硅钢部C302酸管道改造工程标书.docx
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硅钢部C302酸管道改造工程标书.docx
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硅钢部C302酸管道改造工程标书
第一部分:
工程施工投标文件前附表
另册
宝钢股份硅钢部C302机组酸洗工艺段酸管道改造工程
第二部份投标文件汇总目录
第三部分:
报价书
另册
第四部分综合说明
宝钢建设工程招标办公室:
我们对贵公司邀请我公司参加投标表示衷心的感谢。
投标单位:
法定代表人:
地址:
日期:
第五部分:
施工进度计划
1工期要求
招标工期要求:
本工程计划于2008年7月15日开始施工,分两阶段实施,先利用定修更换部分酸雾管道,2008年10月利用年修完成全部设备安装调试施工内容,交付生产使用。
我单位承诺工期:
2008年7月15日开始施工,分两阶段实施,先利用定修更换部分酸雾管道,2008年10月利用年修完成全部设备安装调试施工内容,交付生产使用。
2编制依据
a)本项目可行性研究报告;
b)招标文件;
c)现场施工条件;
d)专业间、工序间关系;
e)已有施工经验。
3进度控制
为保证工作有序展开,中标后根据详细设计及现场实际条件和本公司已有的资源情况优化施工组织设计,并随着工程进展进行动态管控制。
进度控制图见下页:
施工进度安排详见后附施工进度计划网络
第六部分施工组织设计
编制说明
本《施工组织设计》是依据业主提供的资料,并参考我公司2001年和2007年两次2030冷轧酸再生机组改造工程积累的施工经验和在1550冷轧C302机组酸洗工艺段酸管道检修经验,结合本工程的施工特点、现场条件以及我公司现有资源情况而编制的。
通过对招标文件的全面研究和分析,确定了工程的施工质量、工期等目标。
针对这些目标,阐明了主要的施工方法、施工准备、施工进度以及各项施工保证措施等,以确保实现本公司所作出的承诺。
中冶宝钢技术服务有限公司
硅钢部C302机组酸洗工艺段酸管道改造工程
施工组织设计
批准:
工程部:
技术质量部:
安全管理部:
编制:
杨光林
前言
1编制依据
a)本项目招标文件、可行性研究报告;
b)国家或行业颁发的施工质量验收规范、施工及验收规范、工程质量检验评定标准;
c)公司《质量保证手册》和程序文件。
d)本工程的现场条件,施工特点及以往类似工程的施工经验;
e)我公司现有资源和其它可利用资源。
2本项目的目标
2.1质量目标
单位工程质量等级达到100%合格,质量优良率达到90%以上,主体工程质量达到优良。
2.2本项目的工期目标
a)本项目的招标工期
本工程计划于2008年7月15日开始施工,分两阶段实施,先利用定修更换部分酸雾管道,2008年10月利用年修完成全部设备安装调试施工内容,交付生产使用。
b)我单位承诺工期目标
2008年7月15日开始施工,分两阶段实施,先利用定修更换部分酸雾管道,2008年10月利用年修完成全部设备安装调试施工内容,交付生产使用。
c)安全文明施工目标
a)杜绝重大安全事故;
b)千人负伤率千分之零点四以下
c)文明施工工地
第一章工程概况
1工程概况
1.1业主名称上海宝山钢铁股份有限公司
1.2工程名称:
硅钢部C302机组酸洗工艺段酸管道改造工程
1.3项目编号:
070247
1.4设计单位:
宝钢工程技术有限公司
1.5监理单位:
宝钢监理公司
1.6工程建设地址:
宝钢1550主厂房内
2招标工期要求:
本工程计划于2008年7月15日开始施工,分两阶段实施,先利用定修更换部分酸雾管道,2008年10月利用年修完成全部设备安装调试施工内容,交付生产使用。
3主要施工内容
C302机组酸洗工艺布置于1550主厂房7A与7B柱列之间。
平面布置图见附图一。
(1)拆除、更新现有除酸雾系统管道及相关管路附件
除酸雾系统管道由各设备酸雾收集支管道集中后经总管排至酸雾洗涤塔洗涤并达标排放,各设备酸雾收集管道可分为酸洗漂洗槽区域收集管道和酸洗槽区域收集管道以及除硅区域酸雾收集管道三大块。
同时,为保证酸洗区域的操作环境,在废酸排放坑及酸罐也设置酸雾收集管道,该部分酸雾经收集后也汇合至总管排放。
本次除酸雾系统改造拆除并更新以上除酸雾系统管道及部分管路阀门、伸缩节等附件:
拆除现漂洗槽区域和酸洗槽区域出口至收集干管段的酸雾FRP管道,更换为PPH管道,管道工作温度90°C;拆除现漂洗槽区域和酸洗槽区域至排放总管段的收集干管的FRP管道,更换为PPH管道,管道耐热温度90°C;拆除现废酸排放坑及废酸收集罐至收集干管的PVC十FRP管道,更换为PPH管道,管道耐热温度90°C。
相应阀门的材质及耐热温度与除酸雾管道相同,收集干管段所有伸缩节更换为耐热性能良好的PTFE材质的伸缩节。
除酸雾系统管道管径及走向保持不变。
(2)拆除、更新现有酸洗工艺段酸液循环管道及相关管路附件
酸液循环管道连接各酸洗槽及酸洗循环罐,用于机组酸洗液输送及循环回流,清洗带钢后的酸洗废液经重力管道由酸洗槽流至酸洗循环罐收集后送至酸再生站再生并返回酸洗循环罐,再经酸洗循环泵打至酸洗槽以实现酸洗液的循环。
本次酸液循环系统改造拆除并更新以上酸洗循环系统管道及管路阀门、伸缩节等附件:
拆除酸洗槽至酸洗循环罐段的FRP重力管道,更换为PPH管道,管道工作温度90°C;拆除酸洗循环罐至酸洗循环泵入口段的FRP管道,更换为PPH管道,管道工作温度90°C;拆除酸洗循环泵至酸洗槽段的PVC+FRP、FRP管道,更换为PP+FRP管道,管道工作温度90°C;相应阀门的材质及工作温度与酸洗循环管道相当,更换部分己损坏的电气及仪表设备。
酸液循环系统管道管径及走向保持不变。
4工程主要实物量
主要设备
1)除酸雾系统
①拆除部分
拆除管道、阀门和管路附件实物量与安装实物量相同,因此省略此部分实物量的列表,其具体数量参见安装实物量表。
不同的是在安装实物量表中管道PPH材质在拆除时为FRP和PVC+FRP材质。
②安装部分
序号
设备名称
规格型号
单位
材质
数量
备注
1
手动蝶阀
DN150,160mm
台
PVDF
9
2
手动蝶阀
DN200,262mm
台
PVDF
3
3
手动蝶阀
DN250,262mm
台
PVDF
5
4
伸缩接头
DN150,200mm
个
PTFE
9
5
伸缩接头
DN200,200mm
个
PTFE
3
6
伸缩接头
DN250,200mm
个
PTFE
9
7
伸缩接头
DN700
个
PTFE
3
8
伸缩接头
DN850
个
PTFE
1
9
PPH酸雾管
DN50
m
PPH
50
10
PPH酸雾管
DN150
m
PPH
150
11
PPH酸雾管
DN200
m
PPH
50
12
PPH酸雾管
DN250
m
PPH
80
原为DN200似有误
13
PPH酸雾管
DN350
m
PPH
20
14
PPH酸雾管
DN600,δ=15.4mm
m
PPH
15
15
PPH酸雾管
DN700,δ=17.4mm
m
PPH
47
16
PPH酸雾管
DN800,δ=19.4mm
m
PPH
15
17
PPH酸雾管
DN850
m
PPH
20
18
同心异径管
DN300×100
个
PPH
1
19
同心异径管
DN700×600
个
PPH
1
20
同心异径管
DN800×700
个
PPH
1
21
同心异径管
DN850×800
个
PPH
1
22
三通
DN250×150
个
PPH
4
23
三通
DN300×200
个
PPH
1
24
三通
DN350×250
个
PPH
1
25
法兰盲板
DN250
片
PPH
2
26
法兰盲板
DN350
片
PPH
2
27
法兰盲板
DN600
片
PPH
2
28
90°弯头
DN50
个
PPH
6
29
90°弯头
DN150,160mm
个
PPH
28
30
90°弯头
DN200
个
PPH
6
31
90°弯头
DN250,200mm
个
PPH
24
32
90°弯头
DN350
个
PTFE
6
33
90°弯头
DN800
个
PTFE
1
34
90°弯头
DN850
个
PTFE
2
35
45°弯头
DN250
个
PPH
5
36
45°弯头
DN350
个
PPH
1
37
30°弯头
DN250
个
PPH
3
38
30°弯头
DN700
个
PPH
2
39
法兰片
DN50
对
PPH
4
40
法兰片
DN150
对
PPH
14
41
法兰片
DN200
对
PPH
8
42
法兰片
DN250
对
PPH
16
43
法兰片
DN350
对
PPH
5
44
法兰片
DN600
对
PPH
3
45
法兰片
DN700
个
PTFE
9
46
法兰片
DN800
对
PPH
3
47
法兰片
DN850
对
PPH
4
2)酸洗系统
①拆除部分
拆除管道、阀门和管路附件实物量与安装实物量相同,因此省略此部分实物量的列表,其具体数量参见安装实物量表。
不同的是在安装实物量表中管道PPH和PP+FRP材质在拆除时分别为FRP和PVC+FRP材质。
②安装部分
序号
设备名称
规格型号
单位
材质
数量
备注
1
手动蝶阀
DN125
台
PVDF
3
2
手动蝶阀
DN200
台
PVDF
6
3
手动蝶阀
DN250
台
PVDF
15
4
手动蝶阀
DN300
台
PVDF
3
5
手动蝶阀
DN350
台
PVDF
2
6
手动隔膜阀
DN15
台
PVDF
18
7
手动隔膜阀
DN25
台
PVDF
9
8
手动隔膜阀
DN50
台
PVDF
9
9
手动隔膜阀
DN80
台
PVDF
15
10
电动蝶阀
DN200
台
PVDF
2
11
气动调节阀
DN80
台
PVDF
2
12
气动调节阀
DN50
台
PVDF
2
13
气动蝶阀
DN250
台
PVDF
1
14
气动蝶阀
DN150
台
PVDF
1
15
止回阀
DN200
台
PVDF
3
16
伸缩接头
DN150
个
PTFE
9
17
伸缩接头
DN200
个
PTFE
6
18
伸缩接头
DN250
个
PTFE
6
19
伸缩接头
DN300
个
PTFE
3
20
伸缩接头
DN350
个
PTFE
3
21
PPH酸管
DN25
m
PPH
60
22
PPH酸管
DN50
m
PPH
20
23
PPH酸管
DN125
m
PPH
120
24
PPH酸管
DN200
m
PPH
150
25
PPH酸管
DN300
m
PPH
150
26
PPH酸管
DN350
m
PPH
150
27
PP复合管
DN15
m
PP+FRP
50
28
PP复合管
DN50
m
PP+FRP
100
29
PP复合管
DN80
m
PP+FRP
150
30
PP复合管
DN150
m
PP+FRP
100
31
PP复合管
DN200
m
PP+FRP
300
32
PP复合管
DN250
m
PP+FRP
250
33
隔膜式压力表
套
18
34
三通
DN300×125
个
PPH
3
35
三通
DN300×200
个
PPH
3
36
三通
DN350×125
个
PPH
3
37
三通
DB350×200
个
PPH
3
38
三通
DN350×300
个
PPH
9
39
三通
DN350
个
PPH
6
40
三通
DN250
个
PP+FRP
15
41
三通
DN250×200
个
PP+FRP
15
42
同心异径管
DN200×150
个
PP+FRP
9
43
同心异径管
DN250×150
个
PP+FRP
30
44
同心异径管
DN250×200
个
PP+FRP
21
45
90°弯头
DN25
个
PPH
12
46
90°弯头
DN50
个
PPH
12
47
45°弯头
DN350
个
PPH
9
48
45°弯头
DN300
个
PPH
6
49
15°弯头
DN350
个
PPH
6
50
10°弯头
DN300
个
PPH
3
51
90°弯头
DN150
个
PP+FRP
36
52
90°弯头
DN250
个
PP+FRP
48
53
90°弯头
DN25
个
PP+FRP
12
54
90°弯头
DN50
个
PP+FRP
12
55
90°弯头
DN80
个
PP+FRP
23
56
90°弯头
DN100
个
PP+FRP
6
57
90°弯头
DN200
个
PP+FRP
24
58
45°弯头
DN200
个
PP+FRP
6
59
45°弯头
DN250
个
PP+FRP
18
60
法兰片
DN25
对
PPH
9
61
法兰片
DN50
对
PPH
12
62
法兰片
DN125
对
PPH
50
63
法兰片
DN200
对
PPH
60
64
法兰片
DN300
对
PPH
50
65
法兰片
DN350
对
PPH
100
66
法兰片
DN50
对
PP+FRP
15
67
法兰片
DN80
对
PP+FRP
9
68
法兰片
DN150
对
PP+FRP
25
69
法兰片
DN200
对
PP+FRP
50
70
法兰片
DN250
对
PP+FRP
60
71
法兰盲板
DN350
片
PPH
12
72
塑料管加工工器具
套
1
安装用
主要材料
管道支架用零星钢材10吨。
5工程施工特点
5.1本标段工作内容应是比较简单,但施工协调难度较大,场地极其狭窄,施工平面布置很难展开。
5.2本次改造管道工程量大,且管道需要预制和预组装,为有效减轻年修工作量,必须提前做好准备,尽量在平时定修时多完成一些工程量。
5.3本工程的工期很紧张。
除了平时定修完成的一部分酸雾管道更换工程量以外,大部分工程量需要在10月利用年修完成,并且年修时能够有效施工的时间只有8天。
5.4管道拆除和安装需要搭设大量的脚手架,尚需电气仪表专业配合拆除和更换安装部分已损坏的电气仪表设备,因此需要及早做好施工协调工作。
5.5部分酸液管道安装时无法利用行车直接吊装到位,需要使用苯力就位。
5.6更换后的管道,其管径和走向均保持不变,需要在拆除时保留并保护好原有管道支架。
5.7塑料管道拆除、安装过程中的防火工作极其重要。
第二章施工部署
1施工部署的依据
a)本项目招标文件、可行性研究报告;
b)本工程的特点;
c)其它有关资料;
d)现场施工条件及我公司资源状况。
2施工工期
本工程计划于2008年7月15日开始施工,分两阶段实施,先利用定修更换部分酸雾管道,2008年10月利用年修完成全部设备安装调试施工内容,交付生产使用。
3施工组织
根据本标段的工程内容,项目经理部下设拆除施工作业队、机械电气安装队施工队等两个队,施工高峰投入劳动力约144人。
4施工安排
4.1做好管道提前预制工作
管道及其附件到货后,及早做好管段预制工作,管段尽可能预制到法兰接口处,以减少管道接口的现场焊接工作量,并将提前预制的管段进行编号,妥善保管,以便于平时定修和年修时更换管段时使用。
4.2平时定修时更换部分酸雾管道
在平时定修时间,对部分酸雾管道进行更换,并尽可能多做一些,以减轻年修时的工程量。
首先更换泄漏严重部位的管段,然后更换其它管段。
4.3年修期间实施24小时倒班作业
由于工期紧张、工作量大,在年修期间,施工人员分成2班作业,每班工作12小时,进行不间断施工。
4.4脚手架提前搭设
定修、年修施工前,提前搭设好脚手架,以保证有效的管道拆除、更换安装施工时间。
第三章施工准备
第一节技术准备
1施工人员在施工前认真审阅图纸,随时与设计单位保持联系,积极参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,把要拆除部分和保留部分分门别类做好记录并作施工计划。
提前制定施工技术措施,组织技术交底。
2技术标准配备
本项目开工前,将按业主和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
为了中标后立即投入工作,我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准,中标后将按施工需要进行配备,保证标准的覆盖率达到100%。
工及验收规范和工程质量检验评定标准
序号
名称
标准号
1
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97
2
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
3
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
4
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
5
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
6
建筑电气安装工程质量验收规范
GB50303-2002
7
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
8
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
第二节劳动力组织
1根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划,并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。
2专业施工队按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特别是保证具备完成本项目所必备的技术素质。
3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。
尤其对焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。
4劳动力计划
4.1劳动力安排
管道施工平时安排1个班组,进行管道预制作业;定修时,管道拆除和安装各配备1个作业班组,分别负责管道的拆除和安装工作;年修时,管道拆除和安装各配备4个班组进行24小时倒班作业,保证每班有4个班组的施工人员在作业。
电气和仪表施工,主要工作是在管道拆除前,对拆除管道有妨碍的电气线路、仪表等进行拆除;在管道更换后,对需要更换的电气及仪表设备进行安装。
7、8、9月安排电工2人、仪表工2人配合管道施工作业,在10月年修期间安排电工4人、仪表工4人,并随管道施工进行24小时不间断倒班作业。
4.2劳动力计划表
时间
工种
2008年
7月
8月
9月
10月
11月
12月
管工、钳工
12
12
12
60
电气焊
4
4
4
10
起重
2
2
2
6
脚手架工
6
6
6
30
力工
6
6
6
30
电工
2
2
2
4
仪表工
2
2
2
4
合计
34
34
34
144
劳动力直方图
第三节施工物资、机械&器具准备
1施工物质准备
及时报出施工图材料预算,按月报出材料、设备需用量计划,报甲方审核供料。
自行采购的材料,要注意市场行情,及时采购,按计划供货,同时要保证材料的质量满足设计的要求,确保不影响施工。
2主要施工机械、器具计划
机电安装工程施工机具配置计划表
序号
设备仪器
数量
单位
规格型号
主要用途
1
施工用电源箱
1
台
380V,200A
施工用电源
2
移动式配电箱
3
台
220V,15A
施工用电源
3
电焊机
2
台
BX—300A
支架等焊接
4
气割工具
2
套
支架用
5
型材切割机
1
台
J3G—400A
型材切割
6
角向磨光机
3
台
SIMJ—100
7
台式钻
2
台
Z5—1213
铁件钻孔
8
手提电钻
3
台
JL2—16
钻孔
9
链条葫芦
4
个
5t×6m
管道拆除、安装
10
链条葫芦
6
个
2t×6m
管道拆除、安装
11
液压千斤顶
2
台
50t,分离式
管道拆除、安装
12
千斤顶
4
个
5t
管道拆除、安装
13
测量盘尺
各1
把
30m、50m
管道长度测量
14
管工水平仪
6
块
200mm0.5mm/M
15
汽车吊
1
台
25t
管道装卸车
16
汽车
1
辆
8t
运输用
17
水压试验用电动泵
1
台
1MPa
管道预制、安装用
18
压力计管软管接头
1
台
1MPa
管道预制、安装用
19
热风焊枪
3
套
1400W、220V50Hz
塑料管焊接用
20
热熔喷焊焊枪
1
套
3000W、220V50Hz
塑料管焊接用
21
焊镜
6
个
22
插接焊机
1
台
DN300
220V50Hz
塑料管焊接用
23
插接焊机
1
台
DN600
220V50Hz
塑料管焊接用
24
管子割刀
6
个
管道安装用
25
塑料切割刀片
30
套
管道拆除、安装用
26
管子坡口机
2
台
管道安装用
27
剥线钳
3
把
28
校线器
4
只
29
兆欧表
2
只
500V
30
数字万用表/卡表
3
只
3210
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- 硅钢 C302 管道 改造 工程 标书