小学校外保温技术交底+++副本.docx

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小学校外保温技术交底+++副本

一、施工准备

1.1、材料准备

（1）挤塑聚苯板，容重≥30kg/m³，燃烧性能级别：

B1级；厚度：

教学楼外墙面50mm，食堂外墙面40m，女儿墙内侧抹30mm厚水膨珠浆料。

挤塑板尺寸600*600mm，600mm*1200mm。

（2）粘接砂浆（DEA）；

（3）抹面抗裂砂浆（DBI）；

（4）耐碱玻纤网格布，网眼4*4，容重120g/㎡；

（5）膨胀玻化微珠防火隔离带（300宽、500宽，厚度同墙体保温厚度）；

（6）锚固钉。

1.2机具准备：

搅拌器、冲击钻等。

1.3施工工具：

壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、 棕刷、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

二、施工要求

2.1施工作业要求

（1）进行外墙保温施工时，避开午间太阳照射强度最高的时间段。

夏季施工时施工面应避免阳光直射，

（2）必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。

（3）如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。

（4）雨天气不得进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工（5）部位进行覆盖挡雨，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆（或抹面胶浆）受到雨水冲刷则返工重做。

2.2建筑物及基层墙体要求

（1）墙面基层表面应干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达到要求。

（2）将外墙外保温施工的混凝土墙体表面的杂物清理干净，空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

≤H/1000，且不大于20

用经纬仪或吊线和钢尺检查

3

阴阳角垂直度

4

用2m托线板检查

（3）外墙上的螺栓孔用微膨胀砂浆填实堵严，脚手眼等较大洞口采用细石混凝土浇筑，外墙立面上的螺栓孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。

（4）伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度。

（5）门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗副框安装完毕，窗副框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。

2.3、施工材料要求

（1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和北京市相关标准的要求。

生产厂家提供法定检测报告及出厂合格证。

（2）所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理工程师的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。

（3）外墙保温所用砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌，搅拌场地平整，材料分类堆放整齐，粘接砂浆与抹面胶浆严禁替用或混用。

2.4施工人员要求

（1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，重要工序或关键节点由带班人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

（2）根据本工程的特点，投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑各种不利因素的影响并采取有效的补救措施。

（3）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和北京市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。

（4）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理。

（5）外墙节能工程施工坚持“样板引路”，样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织施工人员进行样板观摩，做好样板交底，施工过程中严格按样板的内容施工。

三、外墙保温施工工艺

3.1施工总体施工程序：

外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时没道工序流水间隔24小时以上。

具体工艺流程（如下图所示）

3.2施工操作

1、放线

（1）弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温要求及保温层厚度，在墙面弹出+0.00线、及-0.45m线、外门窗水平、垂直控制线及装饰缝等。

本工程外墙保温板从-0.45m开始施工。

（2）挂基准线

在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂基准线尺寸偏差不得大于+1.0mm，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

2、配制胶粘剂

（1）施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆，两种砂浆严禁混用、替用。

（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:

水=4:

1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（4）配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

拌好的料静置10分钟以上还需二次搅拌后方可使用。

3、预粘板端翻包网格布

凡在粘贴保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝的两侧，门洞口处，挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将宽度不小于250mm的网格布中的100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。

具体做法参加后附的窗口翻包网格布示意图。

4、粘结挤塑聚苯保温板

（1）挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

窗口处保温板排布如下图：

（2）挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其垂直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

（3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，聚苯板之间的缝隙应采用发泡聚氨脂填平，板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用钢丝刷、粗砂纸或砂轮打磨平整。

（4）按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙阳角处保温板排版示意图如下：

（5）本工程采用点框法粘贴，挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达15mm；注意在挤塑板的侧面留设50mm宽的槽口（排气口），以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在挤塑板上抹8个厚10mm，φ140的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

如下图所示:

（6）用点框法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

（7）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

（8）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，本工程保温板与基层砂浆粘接面积不应小于50%。

（9）按图纸要求设置宽度水平防火隔离带（300mm宽和500mm宽两种），防火隔离带采用膨胀玻化微珠板（A级不燃），防火隔离带应满粘，防火隔离带处采用玻纤网格布加强，节点图如下：

5、安装锚固栓

（1）本工程外墙外保温采用以粘结为主，粘结与锚固栓相结合，锚固件采用塑料锚栓，规格为80*100，锚固件安装在粘贴完板24小时后进行，用电锤在板表面向内打孔，孔径为Φ8，钻孔深度为110mm，确保锚栓有效锚固深度不小于40mm，钉头与圆盘不超出板面。

钻孔时冲击钻头与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的栓固效果。

锚栓安装时先将塑料涨管用锤子钉入孔内，再用螺丝刀将螺丝钉拧入涨管内，拧至低于板面1-2mm，每平米锚栓的数量不低于6个。

（2）固定件数量及布置详见下

（3）固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

具体做法如下图：

（4）锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整，严禁圆盘翘曲。

锚钉钉帽应采用聚合物砂浆抹平钉帽后方可抹灰挂网。

6、打磨

（1）板贴完后24小时，且等粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与石墨板接缝平行的方向打磨。

（2）打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。

7、抹底层砂浆

（1）保温板安装完毕后检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰分为底层和面层两次。

（2）在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm厚。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

具体做法参见阴角、阳角做法和洞口做法。

8、埋贴网格布

（1）埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

裁剪的网格布单张不宜大于6m。

（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

（如下图）

（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接，干挂网，发现均做返工处理。

（4）在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

网格布搭接要求：

横向100mm，纵向80mm。

（5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于300mm。

（如下图）

9、抹面层聚合物抗裂砂浆

（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待底层砂浆凝固至表面基本干燥时，以不沾手为准，开始抹面层聚合物砂浆，面层砂浆厚度控制在1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

（2）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成直角，不得做成圆弧。

（3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

（4）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

（5）控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间，首层加强部位抹面砂浆总厚度控制在5-7mm为宜。

10、热桥部位及关键节点做法

（1）窗口窗楣和窗台采用聚苯板保温，两侧采用无机保温砂浆，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：

（2）空调板部位采用30mm厚挤塑聚苯板粘贴，飘窗下挑板采用聚苯板粘贴（厚度同墙体保温层厚度），飘窗上部挑板采用70mm厚聚苯板粘贴并形成一定的向外泛水坡度。

冷桥部位处理下图所示：

（3）女儿墙外侧采用聚苯保温板（厚度同所在墙体保温板厚度），女儿墙内侧在泛水檐往下部位抹30mm厚憎水憎水膨珠桨料，并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：

（4）门窗洞口四角挤塑板必须用整板去角，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强，加强网在大面网格布下面，如下图所示：

（5）室外窗套、压顶、腰线等突出墙面（或屋面）的构件，上部做流水坡度，下部做滴水线。

所有挑檐、挑板、窗楣、空调板等构件，上部按图纸要求抹出流水坡度（图纸无要求是按坡度不小于2%施工）、板下一般按外侧往里30mm处做滴水槽。

滴水线做法见下图：

（6）防火隔离带：

本工程防火隔离带在二层和四层设置，隔离带选用膨胀玻化微珠板（A级不燃），厚度同所在墙体保温板厚度，宽度分为300mm和500mm两种，防火隔离带应采用满粘。

防火隔离带做法见下图：

（7）考虑本工程的特殊性，首层2m高范围内的墙面加强处理，增加抗冲击能力，在标准外保温基础上再加一层加强网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5-7mm。

（8）空调孔做法：

在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，将裁好长度的PVC套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。

四、工程验收及质量标准

4.1外墙外保温施工时应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应用详细的文字记录和必要的图像资料：

（1）保温层附着的基层及其表面处理；

（2）保温板粘贴或固定；

（3）托架（设计有要求时）；

（4）被封闭的保温材料厚度；

（5）隔离带的数量、位置；

（6）锚栓；

（7）玻纤网格布铺设；

（8）抹面层厚度；

（9）墙体热桥部位的处理。

4.2外墙保温检验批的划分：

（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每1000㎡面积划分为一个检验批，不足1000㎡也为一个检验批。

每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡，每个检验批至少检查5处。

（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

4.3施工质量验收标准

保温板安装允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

立面垂直度

3

2m靠尺和塞尺检查

阴阳角垂直

3

2m托线板

阴阳角方正

3

200mm方尺

板块间缝宽

1.0

钢尺

板块间高差（含接茬高差）

1.0

钢尺

外保温墙面抹灰层的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整

3

2m靠尺和塞尺检查

立面垂直

3

2m靠尺和塞尺检查

阴阳角垂直

3

2m托线板

阴阳角方正

3

直角检测尺检查

直线度（装饰线）

3

拉5m线，用钢直尺检查

五、安全消防措施

（1）外墙保温工程施工应与用火、电焊作业严格分离。

（2）施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。

（3）本工程保温施工期间不安排夜间作业，施工所用照明、电器等设备的发热部位靠近保温板或导线穿越保温板时，应采取有限的隔热措施予以分离。

（4）外保温施工部位严禁电焊、防水喷灯作业以及明火施工，避免火灾发生。

（5）下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。

（6）施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。

（7）施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。

（8）在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架的一切防护措施，严禁往下扔东西，以免伤人。

（9）施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

（10）施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。

（11）电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

（12）每日下班前将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。

（13）加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。

（14）搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。

六、脚手架安全使用注意事项

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。

（3）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。

材料要轻放轻拿，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

（4）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。

（5）所有作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全马道。

（7）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。

（8）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。