高压试验基本知识.ppt
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高压试验基本知识,第一节高压试验的意义和分类一、高压试验的意义及时发现设备中潜伏的缺陷1、交接试验安装竣工后交接验收时进行2、预防性试验及时发现电气设备在运行中出现的各种潜伏性缺陷二、高压试验的分类1、根据试验项目内容不同分类,绝缘试验,特性试验,非破坏性试验,绝缘试验,非破坏性试验,破坏性试验,绝缘电阻和吸收比测量,直流泄漏电流测量,绝缘介质损耗角正切值测量,直流耐压试验,交流耐压试验,冲击耐压试验,2、根据试验目的任务不同分类
(1)交接试验
(2)预防性试验(3)其他试验:
临时性试验、带电测量和在线监测,二、对于绝缘试验的总体要求1、对气候条件的要求被试品温度不应低于+5,空气相对湿度一般不高于80%2、对试验顺序的要求先非破坏性试验,后破坏性试验3、对试验电压极性的要求直流高压试验采用负极性接线4、电力设备的额定电压高于实际使用工作电压的试验电压确定
(1)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,按额定电压确定试验电压。
(2)当采用额定电压较高的设备作代用设备时,应按照实际使用的工作电压确定试验电压。
(3)为满足高海拔地区的要求而采用较高等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
对于高压电气试验的总体要求,气候要求,被试品温度不低于5,湿度不高于80%,试验顺序要求,试验极性要求,先非破坏性试验,后破坏性试验先油试验,合格后再破坏性试验,使用电压的要求,直流高压试验时,采用负极性接线,用于加强绝缘时,按额定电压(高)试验用于代用时,按运行电压试验高海拨地区设备,按运行电压试验,5、非标准电压等级的电气设备试验电压的确定若未规定其交流耐压试验电压值,可根据试验规程中规定的相邻电压等级的同类设备按比例采用插入法记算出试验电压。
6、连在一起的多个电气设备的绝缘试验的规定宜分开来单独试验,无法分开的按电压低的进行7、充油设备静置时间的规定静置时间按照制造厂要求执行,当制造厂无规定时,应根据设备额定电压满足以下要求:
500kV72h220及330kV48h110kV及以下24h8、对进口设备的交接试验标准:
按合同规定的标准执行;签订设备合同时应注意相同试验的试验标准不得低于我国现行电气设备交接试验标准的规定。
对于高压电气试验的总体要求(续),非标设备要求,根据相邻标准,插值法求出,组合设备要求,充油静置要求,分解试验按最低的试,进口设备的要求,充油、静止、无气泡(或厂家规定)500kV72h,220及330kV48h,110KV及以下:
24小时,合同约定的标准试验订合同时:
不得低于我国现行标准,现场试验记录及试验报告,时间、地点、人员、原因(种类),天气、温度、湿度,设备铭牌、运行号,试验数据、试验中的异常,原始试验记录,正式试验报告,仪器名称、型号、编号、校验报告,试验报告,绝缘电阻和吸收比试验,一、直流电压作用下流过绝缘介质的电流当电气设备绝缘的两端施加直流电压时,将有一电流流过绝缘介质,这个电流具有这样的性质:
随时间而衰减,最后趋于一稳定值。
将此电流进行分解,该电流可分为三个部分。
由充电电流、吸收电流、泄漏电流三部分组成。
用于测量:
是否受潮、脏污等绝缘缺陷,直流电压作用下流过绝缘介质的电流,吸收电流i2,电容充电电流i1,泄漏电流i3,与电容量与外施电压有关,与绝缘介质的性质、不均匀程度、构成情况有关,与绝缘内部是否受潮、表面是否清洁等情况有关,
(1)充电电流瞬间电路中流过的最大电流是充电电流,它在开始阶段起主导作用。
随着时间的延长,充电电流很快的减少并消失,消失的快慢取决于电容器电容量的大小,外施电压大小及电源内阻情况。
(2)吸收电流吸收电流也是随时间变化的。
电源接通的瞬间,由于电场的建立,在电场的作用下介质产生了极化现象,在极化的过程中,电介质中电荷由随机排列转变成有规律顺序的排列,排列时电荷的运动所产生的电流称为吸收电流。
这个电流同样随着时间的延长而逐步消失,消失的快慢取决于介质材料的不均匀程度和介质的结构性质。
它随时间的衰减比充电电流慢得多,在充电电流之后起主导的便是吸收电流。
(3)泄漏电流从电压建立的开始,它始终存在,一直不随时间变化与电源共存的电流,也被称为泄漏电流。
在充电电流、吸收电流过后,它起主导作用。
它的大小取决于介质的本身传递电流的能力。
区别:
充电电流i1:
无损耗极化电流,衰减特别迅速。
吸收电流i2:
有损耗极化电流,衰减缓慢。
泄漏电流i3:
大小与时间无关,不衰减,大小与绝缘内部是否受潮、表面是否清洁等因素有关。
绝缘电阻和吸收比试验,i流过绝缘介质的总电流i1充电电流i2吸收电流i3泄漏电流,等效电路图,二、绝缘电阻、吸收比和极化指数1、绝缘电阻:
是电气设备绝缘层在直流电压作用下呈现的电阻值。
测量前,应将设备从各方面断开,验明无电压,确实证明设备无人工作后,方可进行现场普遍采用绝缘电阻表来测量。
2、吸收比:
是指60s时的绝缘电阻值(R60s)与15s时的绝缘电阻值(R15s)之比值。
用K1表示。
大容量的电气设备,规程上规定不小于1.3。
绝缘正常绝缘可能受潮,绝缘电阻,绝缘电阻:
是电气设备绝缘层在直流电压作用下呈现的电阻,当充电电流i1和吸收电流i2都衰减近0的绝缘电阻,M1M=1000000,单位,绝缘电阻表绝缘测试仪,方法,灵敏地反映绝缘状况发现整体性绝缘受潮过热老化或击穿短路,意义,吸收比,吸收比:
60S的绝缘电阻值与15S绝缘电阻之比,设备1好于设备2,3、极化指数:
对被试品进行绝缘电阻测试,读取10min时的绝缘电阻(R10min)和1min时的绝缘电阻,计算出比值R10min/R1min。
用K2表示。
应用:
和测吸收比一样,测量极化指数也是为了判断被试品是否存在受潮、脏污等绝缘缺陷,只是测量极化指数是用于高电压、大容量绝缘电阻吸收曲线达到稳定值需要特别长时间的电气设备。
极化指数,极化指数:
10分钟的绝缘电阻值与1分钟绝缘电阻之比,大容量设备,1分钟没有吸收完,用于测量高电压、大电流;测量绝缘曲线达到稳定值需要特别长时间的电气设备,直流高压试验,直流高压的产生,直流高压试验,产生直流高电压回路半波整流,3、对直流试验电压极性和波形的要求
(1)对极性的要求在现场的直流电压绝缘试验中,规程中规定采用负极性接线,即负极加压,正极接地。
其目的是为了防止外绝缘的闪络和易于发现绝缘受潮等缺陷。
(2)根据不同试品的要求,试验电压应能满足试验的极性和电压值,还必须具有充分的电源容量。
GB311.3规定,在输出工作电流下直流电压的脉动因数S应按下式计算,且S3%(见图2),即,式中Umax直流电压的最大值;Umin直流电压的最小值:
Ud直流电压的平均值。
直流耐压试验:
考核电气设备的绝缘介质耐受直流高电压的能力,实质等效为在电容两端施加直流高电压,检查电容两极板间绝缘介质在高电压电场作用下,经过一段规定时间的考核,进行观察有无异常情况的出现,能达到耐电强度为通过测试考核,出现放电、击穿或泄漏电流异常变化者则不能通过测试考核。
直流泄漏试验:
检查电气设备在直流高电压电场的作用下,实际通过设备绝缘层的电导电流,电导电流也被称为泄漏电流。
此电流的大小标志着绝缘介质的绝缘程度及老化状况。
作用:
发现贯穿性受潮、脏物及导电通道一类的重要缺陷。
做法:
将微安表上读出的泄漏电流数值与以往测试的泄漏电流数值相对照,用来判断介质的绝缘现状及已老化程度。
一、试验方法和特点及注意事项1、直流耐压试验和直流泄漏试验的方法:
直流耐压试验:
1)一般将试验电压分为25段,每段幅度尽可能相等,升压过程中要逐段进行电压、电流观察。
2)升压的速度要均匀,每秒钟1至2kV,如果被试品容量大,升压的速度要适当放慢,让被试品上的电荷慢慢积累,升压时,随时监视电压表和电流表的情况进行升压。
3)升到最高电压后,按规程标准规定,在被试品上要保持一定时间的稳定电压。
对电气设备的考核,时间不可随意延长或缩短。
直流泄漏试验:
1)观察测试每个电压段时的电导电流,每当升至一电压段时,要停止升压,观测停止一分钟后的此电压段泄漏电流,并做好记录。
2)当升到最后电压段时,进行一分钟后泄漏电流的观测,再将最后电压段的耐压时间分成几个时间段来测试泄漏电流,每个时间段的时间长度应是相等的。
记录下每个时间段的泄漏电流值。
3)达到时间后迅速均匀的降下电压,切断电源,并进行放电,来结束此次试验注意:
被试品的放电要注意安全,要使用绝缘竿通过放电电阻来放电,并注意放电要充分,放电时间要足够长,否则会带来不安全因素。
2、直流泄漏电流测量和直流耐压试验测试中注意事项:
1)试验必须履行安全工作规程,高电压操作规定,明确确定操作人和监护人,并履行其职责2)试验前做好对试验设备泄漏情况的了解,对试品状况的了解,对试验设备要进行空升试验,试验无问题后再接入试品进行试验,测量直流高压必须用不低于1.5级的表计。
3)升压前分好电压段,升压时要逐段升压,读取每段相应的泄漏值,要在一分钟后读取微安表指示稳定的泄漏值。
4)试验前应检查试验设备的摆放及接线,保证高电压下操作人员的安全距离,仪表观察应合理方便,试验接线应牢固。
5)试验中升压方法正确、测试读数精确、时间掌握准确。
试验后将电压退回至零、切断电源、试品放电。
6)记录时要将当时温度记录以便进行换算,与上次测试结果进行对照比较。
7)试验过程中若有击穿、闪络、微安表大幅度摆动或电流突变等异常情况,立即降压断开电源,查明原因后,处理完毕再做试验。
8)将试验电压值保持规定的时间后,如试品无破坏性放电,微安表指针没有向增大方向突然摆动,则认为直流耐压试验通过,3、泄漏电流的测量测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别,但是泄漏电流的测量有如下特点:
(1)试验电压比兆欧表高得多,绝缘本身的缺陷容易暴露,能发现一些尚未贯通的集中性缺陷。
(2)通过测量泄漏电流和外加电压的关系有助于分析绝缘的缺陷类型。
(3)泄漏电流测量用的微安表要比兆欧表精度高。
介质损耗角正切值的测量,一、定义:
电阻性电流IR与电容性电流Ic的比值称为介质损耗角的正切值,用tan表示。
电介质的损耗:
绝缘介质在交流电压的作用下,介质中流过电流,电介质中的部分电能将转变成热能,这部分能量称为电介质损耗。
做介质损失测试是对设备绝缘状况的有效判断。
介质损耗测试的办法:
测试介质的损失角,即介质上所做功产生的热量对介质绝缘的影响。
介质中形成的电流分两部分:
一部分是电容的无功电流,另一部分是引起损耗的有功电流。
有功电流又分为三部分电流,分别产生三种损耗:
电导损耗:
由通过介质的电导电流引起的损耗;极化损耗:
极化过程中介质的电荷在交变电场下反复排列,作周期运动时克服摩擦所形成的吸收电流引起的损耗;游离损耗:
气体中的电晕,液体、固体中的局部放电生成的电流引起的损耗。
当总电流I与电容电流Ic的夹角为,用角的正切即Ir与Ic的比值来表示介质损耗,成为介质损失角。
通常由于很小,故有:
tansin因此常常把tan就称作介质损失角。
2、介质损失角的测试电路:
(1)西林电桥,介质损失角的测试电路:
(1)西林电桥,西林电桥的原理接线图(a)正接线(b)反接线,调节R3、C4使电桥平衡,此时a、b两点电压相等,即R3、C4两端电压相等。
因为交流电路中电容阻抗为。
电路中R4、C4的并联阻抗为两者倒数和的倒数按阻抗元件分压原理,不难得到:
两边取倒数得:
按复数相等实部、虚部分别相等的规定得到按串联模型介损定义:
由于R4是固定的可以从C4刻度盘上读出介损,通过R3、R4、Cn可以计算Cx。
(2)数字电桥,数字电桥的测量回路还是一个桥。
R3、R4两端的电压经过A/D采样送到计算机,求得,进一步可求得试品介损和电容量。
西林电桥测量CVT接线,西林电桥测量CVT中间变压器接线,西林电桥测量串极式PT二次绕组接线,西林电桥测量串极式PT支架接线,两种接线的适用范围:
正接线适用于被试品整体可以与地隔离;反接线适用于被试品不能与地隔离时。
外界电场干扰下的tan试验(电容耦合)2.外界磁场的影响(电磁场干扰)3.温度的影响4.试验电压的影响5.表面泄漏电流的影响,3影响tan测量的因素,五、测量tan时影响测试结果因素和消除方法:
1、温度和湿度的影响2、电场干扰影响及消除方法:
测试时排除电场干扰的方法主要有屏蔽、选相、倒相法、移相法和采用反干扰平衡干扰等方法。
3、试品表面泄露的影响及消除方法:
利用屏蔽环将表面泄露电流直接回流到试验电源,避免表面泄漏电流进入仪器测量系统引起误差。
但是试验中一般不加屏蔽环,加了会改变等值电路,除非天气潮湿需加屏蔽环。
六、试验结果的判断及注意事项:
1、被试品容量较大时,tan测试不能有效反映试品中可能存在的局部缺陷。
2、注意温度影响3、试验电压变化对tan测试结果的影响。
交流耐压试验,一、1.交流耐压试验目的和意义交流耐压是在比运行条件更加严格的试验。
是一种破坏性试验,是鉴定电力绝缘强度最有效和最直接的方法。
因此,在进行耐压之前,必须先进行绝缘电阻、泄漏电流、介损试验、绝缘油等非破坏性试验。
合格后才可进行交流耐压试验,耐压试验对于原来的绝缘缺陷进一步发展、使绝缘强度进一步降低虽然耐压试验不致于造成击穿,但会造成绝缘内部劣化的积累效应、创伤效应。
用来考核、检验和决定设备能否达到出厂标准;是否达到施工验收标准;是否达到运行、检修后再投入使用标准。
在诸多项目试验中,高压试验是最具有权威性和否决权的电气试验,具有一锤定音的效能性。
2.交流耐压试验的种类:
(1)工频耐压试验(50Hz)
(2)感应耐压试验(中频100-300Hz)(3)谐振耐压试验,交流耐压试验的分类,工频耐压试验,设备主绝缘(对地或相间)不能测绕组层间、匝间绝缘,感应耐压试验,测绕组层间、匝间、段间绝缘,方法,在低压绕组加电压,在高压绕组产生感应电压,防铁芯饱和,频率:
f100HZ,不超400HZ,设备:
倍频发生器,三倍频发生器,时间:
t=60100f(秒),工频耐压试验原理分析,3.试验设备
(1)工频变压器升压变压器(单级、串级)
(2)谐振变压器谐振法产生高压(3)变频电源4.交流高压的测量
(1)低压侧测量电压(容升)
(2)用电压互感器测量电压(3)用电容分压器测量电压(4)静电电压表,R1:
不能大,有压降,取0.1-0.5/V,R1-保护电阻,防止试品闪络或击穿后产生的过压和过流,G-球隙,作保护用称保护球隙;作测量用你测量球隙,R2:
不能大,有压降,取1/V,R2-限流电阻,防球隙放电烧球面,5试验接线及方法,交流耐压试验电感补偿回路,
(1)进行交流耐压试验时,电力设备被试端所有端子应短路连接并接高压,非被试端要短接可靠接地。
(2)用峰值电压表测量电压。
(3)升压速度必须控制,应从零开始,不可冲击合闸,在40%的试验电压内升压速度可不受限制,其后应均匀升压,速度约为每秒3%的试验电压。
6.交流耐压试验的注意事项,
(1)试验设备和表计的选择要适当,现场布置要合理,试验接线应正确可靠,高压部分须保持足够的安全距离,高压引线及其支持体都应有足够的机械强度和绝缘强度。
试品及高压试验设备外壳均应可靠按地。
(2)试验波形。
对于大型电力设备交流耐压应考虑它的影响,要求波形为正弦,应用示波器观察波形(如出现非正弦,要进行必要的补偿)。
7.重要设备进行交流耐压时的注意事项,对重要的被试品(如发动机、变压器)进行交流耐压时,宜在高压侧设置保护球间隙,该球间隙的放电距离对发电机一般可整定在1-1.15倍电压所对应的放电距离;对变压器整定1.15-1.2倍电压所对应的放电距离。
进行试验前,保护球隙应在现场施加已知电压进行整定,8、工频耐压试验时的“容升”现象1、定义:
所谓“容升”现象,是指工频耐压试验时,施加在试品上实际试验电压要大于由试验变压器低压侧电压乘以变压器变比所得的电压。
U1KU22、产生原因:
试验时的容性电流流经试验变压器一、二次绕组时在漏抗上的压降所致。
在同样的试验电流时,有如下关系:
(1)试验变压器阻抗电压愈大,“容升”数值愈大
(2)试验变压器额定电压比愈大,“容升”数值愈大(3)试验变压器的额定容量愈小,“容升”数值愈大,工频耐压试验时的“容升”现象,容升,实际加的电压大于想加的电压,9试验结果判断
(1)从仪表指示情况来分析、判断。
仪表有指示不跳动,被试变压器又无放电声音,这标志着被试变压器承受住了所施加的交流高压。
对夹层绝缘或有机绝缘材料的设备,耐压后绝缘电阻比耐压前下降30%,则认为试品不合格在试验过程中,若由于空气湿度、温度,表面脏污等影响,引起被试品滑闪放电或空气放电,不应认为被试品不合格,须经清洁、干燥处理后再进行试验。
试验电压一次比一次低,说明已击穿。
如果电流表指示突然上升;被试变压器有放电响声,说明变压器内部击穿。
如果电流表指示突然下降,被试变压器内部有放电声响,说明变压器内部击穿。
升压中,出现异常,应停止,分析后再测,异常情况处理,被试物为有机材料,试验后应不普遍或局部发热,绝缘子或穿墙套管交耐时,可能外表面放电,试验中停电后,应重新试验,时间还是1min,电压表摆动电流增大,电压不升被试物冒烟、焦臭、闪络、放电、异响等,高压电气设备的高压试验:
出厂试验:
具有最高试验电压,出厂试验对高压设备在出厂前仅做一次;施工验收交接试验:
试验电压低于出厂试验,在完工后投入运行之前也只做一次,合格后交工投入使用;预防性试验:
运行后的高压电气设备,每运行一两年为一个周期进行一次试验,在设备全寿命运行周期内高压试验进行多次,其试验电压低于交接试验。
注意:
(1)规程上做出由高到低的递减式试验电压的规定,下降的幅度为20一30。
(2)对于出厂试验、交接试验和预防性试验的标准,不可混淆搞错,否则会造成试验失败,人为将设备损坏。
注意:
高压试验不同于其他试验,它是一项破坏性的试验,高压设备的耐压试验值不宜过高、试验的次数不宜过多。
交耐前,进行其它试验,合格后进行,有绕组的,应将二个端子短接,非试绕组接地,试验电压见标准,持续时间多为1min,试验注意事项,升压必从0始,到75%电压时均匀加压,每秒2%,升压中时刻监视高压回路和试品,到时后均匀降压,试验中无破坏性放电,则通过,交耐后应重新测量绝缘电阻,与交耐前应无大差,各种预防性试验方法的特点总结,表中序号6和7两项为破坏性试验,其它各项均属于非破坏性试验,避雷器试验,避雷器试验程序,绝缘电阻试验,直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量,运行电压下的交流泄漏电流测量,工频参考电流下的工频参考电压测量,底座绝缘电阻试验,放电计数器试验,避雷器试验,三节避雷器直流1mA试验接线,避雷器试验,三节避雷器直流1mA试验接线,避雷器试验,三节避雷器直流1mA试验接线,避雷器试验,交流泄漏电流、阻性电流和容性电流测量工频参考电压测量,
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