采购材料入库检验管理规定.docx
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采购材料入库检验管理规定
设备资料入库检验管理规定
第一章总则
第一条.为保障采买物质的到货入库质量,以相关标准及合同技术附件为依照推行XXX项目采买物质的检验特拟定本大纲。
第二条.本大纲适用于XXX项目中的EPC和E+P+C单位采买物质及其文件、资料的入库检验。
在执行过程中,EPC和E+P+C单位所采买的物质,应按承包合同的约定要求来落实本规定。
第三条.本大纲为采买物质入库检验的通用规定,签订技术协议的物质,按技术协议的要求并结合本大纲及相关标准进行检验。
第四条.检验采用相应的设计制造查收标准,标准不明确时按国标标准、外国先进标准、产品制造厂标准、设计要求,以最严标准为准。
第五条.本大纲为采买物质的入库检验规定,不取代施工单位等按施工规范要求进行的检验工作,也不免除其质量责任。
第六条.在XXX项目采买物质检验中,相关安全、劳动保护、环境保护、工业卫生、防火、防爆等规定,必定吻合我国现行法规和标准的规定。
第七条.本大纲在推行中如存在未尽事宜或因工程需要而增加的检验项目,物质管理科以工作联系单进行确认。
第八条.筹建处后续相关检验的会议纪要的精神应在检验工作中获取落实。
第九条.本检验大纲引用标准时,所有标准都会被校正,应以最新标准、设计要求为准。
第十条.本检验大纲与煤化工企业相关规定不一致时,以煤化工企业规定为准。
第十一条.本大纲的讲解权归安环质保科。
第二章外观查收
第十二条.所有由业主入库管理的物质,其理化检测由安环质保科委托第
三方推行。
其他由入库管理责任方负责(如有合同按合同约定推行)。
外
观及数量的查收由库房保留员负责推行,外观查收按相关标准及采买物质
外观查收要求进行。
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第十三条.物质“三证”及随机资料由库房保留员进行查收及保留,并定
期按筹建处相关规定移交资料室进行归档。
第十四条.外观查收要求见附录:
采买物质外观查收要求。
第十五条.当资料无质量证明文件或核查有疑问时,对付资料进行化学成
分的检验,并应吻合资料标准的要求。
第三章设备的检验
第十六条.本大纲“设备”的含义是指静设备、动设备、电气设备、工业自动化仪表、工业控制计算机等机械的总称。
第十七条.所有设备按相关标准及规定进行外观及数量查收。
第十八条.对随设备整批订货的设备附件、配件、备件等按设备查收,对单独订货的设备附件、配件、备件等按资料查收。
第十九条.如需要对重要设备的重点部件资料进行检验,按资料检验要求进行。
第四章资料的检验
第一节总则
第二十条.本大纲“资料”的含义是指金属板材和型材、管子、阀门、管件、紧固件、焊接资料、隔热、耐火资料、电气仪表资料、化工原资料等。
第二十一条.除合同或设计文件还有规定外,应遵守本大纲规定。
本大纲未包括的特别资料的检验应依照设计文件或技术协议并参照本大纲另行规定。
第二十二条.对焊接资料、隔热、耐火资料、电气仪表资料等仅进行外观及数量查收。
第二十三条.资料的外观查收要求见附录:
采买物质外观查收要求。
第二十四条.仅进行外观查收的资料,当外观查收有疑问时,应进行相关理化检验。
第二十五条.对用于低温、临氢环境下的资料,抽检比率在原比率上加倍。
第二十六条.当资料检验结果不吻合规定的标准时,应扩大检验比率直至所有进行检验,详尽按相关规定执行。
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第二十七条.对检验不合格品做出退货补供的资料,补供资料入库时必定
重新检验,检验合格后方能入库。
第二节管子的检验
第二十八条.管子和管道附件的检验应依照买方设计文件规定的使用条件和
设计压力分级进行检验。
管子和管道附件的分级,可按现行国家标准《工
业管道工程施工查收规范》划分:
低压≤P<
中压≤P<1OMPa
高压1OMPa≤P
第二十九条.关于DN50以上的焊缝管子应按同规格、同批次抽查供货数量的
1%,但不得少于1根进行检验,对螺旋焊管进行射线探伤检查,每根抽查20
张片子,拍片地址应包括钢管端部焊缝及钢板对接焊缝,拍片合格率不小
于95%时,可视为整批合格,但对弊端部位需进行修复;对直缝焊管进行水压试验,应吻合标准的规定。
第三十条.对合金、不锈钢管应按同规格、同批次抽查供货数量的5%,但不得少于2根进行资料成分光谱解析判断,应吻合标准的规定。
第三十一条.对高压钢管按同规格、同批次抽查供货数量的1%,但不得少于
1根进行超声波检验,应吻合标准的规定。
第三十二条.用于在现场制作的管子的检验,应按合同指定标准和设计文件的规定进行。
第三节阀门类的检验
第三十三条.阀门耐压检验按同规格、同批次抽检5%且很多于1只,应吻合标准的规定,入库检验部门无法进行耐压检验的阀门须安排专人参加制造厂
的出厂检验,并在总装后进行耐压检验。
阀门气密性试验入库检验无法进行,由施工安装单位按相关规定推行。
第三十四条.阀门耐压检验的方法及对水质的要求,应吻合标准的规定。
第三十五条.阀门耐压试验后,应由检验部门对密封面进行防锈办理。
第三十六条.对合金、不锈钢等材质的阀门,按同规格、同批次抽检1%但很多于1件进行阀体材质的光谱解析,应吻合标准的规定。
有条件时还应进行
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阀杆材质检验。
第三十七条.安全阀进行100%检验、定压,应吻合标准的规定。
安全阀的定压管理工作属生产准备范围,由安所有门牵头,物质管理科、各项目部、施工单位配合推行。
第三十八条.仪表调治阀入库仅进行外观查收,安装后进行调治试验。
第三十九条.对同一供给商、同规格供货数量高出100只时,随机抽取一只进行解体检查,重点检查闸阀,对合金部件检查材质,对阀杆、阀板进行
硬度检查,对阀座、阀板进行堆焊厚度检查,应吻合标准的规定。
当检验发现不合格时,除对抽检规格进行扩检外,还对付该供给商的其他到货规格进行扩检。
本项目如在工厂已有业主委托的第三方检验单位达成,入库检验可免除。
第四十条.所有阀门必定进行100%出厂检验,且须有甲方人员现场目击,重要阀门须监造的按监造程序选择人员进行监造并参加出厂检验,通用阀门按监检等级要求由安环质保科组织人员参加出厂检验。
目击人员对出厂检验进行现场目击后签发确认出厂检验放行单,发货时必定供给出厂检验放行单,做为到货查收资料之一。
第四节管件的检验
第四十一条.对合金钢、不锈钢和其他合金管件的合金成分,应进行光谱分
析及硬度检验,其抽查数量可按同规格、同批次5%但很多于2件进行抽查。
应吻合资料标准的规定。
第四十二条.对高压无缝管件(壁厚等级大于SCH40的弯头、异径管、三通、
管帽等)进行磁粉探伤或着色浸透检验,抽查数量可按同规格、同批次的
1%,但不得少于1件。
应吻合资料标准的规定。
第四十三条.关于高温管的支架应按同规格、同批次的1%,但不得少于1件
进行资料成分的光谱解析判断。
应吻合标准的规定。
第四十四条.对公称直径大于DN50的碳钢法兰、公称直径大于DN150、壁厚等级大于SCH30(在无壁厚等级时按壁厚大于8mm)的碳钢无缝管件按同规格、同批次抽检1%,但很多于1件,检查硬度和化学成分。
第四十五条.对DN>50的有缝管件按同规格、同批次抽检1%但很多于1件,进
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行射线探伤检验,应吻合标准的规定。
第四十六条.检验序次按成分、硬度、磁粉/浸透、射线进行,当前序检验
不合格时,则其他检验项目不再进行。
第五节紧固件的检验
第四十七条.紧固件的检验数量按同规格、同批次供货数量的1%,但很多于
2件不多于10件。
第四十八条.高强度(>8.8)紧固件进行硬度检验,应吻合标准要求。
第四十九条.高强度或低温用紧固件,进行资料成分的光谱检验,磁粉/浸透探伤,且对付低温紧固件按每批抽取1件进行低温冲击试验。
第五十条.不锈钢紧固件及8.8级合金紧固件进行资料成分的光谱检验。
第六节金属板材和型材的检验
第五十一条.对合金钢资料,应抽查同规格、同批次供货数量的5%,但不得少于1件进行资料成分的光谱解析判断,应吻合标准的规定。
第五十二条.对焊接H型钢应抽查同规格、同批次供货数量的1%,但不得少于1件进行焊缝超声波检验,应吻合标准的规定。
第五十三条.对工、槽、角、扁钢按同一供给商的一个到货批随机抽取一件进行资料成分的光谱解析判断,应吻合标准的规定。
当检验发现不合格时,除对抽检规格进行扩检外,还对付其他未抽检规格进行扩检。
第七节其他
第五十四条.气瓶:
按同规格、同批次抽检10%进行检验,应吻合标准要求。
第五十五条.化工三剂及润滑油:
相关规定进行检验。
第五十六条.所有计量仪表按相关标准进行100%检定,计量所不具备检定能力的可对外委托。
第五十七条.对供货并由供给商负责现场安装和服务的物质,除按相应要
求进行查收、检验外,供给商须在合同签订前按筹建处相关规定在工程一
科、安环质保科认识相关作业程序,在合同技术附件中明确此部分花销,
并在安装前办理相关作业手续。
第五十八条.
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附录1.资料理化检验表
附录2.采买物质外观查收要求
附录3.扩检、全检、修复管理规定
附录1.资料检验表
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资料
检验比率
检验项目
备注
直缝焊管
1%很多于1支
水压
DN>50
螺旋管
1%很多于1
RT
不合格可修复
支
管材
不锈、合金
5%很多于2
PMI
管
支
高压管
1%很多于1
UT
支
阀门
5%很多于1
水压
安全阀及无法检验
只
阀门除外
合金、不锈
1%很多于1
PMI
阀
阀
只
安全阀
100%
检验、定压
对同一供给商、同规格供货数量高出100只时,随机抽取一只进
行解体检查。
有缝
1%很多于1
RT
不合格可修复
(DN>50)
只
碳钢无缝
1%很多于1
PMI、硬度
DN>150且SCH>30
只
管件
合金、不锈
5%很多于2
PMI
只
高压无缝
1%很多于1
MT或PT(不锈)
SCH>40
只
高温管支架
1%很多于1
PMI
只
碳钢
1%很多于1
PMI、硬度
DN>50
只
法兰
5%很多于2
合金、不锈
PMI、硬度
只
低温
1%(2-10件)
PMI、MT
1件冲击
不锈及
1%(2-10件)
PMI
螺栓
8.8级合金
高强
1%(2-10件)
PMI、MT、硬
度
合金
5%很多于1
PMI
件
板材、
焊接H型钢
1%很多于1
UT
只
型材
同一供给商的
工、槽、角、
一个到货批随
PMI
扁
机抽取一件
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附录2采买物质外观查收要求
序号
料
性
材
料
名
称
锅炉、水泵、风机、空气压缩机、减速器、桥式起重机、电动葫
1
机电设备
芦、手动葫芦、发电机与电动机、变压器、高压电器、高压断路
器、高压断路器、高压熔断器、高压互感器、高压开关柜、避雷
器
2
工
具
量具、刃具、磨具、风动工具、千斤顶、衡器、一般工具
3
紧固件
标准紧固件、焊条、焊丝
4
阀
门
5
轴
承
6
管路配件
法兰、弯头、管件
7
配
件
炉管、炉管连接件
8工矿配件
9电薪资料电缆、布电线、按钮、变换开关等控制开关、继电器、交流接触
器、
灯具
10仪器仪表兆欧表、万用电表、钳形表、电度表、玻璃温度计、压力式温度
计、热电阻和热电偶、压力表、差压流量仪表、显示仪、调治器、执行器、
11建筑资料水泥、玻璃、玻璃纤维制品、
12化薪资料化工三剂、压缩气体(氧气)、油漆、涂料、玻璃器皿、化学试剂、橡胶制品
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13金属资料钢丝绳、镀锌钢绞线、优异钢材(热轧钢材和锻材)、钢板、钢管
14有色金属铝锭、铜合金板、条及带
附录3扩检、全检、修复管理规定
扩检、全检、修复管理规定
在对入库物质按检验大纲规定进行首次检验后,对检验发现的
不合格品的批次的扩检、全检及不合格品修复的规定以下:
1、基根源则:
对多个检验项目的资料,检验发现存在两项及以上不合格项的
资料,不再进行扩检,整批做退货办理。
发现单项不合格品时,对本批节余未检部分进行加倍扩检,扩
检合格则认为除首次检验的不合格品外其他整批合格,对首次检验
出的不合格品按性质分别作修复或退货办理,修复并经检验合格后
正常入库;加倍扩检仍存在不合格品,则认为整批不合格,原则做
退货办理。
如因工程急需等原因,需扩检、全检(100%检验)、修复的物
资,由项目部门牵头,物质管理科、技术科、安环质保科配合推行,
对不合格品进行修复或退货办理,修复品经检验合格后正常入库。
对一个到货批、同规格、同型号数量少于等于5件的资料,对
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首次检验不合格时,进行所有检验。
对检验出现不合格品而造成的检验费、修复费、装卸费、送检
费、不合格品短倒费由供货商所有肩负,对不合格品超期滞留费(自
通知供货商之日起20今后计)由供货商肩负。
2、例外:
所有成分检验不合格的产品,不再进行扩检。
螺栓任何检验不合格项,不进行扩检。
3、所有扩检、全检以及不合格补供资料的检验均按加急办理。
4、上述规定未涉及到特别情况或因工程需要,物质管理科认为需要
扩检、全检的物项,由物质管理科以业务办理单形式按正常报验程
序通知安环质保科推行检验。
以上规定如与XXX企业相关规定不一致时,以XXX企业规定为准。
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国内采买设备、资料入库检验大纲
机电设备
锅炉的查收
(1)检查炉体表面应无裂纹、伤害、变形、锈蚀等现象。
(2)汽包及联箱上的管孔和手孔周围应无裂痕变形。
(3)水管及过热器等管件,应无刻痕、凹陷、波折、裂痕、变形等弊端。
(4)锅炉附件应按装箱单进行查收,如带有附机(水泵、风机等)应按其自己查收要求查收。
泵类的查收
(1)检查主机、附机、随机零部件可否和说明书与装箱单吻合。
(2)铸件上的型砂必定除净,铸件应无毛刺、瘤疤、气孔、密集针眼和降
低铸件强度的其他弊端。
经过加工的金属表面及主轴、螺纹等应无擦伤、裂纹
等伤害。
(3)活塞杆的磨擦面,应无凹痕、斑点、裂纹。
(4)曲轴表面,应无凹痕、毛刺、裂纹、针状小孔和非金属杂物。
(5)连杆螺栓和螺帽,应无裂痕和疤结等。
(6)油漆层应光洁完满,色彩一致。
(7)电动机不得有受潮、发霉等现象。
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风机的查收
(1)机壳侧板必定平展,不得有凹凸压伤或倾斜等现象。
(2)叶轮和机壳的焊缝处,应无烧穿、裂纹及未焊透等弊端。
(3)风机表面油漆层应光洁,色彩一致,无流痕及零散等弊端。
(4)电动机应无受潮、发霉现象。
压缩机的查收
(1)主机机体及气缸表面漆层应均匀光洁,色彩一致,不得有脱漆生锈现
象,更不能够有裂纹变形。
(2)凡运转部分必定圆滑灵便,不得过松过紧;表面应无斑点伤害,并涂
有防锈油层。
(3)压力表和温度表的表壳和表盘不得碎裂,刻度指示针必定灵便正确。
(4)电动机及其开关不得受潮发霉,必要时应用仪表测量其绝缘强度。
减速器的查收
(1)减速器的表面应无裂纹、碰伤,表面漆层应均匀光洁、色彩一致,
不得有脱漆、生锈现象。
(2)减速器的铭牌、油尺、通风帽应齐全。
(3)箱体铸造件应无有害性弊端,焊接箱体应无变形和高出规定的弊端。
桥式起重机的查收
(1)大梁表面应无碰伤、裂痕、变形及油漆零散等现象。
(2)传动件的加工面应无锈蚀、伤害,并涂有防锈油层。
(3)起重主钩、副钩不得有任何伤害,转动钩轮、钩轴时不能够有卡住现象。
(4)所附电动机、制动器、电器控制系统不得有受潮、发霉、锈蚀和变质现象。
(5)钢丝绳不得有碰伤、散股、断丝和锈蚀等现象。
电动葫芦的查收
(1)传动部件的加工面应无伤害、锈蚀,并涂有防锈油层。
本体油漆面不
能零散。
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(2)起重吊钩应无任何伤害,并在转动沟轮、钩轴时不得有卡住现象。
(3)所附电动机、制动器和电气控制开关等均不得有受潮、发霉、锈蚀及
变质等现象。
手动葫芦的查收
(1)手动葫芦的表面面应无裂痕、伤害、受潮、锈蚀、变质及变形等现象。
(2)漆层表面应光洁完满、无斑点、皱纹、气泡和脱漆等现象。
(3)未加工的部件内部,均应涂漆防锈。
凡涂漆的金属表面应无砂粒和毛
刺。
(4)链条表面应作防锈办理,即涂防锈油脂、银粉漆、黑漆或发蓝等。
(5)吊钩必定完满,不扭曲,无毛刺、尖角、折痕、裂纹以及焊补等弊端。
(6)齿轮和齿轮轴等铸件应无裂纹、折痕、结疤、鳞皮、锈斑、毛边及飞刺等弊端。
(7)在葫芦的显目处用标牌注明:
产品名称、型号、起重量、起重高度、产品编号以及出厂日期等字样。
并应有“切勿超重”的标志。
发电机与电动机的查收:
(1)电机入库应拥有装箱单、使用说明书及产品出厂合格证。
入库电机应
与产品铭牌逐项核对,并须所有吻合。
(2)电机表面应无裂痕、变形、伤害、受潮、发霉、锈蚀等现象;铸件表
面不得有裂痕和砂眼;表面漆层应均匀、光洁。
(3)接线箱内部各端子和连接片应齐全;连接端子的相别表记应正确,接触应亲密可靠。
(4)电机的电刷、滑环及整流子应圆满无伤痕,表面应圆滑、无油垢、锈蚀,电刷研磨及接触应优异。
变压器的查收:
(1)每台变压器应附有全套的(包括标准组件)安装使用说明书、产品合
格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图(依照情况供给)、产品拆卸部件
一览表、备件一览表和装箱清单等。
在变压器的明显部位应有铭牌。
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(2)按装箱清单进行核点查收,不得短缺。
(3)检查表面焊接各部应无开焊、裂痕、变形、伤害、锈蚀、漏油等现象,
特别是高压油管不应有扁瘪、渗漏滴油现象。
(4)变压器各部漆层表面应光洁、色彩均匀、无流痕、气泡、脱皮等弊端。
各活门塞子应齐全完满。
各部件的安装应牢固。
(5)瓷套管不应破碎及有高出规定范围以外的弊端。
(6)检查变压器油箱、散热器、油枕、防爆筒、吸湿器、瓦斯继电器、温度计及冷却装置、绝缘套管等各部件应圆满,无破坏、变形、锈蚀及渗油等弊端,防爆筒及其防爆薄膜片等安全装置应完满无缺;
(7)吸湿器应畅达并已装填干燥剂;
(8)油枕油位指示器应完满无缺,应标有明显的油位督查线.油位应指示正
常。
高压电器的查收:
(1)每台高压电器附产品合格证、使用说明书及装箱清单,在产品的易见
部位应钉铭牌,查收时据以核对型号规格和零部件。
(2)对采用电瓷制作的各种种类支型(绝缘子)、套管等电瓷制品(通称
瓷件),要认真查察,瓷件稍有破坏就会严重影响使用和安全。
关于瓷件的验
收,要参照本规程“电瓷制品”的查收规定。
(3)各金属部件应无锈蚀、氧化、裂纹、变形等弊端,凡金属加工面(特
别是触头)应光洁、认真、无尖锐边棱、倒刺等弊端。
(4)各绝缘部件不应有水浸、发霉的印迹,不应有老化、变质、起层、起
泡、破碎、开裂等现象。
高压断路器的查收:
(1)按查收高压电器的一般要求进行查收。
(2)如有油箱放油孔,其螺钉应齐全,无渗漏油的现象。
(3)如有玻璃制的油位指示器,应无破碎、裂纹现象。
高压熔断器的查收:
(1)按查收高压电器的一般要求进行查收。
(2)熔断器应包括熔管和熔丝,一般由三个单相熔断器组成一组,对装有
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限流电阻的熔断器,其限流电阻应成套供给。
高压互感器的查收:
(1)按查收高压电器的一般要求进行查收。
(2)瓷件、线圈外面、箱壁、接线座、浇注绝缘体表面、油表玻璃等庆无
裂痕、碰伤等现象。
高压开关柜的查收:
(1)高压柜的骨架和板面表面均应涂漆,漆膜颜色应吻合行业统相同板要
求,并应有优异的附着力,在不直射的日光下,不应有肉眼可鉴别优异泽不均
现象;涂漆表面不应有显出底漆的地方,不应有皱纹、斑点、细砂粒、流漆、
气泡、手印和粘附物。
(2)柜内金属部件的边缘和开孔处应圆滑平展,无毛刺及裂口。
(3)高压开关柜上必定装有生产厂的铭牌,铭牌上应注明:
制造厂名或商
标、工厂编号、制造年月、型号和名称、主要技术数据。
随同产品供给的技术
文件包括:
装箱清单、产品出厂合格证明书、标准产品使用说明书、备件附件
清单、排列图、安装接线图。
避雷器的查收:
(1)避雷器的瓷体部分,应依照国家宣布的标准查收。
(2)避雷器的配件、接线螺母、垫圈、铁脚固定用螺钉等应无任何弊端。
(3)避雷器的密封部分应密封优异。
(4)部件应装置牢固,输入和输出的线不能够有松动现象。
(5)用兆欧表测量绝缘电阻,以判断避雷器的密封情况。
其他非标设备
按筹建处已定的开箱检验规定执行。
紧固件
标准紧固件的查收
(1)标准紧固件的包装应完满无缺。
其外包装一般为木箱,应有品
名、规格、数量。
(2)紧固件的表面应无锈蚀斑点并涂有防锈油。
螺纹不应有断纹、压
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扁、毛刺、凹痕、裂口等弊端。
垫片表面应平展光洁,不应有棱角、毛刺、裂
纹等弊端。
张口销开缝整齐、亲密,尾部圆滑。
铆钉表面应光洁
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- 采购 材料 入库 检验 管理 规定