塔吊安装及拆除方案昆明.docx
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塔吊安装及拆除方案昆明.docx
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塔吊安装及拆除方案昆明
昆明高新区2013年城市棚户区改造
(化城社区)项目2期
塔吊安装拆除方案
(三标段)
编制:
审核:
批准:
文件编号:
JJG-KM-FA(2014)-05
河北建工集团有限责任公司
2014年8月20日
目录
第一章工程概况2
第二章人员组成2
第三章机具2
第四章塔吊安装2
第五章塔吊拆除6
第六章技术要求8
第七章安全要求9
第八章塔吊基础的设计及施工9
第九章塔吊的平面布置图10
第一章、工程概况
1、工程名称:
昆明高新区2013年城市棚户区改造(化城社区)项目2期项目(三标段工程)。
2、项目地点:
昆明新城高新技术产业基地。
3、工程性质:
高层住宅及地下车库,二类高层建筑。
4、建设单位:
昆明高新技术产业开发区国有资产经营有限公司。
5、建设单位:
中国有色金属昆明勘察设计研究院。
6、结构概况:
本标段工程总建筑面积约为15.7万m2,工程包括G地块地下室、G1-G3#商住楼及夹层工程。
F2、F3、F5#楼建筑高度59.4m,地上18层;F4#楼建筑高度50.7m,地上15层;F6#楼建筑高度57.6m,地上18层;F11-14#、G1#楼高度53.6m,地上十六层;G2、G3#楼地上十六层。
第二章、人员组成
待吊装队伍确定后进行人员编制,专业有资质的施工队伍。
第三章、机具
安装中构件的吊装机具由25t汽车吊执行,各类吊装绳索及专用工具由吊装队负责提供。
第四章、塔吊安装(TC5610塔式起重机)
1、安装标准节
1.1将吊具挂在加强节上,拉紧钢丝绳吊起。
1.2将2件加强标准节吊装到埋好在固定基础上的加强标准节上,用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
1.3所有加强标准节间用12件10.9级高强度螺栓连接牢固。
1.4用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
2、吊装套架
2.1将套架按设计图要求组装完毕后,将吊具挂在套架上,拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
2.2将套架缓慢套装在三个加强节外侧。
2.3将套架上的扶爪放在加强标准节的第二节上部的踏步上,再调整好16个扶升导轮与标准的间隙(间隙为2-3mm)。
2.4安装好顶升油缸,将液压泵吊到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况。
3、安装回转支承总成
3.1将下支座、回转支承、上支座用24根8.8级的M24高强螺栓连为整体,每根螺栓的预紧扭矩应达到640N·M,并用双螺母并紧防松。
3.2将吊具挂在上支座四个柱耳套下,将回转支承总成吊起。
3.3下支座的八个连接套对标准节四要主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向应与塔身标准节装爬梯斜腹杆一致;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。
3.4操作顶升系统,将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上,将套架顶升至与下支座连接耳板接触,用16件M24的螺栓将套架与下支座连接牢固(每根螺栓用双螺母并紧防松)。
3.5缩回液压油缸,用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每根螺栓用双螺母并紧防松)。
4、安装回转塔身总成
4.1将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。
吊起回转塔身,安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向,使靠近起重量限制一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
4.2用8件10.9级的M36高强度螺栓和16件10级的M36高强螺栓母(双螺母防松)将回转塔身与上支座紧固,螺栓的预紧力矩应达1400N·M。
5、安装塔顶
5.1吊装前在地面下先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好。
5.2将吊具挂在塔顶上
5.3将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。
5.4用4件销轴将塔顶与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。
6、安装平衡臂总成
6.1在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
6.2吊起平衡臂(平衡臂上设有四个安装吊耳)。
6.3用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
6.4将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡臂拉杆相连,用销轴铰并穿好开口销。
6.5缓慢地将平衡放下,再吊装一块2.40吨重的平衡重安装在平衡臂尾部。
7、安装司机室
7.1司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室。
7.2把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。
8、安装起重臂总成
8.1在塔机附近平整的枕木上,拼装好吊臂,注意无论组装多长的起重臂,均应将变幅小车大套在起重臂下弦杆的导轨上。
8.2将维修吊栏紧固在变幅小车上,并使小车尽量靠近吊臂根部最小幅度处。
8.3安装好起重臂根部处的小车牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,其中一根通过臂根导向滑轮固定于小车后部,另一根通过吊臂中间及头部导向滑轮,固定于小车前部。
在小车后部设有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径6倍,钢丝绳与小车的前端设有调整机构,如果牵引钢丝绳松弛,小车运动时会引起物品的摆动,此时在固接钢丝绳的绳头无松动的情况下,调整小车前端的张紧装置,即可将钢丝绳张紧,在起重臂根部还有一套牵引钢丝绳张紧装置,在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛,可用该装置将钢丝绳张紧。
8.4将吊臂拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在吊臂上弦杆的定位托架内。
8.5检查吊臂上的电路是否完善,使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。
8.6试吊是否平衡,否则可移动挂绳位置,起吊吊臂总成至安装高度。
8.7接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时开动起升机构向上,直到吊臂拉杆靠近塔顶拉板,将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉板I、II用销轴铰接,并穿好开口销,松弛起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下。
8.8使拉杆处于拉紧状态,并根据要求检查吊臂是否上翘1/80,否则更换一组拉杆的连板,直到基本满足1/80的要求,最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
9、配装平衡重
10、穿绕起升绳
11、接电源及试运转
当整机安装完毕后,检查塔身的垂直度,允许差为1/1000;再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有磨擦,所有不正常情况均予以排除。
12、顶升至预定高度
13、安全装置调试
塔机安全装置主要包括:
行程限位器和载荷限制器。
塔机组装好后,应依次进行下列试验:
①空载试验
②静态超载试验
③超载动态试验
第五章、塔吊的拆除
1、步骤
1.1拆卸塔身
将起重臂回转到标准节的引进方向,使回转制动器处于制动状态,小车处于配平位置。
拆掉最上面塔身标准节与下支座的联接螺栓,并在该节下部装上行进滚轮。
只要这节标准节离开下部标准节2cm左右,即停止顶开。
顶起的标准节沿行进梁推出,回缩油缸,由爬爪支承,顶开横梁降至下面踏步再回缩,下支座与塔身标准节之间用螺栓连接,用小车吊钩将标准节吊至地面。
重复上述动作,将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。
1.2拆卸平衡臂配重
将小车固定在吊臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。
拆开配重块的连板,按装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下,仅留下一块2.32t的配重块。
1.3起重臂的拆卸
从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
1)按安装的吊装点进行拆卸;
2)轻轻提起起重臂,使拉杆系统放松,拆掉连接销轴。
3)放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。
1.4平衡臂拆卸
将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。
然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至地面。
1.5拆卸司机室
拆除三根销轴,将司机室吊离支座平台,放至地面,司机室的设备按要求拆除放好。
1.6拆卸塔顶
拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。
1.7拆卸回转塔身
1.8拆卸回转总成
吊住套架,拆下其与下支座支脚的连接螺栓,并将其用爬爪支承在塔身上,用吊索将回转总成吊起卸下。
2、拆卸注意事项
2.1塔机拆出工地之前,顶开机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和运转。
2.2在运转中,应有目的的对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查。
2.3在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用M36高强螺栓连接好之前,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
2.4塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机机构的主要受力件经常检查。
2.5顶开机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主拉杆之间,套架与塔身之间),如果套架在上开时,套架与塔身之间发生偏斜,应停止上开,并立即下降。
2.6拆卸时风速应低于8m/s。
由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工作程序,吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
2.7塔吊拆散后应对缺陷,隐患进行修复后,再进行防锈、刷漆处理。
第六章、技术要求
严格按说明书及施工程序进行作业。
采用汽车吊装塔机部件必须注意安全,要求吊具良好,吊点正确,不超重起吊,起吊前进行试吊。
顶升作业,过程中必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
只允许在四级风以下进行降节作业。
降节过程中应将回转部分刹住,严禁旋转塔架,开动牵引小车使用起重吊钩等作业。
每次降节前检查,爬升套架滚轮与塔身标准节间隙是否调整好。
第七章、安全要求
由吊装队、工地各派一名安全员负责现场的安全监护工作。
安装、拆除现场要设安全区,并要有醒目标志。
所有进入安装及拆除现场人员,必须戴安全帽,高空作业穿防滑鞋,系安全带。
安装及拆除塔吊前必须开好现场安全交底会,向全体人员详细交底,严格按规程操作。
一切行动听指挥,司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前须鸣笛,操作时精神要集中。
禁止违章指挥,违章作业,严禁酒后作业。
作业前检查各电源电器件液压系统的有效性及可靠性和刹车的重新调整。
司机及起重工、电工必须持证上岗。
不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错掠夺物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
司机必须了解所操作塔机的工作原理,熟悉塔机的构造及安全装置的功用及调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术。
第八章、塔吊基础的设计与施工
1、设计依据:
TC5610塔式起重机使用说明书;
《岩土工程勘察报告》(详细勘察阶段)
2、塔吊基础设计:
依据岩土勘察报告及施工现场环境,由于地基承载力不足,采用在基础下打桩的方法,来满足基础承载力的需要。
基础尺寸、桩的数量及位置见附图。
第9章、塔吊布置平面图
附图:
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