大临设施施工方案.docx
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大临设施施工方案
大汉阳地区现代有轨电车试验线工程BT项目
一、五工区大临施工方案
编制:
复核:
审批:
二零一四年十一月
第一章
编制说明
1.1编制依据
1.1.1《武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程》设计文件
1.1.2踏勘现场掌握的资料和收集的信息
1.1.3武汉市下发的关于施工管理的法律法规和文件要求
1.1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.1.5《建筑工程施工及验收规范》
1.1.6《安装工程施工及验收规范》
1.1.7《建筑工程质量标准》
1.1.8《安装工程质量标准》
1.1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》
1.1.10《建筑涂饰工程施工及验收规范》
1.2总方针目标
确保质量优良,保证按期完工,现场文明施工符合标准。
质量——保证工程质量优良级;
工期——确保按要求工期竣工
1.3目标实现措施
组织强有力的管理班子与精干的施工队队伍,调集有经验的技术精英,制定有效的技术措施,投入好的施工设备,健全各种管理体系及制度,调动社会力量,学习有关经验,提高施工效率及施工质量。
第二章工程概况
本工程全长约18.568km,其中路基段17.344km、U型槽段0.773km、桥梁段0.451km。
全线共设车站27座(含预留车站2座),均为地面站。
线路西起黄陵官莲湖东侧的官莲湖路站,沿凤凰大道、硃山二路、全力三路、后官湖大道、车城西路、东风大道走形,终点位于东风大道、三角湖路口西侧绿化带内的体育中心北站。
全线设官莲湖车辆段一处,位于凤凰大道北侧、官莲湖路东侧。
全线设控制中心一处,位于车辆段内。
本工程车辆采用100%低地板钢轮钢轨现代有轨电车,采用超级电容供电系统。
工程全线设官莲湖车辆基地1处,位于凤凰大道北侧、官莲湖路东侧。
车辆基地是配属车辆停放、运用、检查、整备以及全线配属车辆检修和管理的基地,其主要施工内容包括:
综合楼、联合检修库、运用库、洗车库及水泵房、工程车库、变电所、轮对动态检测间、宿舍以及市政配套等设施。
车辆基地总占地面积为16.9公顷,建筑面积4.39万m2。
第三章大临布置图
本大临建设由办公室、会议室、宿舍、食堂、餐厅、浴室、厕所组成,大临占地面积为50×53.36=2668m2,建筑面积为:
1587.6m2,其中办公区域1058.4m2,生活区域529.2m2,具体平面布置如下:
一层平面图
二层平面图
第四章施工计划
4.1施工进度计划
大临基地的基础结构为:
15cmC25商砼+15cm碎石找平+30cm毛渣,成形后的大临混凝土面层标高为29.25。
基地大临设施施工计划工期为30天。
为确保工程总体计划按时完成,我们将配备充足的施工设备及人员,以确保结点工期和总工期的实现。
具体施工进度计划详见附表《施工进度横道图》。
施工计划横道图
日期
施工项目
2014年11月
2014年12月
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
清表
基底换填
毛渣底基层
碎石基层
砼路面
4.2施工部署
4.2.1施工布置
根据基地大临设施布置图及设计工程量,本工程拟分两阶段进行施工:
第一阶段先施工办公楼、门卫、篮球场的建筑结构;第二阶段施工食堂、宿舍等设施。
4.2.2施工顺序
根据施工进度要求和现场条件,本工程宜按如下顺序施工:
场地平整→测量放样→大临设施围墙→办公楼及门卫房基础施工→回填土→搭设钢管脚手架→第一层砖墙砌筑→浇筑砼圈梁等→预制空心楼板吊装→浇筑砼圈梁等→预制空心顶板吊装→屋面防水层→塑钢门窗框安装→钢楼梯安装→外挑走廊砖栏板及钢筋柱砼、扶手→拆除钢管脚手架
4.3施工人员组织
4.3.1项目部现场管理网络(见下图)
4.3.2人员组织
主要施工人员安排如下表:
人员
数量
工长
3人
泥工
20人
木工
15人
钢筋工
10人
砼工
15人
卷扬机操作工
4人
吊车驾驶、指挥
6人
电焊工
8人
电工、机修工
3人
普工
38人
合计
122人
4.4机械设备组织:
施工机械设备
序号
名称
型号规格
单位
数量
用途
备注
1
自卸卡车
东风4.5T
台
1
自有
2
定型钢模
含配套附件
M2
300
基础及现浇屋面
等钢筋砼结构施工
自有
3
插入式振动器
通用产品
台
6
自有
4
平板式振动器
通用产品
台
2
自有
5
汽车吊
QY-25型
台
2
材料垂直运输
自有
6
钢筋切断机
GC40-A型(3KW)
台
1
钢筋
自有
7
钢筋成型机
GC40-1型(3KW)
台
1
配料、制作
自有
8
闪光对焊机
UN-100型(100KW)
台
1
自有
9
直流电焊机
AX-320×1型(14KW)
台
5
自有
10
配电柜
移动式
只
10
供配电
自有
11
经纬仪
J2
台
1
自有
12
水准仪
S3
台
1
自有
4.5工期保证措施
4.5.1机械设备完好率是保证工期的关键
(1)严格执行机械安全技术操作规程;
(2)严格执行交接班制度;
(3)机械设备在使用中不得超载作业,或随意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用;
(4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理;
(5)确保施工机械完好率85%以上,重要机械应有整机或部分总成配件备用。
4.5.2严格进行工期管理
技术方面和管理方面的标准化,对圆满完成本工程关系重大,为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程,我们将进行现场施工进度的严格管理。
4.5.3建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化,对各工序进行科学调控,使工程的各个方面、环节处于可控之中。
4.5.4确保工期的具体组织技术措施
(1)抽调从事过建筑施工的施工技术人员、工人,配好施工班子;
(2)建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力;
(3)技术措施方面:
1成立以工区经理和工区技术负责人为首的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实。
2建立技术岗位上的岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。
3严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。
4抓住关键技术,组织科学攻关,制定科学的施工方案。
第五章施工方法
5.1、测量放样
测量定位所用的仪器,必须符合工程精度要求。
所有测量观测点,桩位严格保护,埋设可靠坚固,坚持三级复核制度,工区成立强有力的测量小组。
确保测量结果,并报甲方、监理书面认可使用。
5.1.1水准测量
根据业主提供的水准点,对本工程加密标高控制点,对本工程监测按国家二等水准观测要求进行。
水准测量,布设成闭合路线或往返路线。
①水准每站观测高差中误差M0为0.5mm;
②水准附合路线,起符合差Fw为1.0
(N为测站数);
③最弱点观测高程中误差M弱为1.4mm;
5.2基槽开挖方法与要求
按照放样的灰线沿线开槽,开挖至基础底面以上20cm处用人工修挖至槽底面标高,平整基槽,局部凹坑填砂找平。
基槽开挖后不允许有积水,如遇雨天施工时,必须配备泥浆泵及时排水。
基槽开挖允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
±30
每
个
基
槽
或
长
50
米
5
用水准仪测量
2
纵横轴线
50
2
用经纬仪测量、纵横向各测点
3
基槽尺寸
不小于设计
4
用尺量,每边各计一点
5.3大临基础施工
5.3.1结构
基槽验收后,用水平仪找平,定毛渣底基层标高,之后由碎石找平,最后人工用商品砼C25浇筑。
5.3.2垫层允许偏差见下表。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
厚度
±30
15m
2
用尺量
2
高程
±30
20延米
1
用水准仪测量
5.4混凝土施工
在混凝士浇筑前,我们将根据施工拟采取防裂措施和施工条件,先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量,然后通过计算,估算可能产生的最大温度收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制裂缝的出现;如超过混凝土的抗拉强度,则可采取措施调整混凝土的入模温度,降低水化热温升值、降低混凝土内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌和物性能、提高抗拉强度或改善约束等技术措施。
5.4.1混凝土原材料控制
原材科的质量控制对混凝土尤为关键,混凝土施工,需降低水化热,必须尽可能地减少单方混凝土水泥用量。
1)混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种,以降低水泥自身的发热量。
2)粗细骨料的选择,粗骨料选用5~40碎石连续级配,含泥量指标小于1%,细骨料采用MX=2.3左右的中租砂,含泥量指标小于3%。
3)现场施工混凝土的坍落度考虑泵送宜为12±2CM。
5.4.2混凝土浇捣控制
1)混凝土浇捣施工方法,混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度(约1:
5左右)采用斜面分层推进,一次到位的方法,每点振捣时间30S左右。
2)根据混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面,气候环境以及收头养护的因素的考虑,混凝土的初凝时间控制在大于6小时,同时明确混凝土各面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时,混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。
3)混凝土浇捣施工过程中,一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求,由专职试块员抽样制作试块之外,另制定现场测定塌落度的制度,现场每小时测定塌落度指标一次,并作好相应的记录,及时与现场拌台联系,随时调整级配量。
4)混凝土的表面层,用2M长刮尺刮平多余浮浆,用长滚桶滚压三遍后,再打平,防止混凝土表面的收水开裂。
并派专人进行浇水养护,并及时做好测温工作,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量。
第六章质量保证措施
长期以来,公司坚持“以质量求信誉、以质量求发展”的宗旨,全体员工把工程质量视作企业的生命。
6.1本工程质量保证措施
6.1.1组织保证:
工区总负责人为工程的第一质量负责人,工区内设专职质监员,加强内部质量管理。
整个质量组织体系对工程师负责,并接受工程师、监理的指导及监督。
同时,我们将按照本公司的ISO9002质量保证体系建立本工程的施工质量保证体系。
6.1.2严格按图施工。
各工序施工前认真进行施工技术交底。
6.1.3模板拼装接缝严密,防止浇捣漏浆,内面涂模剂,支撑牢固,模板施工必须符合模板图要求。
6.1.4材料进场,按照ISO9002的有关要求,及时验收质保书,进行质量抽查,并将有关资料及时上报,监理验收,合格方可使用。
6.1.5开展工区全面质量管理
(1)建立质量管理网络,定期开展质量管理活动。
(2)成立QC小组,每组设立专题内容,如纠偏、沉降控制、测量工艺等等。
(3)开展全员质量意识教育,开展PDCA循环。
(4)执行技术交底制度,质量三检制,测量三级放复制,以及内业资料与施工进度同步制。
第七章安全生产保证体系
7.1安全目标
(1)无工伤、死亡事故。
(2)无交通死亡事故。
(3)无等级火警事故。
(4)无机械设备、管线事故。
7.2安全生产措施
(1)结构工程中搭设的脚手架,应按脚手架的有关规定进行检查验收,不符合安全要求的,要坚决返工或加固。
(2)脚手架搭设人员必须持殊工种操作证。
(3)操作人员必须带安全带及安全帽和防滑鞋。
(4)搭设时是否有监护人。
(5)脚手架使用前必须验收合格后方可使用。
(6)严禁大面积拆除顶模板,要分区分块,特别注意不得先拆脚手支架的剪刀撑。
第八章消防措施
8.1由工区总负责人、安全员组成消防安全领导小组,具体负责实施防火安全工作。
8.2施工现场必须实行动火申报制度。
严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
8.3在施工范围内、仓库、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位。
8.4酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常。
8.5施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设置,妥善保管。
8.6现场必须配有消防供水总管、消防栓、消防带,设置水泵房并保持器材完好。
8.7严禁在工地利用灯泡和明火取暖;严禁使用煤油炉、电炉烧煮,如有发现则严加处理,宿舍内严禁私接电线,私接违章、电器。
8.8加强警卫人员上岗责职,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。
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