减小叠合楼板厚度偏差参考模板.docx
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减小叠合楼板厚度偏差参考模板.docx
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减小叠合楼板厚度偏差参考模板
辽宁省工程建设优秀QC小组申报材料
申报单位:
中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司
成果名称:
减小叠合楼板厚度偏差
申报日期:
2015年12月18日
减小叠合楼板厚度偏差
中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司
汪家馨城二期项目QC小组
一、概况
1.1工程概况
汪家馨城二期位于沈阳市浑南区金枫街,由中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司承建,工程结构主体为框剪结构,由住宅23层(6栋)、住宅18层(3栋)、住宅15层(1栋)、住宅14层(1栋)、住宅10层(1栋)、商业网点2层(3栋)和社区服务用房2层组成,总建筑面积14万平。
施工日期为2015年3月1日开工,2016年12月4日竣工,
1.2施工概况
项目建筑结构楼板由叠合楼板代替现浇楼板,叠合楼板面积为90000m2,尽管我们对叠合楼板生产企业和叠合楼板施工企业进行考察学习,已经初步掌握施工叠合楼板施工工艺,但是由于工期紧,叠合楼板施工面积大,数量多的施工不利条件,其楼板厚度质量仍是施工质量控制重点。
二、选题理由
2.1根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中对于叠合楼板厚度允许偏差±5的要求规定。
2.2住宅楼板厚度一直都是质量控制的重点,随之施工技术水平的提高,结构厚度尺寸的要求越来越高,如何在施工中控制好建筑结构叠合板尺寸使我们面临的新课题。
2.3为业主交付放心楼的要求。
2.4减小叠合楼板厚度偏差。
总上,经过项目部的积极讨论,决定组织名为减小叠合楼板厚度偏差的QC小组,小组课题为减小叠合楼板厚度偏差。
三、小组概况
3.1小组概况
汪家馨城二期项目部减小叠合楼板厚度偏差QC小组成立于2015年4月1日,有小组成员8人,组长由技术总工组长,质量总监和项目经理任副组长,组员由施工多年的技术人员和现场质量控制人员组成。
本小组多人曾参加我公司QC小组活动,有较丰富的QC活动经验和完成质量控制的实际经验,本小组基本人员情况及人员简介如下:
QC小组概况
小组名称
中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司汪家馨城二期项目QC小组
课题名称
减小叠合楼板厚度偏差
小组成立日期
2015年4月1日
小组类型
现场型
小组注册编号
JGQC-1503
活动日期
2015年4月1日--2015年6月30日
课题注册编号
JGQC-1503-01
小组成员
8人
QC教育时间
平均22.5课时
活动频率
4次\月
循环次数
2次
出勤率
98%
成员平均年龄
29岁
制表人:
王国瑞制表时间2015年4月1日
3.2小组简介
QC小组成员简介
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称
职务
组内分工
QC教育时间
QC成绩
1
蒋春勇
男
34
本科
工程师
技术总工
组员
22.5
优秀
2
王国瑞
男
34
本科
工程师
质量总监
副组长
22.5
优秀
3
代强
男
30
本科
工程师
项目经理
副组长
22.5
优秀
4
高烁
男
26
本科
工程师
质量工程师
组员
22.5
优秀
5
滕佳
女
26
本科
工程师
测量工程师
组员
22.5
优秀
6
秦峥媛
女
26
本科
工程师
测量工程师
组员
22.5
优秀
7
梁兵
男
28
本科
工程师
测量工程师
组员
22.5
优秀
8
周嗣延
男
30
本科
工程师
技术工程师
组员
22.5
优秀
制表:
蒋春勇制表时间:
2015年4月1日
QC小组与施工单位进行课题立项探讨
四、现状调查
为取得减小叠合板厚度偏差的改进方式和现状,2015年4月1日我们组织QC小组对一层的叠合楼板厚度偏差进行全面检查,本次共检查了20个房间40块浇筑完的叠合楼板,每房间选择5个点,共设定100个检测点,主控项目3个项目全部合格,包括插筋和预留洞位置规格、外观构件质量无明显缺陷和无影响结构和性能一般项目。
共发现不合格3项,包括叠合板厚度10处,表面平整度12处,翘曲4处,叠合板厚度合格率90%,表面平整度合格率为88%.翘曲合格率为96%.平均合格率为91%,上述问题中叠合板厚度和表面平整度为10%和12%,为质量问题主要方向。
叠合楼板厚度偏差统计表
调查内容
频数
频率
累计频率
叠合板厚度
10
38%
38%
表面平整度
12
46%
84%
翘曲
4
15%
100%
合计
26
100%
制表人:
蒋春勇制表时间:
2015年4月5日
五、活动目标及可行性分析
5.1活动目标
在2015年4月5日的小组会议上,小组成员对上述调查结果进行了讨论和分析研究,确定了QC目标:
减小叠合楼板厚度偏差质量隐患,确保工程质量,通过QC小组现场活动使质量目标——叠合楼板厚度偏差合格率达到95%以上。
5.2活动前后质量情况目标对比
小组活动目标
5.3可行性分析:
可行性分析
1
通过QC小组活动锻炼了小组攻关能力,提高了小组成员自身素质,调动了项目施工人员质量意识。
正确的思想保证。
目
标
可
以
实
现
2
企业已通过ISO9001:
:
2004质量体系认证,具有完善可靠的质量管理体系,方针上的保证。
3
我公司十分重视质量控制方面的创新,积极奖励QC成果,大大提高了小组成员的积极性。
企业内部机制的保证。
4
QC小组成员年龄结构合理,达到帮带的能力,且组员全部受到过系统的质量教.人员素质上保证。
5
QC小组成员工作积极性高,有专研的能力和提高施工质量的强烈愿望。
攻关意愿上的保证。
6
先进的质量检查仪器对叠合楼板厚度偏差检查与控制至关重要,增加了检测数据的可靠度和可信度。
测量仪器上的保证。
制表人:
高烁制表时间:
2015年4月10日
六、活动情况
6.1因果分析、要因确认(2015年4月9日-10日)
目标确定后,在2015年4月10日举行的QC小组会上我们上述结果进行统计分析,对2015年4月1日的检查结果进行要因分析结果如下:
要因分析
序号
因素分析
要因确认
确认方法
确认人时间
确认
要因
1
施工交底不明确
施工技术人员已经交底和由详细交底记录
调查分析
蒋春勇
非要因
2015年4月10日
2
初级工人,质量意识差。
技术人员已经将操作规程进行书面交底
调查分析
王国瑞
非要因
2015年4月10日
3
楼板标高控制时工人收面未拉线或拉线覆盖面不够
现场检查工人未严格执行操作规程,有为拉线现象
现场验证
高烁
要因
2015年4月10日
4
特殊部位钢筋叠加未做处理
交接检未严格执行,各工种交接不及时,不到位
现场验证
滕佳
要因
2015年4月10日
5
混凝土收面不平或特殊部位未收面
工人在施工时责任心不强或对质量要求不严
现场验证
秦峥媛
要因
2015年4月10日
7
模板支撑体系不稳或浇捣混凝土模板下沉
现场检查未发现支模体系不稳及模板下沉现象
现场验证
代强
非要因
2015年4月10日
8
仪器操作不熟或仪器未校验
现场操作仪器者为熟练工人且仪器已经检验
调查分析
梁兵
非要因
2015年4月10日
制表人:
代强制表时间:
2015年4月11日
七、制定对策(2015年4月11日—4月20日)
7.12015年4月12日召开QC小组会议,针对影响叠合楼板级差质量的主要原因,我们群策群力,
制定了相应的对策,并落实专人负责实施。
序号
项目
要因
对策
目标
完成
时间
1
影响叠合楼板厚度级差
楼板标高控制时工人收面未拉线或拉线覆盖面不够
现场管理人员旁站管理,利用胶带在柱筋上形成标高控制线,在浇筑混凝土过程中采用柱间筋标示,并拉细钢丝进行找平,采用自制楼板厚度卡尺,在混凝土浇筑过程中随时控制标高
确保浇筑完成后叠合楼板质量合格率达到95%以上
2015.4.18
2
特殊部位钢筋叠加未做处理
加强现场交接检流程管理,成立交接检小组
确保各工序开展顺利,交接检及时,质量体系运行正常
2015.4.18
3
混凝土收面不平或特殊部位未收面
采取有针对性的收面方法,特殊部位采用人工收面
特殊部位和普通板面同时施工同时验收
2015.4.18
制表人:
秦峥媛制表时间:
2015年4月20日
八、对策实施
8.1针对质量管理制度不健全、工人质量意识差、生产检查不力、特殊部位钢筋叠加未处理、交接检执行不到位、未能有效的执行全程监控,采取方案如下:
8.1.1.制定详细的质量管理细则,交接检制度和质量奖惩制度,项目部召集各分包队伍进行强化学习。
8.1.2.在开展QC质量活动前,向各专业人士进行征求意见。
8.1.3.在施工过程中成立检查小组,检查叠合楼板标高偏差,混凝土收面情况。
通过实施上述QC活动,质量交接检及时到位,检查小组情况正常。
8.2针对楼板标高控制时工人收面未拉线或拉线覆盖面不够、混凝土收面不平或特殊部位未收面,采取方案如下:
8.2.1.采用水准仪在浇筑混凝土钢筋板面上钢筋柱筋上用胶带标示标高控制点,并交代施工人员予以保护。
8.2.2.在浇筑找平过程中,先采用常规刮尺予以刮平,然后利用钢筋柱上胶带标示拉细钢丝进行精确找平,现场测量工程师随时进行板面标高测量。
8.2.3.在无钢筋柱位置,采用自制楼板厚度卡尺,在混凝土浇筑过程中随时控制标高。
九、检查阶段(2015年4月21日—4月30日)
对策实施后QC小组于2015年4月20日对已完成的二层叠合楼板进行第一次天花级差质量检查,本次共检查了20个房间40块浇筑完的叠合楼板,每房间选择5个点,共设定100个检测点,主控项目3个项目全部合格,包括插筋和预留洞位置规格、外观构件质量无明显缺陷和无影响结构和性能一般项目。
共发现不合格4项,包括叠合板厚度5处,表面平整度4处,翘曲4处,叠合板厚度合格率96%,表面平整度合格率为95%.翘曲合格率为96%.平均合格率为96%,通过上述对策实施,我们已经将叠合楼板厚度偏差控制在预想范围内。
质量检查结果表
序号
项目
测量点
误差点
不合格率
合格率
1
叠合板厚度
100个
5处
5%
95%
2
表面平整度
100个
4处
4%
96%
3
翘曲
100个
4处
4%
96%
制表人:
梁兵制表时间:
2015年4月22日
十、总结阶段(2015年6月25日-6月30日)
10.1达到我们的质量预定值
通过QC小组活动,叠合楼板厚度偏差得到了控制,其合格率由最初的91%上升到96%,超过我们的设定质量值95%,质量控制效果非常明显。
10.2在2015年6月27日召开的QC小组总结会上,我们认真总结了QC活动的主要业绩和施工中发现的不足,特别强调要巩固我们取得的业绩,切实运用到以后工作中把后期工程质量控制好。
10.3通过QC活动的过程,叠合楼板水平级差质量有明显的提高,提高了5个百分点,达到了我们预定的质量控制目标。
同时通过此次活动,不仅提高了叠合楼板水平级差的质量还锻炼了QC小组成员的公关能力,同时提高全组人员的综合素质,为公司发展做出了贡献,为此此次QC活动圆满完成。
十七、产生的效益
17.1生产的效益:
通过加强叠合楼板水平级差的管理的技术要求,不仅提高了工程质量,节约了劳动成本,避免了因为叠合楼板厚度偏差问题造成的返工。
通过项目部测算,此次QC活动,我项目部负责的汪家馨城二期项目叠合楼板验收一次通过,避免了二次维修、返工的人工费、材料费和管理费,共节约达到4万元。
成本内容测算
活动后节约细石混凝土找平层0.002立\平方米
汪家馨城叠合板面积共90000平,活动后节约细石混凝土找平层0.002立\平方米,预计找平层30000平,共节约60立细石混凝土,细石混凝土300元\立,共计1.8万元,人工费+管理费用2.2万元,共计4万元。
制表人:
周嗣延制表时间:
2015年6月27日
17.2技术效益:
通过本次QC小组活动,叠合楼板水平级差质量合格率达到95%,消除了质量隐患,提高了工人的技术水平。
17.3其他效益:
锻炼了施工管理人员的业务素质,提高了项目部整体管理水平,增强了企业的竞争了,供公司持续发展提供动力。
十八、巩固措施
2015年6月28日我们对继续施工的楼层进行了巩固检查,本次共检查了20个房间40块浇筑完的叠合楼板,每房间选择
5个点,共设定100个检测点,主控项目3个项目全部合格,包括插筋和预留洞位置规格、外观构件质量无明显缺陷和无影响结构和性能一般项目。
叠合板厚度合格率、表面平整度合格率为、翘曲合格率的平均合格率应为96%,质量保持效果明显。
从上述结果可以看出,叠合楼板厚度偏差得到了解决,而且我们通过叠合楼板厚度偏差的控制也使QC成果得到巩固。
我们采取的措施是,施工中全面贯彻质量管理制度,严格过程把控,用活动得出的“要因对策”继续实施到后期施工中,将质量偏差控制在萌芽中,杜绝质量事故。
坚持在QC小组活动中,使企业全程达到标准化,规范化,增强企业在市场竞争中的竞争力,实现本企业的施工目标。
十九、自我评价
通过自我评价和雷达图可以看出,应有的五个项目均比这次QC活动后有所提高。
自我评价表
项目
活动前(分)
活动后(分)
个人能力
3
4
QC知识
3
4
解决问题的能力
3
4
团队精神
3
4
质量意识
4
5
制表人:
王国瑞制表时间:
2015年6月27日
自我评价雷达表
十九、下一步打算
为了提高工程施工质量,给业主交付满意的工程,减少工程返修率,针对混凝土烂根的质量问题,我们拟提出-------《保证混凝土柱与板节点混凝土感观》为下一公关课题
(本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。
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