电动执行机构单体调试.docx
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电动执行机构单体调试.docx
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电动执行机构单体调试
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
项目编码
版次
名称:
电动执行机构单体调试
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质保部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页:
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注:
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书(技术措施)级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
电动执行机构行程调整
2
电动执行机构全行程试动作
3
远方操作
作业指导书(技术措施)修改意见征集表
建议人
日期
修改建议:
回收签名(日期):
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况(根据具体工程编写)1
2.2施工范围(根据具体工程编写)1
3施工作业人员配备与人员资格1
3.1参加作业的人员配置1
3.2参加作业人员的素质要求1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作2
5.1作业环境条件2
5.2准备工作和必须具备的条件2
6作业程序、方法及要求3
6.1作业程序流程图3
6.2作业方法及要求3
6.3专项技术措施5
7质量控制及质量验收5
7.1质量控制标准5
7.2中间控制见证点设置5
7.3中间工序交接点设置5
7.4工艺纪律及质量保证措施5
8安全、文明施工及环境管理要求和措施6
表8-1职业健康安全风险控制计划7
表8-2环境因素及控制措施9
1编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:
热工自动化);
1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇[1998年版];
1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》(最新版次);
1.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》;
1.5厂家提供的使用说明书;
1.6设计院图纸;
1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分(2006年版);
1.8本工程施工组织总设计。
2工程概况及施工范围
2.1工程概况(根据具体工程编写)
2.2施工范围(根据具体工程编写)
3施工作业人员配备与人员资格
3.1参加作业的人员配置
参加作业的人员配置表
序号
岗位
资格要求
数量
备注
1
组长
参加工作5年以上,助理级(或高级工)以上职称,同类型工作经验2年以上,有承担相应工作的资格证
1
2
主作业
中级工(或工作2年)及以上;有承担相应工作的资格证
1
3
作业
参加工作1年以上,有承担相应工作的资格证
1
4
仪表安装人员
中级工及以上,电动执行机构安装经验1年以上
1
视情况而定是否需要
3.2参加作业人员的素质要求
3.2.1进行调试的作业人员必须经过专业技能培训,了解电动执行机构的结构和工作原理,熟悉和掌握执行机构的调试方法和步骤。
3.2.2调试人员熟悉调试工具的使用方法和进行熟练操作。
具有较为丰富的现场调试经验和分析处理问题的能力。
3.2.3调试人员了解生产工艺过程,清楚设备的安装位置。
清楚安全作业规程,掌握一定的安全急救知识,安全考试合格,作业时身体及精神状态良好。
3.2.4每台电动执行机构调试至少需要两名调试人员,一人在远方负责送电和操作执行机构的开与关,一名在现场负责调试执行机构的定位和反馈信号,现场危险区域调试时还需增加一名安全监视员。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
数字万用表
块
1
应检验合格并贴有合格证,精度等级达到0.5级以上
2
兆欧表
500V
块
1
应检验合格并贴有合格证,精度等级符合仪表要求
3
电流信号源
4~20mA
个
1
应检验合格并贴有合格证,精度等级达到0.5级以上
4
电流检测仪
4~20mA
个
1
应检验合格并贴有合格证,精度等级达到0.5级以上,也可用达到精度等级的数字万用表
5
对讲机
个
2
6
活动扳手
8寸、12寸各一把
把
2
7
内六角扳手
英制、公制各一套
套
2
8
校线灯
对
1
5施工条件及施工前准备工作
5.1作业环境条件
5.1.1电动执行机构周围无妨碍调试的障碍物,上方无坠物危险和产生灰尘的作业。
道路畅通,位于高处的电动执行机构已搭设好作业平台和防护栏杆。
5.1.2调试场所空气流通,照明良好。
5.1.3配电盘清洁卫生,照明充足,方便操作。
5.2准备工作和必须具备的条件
5.2.1电动执行机构调试前,调试人员必须认真阅读本作业指导书和该装置的使用说明书,熟悉电动执行机构的结构和工作原理。
掌握执行机构的调试方法和步骤,清楚调试中应注意的事项,了解执行机构的一般故障处理方法。
5.2.2准备好调试工具等。
工具应进行检查,保证合格。
5.2.3了解生产工艺流程,弄清楚设备的安装位置。
5.2.4根据电动执行器的具体接线图,与设计图纸进行核对,对有不同的地方进行修改,并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。
5.2.5现场调试前,安装接线完毕,安装标志清楚,配电盘电源具备送电条件,且电源电压符合要求。
5.2.6控制盘及就地有良好的照明条件,配电盘内清洁卫生,清除就地执行器处有妨碍调试的障碍物。
5.2.7工艺系统具备调试条件,执行机构的动作不会造成系统安全问题。
5.2.8DCS系统工作正常,能正常显示执行机构的开度值、开/关状态等信号和发出控制指令。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1外观检查
6.2.1.1执行机构外观应完整无损,机械动作应灵活,无松动与卡涩现象,转换开关与操作开关动作应正常。
6.2.1.2检查执行机构的型号,规格应符合设计要求,并标注安装位置。
6.2.1.3执行器在50%开度时,执行器的输出拐臂应基本与挡板的转臂平行,两转臂均应与连杆基本垂直,否则应做调整;如机构与调节机构的转臂不在同一平面内动作时,应加装换向接头;连杆机构在走动时应平稳、无摇晃现象。
6.2.2校对控制回路
检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求,保证无强电串入DCS模块,核对熔断器或自动空气开关的容量应与执行机构的电机容量相匹配。
电源电压等级应符合设计要求。
6.2.3绝缘电阻检测
用500V摇表摇电源进线对地、电机绕组对地绝缘电阻,其值应>0.5MΩ。
6.2.4检查是否具备调试条件
调试该执行机构不会对热力系统造成影响,否则要通知试运部门并采取隔离措施。
如果需要高处作业,应搭设脚手架。
6.2.5测量电机直流电阻
用万用表测量电机两个绕组的直流电阻,两个电阻值应基本平衡,其最大差值应小于最小值的2%。
6.2.6确定行程开关位置
对风门,将执行机构摇到0°,对直行程的调节阀将其摇至0%,调整其关到位行程开关动作。
对风门,将执行机构摇到90°,对直行程的调节阀将其摇至100%,调整其开到位行程开关动作。
行程开动调整后需将其固定好,以防动作过程中松动。
6.2.7调整行程开关位置反馈
执行机构关到位,调整反馈信号4mA输出;执行机构开到位,调整反馈信号20mA输出;反复调整直到关到位和开到位的反馈信号满足要求。
6.2.8调整操作方向和执行机构放大器
将执行机构摇到中间位置,远方操作,执行机构的动作方向应与操作相符。
操作开,拨动开行程开关,应切断开;操作关,拨动关行程开关,应切断关;否则需更改控制回路。
加入4mA控制信号,调整放大器上的零点调整电位器,使执行机构关到位;加入20mA控制信号,调整放大器上的量程调整电位器,使执行机构开到位;反复调整,使执行机构的零点和满度都符合要求。
调整执行机构的灵敏电位器,直到执行机构不出现振荡为止。
6.2.9记录调试参数
记录执行机构的调试参数,如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行程时间、位置反馈、绝缘电阻等。
6.2.10清理调试现场
调整结束后,应将执行机构恢复到调试前的初始位置,退掉电源,盖好盖子,锁好就地控制箱门,恢复好原有的设备维保装置。
6.3专项技术措施
在送电前必须确保现场调试人员已经到位、电机绝缘合格、电机直流电阻合格、操作人员与现场人员的通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地执行机构位置相符。
在操作执行机构前必须确定执行机构具备调试条件,不会对试运的热力系统造成影响。
在更改接线和调整就地行程开关时,应切断电机的动力电源和控制电源。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1电动执行机构外观完整无损。
电动阀门单体调试质量验收标准见附录表格(《火电施工质量检验及评定标准〈热工仪表及控制装置篇〉》1998年版中12-3-1和12-16-1的要求,在项目工程编制作业指导书时完善)。
7.2中间控制见证点设置:
无
7.3中间工序交接点设置
电动执行机构单体调试完成后,交由本工程的主体调试单位和运行单位进行操作试验。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1电动执行机构在调试时发现接线错误需进行改线时,必须保持改正后的接线排列整齐、美观,不得随意使用跨接线和进行导线交叉。
如有比较多的线需改动时,应请专门接线人员进行。
7.4.2不许用记号笔在电动执行机构上做标记。
7.4.3不得使用扳手、铁棍等硬物敲打电动执行机构。
7.4.4调试完毕时,必须盖好防护罩,防止雨水和灰尘的侵蚀。
7.4.5如果执行机构的实际行程太短或实际动作角度太小,以致其满量程的反馈不能达到20mA,需及时通知DCS的系统调试人员进行量程修正。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1调试人员应坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保职工在施工中的安全。
8.2调试人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程的有关规定。
调试过程应正确着装,穿好绝缘鞋;高处作业应系好安全带;不允许带电更改接线和调整行程、力矩开关。
8.3调试完毕,恢复或者做好维护保养措施,将执行机构动作到调试前的初始状态并切断执行机构的工作电源。
8.4调试完毕必须及时清理现场,作到“工完、料尽、场地清”。
表8-1职业健康安全风险控制计划(具体内容根据安监部门的危险/危害因素、环境因素的辨识,结合本项目的具体情况进行编制)
职业健康安全风险控制计划表(RCP)
施工单位:
电控公司(调试所)施工班组:
热校班作业项目:
电动执行机构单体调试
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
风险控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
调试
高处坠物
发生次数为0
进入现场时,必须正确着装,佩带好安全帽,穿好绝缘鞋,保持良好的精神状态。
不经过高处正在吊物作业的场所,不在高处施工作业处逗留,人员互相提醒,行走安全通道,注意道路安全标志。
A
P
组长
班长/安全员
2
调试
电线串电
发生次数为0
查线前,检查接线是否带电,确认正常后,再校线。
A
P
组长
班长/安全员
3
高空作业
不设脚手架作业
发生次数为0
设备距地面1.5m的应搭设脚手架,并系安全带工作,安全带应系于上方牢固的地方;作业时,须有人进行监护。
A
P
组长
班长/安全员
4
调试
不熟悉系统和设备,误操作
发生次数为0
调试前应先熟悉设备的使用说明书,应认真阅读有关安全操作注意事项的内容。
调试前应全面了解系统状态,调试应在系统停运无压力的条件下进行,否则应与有关部门联系并采取措施。
A
P
组长
班长/安全员
5
调试
误送电
发生次数为0
配电盘内拉掉的电源开关在操作人员离开时时,必须挂好警告牌,防止有人误操作。
远方操作人员进行电源合闸和开/关操作时,必须听从就地人员的指挥,严禁在情况不明的情况下进行操作。
送电前必须确定电源的电压等级与执行机构电机的电压等级相符。
A
P
组长
班长/安全员
6
调试
不断电改线、上盖
发生次数为0
调试中需更换接线时,必须切断电源,防止发生触电事故。
试验完毕后,应先断开电源,再上接线盒和调整机构的盖子。
A
P
组长
班长/安全员
7
调试
调试方法不当
发生次数为0
执行机构操作方向的确认必须在工作行程的中间位置进行,当发现动作方向不对时,应立即切当工作电源。
当电动执行机构快关/开到位时,应停止电动操作,由就地手摇来确定限位位置。
A
P
组长
班长/安全员
8
调试
高处作业随意攀爬
发生次数为0
禁止图方便而随意攀爬栏杆等
A
P
组长
班长/安全员
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护;A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季度一次);T:
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
表8-2环境因素及控制措施(具体内容根据安监部门的危险/危害因素、环境因素的辨识,结合本项目的具体情况进行编制)
环境因素及其控制措施一览表
施工单位:
电控公司(调试所)施工班组:
热校班作业项目:
电动执行机构单体调试
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
风险控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
调试
废电池
不随意丢弃污染水土
校线用的废旧电池必须放入指定的回收箱集中处理
A
P
组长
班长/安全员
2
调试
废导线
不随意丢弃和焚烧
废导线必须放到指定的回收点
A
P
组长
班长/安全员
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护;A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季度一次);T:
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
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- 电动 执行机构 单体 调试