化妆品生产许可证工艺文件模版.docx
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化妆品生产许可证工艺文件模版
********有限公司
质量要求
001-3-****
产品标准
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
*****有限公司
质量要求
003-3-****
化妆品包装材料标准
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
*******有限公司
质量要求
002-3-****
化妆品原材料标准
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
************有限公司
工艺文件
004-3-****
润肤膏霜
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
************有限公司
工艺文件
005-3-****
洗发液(香波)
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
************有限公司
工艺文件
006-3-****
化妆水
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
**********有限公司
工艺文件
007-3-****
护发素
****年**月**日发布****年**月**日实施
批准人:
批准日期:
****年**月**日
*****有限公司
文件编号
004-3-****
润肤膏霜工艺文件
批准日期
******
一、配方
相
序号
原料名称
%
油相
1
2
3
4
5
6
7
8
水相
9
10
11
12
13
其它相
14
配方:
审批:
二、工艺流程图
三、工艺操作规程
1、检查各物料色泽、气味,按配方要求分别仔细称量。
2、油相:
将物料***************************加入油料锅中,加热至85-90℃熔化。
3、水相:
将物料*************************加入水相锅中,加热至85-90℃,溶解。
4、先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,均质乳化5分钟,(质量控制点A)。
5、边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡。
(质量控制点B)。
6、出料,半成品送样检验合格。
7、灌装,包装。
8、成品送样检测合格。
9、入库。
四、检测点:
1、半成品检测:
PH值、耐热、耐寒、色泽、香味、外观、微生物检验。
2、成品的检测:
标签,净含量。
五、质量控制点:
A、按要求快速均质5min并快速搅拌,使之完全乳化。
B、降温到45℃时,抽真空消泡。
六、产品执行标准
QB/T1857
********有限公司
文件编号
004-3-****
润肤膏霜工艺操作记录
批准日期
产品名称
润肤膏霜
生产数量
生产时间
生产批号
序号
操作记录
操作人
1
检查各设备清洁,运转良好
2
3
油相:
将物料*******************加入油料锅中,加热至85-90℃熔化。
4
水相:
将物料*******************加入水相锅中,加热至85-90℃,溶解。
5
先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,均质乳化5分钟,(质量控制点A)。
6
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡(质量控制点B)。
7
出料,半成品送检测,合格。
8
灌装,包装。
9
成品检测合格。
10
入库。
记录:
复核:
********有限公司
文件编号
006-3-****
润肤膏霜工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
润肤膏霜
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,均质乳化5分钟。
质量控制点B
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡。
记录:
审核:
********有限公司
文件编号
006-3-****
润肤膏霜工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
润肤膏霜
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,均质乳化5分钟。
质量控制点B
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡。
记录:
审核:
*************有限公司
润肤膏霜半成品检验记录
产品名称
润肤膏霜
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T1857
检验日期
指标名称
指标要求
检验记录
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
膏体
细腻
PH值
4.0~8.5
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
-5~-15℃,24h恢复室温后,样品正常
细菌总数cuf/g
≤1000
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
**************有限公司
润肤膏霜成品出厂检验报告
产品名称
润肤膏霜
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T1857
检验日期
指标名称
指标要求
检验结果
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
膏体
细腻
PH值
4.0~8.5
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
-5~-15℃,24h恢复室温后,样品正常
细菌总数cuf/g
≤1000
标签
GB5296.3
净含量ml
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
************有限公司
文件编号
01-3-****
工艺文件明细表
日期
*********
序号
文件名称
制订(修改)人员
制订(修改)时间
批准人
批准时间
1
洗发液(香波)
2
润肤膏霜
3
化妆水
4
护发素
5
产品标准
6
化妆品原材料
7
化妆品包装材料
管理员:
*********有限公司
文件编号
005-3-****
洗发液(香波)工艺文件
批准日期
一、配方
序号
原料名称
%
组份A
1
2
3
4
5
6
7
组份B
8
9
10
11
12
组份C
13
14
配方:
审批:
二、工艺流程图
三、工艺操作规程
1、检查各设备清洁,运转良好。
2、按配方要求,仔细称量各物料,复核。
3、将物料***************************加入搅拌锅中,加热至80-85℃搅拌溶解。
4、加入******************搅拌均匀,温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解(质量控制点A)。
5、边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精、CY-1,搅拌均匀。
6、要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料(质量控制点B),半成品送检,合格。
7、灌装,包装,打包。
8、成品检测合格,发给合格证书。
9、入库。
四、质量控制点
A、温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解。
B、要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料。
五、检测点
1、半成品检测:
PH值、耐热、耐寒、粘度、色泽、香味、泡沫、微生物检测。
2、成品检测。
五、产品执行标准
QB/T1974
*********有限公司
文件编号
005-3-****
洗发液(香波)工艺操作记录
批准日期
产品名称
洗发液
生产数量
生产时间
生产批号
序号
操作记录
操作人
1
检查各设备清洁,运转良好。
2
按配方要求,仔细称量各物料,复核。
3
将物料*******************加入搅拌锅中,加热至90-95℃搅拌溶解。
4
加入*******************搅拌均匀,温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解(质量控制点A)。
5
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精、****,搅拌均匀。
6
要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料(质量控制点B),半成品送检,合格。
7
灌装。
8
包装,打包。
9
成品检测合格。
10
入库。
记录:
复核:
*********有限公司
文件编号
005-3-****
洗发液(香波)工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
洗发液
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
加入************搅拌均匀,温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解。
质量控制点B
要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料。
半成品送检,合格。
记录:
审核:
*********有限公司
文件编号
005-3-****
洗发液(香波)工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
洗发液
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
加入*********************搅拌均匀,温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解。
质量控制点B
要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料。
半成品送检,合格。
记录:
审核:
*************有限公司
洗发液(香波)半成品检验记录
产品名称
洗发液
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T1974
检验日期
指标名称
指标要求
检验记录
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
外观
无异物
有效物%
≥10
粘度25℃Pas
≥0.4
泡沫40℃mm
≥100
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
-5~-15℃,24h恢复室温后,样品正常
PH值
4.0~8.0
细菌总数cuf/g
≤1000
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
**************有限公司
洗发液(香波)成品出厂检验报告
产品名称
洗发液
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T1974
检验日期
指标名称
指标要求
检验结果
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
外观
无异物
有效物%
≥10
粘度25℃Pas
≥0.4
泡沫40℃mm
≥100
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
-5~-15℃,24h恢复室温后,样品正常
PH值
4.0~8.0
细菌总数cuf/g
≤1000
标签
GB5296.3
净含量ml
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
**********有限公司
文件编号
007-3-****
护发素工艺文件
批准日期
一、配方
相
序号
原料名称
%
油相
1
2
3
4
5
6
水相
7
8
9
10
11
其它相
12
配方:
审批:
二、工艺流程图
三、工艺操作规程
1、检查各物料色泽、气味,按配方要求分别仔细称量。
2、油相:
将物******************************加入油料锅中,加热至85-90℃熔化。
3、水相:
将物料***********************加入水相锅中,加热至85-90℃,溶解。
4、先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,按要求快速均质5min并快速搅拌,使之完全乳化。
(质量控制点A)。
5、边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡。
(质量控制点B)。
6、出料,半成品送样检验合格。
7、灌装,包装。
、
8、成品送样检测合格。
9、入库。
四、检测点:
1、半成品检测:
PH值、耐热、耐寒、色泽、香味、外观、微生物检验。
2、成品的检测:
标签,净含量。
五、质量控制点:
A、按要求快速均质5min并快速搅拌,使之完全乳化。
B、降温到45℃时,抽真空消泡。
六、产品执行标准
QB/T1975-2004
************有限公司
文件编号
007-3-****
护发素工艺操作记录
批准日期
产品名称
护发素
生产数量
生产时间
生产批号
序号
操作记录
操作人
1
检查各设备清洁,运转良好
2
3
油相:
将物料************************加入油料锅中,加热至85-90℃熔化。
4
水相:
将物料*********************加入水相锅中,加热至85-90℃,溶解。
5
先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,按要求快速均质5min并快速搅拌,使之完全乳化。
(质量控制点A)
6
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡(质量控制点B)。
7
出料,半成品送检测,合格。
8
灌装,包装。
9
成品检测合格。
10
入库。
记录:
复核:
*********有限公司
文件编号
005-3-****
护发素工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
护发素
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,按要求快速均质5min并快速搅拌,使之完全乳化。
质量控制点B
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡。
记录:
审核:
***********有限公司
文件编号
005-3-****
护发素工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
护发素
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
先将水相料加入均质乳化锅中,搅拌下加入油相料,按要求快速均质5min并快速搅拌,使之完全乳化。
质量控制点B
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精,搅拌均匀,抽真空消泡。
记录:
审核:
************有限公司
护发素半成品检验记录
产品名称
护发素
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T1975-2004
检验日期
指标名称
指标要求
检验记录
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
外观
无异物
PH值
4.0~8.5
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
-5~-15℃,24h恢复室温后,样品正常
总固体%
≥4.0
细菌总数cuf/g
≤1000
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
*************有限公司
护发素成品出厂检验报告
产品名称
护发素
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T1975-2004
检验日期
指标名称
指标要求
检验结果
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
外观
无异物
PH值
4.0~8.5
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
-5~-15℃,24h恢复室温后,样品正常
总固体%
≥4.0
细菌总数cuf/g
≤1000
标签
GB5296.3
净含量ml
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
*********有限公司
文件编号
006-3-****
化妆水工艺文件
批准日期
一、配方
序号
原料名称
%
组份A
1
2
3
4
5
6
7
8
组份B
9
10
11
配方:
审批:
二、工艺流程图
三、工艺操作规程
1、检查各设备清洁,运转良好。
2、按配方要求,仔细称量各物料,复核。
3、将物料****************************************加入搅拌锅中,加热至80-85℃搅拌溶解。
(质量控制点A)。
4、边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精、色素,搅拌均匀。
5、要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料(质量控制点B),半成品送检,合格。
6、灌装,包装,打包。
7、成品检测合格,发给合格证书。
8、入库。
四、质量控制点
A、温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解。
B、要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料。
五、检测点
1、半成品检测:
PH值、耐热、耐寒、粘度、色泽、香味、泡沫、微生物检测。
2、成品检测。
五、产品执行标准
QB/T2660-2004
**********有限公司
文件编号
006-3-****
化妆水工艺操作记录
批准日期
产品名称
化妆水
生产数量
生产时间
生产批号
序号
操作记录
操作人
1
检查各设备清洁,运转良好。
2
3
将物料****************************加入搅拌锅中,加热至80-85℃搅拌溶解。
(质量控制点A)
4
边搅拌边开启冷却水,冷却至50℃左右加入香精、色素,搅拌均匀。
5
要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料(质量控制点B),半成品送检,合格。
6
灌装。
7
包装,打包。
8
成品检测合格。
9
入库。
记录:
复核:
********有限公司
文件编号
006-3-****
化妆水工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
化妆水
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
将物料**********************加入搅拌锅中,加热至80-85℃搅拌溶解。
质量控制点B
要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料,半成品送检,合格。
记录:
审核:
***********有限公司
文件编号
006-3-****
化妆水工艺质量控制点记录
批准日期
产品名称
化妆水
生产数量
生产时间
生产批号
控制点名称
操作记录
操作人
质量控制点A
将物料***********************加入搅拌锅中,加热至80-85℃搅拌溶解。
质量控制点B
要求完全溶解,无结团、无块状凝聚,出料,半成品送检,合格。
记录:
审核:
************有限公司
化妆水半成品检验记录
产品名称
化妆水
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T2660-2004
检验日期
指标名称
指标要求
检验记录
单项判断
色泽
符合规定色泽
香气
符合规定香型
外观
均匀液体,不含杂质
相对密度/20℃
规定值±0.02
耐热
40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象
耐寒
5±1℃,24h恢复室温后,样品正常
PH值
4.0~8.5
细菌总数cuf/g
≤1000
综合评价
检验员:
批准人:
检验日期:
批准日期:
*****************有限公司
化妆水成品出厂检验报告
产品名称
化妆水
生产数量
生产时间
生产批号
检验依据
QB/T2660-2004
检验日期
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- 化妆品 生产 许可证 工艺 文件 模版