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实习报告.docx
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实习报告
实习报告
实习对于我们正在学校学习的学生来说是非常重要的,因为实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。
我们所学这个专业的理论知识和现场施工技术有很大的差距,这个差距就有待于我们到现场去,把它们有机的联系在一起,并找出它们的不同之处。
根据学校安排我们于2006年2月28日到无锡建设监理咨询有限公司实习,监理公司把我安排在无锡市马山长青路新建工程路段上当监理。
这个路段是无锡市恒新市政工程有限公司承接的。
公司还派了一位有5年工作经验的监理师做我的师傅。
我们监督整个新建路段的施工进度和质量。
这是一个让我了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。
一:
工程简介
马山长青路新建工程全长2.845公里,起点位于马山生物医药工业园规划道路,里程桩号为K0+000,终点位于马山十里明珠堤,里程桩号为K2+845。
该路是马山生物医药工业园区东西向的一条重要道路,设计标准为城市主干道,设计时速60km/h。
道路横断面采用一块板形式,红线宽20米,其中机动车道宽15米,人行道宽2*2.5米,绿线宽度湖山路以西为30米,湖山路以东为40米,全线共设桥梁3座。
道路的地下管线根据马山生物医药工业园区的总体规划综合确定。
本次施工范围为湖山路以西部分,是已做一期长青路的延伸,桩号为K0+000~K1+500,全长1.5公里。
本项目路基全宽15M,人行道宽2*2.5米,路面横坡为1.5%,人行道横坡为2%。
道路行车道结构设计靠电仪桥K1+480~K1+500为沥青砼路面,路面结构如下:
4CM细粒式沥青砼(AC-13I)+5CM中粒式沥青砼(AC-20I)+18CM二灰碎石+30CM12%石灰土;K0+000~K1+480为水泥砼路面,路面结构如下:
22CM水泥砼+20CM二灰碎石+18CM12%石灰土。
基层顶部均为设置1CM沥青封层作为技术处理,以保护基层防止雨水下渗。
二:
工程特点
本标段有以下特点:
本工程道路设计等级为城市主干道,拟建道路位于马山生物医药工业园区,大部分位于河塘地段,地形较复杂。
工程施工四周均为蔬菜基地及水产养殖场地,无施工便道及场地可利用,施工较为不便。
项目部的设置及部分材料的堆场均将租地,大部分材料均须堆放在五号桥工业园区。
三:
路线
本路线起点桩号K0+000~K1+500,全长1.5公里。
平面设计线为行车道中心线,全线未设平曲线。
道路横断面采用一块板形式,红线宽20米,其中机动车道宽15米,人行道宽2*2.5米,绿线宽度湖山路以西为30米,湖山路以东为40米,行车道路拱采用单折线形式,横坡为1.5%,人行道横坡为2%。
四、路基、路面及排水
1、路基
(1)路基处理一般形式
一般地段路基处理:
当填方路基高度<1.22M时,路床顶面以下0~30CM范围内掺7%石灰,30CM以下至基底掺5%石灰。
若30CM以下至基底不足30CM,则将原地面翻松,以满足路床顶面以下30~60CM范围内掺5%石灰。
当填方路基高度>1.22M时,路床顶面以下30CM范围内掺7%石灰,基底以上30CM范围内掺5%石灰。
路基基地为耕植土或土质松散时,在填筑前清除表土15CM,然后对原地面进行碾压,压实度要求大于等于85%,再填筑两层15CM5%石灰土,压实度要求分别大于等于90%、93%;其上填筑两层15CM7%石灰土,压实度要求大于等于95%。
特殊地段处理:
沿河(塘)路基将淤泥清除干净后,将河堤岸挖成宽≥1M向内倾斜3%的台阶,河塘清淤后,采用5%石灰土逐层回填至原地面或路床底,分层压实,其压实度要求≥90%。
(2)其他
①排水系统施工质量的好坏,直接影响到加固效果和施工时间的长短,因此排水工作必须贯穿于施工全过程。
②河塘段边沟外侧堤与路基主体同时填筑,施工时必须避免高填快速施工,应薄层摊铺,分层充分碾压,填筑时加强观测,控制施工速率。
③填筑时工作面应做成2%~3%的横坡度,填筑至预压高程时其顶面应修整,以利排水。
④正确确定填筑时的边坡坡度,保证沉降后达到设计边坡值和设计宽度。
⑤施工中,如果发现地质条件与设计有出入时,经监理工程师研究同意后,可适当调整。
(3)路基施工方案
路基采用分层填筑,首先通过试验路段定出压实机械的有效压实厚度、压实遍数,得出规范要求的翻拌遍数,同时掌握含水量控制方法和所需时间,并根据填筑的宽度和厚度,确定每延长米路基的供料系数。
本标段路基在原地面处理合格后,进行路基填筑,路基施工期间,其顶面应形成3%的土拱,顶面严禁出现坑塘和凹面,以利雨季排水。
路基施工压实:
路床顶面以下0~80CM≥95%的重型压实标准,80~150CM须≥93%,高填方段落须≥90%,对于低填段落,路床部分必须进行翻挖掺灰分层填筑压实,压实度须≥95%,对于箱涵两侧20M范围,回填的压实量大小应根据土层和施工季节在保证路基不同层位压实度的前题下确定(设计掺灰部位除外)。
对于软土基段落,应按要求埋置沉降仪了解路基的沉降和稳定情况,填土速率要根据观测沉降情况严格控制。
2、路面
路面K0+000~K1+500采用水泥砼路面,水泥砼路面结构计算采用弹性半无限地基上的弹性薄板理论为基础,以路面设计弯沉值作为路面整体刚度的设计指标,并验算结构层弯拉应力。
水泥砼路面为:
22CM水泥砼+1CM沥青下封层+20CM二灰碎石+18CM石灰土(12%)。
3、排水
施工前的准备
1、排水管道施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
2、排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:
(1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。
(2)工程地质、水文地质资料和气象资料。
(3)工地用地、交通运输及排水条件,施工供水、供电条件,工程材料、施工机械供应条件等。
(4)排水管道工程施工前另行编制施工组织设计,主要包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
3、施工测量应符合下列规定:
(1)施工前,建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200米不少于1个。
(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核后方可使用,并应经常校核。
4、施工测量的允许偏差,应符合下表的规定:
施工测量允许偏差
主要项目
允许偏差
水准测量高程
闭合差
平地
±20√L(mm)
山地
±6√n(mm)
导线测量方位角闭合差
±40√n(″)
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次较差
1/5000
注:
1.L为水准测量闭合路线的长度(KM);
2.n为水准或导线测量的测站数。
预制管安装与铺设
1、一般规定
(1)管及管件应采取专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
(2)管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫,堆放层高应符合下表规定:
管节堆放层高
管材种类
管径(mm)
100~
150
200~
250
300~
400
500~
600
400~
500
600~
800
800~
1200
≥1400
自应力砼管
7层
5层
4层
3层
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预应力砼管
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4层
3层
2层
1层
铸铁管
≤3m
(3)管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送。
(4)起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电力管理部位的规定。
(5)管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。
(6)接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应保留足够的工作面。
(7)管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动天然地基。
(8)管道地基应符合下列规定:
1)采用天然地基时,地基不得扰动。
2)槽底为岩石或坚硬的地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度按下列规定:
砂垫层厚度(mm)
管材种类
管径
≤500
<500且≤1000
>1000
金属管
≥100
≥150
≥200
非金属管
150~200
3)当槽底地基土质局部遇有松软地基、流沙、溶洞、墓穴等,应与设计单位商量处理措施。
4)非永冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上;管道安放过程中,应防止地基冻胀。
(9)合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。
(10)管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
(11)管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,若是暂时停止安装时,两端应临时封堵。
(12)雨季施工应采取的措施:
1)合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及河道相连通的管口应临时封堵;已安装的管道验收后及时回填土。
2)做好槽边雨水径流道路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。
3)雨天不宜进行接口施工。
(13)冬季施工不宜使用冻硬的橡胶圈。
(14)当冬季施工管口表面温度低于零下3度,进行石棉水泥及水泥砂浆接口施工时,应采取以下措施:
1)刷洗管口宜采用盐水,有防冻要求的素水泥砂浆接口,要求掺食盐或沙及水加热后拌合砂浆的加热温度等技术要求均应按规范要求进行施工。
2)接口材料填充打实、抹平后,应及时覆盖保温材料进行养护。
(15)新建管道与已建管道连接时,必须先核查获得的已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。
(16)当地面坡度大于18%时,且采用机械施工时,施工机械应采取稳定措施。
(17)安装柔性接口的管道,当其纵坡大于18%时,或安装刚性接口的管道,当其纵坡大于36%时应采取防止管道下滑的措施。
(18)已验收合格入库的存放管、管件、闸阀,在安装前应进行外观及启闭等复验。
2、非金属管的安装
(1)非金属管安装外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。
(2)混凝土及钢筋混凝土管刚性接口的接口材料除了应符合GB50268-97的有关规定外,应选用0.5~1.5mm,含泥量不大于3%的洁净沙及网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。
(3)管节安装前应进行外观检查,发现裂缝,保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应修补应经鉴定合格后方可使用。
(4)管座分层浇筑时,管座平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2,方可进行安装。
管节安装前应将管内清扫干净,安装时是管节内底高程符合设计规范,调整管节中心及高程,必须垫稳,两侧设撑杆,不得发生滚动。
(5)采用混凝土管座基础时,管节中心、高程复验合格后,应及时浇注管基混凝土。
(6)沙及沙石基础材料应振实,并应与管身和承口外壁均匀接触。
(7)管座分层浇筑,应先将管座平基凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部分,用同强度的混凝土砂浆填满、捣实,再浇混凝土。
(8)采用垫块法一次浇筑管座时,必须从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌注一侧的混凝土高度相同时,两侧再同时浇注,并保持两侧混凝土高度一致。
3、管道铺设的要求及方法:
(1)管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方许铺设。
(2)管基和检查井底座应在下管前做好,井壁应在稳好管子做好接口后修建。
(3)检查井内流槽,应在稳好管子及井壁砌到管顶时,随即修建。
(4)下管可依据管径大小及施工现场的具体情况,分别采用压绳法、三角法、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法,有熟练工人指挥,防止发生安全事故。
(5)下管应有两检查井间的一段开始,下管时应缓慢进行,防止绳索折断。
下管后应立即拨正找直,拨正时撬棍下应垫以木板,不应直接插在混凝土基础上。
(6)稳管前应将管口内外刷洗干净,管径大于600mm的平口或承插口管道接口,应留有10mm缝隙。
管径小于600mm,应留有不少于3mm的对接缝隙。
由于实习时间短,在实习完时路基灰土刚刚做开,未能全部看上。
以上是我实习其间的所见和所得。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
杨韶华
2006年6月
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