实测实量方案设计.docx
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实测实量方案设计.docx
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实测实量方案设计
一、编制依据2
二、工程基本概况2
三、工程质量目标3
四、实测实量的实施3
1、目的:
3
2、适用围3
3、取样规定3
4、实测实量4
5、组织架构和工程资料样板4
5.1、实测实量工作小组架构4
五、实测测量的主要容7
(一)、混凝土结构工程7
(二)、砌筑工程14
(三)、抹灰工程20
(四)、饰面砖工程32
(五)、防渗漏工程37
(六)、实测实量操作要求及标准42
六、劳动力、设备投入计划44
一、编制依据
《项目施工图纸》;
《工程创优创新施工标准》
《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-2015
《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2011
《省住宅工程质量通病防治标准》DGJ32J16-2014
《建筑工程质量实测操作技术标准》Q/NT2JJZL001-2015
《总承包合同》
二、工程基本概况
工程名称:
XDG-2016-35块一期工程
工程地点:
市梁惠区江海西路以北会岸路以西
工程规模:
拟建工程一期主要为4栋18层高层建筑、沿街商业、一个幼儿园。
框剪结构,地下一层为整体车库建筑面积为17000平方米,地上18层地上建筑面积57000平方米。
工期:
2017年4月~2019年3月
主要建筑一览表
楼号
地上层数
结构类型
备注
1#~4#
18F
框剪
±0.00标高4.50m,板底标高-1.10。
沿街商业
1~2F
框剪
±0.00标高3.30m。
幼儿园
2~3F
框架
±0.00标高3.50m,无地库。
地库
地下一层
框架
覆土1.20m,底板底标高-1.10m。
各参建单位:
建设单位:
启迪协信远信房地产
施工单位:
集团
监理单位:
众信工程投资项目管理咨询
设计单位:
博森建筑设计
三、工程质量目标
本工程的质量目标为:
一次性合格率100%,为保证本工程的质量目标顺利取得实现,我项目部拟在施工过程中,加大对劳务组的管理力度,在产品具备实测条件后,及时进行实测工作,以便用于数据统计分析,作为后续施工中测点不合格的改进分析。
四、实测实量的实施
1、目的:
规产品质量实测过程的程序,取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求;
提供产品质量实测额操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差;
作为集团公司、区域公司、子公司的自检标准和建设单位的检查依据。
2、适用围
2.1、适用于集团所有在建项目;
2.2、项目部根据企业标准和建设单位实测实量操作指引,对所有实测区进行实测实量并建立分户/分层实测档案,集团、区域公司和建设单位将对项目实测实量数据进行检查核对。
3、取样规定
3.1、随机抽测原则:
各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定,抽样容必须有效覆盖不同部位,包括楼梯间、电梯井、阳台、小型构件等部位;
3.2、可追溯原则:
对实测实量的各项目结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档;
3.3、完整原则:
同一分部工程所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏;
3.4、效率原则:
在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率;
3.5、真实原则:
测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。
严禁为迎检采取虚假测量,记录造假的行为;
3.6、及时原则:
在产品具备实测条件后,应及时进行实测工作,以便用于数据统计分析,作为后续施工中测点不合格的改进分析;
3.7、全数原则:
项目部质检部门的实测必须全数实测,不得遗漏,并在图纸上进行标识记录。
4、实测实量
4.1、按照建设单位《实测实量操作指引》、集团公司《建筑工程质量实测操作技术标准》对施工现场进行有效控制;
首先严格按照目标分解的要求,把实测实量的责任层层落实,使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。
制订并有效落实各项管理制度。
包括∶图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。
4.2、各阶段操作样板应按照《实测实量操作指引》、集团公司《建筑工程质量实测操作技术标准》中的分类,将各部件的检测步骤分别反映在该部件上,每一类部件制作一个操作样板。
4.3、施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
4.4、项目施工在主体和装修阶段,分别选择房间和墙板作样板间、样板墙;应反映出土建主体阶段的操作样板。
4.5、按照《实测实量操作指引》、集团公司《建筑工程质量实测操作技术标准》,将检测结果用红色油漆拓印在该部件的显眼位置,反映至部件上。
5、组织架构和工程资料样板
5.1、实测实量工作小组架构
组长:
项目经理
负组长:
技术负责
副组长:
质量总监
组员
生产经理
测量员
栋号长
质量员
资料员
施工班组
5.2、工作组工作安排
(1)、组长:
邱林
确定工程实测合格目标指标,确定工程质量负责人,监理工程实测作业小组,定期考核实测工作的工作绩效。
(2)、副组长:
夏(技术负责人)、严永清(质量员)
负责工程质量实测方案的编制,分析实测统计记录,组织QC攻关活动,对不合格定期实施纠正措施,并形成改进交底记录;质量员组织实施实测作业小组开展实测活动,对实测记录统计分析,按楼层或施工段提出实测不合格的原因分析。
监督劳务班组实测活动的开展,并形成监督记录。
(3)、成员:
胡志荣、袁健健、王跃华
负责具体工程质量问题的处理和协调,督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间进行整改。
参与各项质量及安全检查,做好记录。
资料员负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。
(4)、施工班组
具体负责工程(或班组)技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作,对经过实测实量超出规部位的安排人员进行整改,并配合项目部质量员做好实测实量工作。
5.3、实测操作流程
集团公司工程部
区域公司工程科
项目经理
技术管理小组
质量实测小组
试验检测计划
审批
建立实测小组编制实测方案计划
←
↓
·
工程施工过程
↑
↓
产品抽测
←
←
产品抽测
产品实测
↓
←
数据监控
数据分析
数据汇总
↓
←
←
↑
←
←
↓
↓
←
改进分析与改进交底
集团评审
实测管理
活动评审
←
←
绩效考核
←
记录
1、图纸标识法实测记录;2、现场实测标识;3、实测数据汇总及分析表;4、改进交底记录;5、实测抽检记录表;6、整改通知单;7、管理评审记录表。
5.4、实测实量资料
(1)、混凝土工程(梁板、墙柱)质量观感检查记录
(2)、砌体工程质量观感检查记录
(3)、装饰装修工程质量观感检查记录
(4)、分户验收实测记录表
(5)、产品质量实测抽测记录表
(6)、实测数据现场标识
(7)、质量实测合格率评估表
5.5、实测实量检测工具
铝合金靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、阴阳角方正测量尺、红外线水平仪、塞尺、钢质直板尺、回弹仪。
五、实测测量的主要容
按照集团公司和建设单位要求土建工程中:
混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、饰面砖工程、防水工程、设备安装工程、涂饰工程、地面饰面砖工程、室门安装工程、铝合金(或塑钢)门窗安装工程均在本项目的实测实量围。
(一)、混凝土结构工程
1、截面尺寸偏差(混凝土结构)
1.1、指标说明:
反映层高围剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图纸的偏差。
1.2、合格标准:
截面尺寸偏差【-5、8】mm。
1.3、测量工具:
5m钢卷尺。
1.4、测量方法和数据记录:
(1)、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。
(2)、同一墙/柱面作为1个实测区,每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.5、示例
2、表面平整度(混凝土结构)
2.1、指标说明:
反映层高围剪力墙、混凝土柱表面平整度。
2.2、合格标准:
【0,8】mm
2.3、测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺
2.4、测量方法和数据记录:
(1)、剪力墙/暗柱:
选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
(2)、当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
(3)、当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
(4)、混凝土柱:
可以不测表面平整度
2.5、示例1(无门洞)
示例2(有门洞)
表面平整度测量示意图(注:
第五尺仅用于有门洞墙体)
3、垂直度(混凝土结构)
3.1、指标说明:
反映层高围剪力墙、混凝土柱表面垂直度的程度。
3.2、合格标准:
【0,8】mm
3.3、测量工具:
2米靠尺
3.4、测量方法和数据记录:
(1)、剪力墙:
任取长边墙的一面作为1个实测区。
(2)、当墙长小于3米,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触上部混凝土顶板位置时测1次垂直度(注:
层高较高时以测量者手持靠尺能达到的最高处实测),二是靠尺底端接触到下部地面位置时实测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格的2个计算点。
(3)、当墙长大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
(4)、混凝土柱:
任选混凝土柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到混凝土上部顶板和下部地面时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
3.5、示例
4、顶板水平度极差(混凝土结构)
4.1、指标说明:
考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间混凝土顶板四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间混凝土顶板的平整度。
4.2、合格标准:
【0、15】mm
4.3、测量工具:
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(2m靠尺、激光测距仪)
4.4、测量方法和数据记录:
(1)、同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区。
(2)、使用激光扫平仪,在实测板跨打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中间增加1个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≦15mm时实测点合格;最大偏差值≦20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
4.5、示例:
5、楼板厚度偏差(混凝土结构)
5.1、指标说明:
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
5.2、合格标准:
【-5、8】mm
5.3、测量工具:
超声波楼板测厚仪(非破损)或(破损法)
5.4、测量方法和数据记录
(1)、同一跨板作为1个实测区。
每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中区域。
(2)、测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,一栋接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5.5、示例:
6、施工控制线设置(混凝土结构)
6.1、指标说明:
反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,已便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
6.2、合格标准:
每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制线)、水平标高控制线。
6.3、测量工具:
5m钢卷尺
6.4、测量方法和数据记录:
(1)、每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面。
每1个实测区只取1个实测点,其实测值作为该指标合格率的1个计算点。
(2)、测量方法:
采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否符合设计要求。
(3)、数据记录:
每一实测区未设置二线,该是测点不合格;反之,则该实测点合格,不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。
6.5、示例(1套房、14个实测区):
7、轴线偏差控制(混凝土结构)
7.1指标说明:
反映现场轴线控制措施是否合理,现场放线是否满足精度要求。
7.2、合格标准:
(1)、轴线竖向投测:
总高H(m)≦30,允许偏差5mm;30﹤H≦60,允许偏差10mm;60﹤H≦90,允许偏差15mm;90﹤H≦120,允许偏差20mm;120﹤H≦150,允许偏差25mm。
(2)、施工层放线精度:
承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3mm。
(3)、每层放线孔不能少于2个
7.3、测量工具:
激光铅垂仪(经纬仪)、卷尺
7.4、测量方法和数据记录:
(1)、每栋楼为一个测区。
每层不少于2个放线孔,每栋楼任选一层进行实测。
每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值,各作为一个计算点,每个测区共4个测点。
(2)、轴线竖向投测:
在楼层放线孔上架设仪器,通过仪器对准基准点,施工层主轴线和基准点之间的偏差值,若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔,则此测点为不合格。
(3)、施工层放线精度:
用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值进行比较,期偏差值是否符合标准要求。
(4)、数据记录:
合格记为“0”,不合格记为“1”。
8、钢筋保护层厚度检测
8.1、指标说明:
反映梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度。
8.2、合格标准:
对梁类构件为【+10、-7】mm,对板类构件为【+8、-5】mm,当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
当全部钢筋保护层厚度检验的合格点小于90%但不小于90%,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检查结果仍判为合格;
8.3、测量工具:
钢筋保护层厚度检测仪
8.4、测区选取和测量方法
测量选取:
钢筋保护层厚度的检验部位由监理(建设)单位、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定。
顶板检测区域要选择靠近顶板中心的位置的区域,检测的底排受力钢筋。
梁体检测区要选择梁体跨中区域或四分之一区域至四分之三区域且检测全部的主筋;悬挑的阳台板要检测上表面靠近阳台根部的上排受力钢筋。
测量方法:
具体检测方法见《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008)。
9、回弹法混凝土实体强度检测
9.1、指标说明:
反映同条件养护下的混凝土实体强度。
9.2、合格标准:
混凝土强度推定值不小于设计强度。
9.3、测量工具:
混凝土强度回弹仪。
9.4、测量方法和数据记录:
(1)、测量回弹值时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并缓慢施压,准确读数,快速复位。
(2)、每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1.测点宜在测区围均匀分布,相邻两测点的净距离不宜小于20mm;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。
测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击一次。
(3)、回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。
(4)、通过回弹值、碳化深度值以及其他条件进行实体强度值的修正与推定。
详细操作方法见《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011
(二)、砌筑工程
1、表面平整度(砌筑工程)
1.1、指标说明:
反映层高围砌体墙体表面平整程度。
1.2、合格标准:
【0,8】mm
1.3、测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺
1.4、测量方法和数据记录:
(1)、每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
(2)、当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(3)、当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
(4)、墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。
1.5、示例
2、垂直度(砌筑工程)
2.1、指标说明:
反映层高围砌体墙体垂直的程度。
2.2、合格标准:
【0,5】mm
2.3、测量工具:
2米靠尺
2.4、测量方法和数据记录
(1)、每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
(2)、实测值主要反映砌体墙体垂直度,避免开墙顶梁、墙底灰砂砖或混凝土反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。
(3)、当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置,分别按以下原则实测2次;一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(4)、当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
2.5、示例:
3、方正度(砌筑工程)
3.1、指标说明:
考虑实测的可操作性,选用同一房间同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。
3.2、合格标准:
【0,10】mm
3.3、测量工具:
5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪
3.4、测量方法和数据记录:
(1)、每套房同层必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层的各测区(各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各测区;
(2)、砌筑前距墙体30~60cm围弹出方正控制线,并做明显标识和保护。
(3)、同一面墙作为1个实测区。
(4)、同一测区,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪弹出的两条方正控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。
选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m,则该套房所有测量区的实测值均按不合格计,并统一记录为“50mm”。
3.5、示例:
4、外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)
4.1、指标说明:
反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。
4.2、合格标准:
【-5,10】mm
4.3、测量工具:
5米钢卷尺或激光测距仪
4.4、测量方法和数据记录:
对于平外墙面的门窗洞口:
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
4.5、示例:
5、外墙防开裂节点(砌筑阶段)
5.1、指标说明:
反映控制外墙裂缝的重要节点构造的实施情况。
5.2、合格标准:
(1)、无断砖、通缝、瞎缝;
(2)、墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天,砌体墙灰缝须双面勾缝。
(3)、不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(网格≦15*15,直径≧0.7mm)或耐碱玻纤网(需放置与两层抹灰之间),基体搭接≧100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
(4)、现浇窗台板:
宽同墙厚,高度≧100mm,每边入墙≧200mm(不足200mm通长设置),且不允许后浇。
5.3、
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- 实测 方案设计