连接→预制加工→关键部位处理
5.1.2材料检查
(1)所用管材必须具备产品合格证、材质证明书、出厂日期和生产厂家名称。
(2)钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
5.1.3预制加工
(1)煨管:
采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。
钢管弯曲半径应不小于管外径10D。
弯扁度≤0.1D。
(2)断管:
钢管断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、毛刺,管内铁屑除净。
5.1.4盒、箱固定:
(1)测定盒、箱位置:
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。
(2)稳盒、箱:
稳盒、箱,要求灰浆饱满,平整牢固,标高正确。
5.1.5管路敷设、连接
(1)管路超过下列长度,应加装接线盒(见下表):
无弯时
30m
有一个弯时
20m
有两个弯时
15m
有三个弯时
8m
(2)管路应避免与煤气、热力管相遇,相遇时,其最小距离为(下表):
项目
平行距离(mm)
交叉距离(mm)
与煤气管路
100
100
与蒸汽管路
500
300
与暖热水管
200
100
如满足不了上述最小距离,必须作防爆隔热处理。
(3)钢管敷设前必须除锈干净,非混凝土内敷设要内外防腐;进户管向外一端要有2%的坡度,向里一端要考虑进线柜的位置;进出箱柜的钢管要排列有序;在墙体和混凝土内的保护层不小于15mm。
(4)设备出线口与电气接线盒之间小于1.5m,金属软管两端要有锁紧装置。
(5)吊顶内管线支架吊架规格:
圆钢--直径6mm;扁钢—30mm×3mm;角钢--25mm×25mm×3mm。
固定间距:
直线段不大于1000mm。
连接点外侧一端200mm处增设固定点。
(6)管与盒、箱连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管头锁紧。
(7)管路外壳要有可靠接地,但不能作为电气设备的接地线。
(8)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
5.1.6关键部位的处理
(1)遇有伸缩缝、沉降缝,必须作伸缩、沉降处理。
(2)变形缝两侧各预埋一个接线盒,先把管子的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。
(3)地线连接:
管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置,采用跨接方法连接。
5.2金属线槽敷设
5.2.1工艺流程:
弹线定位→预留孔洞→吊、支架固定→线槽安装→接地线跨接
5.2.2弹线定位:
根据设计图确定线槽的走线位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉袋沿墙或顶棚、地面等处,在线路的中心线处弹出安装位置和固定点间距,并用彩色油漆标固定点位置。
5.2.3吊架与支架固定方法
(1)针对本工程实际情况,吊架、以架固定可采用金属膨胀螺栓安装法。
具体安装方法如下:
(2)首先根据图纸弹线定位,标出固定点的位置。
(3)根据吊架的承受荷载,选择相应的金属膨胀螺栓及吊杆。
(4)埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将吊架直接固定在螺栓上。
5.2.4线槽安装的一般要求:
(1)金属线槽水平或垂直安装应平直整齐,无扭曲变形现象,内壁无毛刺,各种附件齐全。
(2)金属线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直;线槽盖装上后应平整,无翘角;接地螺丝直径应符合规格要求,其螺母应在线槽外侧固定。
(3)不上人顶棚内敷设线槽时应设置检修人孔,同时进行隐检。
(4)金属线槽进出线口位置正确,同箱盘、柜连接处,采用标准规格的插接件进行连接。
(5)固定支点间距一般不应大于1.5—2米,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端300mm处设置固定支持点。
镀锌附件保护好镀锌层,保持线槽及附件清洁无污染。
(6)金属线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
(7)线槽过变形缝时,线槽本身要断开,槽内用连接板搭接,通过变形缝处不需固定,保护地线和槽内导体均要留有补偿余量。
(8)电缆桥架(线槽)的过墙洞要用放火枕填堵密实。
如图1.1所示。
5.2.5金属线槽保护地线安装
保护地线敷设在线槽一侧,接地处螺丝直径不小于6㎜,并且要加平光垫、弹簧垫,用螺母压接牢固。
图1.1电缆桥架(金属线槽)穿楼防火做法
5.3线、缆敷设
5.3.1工程流程
导线选择→穿带线、扫管→穿线、电缆→导线接头→线路绝缘摇测
5.3.2线缆敷设要求:
(1)线缆敷设前应认真扫管,清理干净,带齐护口;
(2)导线要按要求分色,干线两端要有色标;
(3)管路内导线不能有背扣、拧花和接头;
(4)导线接头要符合规范要求。
缠绕接头要紧密,涮锡饱满;套管连接时,套管与线径规格要一致,不能断线芯;
(5)导线接头要先用高压胶布缠绕,然后再用黑胶布缠绕;
(6)接地线必须用黄绿双色导线;
(7)不同电压、不同回路的导线应加隔板放在同一线槽内;
(8)放电缆时要用专用电缆车,如图1.2所示;
(9)电缆敷设时,应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度;端部留1-2m;中间留1.5m;
(10)电缆穿完后,进户两端要及时用石棉绳封堵严密;
(11)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
图1.2电缆车意图
5.3.3线缆连接
(1)铠装电力电缆头的接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面不小于下表规定(见下表):
电缆芯线截面积
接地线截面积(mm)
120及以下
16
150及以下
25
注:
电缆芯线截面积在16mm2及以下接地线截面积与电缆芯线截面积相等
(2)电线电缆的接线必须准确,并联运行电线电缆的型号、规格、长度、相位要一致。
(3)截面在6m2以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接
(4)每个设备和器具的端子接线不多于两根电线,两根接线鼻子之间用镀锌平垫隔开。
(5)电线电缆的连接金具(接线鼻子)不能使用开口鼻子。
5.3.4绝缘摇测
照明线路用500V绝缘摇表分两次摇测绝缘电阻,一次是电气器具为安装前,将灯具的导线分开,开关的导线连通,将被测两端分别接“接地”(E)和“线路”(L)的两个端钮上,一人摇测,一人记录。
速度保持在120r/min左右。
另一次是在是电气器具全部安装完毕送电之前进行摇测,摇测时将线路上的开关置于断开位置进行。
5.4配电箱(柜)安装
5.4.1工艺流程:
设备开箱检查→弹线定位→配电柜基础制作→配电箱(柜)安装→箱(柜)内配线→线路绝缘摇测
5.4.2开箱检查:
(1)安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好检查记录。
(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
(3)电箱本体外观检查应无变形,油漆完整无损。
(3)配电箱内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。
5.4.3弹线定位
根据设计要求找出配电箱(柜)的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。
5.4.4配电箱安装:
(1)配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求;
(2)配电箱必须用开孔器开孔,且一管一孔;
(3)配电箱内管口应排列整齐,锁紧装置符合要求;箱内导线绑扎成束,排列有序、接地明显;导线压接牢固,不外露线芯;
(4)配电箱内导线色标正确;
(5)照明箱内要设零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出;
(6)配电箱的接地装置必须明显、牢固。
5.4.5配电柜安装
(1)配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
柜本体有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。
成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。
(2)根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸,测量出槽钢柜架的几何尺寸。
框架加工完毕,配合土建确定地面基准线后,进行框架安装,用水平尺,小
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