车辆完整性检查规范.docx
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车辆完整性检查规范.docx
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车辆完整性检查规范
车辆完整性检查及评定标准规范
一、目的
为车辆安全性能、机械性能能够符合车辆的本质安全要求,同时为操作人员和设备管理人员提供车辆完整性的相关规范,规范检查标准,提高检查能力,确保车辆的完好和本质安全。
二、适用范围
适合于分公司国外现场车辆的机具的完整性检查和评价。
三、完整性检查评价周期
规定车辆完整性评价周期划分为日检、周检、月检、半年评价
四、检查方法要求
日检:
由各车辆所属单位自行组织检查,由各单位司机和归检员配合检查;归检在每天收车归厂时有归检员监督,司机自行检查。
周检:
每周四由技术部门牵头组织抽检;
月检:
每月底由技术部门组织按照20%进行抽检;
半年度检查评价:
有技术部门牵头组织监督、审核,各单位具体执行,进行车辆的全面完整性检查及评价。
结合每年春季整车爱车和秋季整车爱车进行。
五、完整性检查人员的要求:
1、归厂检查人员熟悉车辆性能,了解车辆的基本结构,具备车辆基本状况好坏的知识,具有三懂四会的基本技能,熟悉归检项目和技术要求。
2、参加月检人员需是各单位设备技术管理人员,具备一定的设备管理知识,了解各类设备的基本结构,具备一定的设备完整性鉴别能力。
熟悉月度检查项目和技术要求。
3、完整性评价人员需为设备管理人员,懂设备管理、熟悉设备性能,具有一定的维修经验和专业技能,懂设备维修维护。
六、完整性检查规范:
(一)车辆的日检和周检执行日检、周检检查标准(具体见各车型检查项目及技术要求标准表1-12)
(二)车辆的月度检查执行月度检查标准(具体见月度检查标准表13)
(三)半年度检查执行公司半年度检查评价标准(具体见车辆完整性评价标准表14)
七、完整性检查标准的具体要求说明:
(一)检查项目及技术要求标准:
1.每天和每周的完整性检查标准按照各车型进行规定编制。
2.此表分为每天检查内容和每周检查一次的内容两种。
每天检查内容由驾驶员按表中要求检查填写并签字,归场检查员复查并签字。
每周检查内容由中队管理人员组织检查内容
3.表中每项通过打合格和与不合格来进行车辆完整性考量。
4.日检查标准表做为每天是否签发车辆归检合格放行通知的依据。
(二)车辆月度完整性检查标准
1、此检查标准按照缺陷严重程度分为严重、一般、轻微,A类缺陷,B类缺陷,C类缺陷。
此标准做为月度分公司级对中队设备完整性检查考核的依据。
2、此表标“﹡”的,为车队安全员日常抽检必检项,检查中发现不符合项责任驾驶员要进行整改,检查结果要求如实记录存档并上报中队领导。
(三)车辆完整性评价标准:
1、此标准做为每半年对所有车辆进行完整性评价的依据。
2、设备完整性评价做为对所属设备单位车辆管理的半年考核评定标准。
3、完整性评价由各单位自查的基础上,技术部门审核和抽检做出最终评价结果。
附表一
车辆周(日)完整性检查及技术要求(沥青摊铺机)
检查周期
检查项目
技术要求
检查各油液质量和液面高度
油液质量良好,无变质和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度符合规定
日检查
检查各总成件、零部件、附件及附属装置
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固
检查驾驶室门窗,雨刮器、门锁及玻璃
驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚
检查各操作杆、制动踏板的行程
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确
检查黄油嘴、润滑油路及润滑部位
黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好
检查各仪表工作状态
各仪表指示数据应准确
检查油压及发动机油位
运转不应有异响,油压宜为0.15~0.3MPa,曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
检查各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作情况
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效;各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好
检查电气线路,油路管线
电气线路排列整齐、卡固牢靠,不得有破损、老化、短路、断路
检查制动系统工作状况
制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效;驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤,驻车制动应可靠有效;脚制动刹车工作可靠,两踏板行程应相同;制动液液面应在标记位置;制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
检查转向机械系统
转向盘的自由行程符合说明书规定,转向及回位应灵活、准确;万向节不应松旷,固定螺栓应紧固
检查变速箱及液力变扭器
液力变矩器无过热现象,传递动力平稳有效;各连接部位应密封良好,无漏油;变速器工作无异响;无渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线。
检查铲刀工作状况
铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做360°全回转,回转应平稳、不应有阻滞;铲刀架、滑轨应完好,不应有变形;刀片磨损不应超限,固定螺栓应紧固
检查操纵控制系统
操纵控制阀应能控制机械左右转向,料门收放,振动及振捣、熨平板伸缩及升降等各种动作
检查后桥箱状况
后桥箱不应有裂纹、渗漏
检查转向离合器
转向离合器操纵应轻便,动力传递、切断应可靠
检查回转机构
回转驱动装置应工作平稳,不应有异响。
齿轮油油面应达到油位检查孔标线;牵引、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹
周检查
检查金属构件
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固;上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀
检查液压系统
液压油泵不应有过热和泄露;液压缸内壁、活塞杆表面应光洁,不得有损伤;运行平稳、密封良好;溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好;油管及接头不得有渗漏;行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作时应无过热、泄露
检查电加热系统
电加热系统中的加热管应齐全完好,当打开加热开关时,电加热系统应能自动加热,且加热温度应达到使用要求
检查散热器清洁及工作情况
散热器应清洁,工作时油温不应大于80℃;滤清器应清洁完好,液压油量应在油箱上下刻线标记之间
电瓶检查及固定装置
电瓶清洁、固定牢靠,电解液液面应高出极板10~15mm,免维护电瓶标志符合规定
检查行走系统
行走架不应开裂、变形;履带松紧度应符合使用说明书规定,履带张紧装置有效;履带板螺栓应紧固,链轨轴销应固定良好,橡胶块应完整无缺;驱动链条应不松旷,工作时链轮链条啮合正常
检查发动机空气滤清洁;检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况
空气滤内部要清洁,进排气管无裂纹、无漏气,消声器性能良好无开裂;增压器工作良好,无漏油;中冷器无漏气,开裂。
检查发动机、液压系统清洁、渗漏
发动机、液压系统外表清洁,无杂物油泥,各连接处密封严密,无渗漏。
风扇皮带松紧应适度
检查整车清洁及标识
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电;无刮伤;驾驶室内部清洁,无杂物;外部标识完好,无损坏。
检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施
HSE配置完整,完好,无损坏;灭火器压力正常;急救箱内部药品齐全,无过期现象
检查驾驶室内座椅及各类配置
驾驶室内座椅及各类配置固定良好,无松动;座椅完好无破损;座椅调整机构完好;内部各设施完好,无损坏、无缺失;驾驶室内部清洁,无杂物。
检查散热器清洁和固定装置
散热器清表面清洁,无杂物;固定装置螺栓无松动,装置支座无开裂现象;散热器散热效果良好,无高温;散热器上下水管无老化、无渗漏
检查润滑部门状况,监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次
黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好;每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂,对空滤进行清洁
附表二
车辆周(日)完整性检查及技术要求(平地机)
检查周期
检查项目
技术要求
检查各油液质量和液面高度
油液质量良好,无变质和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度符合规定
日检查
检查各总成件、零部件、附件及附属装置
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固
检查驾驶室门窗,雨刮器、门锁及玻璃
驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚
检查各操作杆、制动踏板的行程
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确
检查黄油嘴、润滑油路及润滑部位
黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好
检查各仪表工作状态
各仪表指示数据应准确
检查油压及发动机油位
运转不应有异响,油压宜为0.15~0.3MPa,曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
检查各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作情况
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效;各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好
检查电气线路,油路管线
电气线路排列整齐、卡固牢靠,不得有破损、老化、短路、断路
检查制动系统工作状况
制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效;驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤,驻车制动应可靠有效;脚制动刹车工作可靠,两踏板行程应相同;制动液液面应在标记位置;制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
检查转向机械系统
转向盘的自由行程符合说明书规定,转向及回位应灵活、准确;万向节不应松旷,固定螺栓应紧固
检查变速箱及液力变扭器
液力变矩器无过热现象,传递动力平稳有效;各连接部位应密封良好,无漏油;变速器工作无异响;无渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线。
检查铲刀工作状况
铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做360°全回转,回转应平稳、不应有阻滞;铲刀架、滑轨应完好,不应有变形;刀片磨损不应超限,固定螺栓应紧固
检查操纵控制系统
操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作。
检查后桥箱状况
后桥箱不应有裂纹、渗漏
检查转向离合器
转向离合器操纵应轻便,动力传递、切断应可靠
检查回转机构
回转驱动装置应工作平稳,不应有异响。
齿轮油油面应达到油位检查孔标线;牵引、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹
周检查
检查液压系统
液压油泵不应有过热和泄露;液压缸内壁、活塞杆表面应光洁,不得有损伤;运行平稳、密封良好;溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好;油管及接头不得有渗漏
检查散热器清洁及工作情况
散热器应清洁,工作时油温不应大于80℃;滤清器应清洁完好,液压油量应在油箱上下刻线标记之间
电瓶检查及固定装置
电瓶清洁、固定牢靠,电解液液面应高出极板10~15mm,免维护电瓶标志符合规定
检查行走架及金属构件
行走架不应开裂、变形;金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固
上下车扶手及踏板
上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀
检查发动机空气滤清洁;检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况
空气滤内部要清洁,进排气管无裂纹、无漏气,消声器性能良好无开裂;增压器工作良好,无漏油;中冷器无漏气,开裂。
检查发动机、液压系统清洁、渗漏
发动机、液压系统外表清洁,无杂物油泥,各连接处密封严密,无渗漏。
风扇皮带松紧应适度
检查整车清洁及标识
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电;无刮伤;驾驶室内部清洁,无杂物;外部标识完好,无损坏。
检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施
HSE配置完整,完好,无损坏;灭火器压力正常;急救箱内部药品齐全,无过期现象
检查驾驶室内座椅及各类配置
驾驶室内座椅及各类配置固定良好,无松动;座椅完好无破损;座椅调整机构完好;内部各设施完好,无损坏、无缺失;驾驶室内部清洁,无杂物。
检查散热器清洁和固定装置
散热器清表面清洁,无杂物;固定装置螺栓无松动,装置支座无开裂现象;散热器散热效果良好,无高温;散热器上下水管无老化、无渗漏
检查润滑部门状况,监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次
黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好;每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂,对空滤进行清洁
附表三
车辆周(日)完整性检查及技术要求(压路机)
检查周期
检查项目
技术要求
日检查
检查钢轮清洁及状况
钢轮表面清洁、完好无损伤
检查钢轮左右管线
钢轮左右管线固定架完好,无松动,无破损、无渗漏
检查振动、行走液压管线
振动、行走液压管线无漏、滴渗
检查转向油缸销有润滑情况
转向油缸销有润滑脂、润滑咀完好
检查转向油缸和管线
转向油缸和管线无渗漏、锁销有效
检查中央铰接润滑情况
中央铰接润滑良好且润滑咀完好有效
检查中央铰接销套
中央铰接销套无磨损迹象、保险架有效
检查中央铰接管线架固定情况
中央铰接管线架无松脱或磨损
检查轮胎状况不正常刮痕、气压缺少
轮胎无不正常刮痕、气压正常无不足现象,轮胎螺栓齐全,无松动
检查车内清洁情况
车内干净整洁无异味
检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态
雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态完好;前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定;刮水器电机运转无异响,连动杆连接可靠;
检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施完好齐全
灭火器、安全带、倒车镜等安全设施完好齐全;无损坏。
检查车门锁、各处把手
车门锁、各处把手完好齐备,无损坏、无缺失
检查轮胎的洒水系统工作情况
洒水系统工作正常,管路无渗漏
周检查
检查钢轮行走、振动情况
钢轮行走、振动正常,无杂音
检查电瓶液及固定装置
电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁、牢固;固定装置牢固,无松动。
电瓶清洁无杂物。
检查油箱及集水罐固定情况
油箱及集水罐固定牢靠,无松动,无渗漏。
检查驾驶室内座椅及各类配置
驾驶室内座椅及各类配置齐全、完整;固定牢靠,无松动。
检查发动机进、排气隔热装置
空气滤内部要清洁,进排气管无裂纹、无漏气,消声器性能良好;增压器工作良好,无漏油;中冷器无漏气,开裂;隔热装置完好。
检查转向缸的固定件及枢轴转向的控制缸的润滑
转向缸的固定件及枢轴转向的控制缸的润滑良好;不缺润滑脂,每周进行一次润滑。
检查发动机清洁及各类管线
发动机清洁,无杂物;发动机链接的管线规定牢靠,无松动和破损。
检查整车清洁
车辆外观清洁,无油污、无擦挂、车体标识完好。
检查仪表盘状况
仪表盘完好,各仪表显示正常
检查散热器固定、清洁、渗漏
散热器固定支架螺栓无松动、表面清洁无杂物、管路无渗漏
检查发动机、液压系统密封情况
发动机、液压系统密封良好,无渗漏,管路无破损。
监督加注润滑脂、清空滤一次
按照规定每周进行一次润滑脂加注,清洁空滤。
附表四
车辆周(日)完整性检查及技术要求(挖掘机)
检查周期
检查项目
技术要求
日检查
检查支重轮、引导轮状况及及紧固螺栓
支重轮、引导轮无漏油现象、紧固螺栓无松动,无缺失
检查立杆及铲斗状况
斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊;斗齿应齐全、完整,不应松动;斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好,销轴固定应牢靠
检查油缸及管线
油缸及管线无松动、渗漏、脱落;油缸无变形,管线无破损,固定良好
检查各润滑点有效,润滑咀
各润滑点润滑有效,没有确实润滑现象;润滑咀齐备,无缺失
检查各销、套、节无框动,有润滑
各活动链接销、套、节无框动,无磨损严重现象并润滑良好
检查链筋、链板完备
链筋、链板完好,无开裂;无磨损严重现象;固定螺栓无松动,无缺失
检查驱动轮、驱动齿
驱动轮、驱动齿无渗漏、联接螺栓无松动、缺失;驱动齿无破损,磨损量在规定范围之内
检查操纵杆、按钮
操纵杆、按钮灵敏清洁,工作正常有效
检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器
雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态完好;工作灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定;刮水器电机运转无异响,连动杆连接可靠;启动电机性能良好,发电机工作正常;电气线路排列整齐、卡固牢靠,不得有破损、老化、短路、断路
检查车门锁、各处把手
车门锁、各处把手完好齐备;无损坏。
检查整车液压管线
液压管线固定牢靠、无松脱;管线无破损,无老化、无渗漏
检查下护板齐备无松动、无漏冒
下护板齐备无松动、无漏冒
检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施
HSE配置完整,完好,无损坏;灭火器压力正常;急救箱内部药品齐全,无过期现象
检查大小臂油缸及连接状况
大小臂油缸是否有漏油、裂缝现象;连接处润滑是否良好
检查回转系统及操控装置
会装马达工作时不应有异响、泄漏;回转驱动装置工作平稳、不应有过热;回转平台旋转应平稳,不应有阻滞、冲击,回转齿轮啮合、润滑良好;回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度
检查变速箱及变扭器状况
液力变距器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;滤清器清洁;各连接部分应密封良好,不应有漏油;工作时不应有异响;变速箱不应渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线
周检查
检查行走系统
驱动轮油面符合规定;行走驱动马达、工作时不应有异响、过热、泄漏;行走架不应开裂、变形;驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好,不应有漏油、啃轨、偏磨;履带板螺栓齐全,不应有松动;链轨磨损不应超限,销套不得有断裂;履带松紧度应符合使用说明书规定,张紧装置应有效
检查转向、制动系统
转向、制动灵敏,操作手柄灵敏;转向无打滑抖动;液压管路无渗漏;控制阀工作正常;无渗漏制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
电瓶液及固定装置
电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁、牢固;固定装置牢固,无松动。
电瓶清洁无杂物。
检查油箱及固定
油箱完好无渗漏;邮箱进出油口固定良好,无松动;加油口密封严密;油箱固定良好,无松动
检查驾驶室内座椅及各类配置
驾驶室内座椅及各类配置固定良好,无松动;座椅完好无破损;座椅调整机构完好;内部各设施完好,无损坏、无缺失;驾驶室内部清洁,无杂物。
检查发动机空气滤清洁;检查进气管、排气管、排气管护罩、消声器、增压器、中冷器性能状况
空气滤内部要清洁,进排气管无裂纹、无漏气,排气管护罩完好无破损,消声器性能良好无开裂;增压器工作良好,无漏油;中冷器无漏气,开裂。
检查发动机连接的各电气线路及油液管线
发动机连接的电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠,无松脱;电线无破损,无老化;油液管线无开裂、无老化、无渗漏。
检查整车外表清洁和完整性
整车外表清洁无挂伤,门窗户玻璃完好,无破损开裂;外表标识完整无损坏;外表无不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电;上、下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀
检查仪表盘外观及显示状况
仪表盘完好,各仪表显示正常
检查发动机、液压系统清洁、渗漏
发动机、液压系统外表清洁,无杂物油泥,各连接处密封严密,无渗漏。
风扇皮带松紧应适度
检查散热器清洁和固定装置
散热器清表面清洁,无杂物;固定装置螺栓无松动,装置支座无开裂现象;散热器散热效果良好,无高温;散热器上下水管无老化、无渗漏
检查润滑部门状况,监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次
黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好;每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂,对空滤进行清洁
附表五
车辆周(日)完整性检查及技术要求(推土机)
检查周期
检查项目
技术要求
日检查
检查支重轮、引导轮状况及及紧固螺栓
支重轮、引导轮无漏油现象、紧固螺栓无松动,无缺失
检查推土铲刀状况完好无松动
推土铲刀完好无破损、无松动,刀角磨损量在规定范围
检查油缸及管线
油缸及管线无松动、渗漏、脱落;油缸无变形,管线无破损,固定良好
检查各润滑点有效,润滑咀
各润滑点润滑有效,没有确实润滑现象;润滑咀齐备,无缺失
检查各销、套、节无框动,有润滑
各活动链接销、套、节无框动,无磨损严重现象并润滑良好
检查链筋、链板完备
链筋、链板完好,无开裂;无磨损严重现象;固定螺栓无松动,无缺失
检查驱动轮、驱动齿
驱动轮、驱动齿无渗漏、联接螺栓无松动、缺失;驱动齿无破损,磨损量在规定范围之内
检查操纵杆、按钮
操纵杆、按钮灵敏清洁,工作正常有效
检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器
雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态完好;工作灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定;刮水器电机运转无异响,连动杆连接可靠;
检查车门锁、各处把手
车门锁、各处把手完好齐备;无损坏。
检查变速箱及变扭器状况
液力变距器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;滤清器清洁;各连接部分应密封良好,不应有漏油;工作时不应有异响;变速箱不应渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线
周检查
检查整车液压管线
液压管线固定牢靠、无松脱;管线无破损,无老化、无渗漏
检查下护板齐备无松动、无漏冒
下护板齐备无松动、无漏冒
检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施
HSE配置完整,完好,无损坏;灭火器压力正常;急救箱内部药品齐全,无过期现象
检查行走系统
驱动轮油面符合规定;行走驱动马达、工作时不应有异响、过热、泄漏;行走架不应开裂、变形;驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好,不应有漏油、啃轨、偏磨;履带板螺栓齐全,不应有松动;链轨磨损不应超限,销套不得有断裂;履带松紧度应符合使用说明书规定,张紧装置应有效
检查转向、制动系统
转向、制动灵敏,操作手柄灵敏;转向无打滑抖动;液压管路无渗漏;控制阀工作正常,无渗漏
电瓶液及固定装置
电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁、牢固;固定装置牢固,无松动。
电瓶清洁无杂物。
检查油箱及固定
油箱完好无渗漏;邮箱进出油口固定良好,无松动;加油口密封严密;油箱固定良好,无松动
检查驾驶室内座椅及各类配置
驾驶室内座椅及各类配置固定良好,无松动;座椅完好无破损;座椅调整机构完好;内部各设施完好,无损坏、无缺失;驾驶室内部清洁,无杂物。
检查发动机空气滤清洁;检查进气管、排气管、排气管护罩、消声器、增压器、中冷器性能状况
空气滤内部要清洁,进排气管无裂纹、无漏气,排气管护罩完好无破损,消声器性能良好无开裂;增压器工作良好,无漏油;中冷器无漏气,开裂。
检查发动机连接的各电气线路及油液管线
发动机连接的各电气线路及油液管线连接牢固,无松脱;电线无破损,无老化;油液管线无开裂、无老化、无渗漏。
检查整车外表清洁和完整性
整车外表清洁无挂伤,门窗户玻璃完好,无破损开裂;外表标识完整无损坏;外表无油污;
检查仪表盘外观及显示状况
仪表盘完好,各仪表显示正常
检查发动机、液压系统清洁、渗漏
发动机、液压系统外表清洁,无杂物油泥,各连接处密封严密,无渗漏。
检查散热器清洁和固定装置
散热器清表面清洁,无杂物;固定装置螺栓无松动,装置支座无开裂现象;散热器散热效果良好,无高温;散热器上下水管无老化、无渗漏
监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次
每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂,对空滤进行清洁
附表六
车辆周(日)完整性检查及技术要求(装载机)
检查周期
检查项目
技术要求
日检查
检查工作灯、转向灯、倒车灯装置、雨刮器、仪表、警告灯、指示器等工作状态
工作状态完好,无损坏。
前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定;刮水器电机运转无异响,连动杆连接可靠;
油液质量和油液面高度
油液质量良好,无变质和曲轴箱油面
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- 车辆 完整性 检查 规范