PSL+641U检测大纲及记录.docx
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PSL+641U检测大纲及记录
PSL641U
线路保护测控装置
检测大纲及记录
国电南京自动化股份有限公司
2007年5月8日
PSL641U
线路保护测控装置
检测大纲及记录
拟制
校核
标准化
批准
PSL641U
线路保护测控装置
检测大纲及记录
产品编号
直流电压
交流电流
检测人员
检验人员
检测日期
国电南京自动化股份有限公司
2007年5月8日
1正常检测条件
1.1大气条件
(1)环境温度:
+15℃~+35℃;
(2)相对湿度:
45%~75%;
(3)大气压力:
86kPa~106kPa。
1.2接地条件
被检测装置和测试用仪表必须良好接地。
接地电阻应符合GB/T2887中4.4的要求。
1.3测量仪表准确度等级要求
测量仪表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/4。
2额定参数核定
对符合要求的项目,标示“√”,否则标示“×”,没有则标“/”。
2.1直流电源电压
220V□
110V□
2.2交流回路额定电流
5A□
1A□
2.3频率
50Hz□
2.4跳合闸电流
自适应>1A□
自适应<1A□
3外观检查
结果符合要求时,标示“√”,否则标示“×”,没有则标“/”。
(1)机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象;□
(2)机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致,无明显的色差和眩光,涂覆层表面无砂粒、起绉、流痕等缺陷;□
(3)接插件拔插自如,接触良好;□
(4)电路板上元器件排列整齐,完好无缺损;□
(5)产品标牌及厂牌清晰无误,符合设计要求;□
(6)安全标志完整正确。
□
检查方法:
用目测手感法在自然光线下逐项进行检查。
4确认单模件已通过检测是□否□
5绝缘电阻测试(此项试验由检测人员进行,检验人员见证。
)
按产品标准Q/GDNZ.JB051-2007《数字式保护测控装置》中规定的技术要求,通信接口回路对地用500V,其余回路均使用1000V的兆欧表或绝缘电阻测量仪器测量绝缘电阻,测量时间不小于5s。
在正常试验大气条件下绝缘电阻的试验结果填入下表:
被试回路
被测回路试验端子
技术要求
试验结果3
交流输入回路…地
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…机壳2
≥50M
直流输入回路…地
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16…机壳
信号输出触点…地
X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
14、X6:
1~X6:
8…机壳
开关量输入回路…地
X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11…机壳
通信接口回路…地
以太网1(485接口1)…机壳(500V表计测试)
≥100M
交流输入回路…直流输入回路
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16
≥50M
交流输入回路…信号输出触点
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
14、X6:
1~X6:
8
交流输入回路…通信接口回路
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…以太网1(485接口1)
交流输入回路…开关量输入回路
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
直流输入回路…信号输出触点
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16…X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
12、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8
直流输入回路…通信接口回路
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16…以太网1(485接口1)
直流输入回路…开关量输入回路
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16、X4:
1~X4:
13…X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
信号输出触点…通信接口回路
X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8…以太网1(485接口1)
≥50M
信号输出触点…开关量输入回路
X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8……X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
通信接…开关量输入回路
以太网1(485接口1)……X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
≥50M
注:
1.由RJ45接头将以太网8针接头引出后,通过引出线上进行测试;
2.指交流模件接地端子、端子X2:
14、机箱接地端子并接;
3.满足技术要求打“√”;
4.“介质强度试验”中同上述要求。
6介质强度试验(此项试验由检测人员进行,检验人员见证,用户现场检测时不做此项。
用户如要测试,所有的工频耐压值必须降额至75%。
)
根据产品标准Q/GDNZ.JB051-2007《数字式保护测控装置》中规定的技术要求,用工频耐压测试仪按不同的电压进行工频耐压试验。
在正常试验大气条件下,装置应能承受历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。
试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。
试验结果填下表(直流输入对地应使用直流电压):
被试电路
被测回路试验端子
技术要求
试验结果
交流输入回路…地
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…机壳
2000V5mA
直流输入回路…地
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16…机壳
2800V(DC)10mA
信号输出触点…地
X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8…机壳
2000V5mA
开关量输入…地
X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11…机壳
2000V5mA
通信接口回路…地
以太网1(485接口1)…机壳
500V5mA
交流输入回路…直流输入回路
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16
2000V5mA
交流输入回路…信号输出触点
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8
2000V5mA
交流输入回路…开关量输入
X1:
9~X1:
22、X1:
27~X1:
32…X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
2000V5mA
直流输入回路…信号输出触点
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16…X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8
2000V5mA
直流输入回路…开关量输入
X1:
1~X1:
2、X6:
9~X6:
16…X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
2000V5mA
信号输出触点…开关量输入
X1:
3~X1:
4、X3:
1~X3:
14、X4:
1~X4:
2、X5:
1~X5:
12、X6:
1~X6:
8…X2:
1~X2:
15、X4:
3~X4:
11
2000V5mA
7电气技术性能的检测
7.1电源测试
将CPU模件拔开,MMI模件断开。
装置上电,测量母板上电源端子电压,确认其极性
输入电压
输出标称值
允许误差
正常输出范围
测试结果
220V(110V)
+5V
-0.5%~+2.5%
4.975V~5.125V
+24V
(1)
-2.5%~+7.5%
23.40V~25.80V
+24V
(2)
-2.5%~+7.5%
23.40V~25.80V
7.2CPU与MMI联调
恢复CPU和MMI模件的连接,装置上电。
(1)液晶显示正常,并在5分钟内无键盘操作时,液晶背光能够自动熄灭。
是□否□
(2)检查键盘,各键是否接触良好。
是□否□
(3)进入设置菜单整定时间为当前时间。
装置掉电后重新上电,确认时钟回路的正确性。
是□否□
(4)对装置的定值0区整定定值,将保护定值区切换至0区。
检查该区定值是否与整定值一致。
是□否□
(5)依次投退保护的各个软压板,确认装置面板上压板状态指示灯的正确性。
是□否□
7.3模拟量通道采样精度及相序检查
(1)并联交流电压端子,串联各交流保护电流端子。
(2)操作键盘进入“系统测试\交流测试”菜单。
(3)加入单相电压(100V)和额定交流电流(5A或1A),记录MMI显示的电压和电流值及相位角。
Ia
Ib
Ic
I0
Ua
Ub
Uc
Ux
外加量
有效值
角度
显示值
有效值
角度
要求:
显示值与外加量的幅值误差不超过3.0%,相位误差不超过3°,同时应检查交流量相位关系的正确性。
如果误差过大,应对相应回路分段检查是否正常。
7.4功率消耗
(1)交流电流回路:
当IN=5A时,每相不大于0.5VA;;
当IN=1A时,每相不大于0.3VA;
是□否□
保护和测量要求不一致,见企标
(2)交流电压回路:
当额定电压UN时,每相不大于0.5VA。
是□否□
注:
IN、UN为额定值,下同。
7.5状态量输入测试
(1)X2:
15接电源地(X1:
2),X4:
11接电源地(X1:
2)。
装置上电,操作键盘进入“系统测试\开入检查”菜单,用装置正电源(X1:
1)依次点接端子X2:
1~X2:
14及X4:
3~X4:
10端子后撤除,液晶显示器显示相应的状态变化信息是否正确。
(2)+KM接电源L+端,电源L-端接入X6:
15后撤除,液晶显示器显示相应的TWJ状态变化信息是否正确。
(3)+KM接电源L+端,电源L-端接入X6:
12后撤除,液晶显示器显示相应的HWJ状态变化信息是否正确。
(4)-KM接电源L-端,分别电源L+端接入X6:
13、X6:
10后撤除,液晶显示器显示相应的KKJ状态变化信息是否正确。
是□否□
7.6输出接点的测试
(1)接通装置直流电源,复归所有动作信号,对照下表测量各输出接点的初始状态。
编号
接点组
状态
1
(X3:
1,X3:
2)、(X3:
3,X3:
4)、(X3:
5,X3:
6)、(X3:
7,X3:
8)、(X3:
9,X3:
10)、(X3:
11,X3:
12)、(X3:
13,X3:
14)、(X4:
1,X4:
2)、(X5:
1,X5:
2)、(X5:
3,X5:
4)、(X5:
5,X5:
6)、(X5:
7,X5:
8)、(X5:
9,X5:
10)、(X5:
11,X5:
12)、(X5:
11,X5:
13)、(X6:
1,X6:
2)、(X6:
3,X6:
4)、(X6:
3,X6:
5)、(X6:
6,X6:
7)、(X6:
6,X6:
8)、
断开
2
(X1:
3,X1:
4)
断开
3
(X5:
11,X5:
14)
闭合
接点状态是否正确是□否□
(2)切除装置直流电源,(X1:
3,X1:
4)是否闭合。
是□否□
7.7操作回路功能检测
调试前应明确装置标牌参数,如操作电压、跳合闸电流等,查看有关元器件是否与材料表上参数一致。
是□否□
7.7.1跳合闸接点校验
+KM及-KM不接直流电源。
进入“系统测试\开出传动”菜单。
每作完一项操作后即复归该项操作,并复归信号。
试验前,确认TRIP模件JUMP1、JUMP2、JUMP3跳线均在2-3位置,DI模件的JUMP1、JUMP2跳线均在2-3位置。
序号
传动操作
测量接点
传动
备注
前
后
1
跳闸
X6:
6、X6:
7
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
面板各种保护动作灯亮
2
合闸
X6:
6、X6:
8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
面板“重合闸”动作灯亮
3
遥控分闸
X5:
1、X5:
2
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
4
遥控合闸
X5:
3、X5:
4
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
5
X5:
5-6
X5:
5、X5:
6
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
6
X5:
7-8
X5:
7、X5:
8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
7
X5:
9-10
X5:
9、X5:
10
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
8
保护动作信号
X5:
11、X5:
12
断
合
9
X3:
1-2
X3:
1、X3:
2
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
10
X3:
3-4
X3:
3、X3:
4
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
11
X3:
5-6
X3:
5、X3:
6
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
12
X3:
7-8
X3:
7、X3:
8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
13
X3:
9-10/11-12
(X3:
9、X3:
10)(X3:
11、X3:
12)
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
14
X3:
13-14/X4:
1-2
(X3:
13、X3:
14)(X4:
1、X4:
2)
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
呼唤
X5:
11、X5:
13
断
合
面板“告警”灯亮,接点不自保持
15
告警
X5:
11、X5:
13
断
合
面板“告警”灯亮,接点自保持
试验结果是否正确:
正确□不正确□
7.8接口功能测试
7.8.1以太网通信接口
装置上电后,在“运行设置\HMI设置\通信口1和通信口2”菜单下,设置合适的IP地址。
用以太网线将装置与HUB或计算机相连,网络设备的连接状态灯应点亮。
在计算机上执行“Ping”命令与设定的IP地址相连,装置应有对应的相应数据。
是□否□
7.8.2GPS对时接口
(1)当CPU模件上的GPS对时模件号为EDP03-CLK.A-A(有源输入时钟同步模件)时,连接端子X1:
6和X2:
17。
✧装置上电,进入菜单“系统测试\开入检查”,调整菜单显示项目,观察其中“GPS”的状态,应处于合位;
✧用测试线一端连接端子X1:
5,另一端接入CPU模件端子X2:
16。
装置菜单项中“GPS”的状态应变化为“分位”。
测试线撤除时,状态应立即变位“合位”。
是□否□
(2)当CPU模件上的GPS对时模件号为EDP03-CLK.A-A(空接点)时。
✧装置上电,进入菜单“系统测试\开入检查”,调整菜单显示项目,观察其中“GPS”的状态,应处于合位;
✧用测试线短接CPU模件端子X2:
16、X2:
17。
装置菜单项中“GPS”的状态应变化为“分位”。
测试线撤除时,状态应立即变位“合位”。
是□否□
(3)当CPU模件上的GPS对时模件号为EDP03-CLK.C-A(RS-485时钟同步模件)时
✧准备一个具有稳定5V电压输出的测试用稳压电源;
✧装置上电,进入菜单“系统测试\开入检查”,调整菜单显示项目,观察其中“GPS”的状态,应处于合位;
✧测试电源5V输出端接入端子X2:
16,5VGND接入端子X2:
17。
将测试电源上电,提供5V输出;
✧观察装置菜单项中“GPS”的状态,应变化为“分位”。
外部5V切除时,状态应立即变位“合位”。
是□否□
(4)USB调试口
✧用普通U盘在PC机上建立文件目录\temp1、\temp2、\temp3,建立\temp1\data.txt文件;
✧把U盘插入装置USB接口,在主菜单进入“\其它\文件传输”目录;输入密码。
如下图所示。
【文件传输】
输入密码:
00±
可在装置与外接U盘间传输数据!
请谨慎操作!
✧如果USB正常,按“∧”键或“∨”键选择源地址,按”+”或”-“键,源地址将出现”/u0”目录,按“>”键,进入该目录,将出现u0/temp1、u0/temp2、u0/temp3三个文件夹以及u0/temp1/data.txt文件。
如下图所示。
【文件传输】
源地址:
/u0/temp1/data.txt
2007/5/801:
01:
11(112B)
目标地址:
/tffs/
2007/4/801:
11:
43(4Files)
✧按“∧”键或“∨”键选择目标地址,按”+”或”-“键,目标地址将出现”/u0”目录,按“>”键进入u0/temp2/目录,按【←┘】键进入文件传输密码输入窗口,输入密码正确后,按【←┘】键把u0/temp1/data.txt文件拷贝至u0\temp2目录。
如下图所示。
【文件传输】
源地址:
/u0/temp1/data.txt
2007/5/801:
01:
11(112B)
目标地址:
/u0/temp2/
2007/4/801:
11:
43(2files)
✧查看u0\temp2目录中是否有data.txt文件,以及该文件是否与u0\temp1\data.txt文件大小一致。
有该文件且大小一致则USB主机接口正常。
如下图所示。
【文件传输】
源地址:
/u0/temp2/data.txt
2007/5/801:
01:
11(112B)
目标地址:
/u0/temp2/
2007/4/801:
11:
43(2files)
USB主机接口正常
是□否□
7.9测量功能
7.9.1外部交流端子接线:
测量电流(包括相电流和零序电流)回路端子串联,电压端子并联。
7.9.2偏置校验:
外部交流端子不加任何交流量,在出厂设置\测量调校菜单下选择“偏置校准”。
7.9.3增益校验:
通入电流5A或1A,相电压100V。
在出厂设置\测量调校菜单下选择“增益校准”,大约十秒后在\运行状态\测量值菜单下,相应电流应为5.000A或1.000A,相应相电压为100V(误差在0.2%范围内),断开交流量后电压应全为0或接近于0。
7.9.4在\运行设置\菜单下,操作“电度清零”。
7.9.5将装置重新上电后,通入电流及电压。
在\运行状态\测量值菜单下检查相应电流和电压大小,确定测能设置已经保存。
试验结果是否正确:
正确□不正确□
说明:
本模件出厂前已用高精度测试仪校准,因此出厂后现场不具备条件时,一般不再作校验。
试验结果是否正确:
正确□不正确□
8整组模拟试验
进行模拟功能试验时,如需测试保护功能的动作接点,则监视端子X5上的对应输出接点即可。
8.1方向过流Ⅰ段保护
投入相应保护功能软压板和控制字,电流定值设置为10倍额定电流,时间定值设置为0s。
加入三相电压,并从A相保护电流输入端输入测试电流。
按照本保护动作条件使保护动作,检查装置的跳闸接点输出情况,以及动作报文、动作信号灯的正确性。
正确□不正确□
8.2方向过流Ⅱ段保护
投入相应保护功能软压板和控制字,电流定值设置为10倍额定电流,时间定值设置为0.5s。
加入三相电压,并从B相保护电流输入端输入测试电流。
按照本保护动作条件使保护动作,检查装置的跳闸接点输出情况,以及动作报文、动作信号灯的正确性。
正确□不正确□
8.3方向过流Ⅲ段保护
投入相应保护功能软压板和控制字,电流定值设置为10倍额定电流,时间定值设置为1s。
加入三相电压,并从C相保护电流输入端输入测试电流。
按照本保护动作条件使保护动作,检查装置的跳闸接点输出情况,以及动作报文、动作信号灯的正确性。
正确□不正确□
8.4零序过流Ⅰ段保护
投入相应保护功能软压板,零序电流定值设置为10A额定电流,时间定值设置为0.2s。
从零序电流保护电流输入端输入测试电流。
按照本保护动作条件使保护动作,检查装置的跳闸接点输出情况,以及动作报文、动作信号灯的正确性。
正确□不正确□
8.5重合功能
投入“重合闸”功能软压板,设置适当的重合闸时间定值。
投入不对应重合,检无压及A相检同期重合闸。
(1)将模拟断路器接入装置的操作回路,并将装置的X6:
13接正电后撤除使得断路器处于合闸位置,15s后重合闸压板灯由闪光变为平光。
将端子X1:
27与X1:
29短接,X1:
28与X1:
32短接,并接加入57V电压。
(2)将电源正端接入端子X6:
10后撤除,手动分闸操作断路器。
此时重合闸“放电”,重合闸压板灯由平光变为闪光。
(3)重复步骤
(1)。
在模拟断路器上将模拟断路器变为分位置后,重合闸动作于合上断路器。
检查装置的跳闸接点输出情况,以及动作报文、动作信号灯的正确性。
正确□不正确□
9连续通电试验(复查由检测人员进行,检验人员配合)
(1)试验温度在+40℃±2℃,持续时间为72h;或常温下100h。
试验过程中只施加直流电源,必要时可施加其他激励量进行功能检测;
(2)在连续通电试验过程中,装置工作正常,信号指示正确,不应有任何部件损坏或其他异常情况出现。
10时钟误差(误差<4秒/日)
实际测量误差:
秒/日
11通电后复查(复查由检测人员进行,检验人员配合)
11.1电源测试
(1)装置重新上电后,运行显示正常。
正确□不正确□
(2)测量端子(X1:
5、X1:
6)的输出电压,测量范围应在23.40V~25.80V之间。
正确□不正确□
(3)在“其它\装置工况”菜单下,查看电源输出电压5V显示是否符合7.1要求。
正确□不正确□
11.2模拟量通道复查
(1)并联交流电压端子,串联各交流电流端子。
(2)操作键盘分别进入“运行状态\有效值”和“运行状态\测量值”菜单。
(3)加入单相电压(100V)和额定交流电流(5A或1A),记录MMI显示的电压和电流值及相位角。
Ia
Ib
Ic
I0
Ua
Ub
Uc
Ux
CIa
CIb
CIc
外加量
有效值
角度
/
/
/
显示值
有效值
角度
/
/
/
要求:
保护通道显示值与外加量的幅值误差不超过3.0%,相位误差不超过3°;测量通道显示值和外加量的幅值误差不超过0.2%,同时应检查交流量相位关系的正确性。
如果误差过大,应对相应回路分段检查是否正常。
11.3整组试验及输出接点检查
进行项目“8.1”测试。
正确□不正确□
复查中如发现异常,应查明原因,必要时应针对异常情况,增加复查的项目。
如果排除异常时,更换了产品中重要的电子元器件,应酌情再次进行连续通电试验。
11.4
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