白桦林居安装施工方案.docx
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白桦林居安装施工方案.docx
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白桦林居安装施工方案
安装工程施工方案
1工程概况
1.1工程简介:
白桦林居住区C标段(11#、12#楼)由西北建筑设计研究院职工集资兴建,该项目位于西安市凤城八路北侧、凤城九路南侧、明光路东侧、文景路西侧。
本工程由两个单位工程构成,剪力墙结构,工程质量:
合格,工期580天。
11#楼地上25层,标准层层高2.95m,地下一层,层高4.5m,建筑面积为12371㎡;两部电梯,一部楼梯,一层四户,一共可安排100家住户。
12#楼地上25层,标准层层高2.95m,地下一层,层高4.5m,建筑面积为11975㎡;屋面设消防水箱一个,其余同11#基本一致。
安装工程包括以下部分:
1.1.1给排水工程:
包括生活给水系统、生活热水系统、排水系统及消火栓给水系统。
生活给水水源为小区泵房,供水方式为恒压变频机组供水;生活热水水源为小区换热站,供水方式为干管机械循环方式;生活给水及热水主立管布置在电梯前室管井中,在竖向上分为两个区,1-12层为低区,13-25层为高区。
给水及热水采用分户计量,水表设于管井。
排水包括雨水、生活排水和废水。
雨水与生活排水分流排放,生活排水与废水合流排放。
生活排水采用专用透气立管的双排水系统,1、2层单排,生活排水和废水经小区化粪池集中处理后排入市政管网。
雨水采用内外排水相结合的方式,直接排入小区管网。
消火栓系统竖向不分区,供水为临时高压制,火灾初期用水由屋顶水箱供给,然后由水泵房消防泵直接加压供给。
1.1.2采暖、地下室人防通风工程
采暖为低温热水地板敷设采暖,公用立管分户计量系统。
供回水立管设于公共空间的采暖管井中,并在管井的进出每户的供回水支管上安装热计量装置及附件。
通风主要是地下室人防排风和楼梯间正压送风。
地下室人防送风采取自然补风。
1.1.3电气工程
包括电力,照明系统、防雷接地及安全系统、有线电视系统、综合布线系统、通讯系统、防盗可视对讲系统和安全防范系统。
电力,照明系统:
系统设备容量:
887KW,设计容量576.4KW,供电电源由区域变电所采用电力电缆多回路埋地引至本工程配电间,埋深为0.8米.再通过设于电气竖井内的预分支电缆送至各层配电箱.备用电源自备发电机,电源容量为60.4kw,供电范围:
备用电源只保证一、二级负荷用电,一级负荷为消防符合,二级负荷为客梯、走道、楼梯间、电梯前室照明等。
防雷接地及安全系统:
本工程防雷按三类设计,避雷带采用12mm镀锌圆钢做接闪器,沿女儿墙敷设,利用结构内主筋做引下线。
距地面0.5米处做防雷测试点.接地电阻不大于1欧姆。
安装在屋面的金属物体及垂直敷设的金属管道均做接地连接。
为防止侧雷击,在60米以上的金属栏杆和金属门窗均和接地可靠连接。
卫生间亦设局部等电位接地.
接地形式为TN-C-S系统,所有电源进线处均做重复接地,配电回路设专用保护PE线。
有线电视系统:
有线电视采用分支分配系统,系统前端信号由有线电视网引入。
电视信号采用SYKV-75-12同轴电缆穿SC40管埋地引入电视前端箱,然后通过竖井桥架内SYKV-75-9同轴电缆引至各分配箱,出竖井采用SYKV-75-7同轴电缆穿MT16管,板内暗敷至户内多媒体箱。
综合布线系统:
综合布线系统主要设备是网络交换机。
设于地下室的设备房和中间层电气竖井。
数据干线采用六芯多膜光纤埋地引入。
网络柜机至户内多媒体箱及信息插座采用六类四对非屏蔽双绞线,竖井桥架敷设,户内穿管敷设。
通讯系统:
电话系统由小区电讯网通过HYA22-(2*0.5)电讯电缆穿管埋地引入至地下室电气设备间的电话交接箱,电话干线采用HYA22-20(2*0.5)通信电缆在竖井内桥架敷设.各层电话分线箱至各户多媒体箱至各个电话插座均采用HYA22-2(2*0.5)M16暗敷.
防盗可视对讲系统:
防盗可视对讲系统:
本工程对讲系统可进行系统联网,兼容家庭安防报警.系统干线采用SYV-75-5-1同轴电缆及BVR-4*1.0通讯总线竖井内桥架敷设,支线由分配器引至户内机线路采用SYV-75-1同轴电缆及BVR-4*1.0通讯线穿薄壁钢管暗敷板内。
安全防范系统:
家庭安防系统在起居室及主卧室设计紧急报警按钮接入防盗对讲系统。
1.2工程特点
1.2.1系统多、连接方式多
本工程系统比较多,各种管道的连接方式不一,材质不一,形式多种多样,具体有以下几种技术要求:
生活给水和热水主管道采用不锈钢管,卡压式连接。
表后采用铝塑复合管配套卡压接口。
生活排水管道采用柔性铸铁管法兰压盖接口,橡胶圈密封。
雨水管道采用给水铸铁管石棉水泥接口;消火栓管道、废水管道采用焊接钢管焊接。
采暖热表井内管道为镀锌钢管,丝接。
埋地管道为耐热聚乙烯管(PE-RT)通风管道设于染毒区的管道采用3mm厚的钢板制作,卷焊加工。
一般通风系统风管采用无机不燃玻璃钢。
电气导管人防采用镀锌钢管,其余采用扣压式薄壁钢管。
1.2.2工期短要求高
工程工期较短,共580天,因此需要和其他专业密切配合,合理穿插施工。
1.2.3新型材料多
新型材料多,生活给水和热水主管道采用不锈钢管,埋地管道为耐热聚乙烯管(PE-RT)电气导管采用扣压式薄壁钢管,电线电缆采用WDZ-YJ(F)E交联低烟无卤阻燃聚乙烯电力电缆,都是新型材料在本工程中的应用。
1.3主要工程量
安装工程主要工程量表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
耐热聚乙烯管
PE-RTDe20*2.3
m
34310.00
2
耐热聚乙烯管
PE-RTDe25*2.8
m
2700.00
3
铝塑复合管
2025
m
7209.00
4
无缝钢管
DN125
m
209.00
5
焊接钢管
DN40-DN150
m
564.00
6
不锈钢给水管
DN50
m
461.00
7
柔性抗震铸铁排水管
DN50-100
m
2563.00
8
扣压式电线管
MT15-25
m
41145.00
9
低压螺纹阀门
DN25-50
个
907.00
10
低压过滤器
DN25
个
202.00
11
法兰补偿器
DN125
个
2.00
12
法兰阀门
DN65-100
个
10.00
13
镀锌.搪瓷钢板水箱
4.5*2*2
个
1.00
14
镀锌.搪瓷钢板水箱
3*2*2
个
1.00
15
室内消火栓
套
54.00
16
桥架
m
85.00
17
屏蔽软线
综合
m
8069.22
18
电缆
25*2*0.5
m
329.46
19
配电箱
台
234.00
20
动力配电柜AD4-5
综合
台
5.00
21
绝缘导线
WDZ-BYJ(F)-2.5
m
41755.36
22
绝缘导线
WDZ-BYJ(F)-4
m
14025.00
23
绝缘导线
WDZ-BYJ(F)-16
m
3307.50
24
电缆
WDZ-YJ(F)E-4*185+1*95
m
93.12
25
电缆
ZR-YJV-P-185
m
298.15
26
电缆
WDZ-YJ(F)-5*16
m
359.56
27
电缆
RVB-4*1.0
m
1278.06
28
双绞线缆
m
5630.80
29
同轴电缆
SYV-75-5-1
m
1301.52
30
同轴电缆
SYKV-75-5
m
3585.30
31
同轴电缆
AYV-75-7
m
1305.60
32
同轴电缆
SYKV-75-9
米
214.12
33
电话线
m
1574.88
34
成套插座
综合
套
3960.00
35
吸顶灯指示
综合
套
139.00
36
报警控制器用户机
台
100.00
37
紧急呼叫按钮
个
200.00
38
门铃按钮
个
100.00
39
普通钢板
δ3
m2
31.32
40
玻璃钢风管
m2
125.00
41
风机
综合
台
4.00
1.4质量目标
水、电、暖专业各个分部分项工程务必达到合格标准要求。
确保工程夺得“雁塔杯”。
具体目标要求见下表:
序号
分部工程名称
子分部工程名称
合格率
备注
1
建筑给排水及采暖
室内给水系统
100%
室内排水系统
100%
室内热水供应系统
100%
室内采暖系统
100%
2
建筑电气
电气动力
100%
电气照明安装
100%
防雷及接地安装
100%
3
智能建筑
住宅智能化系统
100%
4
通风与空调工程
送排风系统
100%
1.5安全目标
安全目标:
一般轻伤率控制在1.5‰以下,杜绝一切重大、死亡事故。
为了达到此目标,我们结合本工程实际,建立健全安全保证体系和安全责任制,牢固树立"安第一,预防为主"的思想,坚持实行标准化管理,项目经理部、施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
签证各级安全责任制。
1.6施工部署
本工程设安装项目部一个,临时设施及材料堆放场地服从土建经理部的安排。
人员配置及分工如下:
项目经理一名,全面负责协调安装材料、技术、质量、安全、进度等总包协调工作。
水电专业工程师各两名,负责相关专业技术实施及安全文明施工。
安装施工由参加过多个高层住宅施工的队伍实施。
设备安装工程前期配合土建预留预埋。
土建主体分阶段验收合格后,安装开始穿插施工,主体封顶验收合格后,设备安装根据工程设备布局的特点及位置全面展开;为了保证工程质量及缩短工期要求,施工时根据现场条件,经甲方和监理公司批准,提前穿插施工。
2施工准备工作
2.1施工力量的准备
水暖、电气各安排两名工长负责做施工准备,分楼号负责施工管理工作。
安装任务共需劳动力46295个工日,在施工高峰期进入40~60人进行安装施工。
各施工班组要组织好劳动力,提高劳动效率,组织做好现场的各项管理工作。
2.2现场临时设施
2.2.1施工现场平面布置
沿甲方划定的界限和施工蓝图上的建筑红线砌筑临时围墙,现场设一个主入口,布置在南侧。
现场设有一4m宽的临时道路,大门处设有门卫休息室、门卫值班室及洗车台。
现场办公室布置在现场西南角,主入口西侧,生活区布置在现场东南角,主入口东侧,用砖砌围墙与生产区隔离,生活区内设有工人宿舍、食堂、浴室和厕所。
安装加工棚、安装材料堆场布置在现场北侧,材料库布置在现场临时主干道东侧,生活区西侧近临时围墙。
主体施工阶段转移到现场西南角,现场临时主干道西侧。
装修施工阶段施工现场砌2.0m高临时围墙,增设生活办公区与现场隔离围墙,围墙砌筑高度1.8m,均用红砖砌筑,240厚,内外粉刷,按“中国建筑”CI要求进行标识。
2.2.2垂直运输
设备吊装垂直运输由土建统一安排。
大型设备垂直运输用土建设置的塔吊和卷扬机及吊装平台。
大型设备在吊运之前要做出计划提前与土建联系好,由土建统一安排。
小件设备部件或钢材,风管等用室外电梯运输。
如设备到货较晚,可考虑用电梯井吊运设备。
2.2.3施工用水电设施
施工用水源电源设施统一由土建设置,现场已设置DN80的水源一个,设置一储水池和泵房,生活用水用DN15的管子敷设。
由配电室沿场地围墙埋设供电电缆,引至专用配电箱,通往生产区、生活区,生产、生活用电沿建筑物接近环行布置。
现场已设置400KVA的变压器一台,从配电室用3×120+2×60的主电缆引至总配电箱,从总配电箱分三路用直埋式敷设电缆沿围墙和现场临时道路、临时围墙布置;各主要用电处或间隔50m设配电箱,楼层干线电缆沿内筒壁敷设,每二层设一配电箱,每层设标准接线盒,用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。
2.3施工机具与材料的准备
1、为适应工程的特点,应按机具计划提前购买施工机械和专用工具。
2、根据预算,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料。
2.4技术准备工作
1、施工人员认真审查施工图纸及有关资料,及时准确地做出预算。
2、做好相应得施工纪录,保管好图纸和文件资料。
3、详细了解和掌握新型材料的施工方法,并且给施工人员做详细技术交底。
3施工进度安排
3.1施工总进度安排
工期目标为580日历天;开工时间:
2006年04月14日;竣工时间:
2007年10月18日。
各控制点日期如下:
2006年04月20日防水保护层完;
2006年05月15日地下室结构完;
2006年12月10日主体封顶
2007年09月15日全部工程基本完;
2007年10月18日工程竣工。
3.2各专业施工进度安排
1、水暖专业各控制点日期如下:
2006年05月10日地下室预留、预埋完成
2006年12月01日水暖预留完成
2007年03月20日各种主立管安装完成
2007年02月10日地下室人防、通风完成
2007年08月31日各支管安装完成
2007年09月20日系统打压、调试完毕
2、电气专业各控制点日期如下:
2006年04月20日人工接地装置以及基础避雷焊接完
2006年05月10日地下室动力、照明暗配管完成
2006年12月01日混凝土墙体暗配管完成
2006年01月20日砖墙暗配管、屋面避雷系统完成
2006年05月20日电管穿线、电缆敷设、桥架安装完
2006年06月20日各配电柜、箱安装完成
2006年08月20日灯具、开关、插座等安装完成
2006年09月20日照明、可视对讲、避雷系统调试完
3.3施工网络计划图(见下表)
4工程质量与安全生产技术措施
4.1施工进度保证措施
1、安装工程在土建主体和装饰阶段积极配合,根据工程进度,合理安排施工工序和施工人员。
2、安装好的箱、盒,土建要主动予以保护,箱盒四周的修补亦应由土建进行,交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施。
4.2质量保证措施
1、所有参加施工人员必须进行质量教育,使所有人员树立质量第一的观念。
2、严格按照施工设计图施工,参加施工的人员熟悉施工规范,执行规范、规定,并执行市质检站下达的各种文件。
3、建立健全材料验收制度,不合格的产品禁止使用。
4、建立专检、自检制度,杜绝违章施工。
5、对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审然后进行施工,以免造成安装后再拆改。
6、设备管道应严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先地下后地上,先设备后配管的原则,由大到小组织施工。
7、凡是隐蔽工程都要经有关部门验收,并做好原始记录。
8、严格按照技术交底施工,实行工序检查制度。
4.3安全保证措施
安全生产工作以严肃法规落实责任,消灭违章、强化管理中心,努力提高企业的安全技术水平,确保全体施工人员的安全健康。
1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针。
层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
2、各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。
3、进入现场必须严格遵守先擦后能够各种制度,工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。
进入现场必须戴安全帽。
4、凡2m以上高空作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。
5、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
6、生产班组每月要进行二次以上的班组安全活动并有记录。
查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断地进行安全教育。
7、安装调试时,电工需戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
8、使用电动工具,必须装有漏电保护器,金属外壳要接地良好。
9、电气焊工作人员要持焊工证上岗,严禁无证上岗。
10、使用梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子上端要牢固,下端要采防滑措施。
11、严禁酒后作业。
4.4消防措施
1、建立健全消防组织,消防工作要做到五同时:
同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。
专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。
2、严格执行现场用火制度,主动接受土建消防人员的检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够的消防用具。
同时电气焊要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生。
遇五级以上时,禁止使用明火作业。
3、施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。
4、为了便于消防工作的管理,施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改,用火时也应该远离乙炔氧气管道,如不可避免时应与有关人员协商,采取可靠的安全措施后,方能动火。
5、对易燃材料要集中管理,并设有明显的标志,严禁在消防栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的通畅。
各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
4.5冬、雨季施工措施
1、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加彩条布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。
2、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地。
下班后要拉闸断电。
3、设备预留孔洞应做好防雨措施。
4、夏季炎热天气,有关部门做好防暑降温措施。
5、冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。
生活区用水不得随意乱泼,管道和各类容器中的水要泄净,防止冻裂设备和管道,冬季无采暖措施不能进行管道试压。
冬季电缆要采取相应的加温措施。
4.6成品保护措施
1、做好成品保护教育,使施工人员重视成品保护。
2、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表元件,在安装前不要拆包装。
设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
2、做好预留、预埋,应及时准确,尽量减少剔槽打洞。
预埋电管及管口要封好,以免掉进杂物。
3、对成品有意损坏的要给予处罚。
4、对于管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压、防止损坏。
5、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及有关部门协商,由施工所协调解决后,方可施工。
6、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。
7、对安装及土建已经完成的成品加以保护,非经有关人员同意不得随意拆卸。
8、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
4.7现场的材料供应和管理措施
1、现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利主料、辅料及加工件的堆放、贮备。
2、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。
3、库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐,符合要求。
4、加强对施工班组料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料下脚料回收。
4.8降低成本措施
1、施工人员要认真审查图纸,发现问题及时与甲方或设计部门商定,避免二次加工,积极提出合理化建议,做到省时、省力、省材料。
2、对施工中的设计变更或材料代用,及时办理变更代用手续,以免事过境迁,发生漏算或造成补签困难。
3、加强材料管理,严格执行预算限额领料制度,教育工人用材料时,避免浪费丢失,用后要回收库中。
4、施工组要按图施工,把好质量关,安装前核实尺寸,避免返工浪费人力。
5、现场配制件注意整材下料,在不影响质量前提下尽量利用边角等废料。
6、加强材料验收,防止来料数量不足,质量不好。
防止规格型号质量不符合工程要求造成积压浪费。
7、搞文明运输施工,避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工,卸货点件认真。
8、合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费。
9、根据施工进度安排劳力,避免窝工现象。
在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等,加快施工进度,提高效率。
4.9环保措施
1、热煨管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。
2、剔槽打洞时,锤头不得松动,凿子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。
3、油漆、涂料在倾倒、作业过程中发生遗洒,必须及时清理干净。
油漆、涂料用完后,将容器交回现场仓库,统一由厂家回收。
施工剩余的油漆、涂料,应送回仓库妥善保管。
4、沾染稀释油类涂料的棉纱、棉布、刷子及废弃的油漆、胶、砂纸等应全部收集存放在有毒有害垃圾池内
5、剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点。
6、套丝作业采用手动及电动套丝机械,操作时应满足以下要求:
套丝机械必须安放在铁皮托盘内,防止作业时润滑油、铁屑等污染地面,同时润滑油可以回收并重复利用。
加工件套丝完成后,应在铁皮托盘内将加工端所附润滑油滴控净,并用棉纱擦干,防止油污染地面。
7、扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼;两人穿线时应协调一致。
一呼一应有节奏的进行,不要用力过猛以免伤手。
8、施工中使用的梯子应牢固,下端应有防滑措施,梯子不得缺档,不得垫高使用。
在通道处使用梯子、应有人监护或设置围栏。
单面梯子与地面夹角以600~700为宜,人字梯要在距梯脚40~60处设拉绳,不准站在梯子最上层工作。
9、使用焊锡锅,不能将冷勺或水进入锅内,防止爆炸,飞溅伤人。
熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。
10、在建筑结构上打孔眼时,应戴好防护眼镜。
楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
11、施工中所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢,应分类收集到一起。
12、电线的包装不得随处丢弃,要工完场清。
13、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物体禁止抛掷。
14、没有安全防护设施,禁止在屋架上弦、支撑、挑架的挑梁和为固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
15、槽板配线时产生的垃圾应及时清理。
并运至指定地点使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。
热缩电缆头制作时,注意加热时周围无易燃易爆物品。
16、包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。
17、各种气瓶的存放,要距离明火10m以上,挪动时不能碰撞。
氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。
18、应根据灯具的安装高度选用合适的合梯,合梯顶部应连接牢固,距合梯底40~60cm处要设强度足够的拉绳,不准站在合梯最上一层工作;严禁从高合梯上下抛工具及工具带;
19、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要作空载试验检查,运转正常后方可使用;
20、手持电动工具使用前,对电动工具开关箱的隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器进行仔细检查,开关箱检查合格后,才能使用手持电动工具;
21、在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具;
22、手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头;
23、插座安装完成后,全数用插座三相检测仪检测插座接线是否正确及漏电开关动作情况,并且用漏电检测仪检测插座的所有漏电开关动作时间,不合格的必须更换。
24、调整房间内的开关与灯具的对应次序时,严禁带电作业,检修个别线路及插座时,必须关闭
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