土木施工实习报告范文.docx
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土木施工实习报告范文.docx
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土木施工实习报告范文
土木施工实习报告范文
贯彻理论联系实际的原则,使学生到施工现场去学习生产技术和简单的管理知识。
下面是XX为大家整理的
【一】
我从20xx年7月5日开始,到7月30日结束,历时四周在xx建工集团责任有限公司实习,该公司是在xx建设集团股份有限公司基础上改组的建筑施工企业。
公司具有国家房屋建筑工程总承包一级资质,机电设备安装专业承包一级资质及国外承包工程劳务合作经营资格。
固定资产万元。
公司实力雄厚、信守合同、施工质量精良,以优质快速蜚声海内外。
公司自组建五十多年来,交付使用的建筑产品累计数千万平方千米向社会提供了以中科院沈阳机器人示范中心试验楼、辽宁省电视台彩电中心、东宇大厦、沈阳科学宫、辽宁省历史博物馆新馆辽宁省音像配送中心为代表的大批优质工程,受到广泛赞誉。
曾先后进入美国关岛、突尼斯、俄罗斯、安提瓜、尼日尔、新加坡、苏丹、刚果并为后续课程的学习积累感性知识;
3通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;
4通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程互相参观一下对方的工程,看看别人是怎么做了,这样可以防止成为井底之蛙,也可以促进交流,取其精华,而弃其糟粕。
在条件允许的情况下,现场老师可以在同学们的实习期间去工地进行调查指导,不仅可以杜绝同学偷懒现象,而且可以对同学们进行有建设性的指导,让我们的实习更加有效率。
七、实习结束语
随着大三生活的结束,我们迎来了大学生活的最后一个暑假,我们也充分利用了这个暑假进行了实践活动。
这次实习是我们学习理论知识三年以来的第一接触现场,可以想象其意义的重要性,我们第一次将理论知识与实际相结合。
我也不例外来到了施工现场进行学习,从XX年7月10日开始,到8月20日结束,历时40天的实习让自己学习到很多,也让自己突破了书本上的限制,真正的把理论和实际相结合起来。
我参加实习的建筑公司为中国建筑第七工程局第三建筑公司,该公司是一个有着五十年辉煌历史和光荣传统的企业,隶属国家建设部、中国建筑工程总公司,为国家大型一级建筑施工企业。
我在实习期间公司正在承建“名城港湾·名郡”项目,包括了43幢居民楼,由于规模较大,所以在公司的实习期间我学到了很多东西,现在将其总结如下:
1、工程概况介绍:
工程地点:
福州市马尾区东江滨88号
建设单位:
名城地产有限公司
施工单位:
中国建筑第七工程局第三建筑公司
工程规模:
建筑面积地上:
平方米;无地下室
占地面积:
平方米
建筑长宽:
米×米
建筑层数:
地上12层
建筑层高:
米米
建筑高度:
米
功能布局:
住宅
建筑等级:
二级
合理使用年限:
50年
建筑防火:
消防高规二类,耐火等级二级
结构体系:
钢筋砼框剪结构
抗震设防烈度:
7度
建筑标高:
室内±相当于绝对标高米
墙体:
外墙、分户墙:
190厚承重空心砖;
内墙:
90、190厚非承重空心砖。
外墙装饰:
大面为面砖,线条部分多为外墙涂料。
内墙面装修:
水泥砂浆基层
屋面1、现浇钢筋砼平屋面:
防水层:
3mm厚水泥基聚合物防水涂料上铺3mm厚a改性沥青防水卷材。
保温隔热层做法:
25厚挤塑泡沫保温隔热板,隔热板上做40厚c20细石砼内配[]双向钢筋网,分格缝设置及做法详03j930-1第301页。
下部为阳台或室外平台的小屋面:
找平层采用20厚1:
水泥砂浆,当建筑找坡时用c20细石砼。
防水层:
3mm厚水泥基聚合物防水涂料上铺3mm厚a改性沥青防水卷材。
防水层上做25厚细石砼内配[]双向钢筋网,分格缝设置及做法详03j930-1第301页,不上人屋面一次赶光,上人屋面面层为防滑地砖。
结构概况:
由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。
由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束,实习期间没能接触到。
所以以下只做简单的介绍。
本工程由于土质较为差,淤泥质土较厚,造成打桩的过程中出现了大面积的断桩,很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。
在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法,主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法:
首先介绍一下断桩的处理流程。
打完桩,做完静载实验后,做动测实验,动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。
若动测报告显示桩断在4m左右,然后进行人工挖孔。
在人工挖孔的过程中必须十分注意安全,洞口的保护至关重要。
围护结构一般有二种,一种为-m ~ -之间,用砼作为围护结构,再往下一般用钢护筒作为围护结构。
待挖至断桩处再深20cm~50cm,用吊车将桩断的部分取出,将预制好的钢筋智笼吊下去,较正以后,开始浇筑砼。
整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合,工人还得用振动棒加以振动。
在浇筑桩的过程中,将钢护筒拔出要有相当的技术,大约浇筑2~3挂篮的砼时,就应将铁护筒取出。
断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层,在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制,用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂,因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。
承台的模板也需引起特别的注意,由于体积比较大,所以承台模板的加固体系间距应比较小,防止胀模的发生。
承台和地梁钢筋安装也比较复杂,特别是交接处的地方,由于属于隐蔽工程,所以应做好检查验收工作。
钢筋工程:
混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。
我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:
其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。
模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。
支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。
模板在材料与种类上也有很大的区别。
一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用胶合板模板,在一些细部上部分使用钢模板,比如楼梯踏步就使用钢模板,这样比较不容易变形。
模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。
本工程模板多数为大跨梁模板,因此模板及其支撑系统必须符合下列规定:
1、安装牢固、尺寸准确,保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;
2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;
3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密,不得漏浆;
5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。
尽量在符合设计的要求上,节省用料,降低成本。
施工过程中,支撑系统的基础部分经常被忽略,特别是底层支撑基础经常没整平,且泥沙没有夯实,这样在上部荷载作用下容易下沉,从而导致平板变形,平整度不够。
模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。
模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。
模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。
常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。
但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。
例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。
混凝土工程:
XX
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当
都会影响混凝土工程的最终质量。
混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要。
混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。
施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95%的强度保证率。
混凝土施工配料计量必须准确,才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。
其偏差不得超过规范规定。
施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。
由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。
由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。
为保证现场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。
混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,必须对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合。
工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。
浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。
若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。
施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺,由于某些原因,不能连续将结构整体浇筑完成,且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间,则应预先确定在适当的部位留置施工缝。
一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位,应用时考虑施工的方便。
2、
当一名施工员很关键的在于如何控制进度,如何把泥水班、钢筋班、木工班的时间安排好,使他们的工作时间错开,不会产生冲突。
一般一个标准层下来的进度如下所示:
柱筋立焊与柱箍安装用1天→柱模与梁板模安装用3天→柱混凝土浇筑用一天→梁板钢筋绑扎用2天→浇注梁板砼用1天。
其中涉及混凝土的浇筑一般要加班,甚至通宵。
以上的进度差不多以四套互相参观一下对方的工程,看看别人是怎么做了,这样可以防止成为井底之蛙,也可以促进交流,取其精华,而弃其糟粕。
粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1:
4~1:
6水泥沙体积比.600*600以上.500x500以上规格地砖宜采用干贴法。
浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。
5.地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。
6.贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。
7.要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀。
8.地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。
并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
9.地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护。
10.地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。
11.严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。
12.勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。
王老师在带领我们验收地砖时,向我们介绍了地砖的验收标准:
1.表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
2.地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚线能完全将缝隙盖住。
3.地砖平整度用2m水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。
4.地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%。
5.地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。
6.水平误差不超过3㎜。
王老师还向我们传授了他在具体验收工作中总结的经验:
即用脚尖轻踩四块地砖连接处,并轻轻移动,如果感觉平整,没有突出感,则地砖铺设平整。
另外,站在屋外向室内看,也可大致看出地砖铺设的平整情况。
在楼外实习时,席经理向我们介绍了检测建筑物沉降的方法。
即用水准仪量测楼外某标志点和周围空地上某标志物的具体高差。
并记录该数值。
随着工程的进行,要经常测量该高差,并同原记录值比较。
如果出现变化,则表明建筑物出现了沉降。
要及时停止施工,找到原因。
由于我们曾经在《工程测量》课程上学习过自动安平水准仪的使用,同学们便自告奋勇的接受了这项任务。
好在施工严格按工艺进行,严把质量关。
所以,我们的测量结果是该楼没有沉降。
五、实习总结
通过这一个月的实习,让我在实践知识上有很大的收获。
以前从课本上学到的指示,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。
在实习期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。
互相经常交流思想,尊重实习指导人的指导和安排。
一进入实习工地,首先对整个工程及工地的基本情况有了了解,看了工程的建筑、结构施工图,了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等,还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质,及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。
通过看施工图,现场调查,与工人及技术人员交谈等方式,对工程有了一个基本的认知,即知道工程已完成了那些任务,还有那些任务要完成,我将参与哪些工作等。
在任何工程整个建设过程中,土建施工都占据着至关重要的作用,明白整个施工过程都是非常重要的;从基础到主体,每一个环节都是非常重要的,基础关系到整个工程稳定,基础打不好,主体干的再漂亮都无法改变整个工程的命运,基础一旦出了问题整个工程就是一个豆腐渣工程;建筑从立项开始就决定了它的使用功能,设计只是为了完成它的功能要求,施工才是实现它的价值时期,也是一个资金消耗的主要过程,因此在整个建设过程中必须保证它的质量,所以遵守建筑工程施工程序就是一个理所当然的要求。
施工必须坚持“先勘察,再设计,后施工”的过程,千万不能将其颠倒,否则就有可能出现一些问题,到时后悔也晚了。
XX
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