湘潭市铁牛埠截污干管顶管方案.docx
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湘潭市铁牛埠截污干管顶管方案
湘潭市湘江(铁牛埠段)排水口整治工程项目铁牛埠截污干管工程
顶
管
施
工
专
项
方
案
XXXXXXXXXXXX有限公司
2013年7月
第一章 顶管工程施工方案编制依据和原则
一.编制依据
一)湘潭市有关工程施工文件和环境保护标准要求
二)现场踏勘的所获取的信息
三)我公司在类似工程所积累的成熟施工经验和技术
四)现行的国家设计,施工及验收规范,规程
1.工程设计图纸。
2.《给水排水管道工程施工和验收规范》(GB50268-2008)
3.《给水排水标准图集》06MS201-106MS201-206MS201-3
4.《混凝土和钢筋混凝土排水管道》(GB/T11836-2009)
5.《检查井盖》(GB/T23858-2009)
6.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98);
7.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
8.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);
9.《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);
10.《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40);
二.编制原则
根据本工程的施工特点,结合我单位的施工经验、技术、设备能力,本着“安全第一,质量为本”的施工原则,坚持“安全高效,文明施工,降低成本’’的项目管理思路,按以下原则进行施工组织设计的编制:
1、确保实现合同文件所要求的工期、质量、安全、环保、文明施工的目标
2、充分考虑地质、水文、气象等因素,合理组织人员、配置设备,保证工程顺利、均衡生产;
3、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容;
4、施工组织设计以少占用道路、公用设施为原则,尽可能避免扰民;
5、施工组织设计以减少干扰正常交通为原则,保证交通线路的安全畅通;
6、充分发挥我司的技术和项目管理优势;
7、采用新技术、新工艺,提高工程质量,降低施工成本
8、做好安全文明施工,共创文明大都市。
第二章 工程概况
一.工程概述
本工程为湘潭市湘江(铁牛埠段)截污干管工程,截污干管七点双拥路和铁牛涵,重点铁牛埠污水泵站,全长2910米。
截污干管管径为DN1800和DN1000两种;截污干管埋深达到7.74~13.19,而全线需穿越房屋,鱼塘等地貌复杂地段,所以全线采取顶管施工工艺。
顶管双向工作井为6.0m×4.5m,三向工作井6.0m×6.0m,接收井4.5m×3.0m,在工作井和接收井内按规范要求砌筑检查井,其余管道检查段井采用“骑马井”工艺,全线共设工作井14座,接收井14座,“骑马井”3座。
二.工程地质
1.地形地貌
本工需穿越房屋,鱼塘等复杂地貌地段。
2.水文地质
根据地质报告,截污干管部分需穿越砂砾层,设计采用先灌浆固结后再顶管的施工工艺。
第三章 施工总布置
一.总体布局原则及内容
1.施工总体布局的原则
根据本工程沿线情况和地形条件,本着方便施工管理、提高施工效率以及最大限度地减少对周围环境影响的前提下,我部在业主提供的,紧靠管线施工区域的临时占地范围内合理布置临时房建、临时道路、仓库、临时水电网络等设施。
同时施工临时设施场地的布置确保符合国家和地方有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水及污染物等规定,做到文明施工。
2.施工总体布局主要内容
我部针对此工程施工场地狭窄的特点,分别设置临时办公区和民工生活区各一处,办公区四周用标准围挡封闭,办公区域内安置集装箱做临时办公室和配件仓库和搭设临时材料堆放棚。
另外设置民工生活区域一处,民工生活区域内设置简易板房作为民工休息,另外搭设简易棚作为厨房和洗浴处,整个区域用标准围挡封闭。
施工临时用水用电根据业主协调就近水电管网搭接,现场设置给水总管,根据需要采用支管连接,施工及生活污水和废水使用相应的临时排污设施处理后排放。
施工临时道路借用原有的道路进行材料和设备的进出场和弃土的运输。
弃土运至就近的有正规手续的弃土场地。
材料仓库、水泥库布置在办公区域。
砂、卵石等工程所需材料均采用外购,施工过程按需临时堆放在施工现场指定位置。
为方便施工,减少二次转运,节省工期,降低成本,管材根据施工现场实际情况和进度要求,同供货厂家进行协商后,尽量沿线分段、集中堆放,若施工现场允许,尽量视开挖情况沿管道沿线摆放,就近吊装。
3.生活和施工用水、电及照明、通讯设施等
1)生活及施工用水
根据现场情况,将供水管线接至施工现场并负责完成场地内包括生活用水,闭水试验用水等,在各需用水点留设三通闸阀。
生活和施工用水可直接利用市政自来水。
施工沿线具备良好排水条件和安全防火设施。
设备和材料堆放场内坚持昼夜值班保卫制度,严禁火种、火源,做好防雨、防潮、防盗措施。
2)施工用电
根据本合同工程用电情况,生活营地、施工场地采用220V/380的线路。
施工用电与中铁隧道局协商、在指定接线点搭接动力和照明线路。
临时用电电缆线从变压器接出后沿道路敷设或按规定要求架空,导线按临时用电规范架设。
3)通讯
在本工程施工中,施工管理人员全部配备移动电话,负责工地与业主、监理和外界的通信联络,确保联系畅通。
在施工区域内设置工程所需必要的通信确保施工期间的安全和有序。
4)其它
在各工地现场和生活区设置一定的垃圾池、污水池、厕所等临时卫生设施,并由专人负责清理.顶管附属设施设置在顶管工作井旁,待主体工程完工后,按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施。
4.现场临时交通布置
场内临时施工道路根据现场具体情况场内临时施工道路设置3个进出口,充分利用现有主干道和原有的简易道路。
在施工期间安排专人负责指挥和对道路进行维护,确保临时道路的畅通。
5.堆土场和弃土场的规划
由于本标段施工场地狭窄,没有堆土场地,根据现场实际情况和工程要求,挖土石方必须及时运至弃土场,弃土场地由我部自行解决。
开挖工程量要根据核定断面和现场实际情况综合确定,以上数据为估量值。
本工程开挖断面见本章后附“管沟开挖标准断面图”
第四章工程施工总体规划
一.施工组织机构
本工程设立以项目经理为首的施工组织机构,负责整个工程的实施。
二.劳动力安排及措施
1.劳动力组成
1)劳动力组成原则
主要是做好劳动力的计划、组织、指挥、监督、协调工作,争取最有效、合理安排劳动力,以确保工期、质量、安全目标的实现,是本工程项目管理十分重要的内容。
其基本原则为:
(1)劳动力组成遵循“结构合理,文化程度和技能级别高,专业性强,经验丰富”的原则;
(2)劳动力组成、投入在满足施工进度需要的前提下,综合考虑对周边的影响,包括对周边公用设施、公交运输以及节假日等;
(3)普通劳动力的组成按照“成建制、就近、战斗力强”的原则选。
(4)特殊工种按照“经验丰富,技术过硬,作风优良”的原则选。
2)劳动力组成
(1)根据承包人以往类似工程施工经验确定。
(2)根据承包人针对本合同工程的总体规划、施工技术方案及进度要求确定。
根据本工程的特点,承包人将安排顶管队两个队;工作坑和接收坑制作一个队,夹砂管安装一个队进行本工程的施工,并对各施工队加强管理和协调。
2.劳动力来源
1)主要管理和技术人员来自承包人在建、完建的项目。
项目经理部主要由承包人项目管理的领导及业务骨干担任;由承包人曾担负市政工程主要施工技术力量组建本标段施工作业队;各施工作业队配置足够具有相应资质的技术人员持证上岗;
2)主要技术负责人、质检专业技术负责人由具备相应职称的专业人员承担;
3)施工监测、检验、检查由专业的、具有丰富经验的技术人员组成。
3.劳动力投入
投入本标段的技术工人由模板工12人、钢筋工6人、混凝土工20人、、吊装工2人,顶管专业工人60人,测量工2人等组成,并配备普工30人。
工程项目部设立以下职能科室:
1)工程技术科:
由项目总工主管,项目副总经理协管。
负责管理施工技术、测量工作、竣工资料和生产管理、调度等工作。
2)质量安全保证科:
由项目经理主管,质量员、安全员各设1人,分别主管施工质量、安全和文明施工及试验等工作。
3)合同部:
设主任1人,对计划、经营和合同进行管理。
4)材料设备科:
设1人,主管机电物资计划,采购保管、供应、调配及机械设备的维修管理工作。
5)财务室:
设1人,主管财务工作。
各部门根据需要设置业务和工作人员,指定专人分别负责各自的专业范围内的技术、管理业务工作。
4.节假日劳动力保证措施
为确保目标工期的实现,使本工程在节假日期间按计划正常生产,承包人将采取以下措施:
1、加强全体职工对工期重要性的意识教育,提前做好节假日期间正常生产的宣传;
2、施工法定节假日在整个施工期内按工种和专业所需合理安排轮休,在任何节假日间,杜绝人员集中休假的现象;
3、农忙期间施工,现场施工人员不放假,采取工资加补贴的形式来保证施工人员的数量,从而保证正常的施工进度。
三.主要材料、构件用量计划
1.材料采购及供应的基本原则
1)材料供应及时、保证质量、数量,满足工程施工现场实际需要;材料按就近的原则自行采购,除业主提供的材料和其它大宗材料外,其它零星材料经市场调查后实行定点供应,随时采购。
2)材料采购应按总体策划要求,根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系,结合超前备料因素,提前制定详细的采购计划,以满足现场施工,又减少库存。
3)所有用于本工程的材料在进场后,按规定要求参照相关标准、规范和规定进行检测,严把质量关,确保用于本工程的所有材料都是合格产品。
4)充分考虑特殊材料的采购周期,留有时间余地;为了保证工程顺利进行,保证工期按时完成,根据施工进度计划的要求,工程所需的材料分期分批提前进场。
5)材料的采购在满足设计要求的前提下,按照“同质优价、同价优质”的原则进行。
2.材料供应
1)主要材料来源
根据合同要求,本标段施工所需的钢筋砼管,玻璃钢夹砂管及配件,水泥、钢材等主要材料均由承包人自行采购,承包人将严格按合同要求使用业主及监理工程师认定合格的材料,材料就近采购,根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划,用汽车运至工地。
本工程混凝土采用商品混凝土,由当地有相应资质、符合要求的生产厂家提供,砂浆采用砂浆搅拌机就近拌制使用。
2)材料的采购、运输、储存和管理
材料设备科对采购的材料、构配件按相应标准分别进行进货、过程和最终三方面的检验,以保证其质量符合要求。
不合格的原材料,应书面通知材料设备科做出标记,隔离存放,防止误用,并及时退货。
材料进场尽量减少二次倒运,方便施工、降低工程成本。
对水泥、钢材、电气材料等物资的储存,要作好防雨、防潮工作。
3)材料供应要求
根据材料购置计划备齐资金,以确保物资供应。
钢材、水泥、砖等材料要提前上报采购计划,保证施工需要。
项目部将根据工程施工进度按周计划提前采购水泥,砂和碎石,保证施工生产。
砂浆就地拌制,随拌随用。
材料根据工程施工需要,已进行了市场调查和合同谈判、签订工作,并将在施工过程中分期,分批按时供应到施工现场。
对管材及配件,考虑到材料加工、吊装和运输等实际情况,根据技术交底,应提前5天提供材料需求计划,确保材料供应。
3.节假日期间材料供应保证措施
根据施工计划安排,节假日期间所有材料均提前采购或预定.存放于工地料场和供应商储备库房,或者双方商定的地方,以确保节假日期间不缺乏材料而影响正常施工进度。
四.主要施工机械使用计划
1.施工设备说明
1)编制依据
A《给水排水管道工程施工及验收规范》、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》等有关规范和标准等。
B湘潭市有关工程施工管理文件及环境保护标准要求。
C我公司现有设备及分布情况。
D我公司针对本合同工程的总体规划及施工技术方案以及材料供应商提供的材料技术标准等。
2)编制范围
工程施工所需的主要施工设备。
3)编制原则
1)设备选型依据“少污染、低噪音、小型化、高效率、低能耗”的原则。
2)设备配置应功能齐全、先进,满足工程项目要求。
3)在满足施工要求的前提下,考虑多功能、通用性强的施工机械。
4)机械设备尽量配套合理,最大限度提高机械利用率。
5)调入设备选型先进,机况良好,满足本标段工程工期内使用要求。
6)设备数量选择满足施工高峰强度要求,确保工程按施工进度计划顺利进行。
2.主要施工设备表
根据工程施工的特点,项目部将结合现有设备及分布情况,本工程施工所需的设备进行统一调配,本工程投入一流配置的机械设备,确保工程优质、高效快速建成。
主要施工配套的机械设备使用计划见表。
主要施工机械、设备使用计划表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
1
挖掘机
CAT-320A
3
美国
2008
1.2M3
4
装载机
ZL50
1
中国
2009
3M3
6
汽车吊
QY30
1
徐州
2010
16T
7
自卸车
EQ140C
10
中国
2009
4.5T
9
电动液压千斤顶
32
320T
11
手风钻
YT20
10
12
空压机
4V-100
10
3.5M3
13
其它顶管设备
8套
江苏
2005
14
砂浆搅拌机
TQ-250
1
中国
2003
2.8KW
0.25M3
15
洒水车
4
湖北
16
钢筋切断机
QJ40
1
中国
2007
4KW
17
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
中国
2008
2.8KW
18
钢筋调直机
GJ-14
1
中国
2009
5.5KW
19
手扶打夯机
YSZ06B
2
徐州
2009
1.2KW
20
蛙式打夯机
HW40
1
中国
2009
3KW
21
全站仪
南方
1
中国
2012
22
自动安平水准仪
DS8
1
南京
2010
23
卷扬机
JM3
2
中国
2012
24
电动葫芦
3
中国
2012
5T
25
手拉葫芦
2
中国
2011
5T
26
潜水泵
KQL50-125
4
上海
2012
27
潜水泵
QW80-40-7
4
上海
2012
2.2KW
28
污水泵
WQ65-15
2
2012
5.5KW
29
电焊机
AX5-500
4
株洲
2011
20KW
30
柴油空压机
WY3/7-A
3
安徽
2012
22KW
31
箱式变压器
ZGS11-250/10/10/0.4KV
1
徐州
2011
250KV
32
发电机
100KW
2
中国
2012
第五章 施工进度计划及保证措施
一.编制依据及原则
1.根据合同文件对本标段的工期要求,以及工程量的情况,且由于本标段沿线前期征地协调难度大,工程开工日将以监理工程师准许工程开为准。
具体施工时间待工程开工后再根据实际情况重新调整进度计划。
2.进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
3.进度计划安排的原则为“先地下、后地上、附属及零星工程跟进”,在工作坑施工部分,要尽量抓紧施工时间,为顶管及管道安装及后续工程打开工作面,确保按照编制的进度计划方案组织施工。
4.在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
5.五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划,并分别与各级网络相对应。
6.在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制定执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度,确保总工期。
二.施工总进度计划
1.施工段的划分及工作计划安排
1)顶管采用8套顶管设备(一套留作备用),设置两个施工段,每个施工段为一个工作面,分别进行顶管作业,施工中除关键工序作业外,要加强对非关键工序的管理,注意各工序间的合理搭配时间,尽量避免相互间的干扰;
B.本工程主要控制性施工强度指标:
管道顶进:
4m~6m/(天。
作业队).工期的最后6天,留作收尾、内部检查验收以及修整工程用。
C.本工程在管道穿越砂砾层地段采取打五排旋喷桩先进行地基加固,旋喷桩径为500mm,桩底至管外底以下1.0~1.5m,桩顶至原地面,桩间距为500mm,旋喷桩采取梅花形布置;然后对顶管段沿线4~5m宽的位置全线进行旋喷高压旋喷注浆对土体进行固结,高压旋喷注浆采取梅花形布孔,孔间距为0.7m。
防止管道顶进时土体跨方,造成房屋和路面开裂甚至破坏。
1.高压旋喷桩施工工艺流程图
2.施工工艺
1)钻机引孔;
本工程采用CH-30地质钻机进行引孔施工,如果在钻孔过程中发现与勘察报告中的地质数据有较大差异时应立即停止施工,须相关单位确认并制定解决方案。
2)制备水泥浆;
钻机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
首先将水加入桶中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中,待压浆时备用。
3)旋喷桩机就位、插管;
移动旋喷桩机到指定桩位,插入旋喷管。
在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水。
4)提升喷浆管、搅拌;
喷浆管下沉到达设计深度后,高压泥浆泵压力增到施工设计值(28~30MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆,直至达到预期的加固高度后停止。
5)桩头部分处理;
当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶以下1.0m开始,慢速提升旋喷,旋喷数秒,再向上慢速提升0.5m,直至桩顶停浆面。
6)清洗;
向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。
并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。
7)移位;
移动桩机进行下一根桩的施工。
8)补浆;
喷射注浆作业完成后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。
3.质量要求及质量控制要点
1)旋喷桩施工质量要求
旋喷桩施工质量要求应满足表4-1要求。
旋喷桩施工质量标准表表4-1
序号
项目
允许偏差
检查数量
检查方法及说明
1
固结体位置(纵横方向)
50mm
抽检2%,但不少于3根
用经纬仪检查(或钢尺丈量)
2
固结体垂直度
1.5%
用经纬仪检查喷浆管
3
固结体有效直径
±50mm
开挖0.5~1m深后尺量
4
桩体无侧限抗压强度
不小于设计规定
钻芯取样,做无侧限抗压强度试验
5
复合地基承载力
不小于设计规定
抽检2‰,但不少于1处
平板荷载试验
2)质量控制要点
1.正式开工前应认真作好试桩工作,确定合理的施工技术参数和浆液配比。
2.旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
3.注浆管旋转和提升必须连续不中断,拆卸或继续旋喷时要保持注浆管有10~20cm的搭接长度,避免出现断桩。
4.在旋喷过程中,如因机械出现故障中断旋喷,应重新钻至桩底设计标高后,重新旋喷。
5.制作浆液时,水灰比要按设计严格控制,不得随意改变。
在旋喷过程中,应防止泥浆沉淀,浓度降低。
不得使用受潮或过期的水泥。
浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
6.在旋喷过程中,若遇到孤石或大漂石,桩可适当移动位置(根据受力情况,必要时可加桩),避免畸形桩或断桩。
7.旋喷过程中,应按表4的要求作好施工记录。
3)质量通病的处理
1.不冒浆或冒浆量少。
通常原因是加固土层粒径过大,孔隙较多,可采取以下措施:
加大浆液浓度,可以从1.1加大到1.3左右继续喷射。
灌注粘土浆或加细砂、中砂,待孔隙填满后再继续正常喷射。
在浆液中掺加骨料。
加泥球封闭后继续正常喷射。
灌注水泥砂浆后,再将孔内水泥浆置换成粘土浆,待孔隙填满后继续正常喷射。
2.冒浆量过大。
通常是有效喷射范围与喷浆量不适应有关,可采取以下措施:
提高喷射压力。
适当缩小喷嘴直径。
适当加快提升速度。
由于冒浆量中含有地层颗粒和浆液的混合体,目前对冒浆中的水泥的分离回收尚无适宜方法,在施工中多采用过滤、沉淀、回收调整浓度后再利用。
3.凹穴处理。
在喷射灌浆完毕时,即连续或间断地向喷射孔内静压灌注浆液,直至孔内混合液凝固不再下沉。
在喷射灌浆完成后,向凝固体与其上部结构之间的空隙进行第二次静压灌浆,浆液的配比应为不收缩且具有膨胀性的材料,如采用水泥∶水∶的配比为1.0∶1.0的浆液。
4.施工安全注意事项
1)高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作,压力表应定期检修检定,以保证正常工作。
2)钻机操作人员应具有熟练操作技能。
3)施工前应检查高压设备和管路系统,其压力和流量(风量)需满足设计要求,应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠,泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,各类密封圈必须良好,无渗漏现象,否则接头断开、软管破裂,将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。
安全阀中的安全销要进行试压检验(试压检验到当地压力容器检验所检验),必须确保在达到规定压力时能断销卸压,绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。
4)喷射浆自喷嘴喷出时,具有很高的能量,因此人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。
5)喷射注浆的浆液目前一般以水泥浆为主,但有时也加入其他化学填加剂,一般说浆液硬化后对人畜均无害,但硬化前的液体进到眼睛里时,必须立即进行充分清洗,并及时到医院治疗。
6)吊、放喷射管路时,严禁管下站人。
不得将电缆浸泡在水和泥浆中,防止漏电伤人。
本工程关键工序为:
工作坑和接收坑制作、顶管,夹砂管道安装,夹砂管管道回填注浆,井内管道连接及连接井的砌筑,井内回填等,在施工过程中要作好各施工工序间的衔接搭配,统筹兼顾,加强协调管理,避免非关键工序成为制约工期的主导因素。
2.施工阶段划分
根据施工情况分析结合施工工期安排,本标段工程施工可划分为以下几个施工阶段:
1)施工井制作
主要包括工作坑、接收坑施工。
2)顶管部分
主要包括顶管设备就位到顶进。
3)管道安装
,检查井砌筑、注浆,闭水试验等施工阶段。
4)井内管道连接及连接井的砌筑
5)井内回填
以上五个施工阶段组成系统,
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