人行涵洞施工方案.docx
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人行涵洞施工方案.docx
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人行涵洞施工方案
编制依据及编制原则
第一节编制依据、原则及概况
一、编制依据
1、《广陕广巴高速公路连接线(吴家浩至张家湾高速公路)两阶段施工图设计文件LJ-2合同第三册》;
2、对本标段的现场勘察和调查资料;
3、国家和交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准及相关文件;
4、我单位历年来积累的施工技术与经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力以及各专业人才等资源条件。
二、编制原则
1、遵循招标文件条款的原则,积极响应招标文件的各项条款及要求。
2、优先考虑安全、质量的原则。
精心组织施工,合理安排工作量和工期,确保无安全、质量事故发生。
3、坚持实事求是的原则。
在施工组织设计中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
4、坚持按项目法管理的原则。
通过与建设单位、监理单位和设计单位协作,综合运用人员、机械、物资、资金和信息,实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。
5、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。
贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。
6、坚持用工制度的动态管理。
根据工作的需要,合理配备劳动力资源。
三、工程概况
本标段涵洞工程K1+6401-4.0m钢筋混凝土过人盖板箱涵。
基础下部换填0~3m片碎石;基础采用C25钢筋砼基础,且每隔4m设置一道沉降缝;墙身采用C30片石砼墙身;该过人过水涵洞工程采用C30钢筋混凝土盖板,盖板采用钢筋混凝土现场预制,盖板与边墙间1cm缝隙,用水泥砂浆填满。
涵洞出入口铺砌以外与原河面顺接。
四、主要工程数量
K1+6401-4m盖板涵主要项目数量表
工程项目
单位
数量
盖板C30钢筋混凝土
m3
81.7
台身C30片石混凝土
m3
191.73
帽石C30级混凝土
m3
11.66
基础C25钢筋混凝土
m3
289.34
片碎石基底换填
m3
1289
沉降缝
个
12
人行天桥
座
1
第二节进场人员及进度计划
目前项目经理部已组建完成,管理人员已按照投标承诺全部进场,路基涵洞作业队人员将根据施工现场红线内用地交付情况及施工环境因素陆续进场。
一、进场人员与各分项工程进度计划
1、进场人员计划
开工时进场施工作业人员30人,其余人员根据现场进展情况及时进场。
广陕、广巴高速连接线LJ2标段主要管理与技术人员表
序号
姓名
职务
职称
备注
1
布强
项目经理
工程师
2
李宇新
项目总工程师
高级工程师
3
邓学
项目副经理
工程师
4
毛卫伟
项目副经理
工程师
5
张春雷
项目副经理(征拆协调)
工程师
6
王皓
项目副总工程师
工程师
7
高辉涛
测量专业工程师
工程师
8
肖卫威
测量专业工程师
助理工程师
9
吴孝三
合同管理(兼计量统计)
工程师
10
李有存
试验检测工程师
工程师
11
姜霞
试验室主任
工程师
12
姜山
试验检测员
助理工程师
13
白冰
试验检测员
助理工程师
14
高德明
财务负责人
会计师
15
吴礼华
专职安全员
工程师
16
杨洪泽
专职安全员
安全员
17
吴宗政
路基现场技术员
技术员
18
袁永祥
班组人员管理
班组组长
2、进度计划
路基段过人过水涵洞K1+640,计划施工日期为2013年10月1日至2013年11月20日,施工总天数为50天。
计划进场施工机械表
序号
设备名称
数量(台)
备注
1
挖掘机
1
2
混凝土罐车
2
3
装载机
1
4
钢筋拉曲机
2
5
钢筋切割机
1
6
焊机
1
7
测量监控仪器
1
8
压路机
1
9
三厢振动棒
8
10
小型装载机
1
第三节主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法
一、精细化管理
1、基坑开挖
(1)、在基坑开挖前应根据地质水文资料,结合具体情况制定开挖方案,并在开挖前报监理工程师批准。
(2)、项目施工人员应在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(3)、开挖应进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。
最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土或砌筑圬工。
低于批准基底标高的超挖或纵横向超过规定界线的部分,应使用批准的材料压实到规定的标准。
(4)、基坑开挖过程中应始终保持良好地排水,在开挖的整个施工期间都不致遭受水的危害。
凡地低于已知地下水位的地方进行开挖时,必须提交一份建议用于每个基础的排水方法以及为此而采取的各项措施的报告,并取得监理工程师的批准。
(5)、在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通。
(6)、基坑开挖至图纸规定基底标高后,如发现基底承载力达不到图纸规定的载力要求时,应根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的批示处理。
未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土或砌筑圬工。
低于批准基底标高的超挖或纵横向超过规定界线的部分,应使用批准的材料压实到规定的标准。
2、台背回填
台背回填必须先将回填区域清理干净,采取“同步填筑”,即每施工完一模砌体后随即回填压实砂砾石等透水性材料,片碎石填筑必须明确相应的指标和惨量,若采用路基填料填筑,必须按照路基填方计量,现场控制困难改为砂砾石填筑,做到基本同时施工,由下向上进行逐层填筑;对涵背的狭小地形段落,压实设备无法压实的,可改为浆砌片卵石或引进先进技术如“采用轻质混凝土回填”等,高度最多控制在涵洞盖板的顶面标高。
严禁涵洞进度滞后,留有错台或甚至不留错台,最后倾填施工。
若未按此方法施工的,仅支付相应涵洞、挡墙或桥台费用的70%,剩余30%用于处理后期质量隐患。
二、标准化施工
1、基底处理
应将基坑范围内的积雪、冰块和冻土清理干净。
对需要换填地段或低洼处需补土的基底应选用合适材料回填。
基底处理后立即采取保温措施防止冻结。
2、湿软地基的处理,挖除换填
1)将原地面以下一段范围内的不良土质挖除,换填符合要求的材料
2)换填天然砂砾时最大粒径应小于10cm,含泥量不大于5%,换填石渣最大粒径应小于15cm,石料强度不小于30MPa
3)换填材料应分层填筑并压实。
2、台背回填
台背回填顺路线方向长度:
顶部为距翼墙尾端不小于2倍台高加3m;涵洞台背回填长度应与涵洞及八字墙长度相等;涵后填土长度每侧不小于2倍孔径长度,底部为基础外沿加3-5m
台背回填材料慎重选择,土质路段应采用8%石灰土填筑,其他路段可选用砂砾或粒径小于15cm的石渣及半刚性等材料填筑
施工要求
台背回填的范围必须严格按照设计文件执行
回填应分层填筑
台背填筑前应先在结构物墙身上的左中右位置,用红油漆清晰的划出分层厚度标高线,同时标注层位及编号。
台背回填的顺序应符合设计要求。
涵洞应在盖板安装或浇筑后,在洞身两侧对称分层回填压实
挡墙背超挖的回填应与挡墙施工同步进行,优先选用浆砌片石砌筑。
填料采用18-22t压路机进行碾压。
三、施工方案
1、施工工艺
该涵洞基坑开挖采用人工配合机械开挖。
盖板拟定在施工现场K1+740处预制,人工配合汽车吊安装。
涵背填土由人力回填,液压打夯机夯实。
涵洞施工完毕,及时进行现场清理。
盖板箱涵施工工序衔接:
施工准备→基坑开挖→基底处理→基础施工→涵身施工→安装盖板→洞口附属工程→涵背回填。
人行天桥的施工顺序为:
施工准备测量放样墩台基础施工墩台身浇注满膛脚手架的架设连续梁梁体的现浇预应力的施加桥面铺装和栏杆、防落网安装。
2、施工准备
(1)、技术准备
组织有关人员学习设计文件、图纸及资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,掌握设计人员收集的各种原始资料,对设计文件和图纸进行现场核对。
成立本工程项目经理部测量组。
由测量组对建设及设计单位所交中桩、水准点等控制点进行全线贯通复测,补齐丢失桩橛,增设辅助桩和护桩。
项目经理部试验实验室负责对现场使用的原材料进行品质检验,对混凝土配合比和试件强度进行试验。
3、劳动组织准备
组建符合本工程实际的施工管理机构,施工队伍进场施工。
同时,为保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度和低于合同运价的成本,安全、顺利地完成施工任务,建立一整套完善的施工管理制度。
4、施工现场准备
(1)施工生产及生活设施布置
施工驻地设在K1+460附近,场内搭设活临时料库,驻地内设机械设备存放场、钢筋模板加工存放场、构件预制场地、配电室。
为方便施工,各作业队均在设在驻地内。
(2)施工用水
施工用水采用河流内及地表水经化验合格后用于施工,生活用水经协调后接附近村庄的自来水。
(3)施工用电
施工用电,开工后配置1台120KW的发电机,作为施工使用。
四、主要施工方案及工艺方法
1、基坑开挖
采用挖掘机挖基,自卸汽车运输。
人工配合清理基底及边坡。
基础测量放线完成,经监理工程师检查认可后,依据施工规范,按基础尺寸进行基坑开挖。
基坑开挖以机械施工为主,人工辅助成形,开挖时做好基坑坑壁的处理,防止坍塌,做好临时排水设施,在基底四周挖排水沟,并留集水坑,用水泵集中排水。
基础底面以上20cm~30cm部分采用人工开挖完成,基坑底面尺寸每边较基础尺寸大0.5m~1.0m左右。
施工顺序、工艺及要点:
施工前先精确测设边线,清除地面附着物,路面采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,达到一定的标高后再次测设边坡线,并按照图纸给的坡比,自上而下、分梯段全断面开挖。
⑴施工前仔细调查地下埋设电缆管线,提前联系有关单位拆迁处理,施工期间发现问题及时处理。
⑵施工前切实做好地表排水工程,修建排水沟槽引出地表水。
⑶加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺,早做边坡防护。
⑷开挖接近基底时,鉴别核对地质,然后按盖板涵设计断面测量放样,开挖修整。
⑸基坑有水时,在基坑底四周设排水沟和集水坑,以利适时抽掉边沟集水,避免边坡塌坍。
(6)根据各墩台的设计位置,用全站仪施测各墩台的开挖大样,并做好护桩工作。
根据墩台的位置,就近布置场地和临时便道,并对场地进行平整,按文明施工要求合理布置各种临时设施。
2、基础砼施工
基础混凝土施工采用分节间隔浇筑,基础测量放线、分节划分。
基础混凝土施工步骤如下:
A、过人涵洞基础长为46m,宽度为7.4m,高度为0.85m。
第一节与第三节模板安装采用板规格为60cm×120cm。
经计算共需模板90.78m²,约127块。
B、模板支撑应牢固、稳定。
申报驻地监理工程师进行模板工程验收。
C、安装基础钢筋,按设计图纸进行钢筋开料及绑扎。
由于钢筋在基础上部,底下用钢筋焊接支撑,保证钢筋在混凝土内部能够固定不移位,准确控制好保护层的厚度。
并申报驻地监理工程师进行钢筋工程验收。
基础工程正交段数量表
材料
规格
数量(kg)
钢筋
Φ16
2919.74
Φ22
7176.83
C25砼
301.8
浇筑过程中,振捣要均匀,对每一振捣部位,必须振捣到该部位混凝土密实为止。
直到混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
D、基础混凝土养护,浇水后采用薄膜覆盖。
3、墙身C30片石混凝土的施工
墙身为C30片石混凝土,基础施工完后,进行台身混凝土的施工。
模板必须支撑牢固,防止跑模。
外露面采用竹胶板或小模板内衬薄塑板,保证每块模板面积不小于2平方米。
砼所用原材料必须经过试验室检测合格并批准使用。
严格按照砼施工配比进行下料,机械搅拌保证砼的合易性。
涵洞两侧对称浇筑砼,每层厚度30cm,振捣密实,保证砼内实外美。
严格控制砼施工接缝和错台宽度、大面平整度、表面蜂窝麻面面积及其深度,要求错台不大于3mm,大面平整度不大于5mm,表面蜂窝麻面面积不超过0.3%,深度不大于5mm。
拟用1.2m×1m大型钢模板,模板的制作和安装必须符合设计和施工规范要求,特别是沉降缝处的端模必须平整且与墙身和基础沉降缝在同一垂直线上;混凝土集中在现场安装搅拌机拌制;捣固采用插入式振动器。
为保证垫座混凝土与墙身连接牢固,边墙顶在砌筑时预埋石笋,灌注混凝土前用压力水将施工接缝冲洗干净。
混凝土浇注完后将企口表面压实抹平。
混凝土终凝后应及时洒水并覆盖麻布进行养护,养护时间不得少于14天,并经常保持表面湿润。
混凝土强度达到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除,确保混凝土内实外光。
4、钢筋工程
钢筋全部集中在驻地钢筋场内采用机械辅以人工加工,运至现场绑扎。
材料的统筹规划利用和材料的规范化管理。
钢筋加工按规范要求接头位置正确下料,钢筋弯制符合设计及规范规定,钢筋接头以闪光对焊为主,现场绑扎钢筋,保证其在模型中的位置正确,并绑扎牢固。
绑扎时其接头位置应符合规范规定。
5、模板
采用1.2m×1m大型钢模板,表面平整度不好或尺寸不规格的不得使用。
梗肋转角处采用钢木组合方式,木模表面衬镀锌铁皮并与钢模组成大块模板,模板缝加设双面胶带或海棉条,消除模板拼接缝。
6、混凝土灌筑
(1)混凝土灌注前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。
灌注施工前,应严格检查模板几何尺寸及其支撑的可靠程度。
经隐蔽检查后方可灌注。
(2)混凝土采用商品混凝土。
(3)混凝土灌注时当自由倾落高度大于2米时,应采用串筒、滑槽漏斗等,防止对模板的冲击以及产生离析现象。
混凝土的捣固采用捣固棒进行振捣。
混凝土灌注应连续进行,当因故间歇时,应尽量缩短间歇时间。
超过允许间歇时间时,应按灌注中断处理,同时留置施工缝,并作好记录。
混凝土灌注完毕后,应及时加强洒水养护。
7、盖板预制及安装
盖板在现场预制,待盖板混凝土强度达到80%设计强度后采取人工配合汽车吊进行盖板安装。
在安装预制盖板前,检查盖板和边墙的尺寸,盖板与边墙的接触面浇水湿润,用不低于M10的水泥砂浆铺设接触面或填塞接触缝。
盖板安装后,预制盖板上的吊装孔以水泥砂浆填塞。
8、砌筑工程
砌筑工程施工:
附属砌体工程包括洞口铺砌、八字墙等。
片石使用前充分湿润,片石强度等级以边长为70mm的立方体试件在侵水饱和状态下的抗压极限强度表示,片石不应小于MU40,用于附属工程的片石不应小于MU30。
砌石采用挤浆法分段进行,砌筑时首先砌角石(定位石)定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm.砌体表面与三块相邻石料的相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
9、沉降缝、防水层施工
沉降缝施工:
沿涵身方向分节施工,清除沉降缝内杂物。
节与节之间的沉降缝必须贯通涵身边墙及基础,沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错。
填塞物应密实,填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
洞身每4米设置一道沉降缝。
10、混凝土养护
灌筑完成后,根据气候条件,随即进行覆盖洒水,最迟不超过12小时(当日平均气温低于5℃时不对混凝土洒水养护)。
混凝土洒水养护时间:
使用硅酸盐、普通硅酸盐水泥时,干燥环境14天,较湿环境7天;使用矿碴硅酸盐,干燥环境21天,湿环境14天,洒水次数以混凝土表面保持湿润为宜。
砼养护用水与拌合用水相同。
11、回填浆砌片石
A、涵洞砼达到设计强度的75%,经监理工程师检测及认可后,方可进行回填。
B、涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内,采用防水土工布铺设。
C、浆砌片石施工完成后,强度未达到80%严禁任何重型机械和车辆通行。
D、基坑施工浆砌片石,并做好排水工作,以免雨水侵入使基础泡水使基底承载力降低。
五、主要技术措施
1、施工准备工作
1.1、机械
提前对所有设备进行检修,确保所用机械以良好状态投入施工。
1.2、人员
我们将组织有桥涵施工经验的人员投入到本项目工程的施工。
在本项目的施工中将实行定岗定员,制定出明确的岗位目标,进行岗前培训,确保所有人员明确施工方法和质量标准。
1.3、材料:
(1)水泥
水泥使用前先对细度、强度、安定性及凝结时间各项指标进行检测,其质量必须符合现行国家标准的规定。
(2)粗集料:
粗集料为破碎集料,具有良好的颗粒形状与表面纹理。
混凝土面层粗骨料进场前先进行强度、粒径级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量各项指标试验,合格并经监理工程师批准后才能使用。
粗集料的质量必须符合《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92的规定。
(3)细集料:
细集料为洁净的河砂,具有良好的级配。
混凝土面层细骨料进场前先进行筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量各项指标试验,合格并经监理工程师批准后才能使用。
细集料的质量必须符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92的规定。
(4)水
拌制和养护混凝土用的水采用饮用水。
(5)钢筋
钢筋为热轧钢筋,并具有良好的外观质量。
钢筋进场前先进行力学、工艺性能试验。
试验结果必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定要求。
合格并经监理工程师批准后才能使用
2、施工测量
施工前,对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩,护桩不少于三个方向,每个方向不少于三个桩,并在现场画出护桩埋设平面示意图,作好记录由两个以上技术人员签字。
每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时,必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核,由两名技术人员计算复核、确认。
测量精度必须符合规范要求。
3、施工放线
(1)、利用导线点恢复中桩按涵洞的具体中心位置,偏斜角度、定出轴线,然后根据基础尺寸放出轮廓线。
(2)、高程测量上我们采用两级测量制,即一组测量,一组复核,切实做到数字准确,万无一失。
4、主要技术措施
为防止出现边墙收缩裂缝,采取下列措施:
避免高温入模,对经太阳曝晒的骨料进行冷却处理,如采用水冲降温、覆盖遮阳和低水化热的水泥品种。
施工操作上,采用合理的级配和较低的水灰比,加强振捣,防止漏振,水泥采用同标号、同期出厂的水泥,加强养护,对于边墙由于其竖直面难以养护,拆模后马上给予遮盖并勤浇水,保持表面湿润等措施。
为防止出现箱体渗漏,采取如下措施:
通过掺加混凝土外加剂、采用合理的级配、加强振捣、增加混凝土的密实度,立模采用防水拉杆等方法,从而增强混凝土的自防水性能。
严格混凝土接缝、防水层的施工,防止箱体渗漏。
六、工程进度安排及保证措施
1、工期
本单位工程计划工期为50天。
2、施工进度安排
各分项工程施工进度安排见《各分项工程施工进度安排表》。
各分项工程施工进度安排表
工程项目
开工时间
完工时间
施工准备
2013年10月1日
2013年10月6日
K1+6401-4m盖板涵
u
2013年10月7日
2013年10月26日
K1+640人行天桥
2013年10月27日
2013年11月20日
3、保证工期技术措施
调集施工力量,对人、财、物进行合理调配,积极解决好有关地方事宜,加强与建设单位和设计单位的联系,同时合理编排施工顺序,避免施工过程中的相互干扰,为确保工期兑现,制定以下工期保证措施:
七、突击施工准备工作
以快上场、创条件为指导思想,抓紧完成调遣施工队伍和机构、设备进场,积极配合有关单位做好征地拆迁工作,抢建现场临时设施工程。
技术准备:
积极联系建设单位和设计单位,对设计所用桩、基点进行复测,组织施工队现场交接桩,测设线路中心桩及重点工程的主控基线、水准点,定位放线;修改完善实施性施工组织设计,向监理工程师报验相关资料,申请开工报告等。
物资准备:
及早组织备运所需的各种材料进场。
八、健全组织,建立岗位责任制,强化施工管理
组建强有力的项目经理部,全权负责组织实施。
抽调施工经验丰富的施工管理和专业技术人员,调遣综合施工能力强、实力雄厚、精干的专业施工队伍负责承建。
实行工期目标管理,建立岗位责任制,签订包保责任状,明确各级管理人员职责,完善考核及奖罚制度。
各级主管领导及业务骨干坚守岗位,加强现场调度指挥。
围绕工期制定进度计划、工作计划,每周检查落实,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各专业、各工点进度情况,对未完成进度计划的查明原因,制定改进措施,做到旬保月、月保总工期。
1、上足劳力和配足专业技工
本工程计划劳力使用较均衡,但考虑天气因素,各作业队施工人员须按实际情况动态调配,高峰期普工劳力缺口采取倒班作业或利用当地季节工。
2、合理调配机械设备,加强设备的维修和保养
上足配套的施工专业机械设备是保工期的必要措施,依据施组计划进度安排和结合施工实况进行动态调配,加强设备维修和检查,配齐配足维修人员,保证机械设备的完好率和使用率。
3、做好材料供应保障工作
由于工期紧,现场存放场地有限,受运输条件限制等情况,必须配备得力的材料人员周密组织好材料的采购、加工、储存及供应。
为此,须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划和资金使用计划,及早、择优选定料源,并按实际进度需要组织进场。
建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度,大宗地材设置地磅检斤核方,杜绝人为浪费损失。
4、优化环境,和谐合作
营造良好的建设与施工环境是保证工程顺利进展、按期开工、竣工的必要条件。
主动与建设、设计、监理单位建立密切关系,通力合作;认真听从督导,遇有分歧,应坦诚求实、友好协商。
积极协调好与当地政府及群众的关系,把工作做到前面,以减少对群众的干扰,营造和谐的施工环境。
与友邻单位密切配合,协调运作。
九、文明施工措施
1、办公室各项管理制度上墙。
2、施工现场人员标志
(1)管理人员:
戴红色安全帽,着装整洁,佩带管理人员胸卡。
(2)工人:
机械司机、电工戴蓝色安全帽;其他各工种一律戴白色安全帽,要穿带整齐,行为文明,并佩带胸卡上岗。
3、现场材料、构件堆放和废料处理
现场材料和构件应按品种规格堆放,做好标识,并做到安全稳固、整齐美观。
(2)油料、油漆、木料等有毒有害和易燃易爆物品的存放,必须符合安全、生和防火规定的要求,并设立明显的安全标志。
(3)施工现场的建筑废料或垃圾应及时处理。
4、施工现场的安全标志
施工现场的要害部位、危险场所都应设置明显的安全标志,如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志等。
5、施工机具各种防护、限位、制动装置齐全有效。
施工完毕排放整齐有序。
6、现场临时用电按JGJ-88<施工现场临时用电安全技术规范>执行。
7、其他要求
工程完成后,场地中的临时设施、施工机具、机械拌合站以及材料和构件地等应及时退场并清理干净。
第四节工程质量管理体系及措施
一、工程质量管理体系
项目部成立质量领导小组,项目经理布强及总工程师王皓任正、副组长,成员由各部门负责人和各施工队长组成,组织领导工程创优管理工作。
其中:
项目经理对本段工程质量承担主要责任,施工队长对施工质量负直接责任,并严格实行工程质量终身负责制。
质量检查组织机构框图
质量保证体系
工程质量保证措施
一、工程质量保证措施
(1)、组织保证措施
A、项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小
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