iqc组长岗位职责工作内容.docx
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iqc组长岗位职责工作内容
iqc组长岗位职责工作内容
IQC组长岗位职责
一、主要工作项目
1、根据用料需求安排协调进料检验;
2、审核合格《进料检验报告》并归档;
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验;
4、IQC每日日报表的拟制与提交;
5、统计供应商月度来料情况,并进行质量评分并提交上级;
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈;
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况;
8、处理生产中发现的来料品质不良,并反馈料商作出8D改善报告;
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认,并反馈料商8D改善报告;
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果;
11、工程变更的传达与跟进;
12、工程图纸的更换与保管;
13、量规仪器的管理;
14、IQC办公室的文件管制:
分类、保存、储存及销毁程序执行。
二、工作权限
1.IQC检验员日常工作监督及安排;
2.根据来料及生产情况对检验员加班、连班提报权;3.对检验员每天工作完成进度汇报权;4.对检验员工作中实际操作指导及纠正权;5.对IQC检验员当月的考勤效评比呈报审批;
6.对供应商反馈不良材料在限期内不回8D报告或未作改善措施的供应商有权拒检;
拟制:
审核:
批准:
7.接到生产单位投诉时应立即和当事检验员进行核对不良状况,并及时作出相应的措施,同时知会供应商进行改善;
1.每天准时提交日报表;
2.对检验员反馈来料品质不良确认负责;
3.对所有IQC资料信息整理及更换负责;
4.对已更改资料信息及时传达给检验员及跟进负责;5.对进料检查报告错漏审查负责;6.对制造反馈来料不妨的确认及跟进负责;7.对后工序投诉负责;8.对IQC负责;
9.认真做好上级交办的事项。
拟制:
审核:
批准:
IQC组长工作职责
1.负责IQC来料不良的统计.
2.负责品质异常单的确认及核对。
3.当产线反应来料不良时,负责分析其原因,并做好纠正预防措施。
4.制定维护IQC检验标准及原材料样品确认。
5.协调指导IQC工作。
6.负责新进IQC的培训。
7.协助PMC、采购部处理品质异常及跟进。
8.各种测试工具及办公用品的申请及校验。
9.参与新产品的试产,并对因来料影响试产的物料进行跟进。
10.负责IQC仪器设备的保养及校正及异常分析。
11.督导本小组团队目标的达成。
12.负责供应商之品质辅导及评估。
13.向主管汇报工作。
.
做IQC组长,首先要非常了解IQC工作流程,懂得各种物料的检验。
还需要懂得合理安排人员。
能按时按量的完成IQC工程师或主管安排的各项工作。
报表等东西都得会做。
其实主要是做管理工作,还有就是对于检查员所发现的问题进行初步的判定并指导。
二.工作职责与权限:
职责:
1.指导和监督IQC的日常工作,保证来料检验工作正常、有效的进行。
2.及时分析、处理生产线物料品质异常,保证生产的顺利进行;并对物料品质异常的原因进行分析,和认证、采购等部门进行相应的改善跟踪。
3.监控供应商的交货质量水平;协助采购部、认证部对供应商进行综合考评。
4.质量异常、客户投诉问题的协同分析,提高客户满意度。
5.定期对IQC员工进行培训,提高IQC检验员、技术人员的工作技能。
6.跟进MRB程序以确定问题批來料是返工/翻工,报废,挑选,退回供应商还是特采。
权限:
1.批准IQC检查报告、供应商物料质量报告的权利。
2.建议来料检验不合格物料处置的权利。
3.有要求供应商改善物料质量的权利。
有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利。
4.有对IQC部门资源实施调配的权利。
5.有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权。
6.有要求供应商改善物料质量的权利。
7.有发出VCAR給供应商寻求品质问题的解决,并跟进供应商的回复。
三.工作内容与目标:
工作要项工作流程和内容工作量或所占时间的比重工作期望结果
1.IQC工作安排巡查现场、抽查工作方法、跟进交办事项进展40%处理及时,合理安排
2.处理物料异常20%及时,准确
3报表审核,人员培训15%准确、长期
4文件的制定和补充5%完整
5MRB召开及会议结果的跟进20%及时
最少要列举5项占工作80%的比重的主要工作,并从重要到次要进行排序。
四.工作/组织关系:
1.工作横向关系:
1)对外有:
认证部、采购部、供应商、生产部、仓库、PMC
2)对内有:
部门内部所有人员
部门之间:
各部门
2.工作纵向关系:
1)汇报对象有:
部门经理
2)管理对象有:
IQC检验员、技术员、IQC组长
五.工作的复杂性/困难度:
描述;管理职位
等级:
5级
备注:
1级为在明确详细的指令下执行例行工作,工作机械简单,作业要求低;
2级为在统一程序下执行例行工作,工作比较简单,但需要一定的岗位素质或专业要求;3级为在主管监督下,能自主地完成例行工作,工作需要一定的专业素质;
4级为有指派工作任务,能自主执行,但有相关原则可循,工作需要较高的专业素质,并能对工作承担责任或需辅导和管理下属;
5级为主要为指派的工作任务,需自主执行完成;需一定的团队管理能力,需提供决策咨询。
六.工作的重要性:
描述:
部门管理工作
等级:
5级
备注:
以下3级—7级每级再根据岗位的重要性细分三档;
1级为与公司的经营或产品的生产无直接关系和无明显影响,纯属辅助性工作;
2级为依照指令直接参与产品的生产制造,能对产量和单个产品的质量产生直接影响;3级为对产品的生产进行直接辅导和品质控制,或为生产提供直接的辅助,可能产生批量影响;
4级为对产品的生产提供技术支持,以及各种资源的供给和提供运作调节功能,确保正常的经营运作;
5级为在部门基层一定辖区内对经营运作实现管理协调功能;
6级为对批量的产品的设计、生产和质量等控制负责,需高水平的专业技术和素质要求;7级为对组织中一定单位进行系统管理,以确保经营目标的实现。
七.劳动强度:
描述:
管理职位,
等级:
5级
备注:
1级为体力劳动占90%以上,负重在10公斤以上,频率超过1次/30分钟;
2级为体力劳动占70--90%,负重在10公斤以下,频率超过1次/30分钟;
3级为体力劳动占50--70%,负重在10公斤以下,频率少于1次/30分钟;
4级为脑力劳动占50--70%,电脑操作时间在80%以上或技术支持在30%以下,沟通协调处理占30%以下;
5级为脑力劳动占70--80%以上,电脑操作时间在60--80%或技术支持在30%--60%,沟通协调处理、规划、改进创造工作占30--60%;
6级为脑力劳动占80%以上,沟通协调处理、规划、技术支持工作占60%以上;
八.劳动环境:
温度
描述:
工作环境没有空调。
等级:
1级
备注:
1级为室温5---30度;2级为31-35度;3级为35度以上。
噪声
描述:
机械部机械发出的噪声。
等级:
2级
备注:
1级为65分贝以下;2级为66—80分贝;3级为81分贝以上。
空气
描述:
等级:
1级
备注:
1级为空气净化指数正常;2级有粉尘或化学性刺激气味。
九.任职资格:
l教育背景:
◆电子专业或计算器类专业专科以上学历。
培训经历:
◆受过质量管理、供应链管理、原料与产品知识方面的培训。
经验:
◆3年以上质量管理工作经验的经验。
技能技巧:
◆具备质量管理理论知识,熟悉各种质量认证体系或质量管理规范;◆熟悉品质管理方法;
◆熟悉行业质量体系的要求;
◆熟练掌握公司产品及生产物料应用方面的知识。
态度:
◆有一定的洞察力,逻辑思维能力强,良好的沟通技巧;◆善于自我激励,较强的团队精神。
◆工作态度认真,积极负责,具有较强的创新意识。
IQC組長工作職責
1.物料檢驗安排:
根據物料急緩狀況及來料時間合理安排檢驗員对各機種的物料作檢驗(參照《優先檢驗單》及《进货单》,白天來的物料須在當天晚上加班時完成檢驗並判定);
2.檢驗員作業稽核:
稽核及確認檢驗員確實依照>、>、《工程樣品》進行檢驗以及進行元件相應試裝檢驗;
3.待驗進貨單確認:
當倉庫送物料送進貨單及廠商出貨檢驗報告時組長應先確認送檢單所描述物料填寫狀況,切實提出檢驗時應注意的問題點應怎麼檢驗及如何進行試裝等建議,告訴相關檢驗員檢驗需注意事項;
4.相關品質報告審核:
審核並簽署《物料檢驗報告》、《不良材料報告》並將檢驗OK之物料KEY入ERP系統,應切實檢驗檢驗員有無填寫錯誤或出現漏填、填寫不當等問題,發現時應立即指出並教導檢驗員正確方法;
5.檢驗員日常管理:
切實監督及跟蹤檢驗員的日常工作及紀律狀況,並依《IQA內部管理規定》對違反規定的檢驗員進行教育處罰並作績效評估;
6.新進人員的培訓:
負責新進人員正式上崗前的培訓,對新进检验员上崗前的工作負主要職責;
7.供應商評估管理:
根據各供應商來料不良狀況統計相關資料,協調IQC工程師或VQM工程師一同處理(如要求淘汰廠商或各部門派員輔導等).每月統計各供應商來料品質及配合狀況並作《供應商評估報告》及《供應商月報評分表》交IQC主管審核並傳各供應商;
8.品質報表製作:
準確的製作《IQC檢驗週報》、《供應商月報評分表》等各類品質報告、報表,完成確認無誤後交主管審核;
9.資料、樣品跟蹤:
切實跟蹤各類資料,如檢驗規範、材料承認書及工程樣品,ECO的更換版本升級及時知會及教導檢驗員跟蹤變更執行狀況(如ECO發行前物料需作報廢處理實際有無執行,並要相對變更記錄.
10.ERP录入:
负责组织录入IQC进料检验结果录入ERP系统,并确认。
制作:
李瑞
审核:
陶善勇日期:
05.4.20
iqc岗位职责说明书
一、岗位流程
二、岗位职责1、负责确认产品来料规格、数量及包装等,依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。
将检验结果如实填写在《iqc来料检验记录表》、《iqc检验日报》上,确保数据的准确性与真实性。
2、负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认,并按相关标准进行测试。
3、负责原材料符合rohs等法规4、负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。
负责跟进供应商质量改善情况。
5、保持各个部门的良性沟通。
6、负责检验区域6s管理。
7、承办上级领导交付的工作任务。
编制:
审核:
核准:
日期:
日期:
日期:
篇2:
iqc岗位职责iqc岗位职责说明书
一、工作流程:
二、岗位职责1、按照《检验标准》、图纸对原物料进行检验。
严格把关,控制不良物料进入工厂。
并将检验结果记录于《iqc检验报告单》上。
2、严格执行检验计划,保证检验的及时性。
3、负责将需要性能测试的物料进行取样交理性测试员进行测试,并跟进测试结果。
4、负责对不良物料进行标示,及监督仓库人员进行隔离,并跟进不良品处理结果。
5、参供应商、加工商的评估与考核,并负责提供准确的供应商、加工
商的品质状况统计分析报告。
6、每天填写进料检验日报表,按周、月做品质统计分析,并及时上交。
7、加强学习与思考,努力提升自身行业技能,达到符合岗位需求水
平。
8、负责本区域的6s活动执行。
9、负责监督仓库执行产品存储条件、化学反应、有效期限等的仓储
管理,并承担品质检验与确认责任。
10、承办上级临时交付的各项任务。
编制:
审核:
核准:
日期:
日期:
日期:
篇3:
iqc工作职责iqc职责1.iqc的职责?
★iqc职责:
进料检验
不合格的处理
供应商辅导及其评定
跟进来料使用状况
★iqc注意事项有:
了解客户及下工序对产品的要求尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽
及时发现问题,知会下工序和供应商
分析供应品质状况.2.iqc检验流程?
核对来料验收单→按样品或承认书检验电性和外观→试验→填写iqc报表→贴检验结果标示卡。
3.iqc的检验方式有?
全检:
数量少,单价高
抽检:
数量多,或经常性之物料
免检:
数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.4.iqcok贴纸春夏秋冬分别用什么颜色?
春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。
5.iqc检验来料后分别用几种标贴标示检验结果?
共有三种:
合格,特采,拒收。
6.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样?
当某一供应商同一种来料连续两批不合格时,要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。
二.iqc具体检验过程
准备工作:
a.了解该产品的用处,使用环境,如何与共它产品搭配b.相关检验测试标准,工具,实配样品
检验的内容:
a.确认产品规格,数量,包装方式b.尺寸:
对关键尺寸进行量测,c=0,按相关标准进行判断
外观:
¤检验条件:
a.距离:
300±50mmb.光线:
60w日光灯下1m(供参考)c.角度:
90°或45°4.结构,功能:
a.试装:
对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认b.相关测试,c=0按相关标准进行判断
¤产品表面分级方法:
级面:
客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。
级面:
客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。
级面:
客户正常使用中不能看到的产品的底面。
注:
a级面外观要求最高,b级面次之,c级面最低
¤对外观标准较模糊之判定方法:
找5个相关人员看,不要告诉其不良在何处:
○1若4人呀5人都看不见则判为ok;
○2若4人或5人都看见,则判为ng;
○3若2人或3人看见,则改善后可收。
5.可靠性:
振动实验跌落实验
扫频振动、
自由跌落、碰撞实验
耐磨实验
附着力实验,
按相关标准进行判断。
6.寿命(有要求时)
使用时间或次数,按相关标准进行判断。
7.安全:
(有要求时)
人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。
8.标识和记录:
对产品进行标识并对检验结果进行记录。
9.不合格品的处理方式:
批退、本厂挑选、厂商挑选、特采10.问题跟进:
跟进不合格的处理11.抽样检验
抽样检验相关术语:
a.检验:
就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
抽样检验:
就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。
b.“一批产品:
称为总体,总体含量用n表示:
把抽出来检验的”这部分产品“称为样本,用n来表示。
c.缺陷:
单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。
d.不合格:
单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。
e.不合格品:
有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。
f.过程平均:
一系列交检批初次检验的不合格品百分率。
h.aql:
可以接受的连续批的进程平昀上限值,用来描述过程式平均的一个重要指标,它被看¤作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。
抽样检验的方式:
破坏性检查验收:
产品的可能性试验:
产品寿命试验:
材料的疲劳试验:
零件的强度检验等。
产品数量很大,质量要求又不高:
螺钉、螺母、销钉等。
测量对象是流程性材料;钢水、铁水化验。
希望节省检验费用。
检验的项目较多
¤抽检的条件:
生产过程是稳定的
不合格品的分布是均匀
¤不合格的分类:
a类不合格:
单位产品的极重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严格不符合规定b类不合格:
单位产品重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定c类不合格:
单位产品的一般特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定¤不合格品的分类:
a类不合格:
有一个或一个以上a类不合格,也可能还有b类不合格和c类不合格的单位产品
b类不合格:
有一个或一个以上b类不合格,也可能还有c类不合格,但没有a类不合格的单位产品。
c类不合格品:
有一个或一个以上c类不合格,但没有b类不合格,也没有a类不合格的单位的产品。
¤抽样检验的方式:
a.一次抽检:
从批量中只抽取一个样本,检验这个样本之后,就能做出批合格与否的判断。
b.二次抽检:
从批量中最多抽检两个样本之,就能做出批合格与否的判断。
¤aql值的确定方法:
按客户要求的质量来确定
根据过程平均来确定
按不合格类别来确定
考虑检验项目数来确定
同供应方协商确定
其它方法确定篇4:
iqc工作职责篇5:
iqc管理人员的工作职责iqc管理人员的工作职责
岗位名称:
iqc主管所属部门:
品质部职位等级:
职位系列:
职位编号:
定编人数:
1人直接上级岗位:
品质经理日期:
一.岗位设置目的:
1.处理品质部iqc日常管理工作2.协调处理与iqc相关部门事物。
二.工作职责与权限:
职责:
1.指导和监督iqc的日常工作,保证来料检验工作正常、有效的进行。
2和认证、采购等部门进行相应的改善跟踪。
3.监控供应商的交货质量水平;协助采购部、认证部对供应商进行综合考评。
4.质量异常、客户投诉问题的协同分析,提高客户满意度。
5.定期对iqc员工进行培训,提高iqc检验员、技术人员的工作技能。
6.跟进mrb程序以确定问题批來料是返工/翻工,报废,挑选,退回供应商还是特采。
权限:
1.批准iqc检查报告、供应商物料质量报告的权利。
2.建议来料检验不合格物料处置的权利。
3.有要求供应商改善物料质量的权利。
有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利。
4.有对iqc部门资源实施调配的权利。
5.有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权。
6.有要求供应商改善物料质量的权利。
7.有发出vcar給供应商寻求品质问题的解决,并跟进供应商的回复。
三.工作内容与目标:
工作要项工作流程和内容工作量或所占时间的比重工作期望结果1.iqc工作安排巡查现场、抽查工作方法、跟进交办事项进展40%处理及时,合理安排
2.处理物料异常20%及时,准确3报表审核,人员培训15%准确、长期4文件的制定和补充5%完整5mrb召开及会议结果的跟进20%及时
最少要列举5项占工作80%的比重的主要工作,并从重要到次要进行排序。
四.工作/组织关系:
1.工作横向关系:
1)对外有:
认证部、采购部、供应商、生产部、仓库、pmc2)对内有:
部门内部所有人员
部门之间:
各部门2.工作纵向关系:
1)汇报对象有:
部门经理2)管理对象有:
iqc检验员、技术员、iqc组长
五.工作的复杂性/困难度:
描述;管理职位
等级:
5级
备注:
1级为在明确详细的指令下执行例行工作,工作机械简单,作业要求低;2级为在统一程序下执行例行工作,工作比较简单,但需要一定的岗位素质或专业要求;3级为在主管监督下,能自主地完成例行工作,工作需要一定的专业素质;4级为有指派工作任务,能自主执行,但有相关原则可循,工作需要较高的专业素质,并能对工作承
担责任或需辅导和管理下属;5级为主要为指派的工作任务,需自主执行完成;需一定的团队管理能力,需提供决策咨询。
六.工作的重要性:
描述:
部门管理工作
等级:
5级
备注:
以下3级—7级每级再根据岗位的重要性细分三档;1级为与公司的经营或产品的生产无直接关系和无明显影响,纯属辅助性工作;2级为依照指令直接参与产品的生产制造,能对产量和单个产品的质量产生直接影响;3级为对产品的生产进行直接辅导和品质控制,或为生产提供直接的辅助,可能产生批量影响;4级为对产品的生产提供技术支持,以及各种资源的供给和提供运作调节功能,确保正常的经营运作5级为在部门基层一定辖区内对经营运作实现管理协调功能;6级为对批量的产品的设计、生产和质量等控制负责,需高水平的专业技术和素质要求;7级为对组织中一定单位进行系统管理,以确保经营目标的实现。
七.劳动强度:
描述:
管理职位,
等级:
5级
备注:
1级为体力劳动占90%以上,负重在10公斤以上,频率超过1次/30分钟;2级为体力劳动占70--90%,负重在10公斤以下,频率超过1次/30分钟;3级为体力劳动占50--70%,负重在10公斤以下,频率少于1次/30分钟;4级为脑力劳动占50--70%,电脑操作时间在80%以上或技术支持在30%以下,沟通协调处理占30%以下;5级为脑力劳动占70--80%以上,电脑操作时间在60--80%或技术支持在30%--60%,沟通协调处理规划、改进创造工作占30--60%;6级为脑力劳动占80%以上,沟通协调处理、规划、技术支持工作占60%以上;
八.劳动环境:
温度
描述:
工作环境没有空调。
等级:
1级
备注:
1级为室温5---30度;2级为31-35度;3级为35度以上。
噪声
描述:
机械部机械发出的噪声。
等级:
2级
备注:
1级为65分贝以下;2级为66—80分贝;3级为81分贝以上。
空气
描述:
等级:
1级
备注:
1级为空气净化指数正常;2级有粉尘或化学性刺激气味。
九.任职资格:
l教育背景:
◆电子专业或计算器类专业专科以上学历。
培训经历:
◆受过质量管理、供应链管理、原料与产品知识方面的培训。
经验:
◆3年以上质量管理工作经验的经验。
技能技巧:
◆具备质量管理理论知识,熟悉各种质量认证体系或质量管理规范;◆熟悉品质管理方法;
◆熟悉行业质量体系的要求;
◆熟练掌握公司产品及生产物料应用方面的知识。
态度:
◆有一定的洞察力,逻辑思维能力强,良好的沟通技巧;
◆善于自我激励,较强的团队精神。
◆工作态度认真,积极负责,具有较强的创新意识。
IQC流程
IQC工作流程供应商送材料,经仓管员点收,核对物料的规格、数量相符后给予以签收,再交品保部的IQC进行验收。
2、检验依照单次抽样标准给予检验判定,并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。
3、判定合格(允收),必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴,并加注检验时间及签名,由仓库办理入库手续。
4、IQC判定不合格(拒收)的物料,必须填写《不合格通知单》交上级领导裁定。
工作内容
1、进料检验又称验收检验,是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点,也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。
2、所进物料,因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等,加以规划为全检、抽检、免检。
a、全检:
数量少,单价高;
b、抽检:
数量多,或经常性的物料;
3、检验项目
(1)外观检验;
(2)尺寸、结构特性检验;
4、检验方法
(1)外观检验:
一般用目视、手感、限度样本。
(2)尺寸检验:
如游标、分厘卡、投影仪。
(3)结构特性检验:
如拉力计、扭力计。
5、抽样检验
1抽样计划
2品质特性:
分一般特性与特殊特性。
一般特性:
如外观特性。
(1)检验工作容易;如外观特性,生产品质有直接重要影响。
(2)品质特性变异太高。
(3)破坏性检验。
1.制定进料检验标准,确实执行进料检验。
2.进料质量异常的妥善处理。
3.原料供应商,协作厂商交货质量实绩的整理与评价。
4.对原料规格提出改善意见或建议。
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