钣金喷涂件出厂检验报告.docx
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钣金喷涂件出厂检验报告.docx
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钣金喷涂件出厂检验报告
钣金喷涂件出厂检验报告
本检验标准适用于本公司所有钣金喷涂产品表面质量检验,按光源标准要求区分产品的等级面,所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷,所有表面应无划痕、气泡、针孔,积粉等不良等现象。
颜色及纹路:
由承制方按要求制作样板,双方确认。
验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
一、表面缺陷判定:
NO.
缺陷种类
规格值(mm)
面积限度(平方毫米)
检查工具
实际检验缺陷
单项判定
100以下
100-300
300以上
√
A
B
C
A
B
C
A
B
C
1
磨伤
擦伤
划伤
长10,宽以下
0
2
2
0
3
3
1
4
4
游标尺
点测规
线测规
卷尺
1处
合格
长10,宽以下
0
1
1
0
2
2
1
3
3
0处
合格
长15,宽以下
0
0
0
0
1
1
1
2
2
1处
合格
宽以上
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0处
合格
2
异物
颗粒
以下
1
2
3
2
3
4
3
4
5
游标尺
点测规
2处
合格
以下
0
1
2
1
2
3
2
3
4
0处
合格
以下
0
0
1
0
1
2
0
2
3
0处
合格
3
缩孔
φ以下
1
1
2
2
2
3
3
3
4
游标尺
点测规
2处
合格
φ以下
0
0
1
1
1
2
2
2
3
0处
合格
φ以上
0
0
0
0
0
1
0
0
2
0处
合格
4
黑点
白点
其它色点
以下
1
2
2
2
3
3
3
4
4
游标尺
点测规
1处
合格
以下
0
1
1
1
2
2
2
3
3
2处
合格
以上
0
0
0
0
1
1
0
2
2
0处
合格
5
折弯压痕
长2,宽以下
2
3
3
3
4
4
4
5
5
游标尺
0处
合格
长4,宽以下
1
2
2
2
3
3
3
4
4
0处
合格
长5以上
0
1
1
1
2
2
2
3
3
0处
合格
宽以上
0
0
1
1
0
2
0
2
3
0处
合格
8
油渍、污
渍
-----
不可有
目测
0处
合格
备注:
等级面划分标准:
A级面:
装配后经常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视低面。
B级面:
不经常看到,但在一定条件下能看到的面。
如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。
C级面:
一般看不到,或只有在装配过程中才看到的面。
机柜内拖板与导轨的接触面,机柜底板与底座的接触面等。
综合判定:
各项目检验点均在验收标准范围内,无明显或重大缺陷,产品表面质量均已达到出厂标准。
检验员:
王原
2、性能判定:
非破坏性检验检验项目
序号
检验项目
检验标准说明
检验工具
缺陷说明
单项判定
1
光泽
光照入射角度60°,允许±5%误差
光泽计
无
合格
2
色泽
颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。
色板/样板
无明显色差
合格
破坏性检验
序号
检验项目
检验标准说明
检验工具
缺陷说明
单项判定
1
涂层厚度检验
使用测厚仪检验,在离试样边缘处25MM以上距离最少三处进行检查,取其平均数。
通常未做要求时,粉末涂层厚度在~μm,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求。
测厚仪
无
合格
2
附着力测试
百格试验法:
喷涂后,取一随炉色板,在涂膜面上,按间隔1mm纵横平行刻画11道,以适当的力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成100个方格,再用强力透明胶覆盖按紧,呈45度角,然后突然撕掉,此时检查方格内之物是否掉落,1格为百分之一,验收标准为5级,即脱落数量为不超过5个方格为合格。
弯板试验法:
喷涂后,取一随炉色板,将其弯曲180度,并使内弯园角等于厚度(r=t)或弯曲90度往复一次,涂层无脱落现象。
样板
无
合格
3
硬度检验
用削尖的3H铅笔,与涂膜面呈45度角,沿直尺向前推划15-30mm,用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。
判定标准为:
没有丝毫底材显露时为合格。
3H铅笔、橡皮
无
合格
4
耐溶剂性测试
用分析醇(%无水酒精)沾湿棉花棒,用1千克的力来回擦拭涂膜面50回,合格标准为:
外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象,可以允许光泽度有少许变化。
%无水酒精、棉花棒
无
合格
5
耐冲击试验
利用试验设备,用500克的重锤从500mm的高度自由下落,判定标准为:
1/4的冲头正面冲击后,表面涂膜无开裂、掉膜现象。
500克重锤
无
合格
综合判定:
各项目检验点均在验收标准范围内,无明显或重大缺陷,产品性能质量均已达到出厂标准。
检验员:
沈云
3、包装防护与搬运标准:
1.涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹,以保证产品的表面清洁无尘。
2.箱体类产品应独立放置于地托板上,且地托板表面应无尖锐利物突起,板面应用软质材料铺垫;小体积类配件需集中堆放时,应独立包装并相互隔离,以防表面互相摩擦。
3.搬运应使用手动叉车,1米以上类型的柜体单次搬运数量为1台,集中搬运的配件每次堆放的高度不得高于米。
4.必须要珍珠棉保护外表,棱角处用硬纸壳包裹防止运输过程刮坏磕碰,运输上车时大于1米的物体必须用插车或者汽车尾板运进车相。
包装标识应与箱内产品相符合,包装标识必须有原产地标志,订单号码,产品型号,生产日期,产品名称。
综合判定:
各项目验收点均在验收标准范围内,无明显或重大缺陷,产品包装均已达到出厂标准。
检验员:
李国涛
出厂检验结果分析:
1.表面缺陷综合判定结果:
表面质量达到出厂要求
2.性能综合判定结果:
性能标准达到出厂要求
3.包装防护与搬运综合判定结果:
产品包装达到出厂标准
结论:
质检部长签字:
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