大直径顶管及明埋管道施工组织设计doc.docx
- 文档编号:12753470
- 上传时间:2023-06-07
- 格式:DOCX
- 页数:131
- 大小:784.43KB
大直径顶管及明埋管道施工组织设计doc.docx
《大直径顶管及明埋管道施工组织设计doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大直径顶管及明埋管道施工组织设计doc.docx(131页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
大直径顶管及明埋管道施工组织设计doc
1施工技术方案
1.1工程概况
滇池外海北部水体置换通道提升改造工程主要目的是为了更好的构建滇池健康水循环框架,实现自然水体和滇池水体之间有限的置换,降低滇池蓝藻水华富集程度,加速外海水质的改善。
工程主要包括蓝藻收集进水口及外排管道2个子项,蓝藻收集进水口主要结合河岸堤的改造,沿河岸堤设置蓝藻水收集口技排放渠道,收集汇总后的蓝藻水接入下游外排管道后,排入西园隧洞。
本项目第一标段的主要工程内容为:
1、新建两孔收集箱涵543m和箱涵至1#检查井的DN2500外排管道97m;2、结合尾水管道新建7座蓝藻收集口和配套的DN700、DN1000收集管道195m;3、配套的工程附属设施(闸门井、流量计井)和所有设备的采购、安装和调试。
1.2技术标准和规范
根据《滇池外海北部水体置换通道提升改造工程施工招标图》及招标文件的要求,本项目所遵从的技术规范、标准有:
(1)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)
(2)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(3)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2010)
(4)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(5)《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2002)
(6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
(7)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(8)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
(9)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)
(10)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)
(11)《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)
(12)《砌体工程施工质量验收条文说明》(GB50204-2002)
(13)《市政排水工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)
(14)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
(15)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
(16)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
1.3主要工程数量
材料名称
单位
数量
C15砼
m3
330
C30砼
m3
5000
砂石
m3
3325
钢板桩
t
2700
型钢
t
414
钢支撑
t
188
钢筋
t
422
水泥砂浆
m3
25
方桩
m
3588
板桩
m
7890
DN700
m
105
DN1000
m
90
DN2500
m
97
1.4总体施工安排
1.4.1施工组织管理
1、项目管理人员配备
本合同段工程量大,为了在规定的工期中完成上述工程,单位领导高度重视,加强劳动力组织,严格施工工序交接,周密组织施工,特配备项目经理一名,项目技术负责人一名,专业施工技术员一名,安全员一名,质量检查员一名,资料员一名,预算员一名,测量员一名,材料员一名。
2、施工组织机构
(1)为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工任务,我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工任务,抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员,按项目法组建项目经理部,全面负责本合同工程的施工组织管理工作。
(2)项目经理部下设六部二室(工程技术部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、医疗急救室、综合办公室、工程技术部下设中心试验室和测量班),分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、医疗急救、日常行政管理、对外协调工作,中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作,全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。
(3)项目经理部
项目经理部负责对本项目工程实施组织、指导、协调与监控,对业主负全责。
(4)项目经理
①项目经理是本标段工程安全保证的第一责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展,落实质量责任终身制。
②项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人,负责组织开展质量体系活动,确立本项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。
贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项活动正常开展,确保产品质量稳定提高,满足业主要求,争创名牌工程。
组织向业主提供质量依据,处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。
负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。
③项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人,负责施工现场全面的文明施工管理,组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本标段工程特点,制定文明施工管理细则。
④项目经理是本标段工程工期保证的第一责任人,负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段、整体工期目标的实现。
(5)项目总工程师
①对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作;提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
②具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。
③对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。
④解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。
负责本标段工程项目的验收计价。
⑤对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度,及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施,并认真贯彻落实。
(6)工程技术部
负责本标段工程项目的施工过程控制;制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作;对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。
负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务;组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。
(7)安全监察部
负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,并在施工中认真贯彻落实。
组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。
负责安全检查督促,负责对危险源点提出预防措施,定期对施工队进行安全教育,关键工序提出安全施工防范的技术交底。
(8)质量监察部
依据“永恒追求更好,向顾客提供满意的优质产品”的质量方针和本标段工程质量目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制,按照质量检验评定标准,对本标段全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。
(9)财务部
负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。
参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。
(10)设备物资部
负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
(11)医疗急救室
负责在施工现场建立工地医疗急救站和在施工营地建立医护室,对员工开展定期的医疗卫生检查,负责现场的紧急事故的急救
工作,与就近医院建立有效联系,确保员工医疗和救护。
(12)中心试验室
负责本标段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等试验数据。
负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
(13)测量班
根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测量本标段工程的施工控制网,负责工程各阶段的施工放样等测量工作。
(14)综合办公室
主要处理项目经理部一切生活、后勤工作,负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。
负责与地方政府及相关行政管理部门的协调,处理好与项目所在地的群众关系,为施工生产创造良好的外部环境。
1.4.2施工总体布置
中标后我公司将选派具有类似工程施工经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成项目经理部,负责本工程的施工管理工作。
实行项目经理负责制。
对进场人员、机械设备、物资材料实行统一调配,确保实现工期要求和质量目标。
签订协议后,测量人员和技术人员进场,进行前期测量作业,编制实施性的施工组织设计提交监理工程师审批,前期施工人员和设备及时到场,修建临时设施和场内道路,安排施工用水、用电,落实工程材料等前期工作,确保工程按期开工。
1、施工总布置原则
(1)积极响应招标文件要求,依据现有条件,按照招标文件给定的要求及相关规范进行布置。
(2)以保护周围自然生态环境为前提,临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计,力求节约,切实做好自然生态的保护。
(3)结合当地现有条件及降低临时工程造价为准则,利用本工程的施工现场条件及建筑物特点就近布置施工营地。
(4)施工环保、消防、交通安全设施齐备,各施工场地及营地均按有关要求设置足够的环保设施及消防设施、交通安全措施。
2、施工道路布置
(1)施工进场道路
场内交通运输主要满足施工要求,兼顾生活布置。
使各施工区段间交通运输畅通,并考虑永久和临时,前期和后期相结合,形成一个整体场内公路网。
根据现场情况,施工现场紧邻湖滨路与高海高速公路,路况较好,可以满足工程施工运输材料及设备进场的需要。
(2)施工风、水、电系统布置
①施工供风 :
根据本工程施工特点,本工程不需要供风设备。
②施工用水:
由附近渠道,河道供给。
③施工供电:
联系相关单位由附近变电箱接入工地现场,另外为防止特殊情况下停电,施工单位自备一台发电机备用。
④施工照明:
生活区、施工仓库采用碘钨灯照明,各场所照明度满足施工要求;生活区、仓库、地面施工场地作业面采用220V照明线路;各场所照明度满足招标文件要求。
3、办公室及生产、生活设施临时设施就近施工现场布置,主要包括:
工地办公室、食堂、值班室、厕所、加工厂、仓储设施、机械停放场、砂石料场等。
(1)办公室及生活设施
施工管理区包括办公室、食堂、厕所等。
住房拟租用民房或自建临时住房,高峰时期可搭设帐篷。
为提高工作效率,办公室采用集中办公,并预备一间供夜间值班人员休息。
(2)加工厂
加工场设置在施工区域附近,主要承担施工区的钢筋,木模板、木制品的制作,配备钢木加工设备一套。
(3)机械停放场
该段工程机械停放于工作面,设值班人员。
运输车辆停放于生活管理区附近。
(4)综合仓库
本工程所需的零星小型材料和金属结构预埋件等物资材料,放置于现场设置的仓库中,由专人保管和发放。
4、其它设施
(1)文明施工设施
项目部要搭设彩门、围护施工栅栏保持项目区整洁,公路交接点设置施工指示牌,工地设五牌:
工程项目简介、项目部主要成员、项目部机构设置、岗位责任制、文明安全施工制度,具体管理制度见文明、安全施工章节相关内容。
(2)消防设施
在库房及生产、生活营地配置足够消防专用泡沫灭火器、干粉灭火器和砂堆(消防时洒水车配合),所有消防设施随时检查保养,使其始终处于良好的待命状态。
(3)各种信号的设置
在施工工程区内设置一切必要的信号,包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。
(4)电器安全设置
防止一切漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物,按规范安置漏电保护器及设置警示标牌和接地避雷装置。
(5)环保设施
在各生活营地和临时设施附近,设置污水池、垃圾池、厕所,综合修配车间设废油处理池,防止污染土壤和环境。
严格按照招标文件规定的合同控制工期要求,科学合理安排施工程序及施工进度,确保节点工期及合同总工期如期实现。
1.4.3施工任务划分
根据本标段的主要工程数量,把本标段的施工任务划分为:
1、基坑支护划分为三个施工段;
2、桩基工程划分为两个施工段;
3、土石方工工程(开挖、回填)分为两个施工段;
4、管道工程(管道铺设)一个施工段;
5、电气设备安装划分为一个施工段;
6、钢筋加工及安装工程划分三个施工段;
7、模板加工及安装工程划分为三个施工段;
8、混凝土工程划分三个施工段。
1.5施工技术方案
1.5.1收集箱涵、收集口、闸门井、流量计井施工方案
1、混凝土垫层施工
(1)施工准备
1)基础轴线尺寸和基底标高均经过检查,并应办完隐检手续。
2)在基坑内做好混凝土顶面标高的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。
3)校核混凝土配合比,准备好混凝土试模。
(2)施工工艺
1)工艺流程
支模板→槽底、模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2)施工措施
①支模:
边模采用100×100木方。
具体做法详见下图。
混凝土垫层边摸支护
②清理:
在砂石褥垫层上清除杂物。
③混凝土的浇筑:
a.C15垫层厚度为100㎜,采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。
b.混凝土应连续浇筑,间歇时间不应超过2h。
④振捣泵送混凝土:
a.采用平板式振动器振捣,振动器在每一位置应连续振动一定时间,一般情况下为25~40s,以混凝土面层均匀出现浆液为准;
b.移动时应成排依次振捣前进,前后位置、排与排之间应相互搭接30~50mm;
c.混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。
⑤混凝土的养护:
a.在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水养护(当日平均气温低于5℃时,不得浇水);
b.混凝土浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;
c.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
d.混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(3)浇筑质量要求
1)在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
2)浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
4)混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。
混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。
(4)允许偏差项目:
素混凝土基础允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位置
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15,-10
尺量检查
5
预留洞中心线位置
15
尺量检查
(5)质量控制措施
1)保证木方上部高度及平整。
待混凝土强度达到1.2MPa后,拆掉木方。
木方外侧每隔2m楔入Φ16短钢筋,入土深度不小于300mm。
2)浇筑混凝土垫层时,必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。
3)垫层混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,不得超过混凝土的初凝时间。
(6)成品保护
1)混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑及电梯坑边坡的位置。
2)混凝土达到设计强度,表面平整光洁,边角平直方正,无缺楞掉角和开裂塌陷现象,混凝土浇筑后由专人负责看护,防止造成人为破坏。
3)垫层施工完后进行检查验收,对损坏和不符合技术要求的要及时处理。
4)在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
2、钢筋混凝土底板施工
(1)钢筋加工
1)根据设计图纸要求,认真审阅图纸,及时提出有关问题并形成书面记录。
熟悉现行规范及操作规程要求,根据施工设计图纸进行钢筋翻样,并绘制出大样图,注明各弯起钢筋的位置和角度。
2)根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签,对提供的盘圆线材先进行拉伸调直。
钢筋调直宜采用机械方法,严禁采用冷拉方法。
钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净,并尽量利用调直工序进行除锈。
钢筋下料一般先断长料,后断短料,做到长短搭配,减少短头,节约钢材,断料时,长度必须准确,并不得有马蹄形和起弯等现象。
3)成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
①Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
②Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。
③弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。
④除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于20d(d为钢筋直径)。
⑤纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30砼的锚固长度为41d,搭接长度为57d。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐,系上所抄料牌。
(2)钢筋绑扎
根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单,对号入座,如有错、漏应及时纠正和增补。
钢筋绑扎应符合下列规定:
①对需接长的钢筋优先采用焊接,并有专业施工班组施工。
钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开,采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率≤50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率;对于梁板类构件≤25%,对于柱类构件≤50%。
在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100 mm中的较小值。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
②板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。
除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
③板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢。
④墙身的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。
⑤直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。
⑥钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢。
(3)注意事项:
钢筋绑扎前应清理污物,锈斑、油污等;钢筋绑扎完成后,应认真做好自检工作,按要求不同部位垫好保护层;做好分项验收和隐蔽工程验收工作;对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密,满足规范和设计图纸要求。
(4)模板的支设安装
1)基础的模板进行中心线和位置的放线:
首先放出基础的中线,根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线,以便于模板的安装和施工。
2)做好标高测量工作:
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求,直接引测到模板安装位置。
3)进行模板基底找平工作:
模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
在沿外墙部位继续安装模板前,设置模板承垫条带,并校正其平直。
4)设置模板定位基准:
按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。
或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按主筋的中心位置分档,以保证钢筋位置的准确。
按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未以修复的模板不得使用。
5)模板安装质量要求:
组装的模板符合施工设计的要求:
各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密。
(5)模板的拆除
模板的拆除,除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
模板拆除:
砼强度必须达到设计强度75%方可拆除,墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。
模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬撬。
拆模时,操作人员站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。
(6)混凝土浇筑
1)砼材料要求:
商品砼应提前预定,并派人检查商品砼的材料质量,商品砼的坍落度必须严格控制,到达现场为14cm,严禁有任意加水现象产生,并按规范要求制作砼试块和标养工作。
现场设置坍落度筒,必须对每一车砼进行坍落度检验。
2)作业条件:
①管线已埋设完毕,各类预埋件已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完毕。
②施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。
③振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
④劳动力安排已妥当,名单按班组已上报,后备人员已准备好。
⑤检查模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
⑥浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞给予堵严,对模板应浇水湿润,但不得有积水。
3)施工工艺:
①选择细心的工人负责振捣,振点移动控制在0.35m左右,确保基础振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意结构交接处要多振捣在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移动时,应及时采取措施进行处理。
②浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长,防止初凝。
浇筑时由专人负责砼倾倒。
施工时现场施工要派专人负责检查。
钢筋密实处可采用斜向振捣,其它部位可采用垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm。
③振捣时采用快插慢拨的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
振捣时间不宜过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
④表面处理:
用2m长括尺括拍平整,工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。
⑤标高控制:
在模板上用红墨水弹出标高控制线。
⑥砼养护:
按砼温控检测单位的方案执行。
⑦温度控制:
宜将砼内外温差控制在25℃以内。
⑧机械及人员配置:
一台泵配置两只振动棒,按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。
每台振动棒配备15人,分别负责振捣、收头工作。
⑨做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。
⑩砼浇筑施工时,钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业,负责检查本工种的检查、纠正工作。
3、钢筋混凝土池壁施工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 直径 管道 施工组织设计 doc