吊装图 自动保存的.docx
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吊装图自动保存的
项目
检查部位
质量标准单位(mm)
柱
子
1、中心线对定位轴线
5
2、竖向偏差L/1000
8
3、牛腿上表面标高差
+3、-5
屋
面
梁
1、上弦中心定轴线偏差
5
2、垂直度h/250
8
3、侧向弯曲L/1000
10
吊
车
梁
1、中心线与轴线位移
5
2、竖向偏差
3
3、表面高差
-10、+5
6.4.质量计划与目标
1.钢框架安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
项目控制目标
柱轴线垂直度
H/1000且25.0
10.0
柱侧向弯曲矢高(f)
H/1000且15.0
10.0
支座中心对定位轴线偏移
5.0
3.0
柱基准点标高
+5.0-8.0
+3.0-5.0
框架梁跨中垂直度
H/500
H/600
框架梁侧向挠曲
L/1000
L/1500
框架梁垂直度
+10.0
+8.0
2.焊接偏差控制目标:
(mm)
项目
允许偏差
项目
允许偏差
对
焊缝
S≤20
0.5~3
焊缝
K<6
0~+2
接
S≤20~40
0.5~3
角
K=6~14
0~+3
焊
余高
S≤40
0.5~4
余高
K>14
0~+4
缝
焊缝错边
≤0.18
焊
焊
K<6
0~+2
组合
S≤20
0~+2
脚
K=6~14
0~+3
S≤20~40
0~+3
缝
尺
K>14
0~+4
焊缝
S≤40
0~+4
寸
3)、安装摩擦面处理:
a.为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数,连接面应平整,不没有毛刺,飞边,焊疤,飞测物,铁屑的及浮锈等污物,也不问有需要的涂料,摩擦面上不允许存在钢材卷面变形及凹陷等现象;
b.认真处理好连接板的紧密贴合,对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙,应按下表方法进行处理:
间隙大小
处理方法
1mm以下
不作处理
1mm以上、3mm以下
将高出的一侧磨成1:
5的斜度,方向与外力垂直
3mm以上
加垫板,垫板两面摩擦面处理与构件同
起吊和临时固定:
钢框架梁起吊时,先将钢框架梁吊离地面约500㎜,然后将其转至吊装位置下方,再将其吊升至柱顶约300㎜,然后将钢框架梁缓慢放至柱顶,对准建筑物的定位轴线。
第一二钢框架柱用四根缆风绳从四边将其拉牢,便于校正和临时固定。
2)、钢框架梁的校正与最后固定:
第一二榀框架柱用四根缆风绳从两边将其拉牢。
柱的垂直度可以用经纬仪或线锤进行检查。
在钢框架梁上安装三个卡尺,一个安装在上翼缘中点附近,另两个安在钢框架梁两端。
自钢框架梁几何中心向外量出500㎜的距离并在卡尺上作出标记,然后在距离钢框架梁中心线500㎜的地方架设经纬仪,观测三个卡尺上的标记是否在同一垂直面上来检查桁架的垂直度。
2.4.劳动力计划
序号
类别
单位
数量
1
管理人员
人
3
2
起重工
人
8
3
铆工
人
6
4
电焊工
人
2
5
架子工
人
6
6
电工
人
1
7
测量
人
4
8
普工
人
12
9
合计
人
42
2.5.主要设备、机具及材料计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
16T
2台
吊装钢结构
2
倒链
2t
24个
3
直流焊机
AX-500-7
3台
4
高强螺栓枪
1台
5
自动安平水准仪
ZDS3
1台
6
经纬仪
J2
2台
7
拼装平台
1个
用于钢屋架组装
8
汽车吊
8T
1台
卸货和拼装
9
缆风绳(钢丝绳)
若干
钢柱
10
自攻螺钉枪
6把
11
扳手
6把
第八章安装现场劳力计划
详见下表:
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
测量工
4
5
安装辅助工
25
2
电工
1
6
3
管理人员
3
7
4
安装技术工
20
8
第九章进入现场主要机具计划
序号
品名
数量
1
吊车(25T)
1台
2
吊杆(6m/支)
3支
3
吊带
8条
4
麻绳
240米
5
钢管架
6节
6
橡皮槌
2把
7
电枪
10把
8
拉丁枪
6把
9
玻璃胶枪
4个
3.1.钢结构制作工艺流程
2.1.施工准备
熟悉合同、图纸及规范,作好施工现场调查记录,其程序是:
焊接工艺流程
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