赣州市益光中路排水及道路综合项目工程开工汇报报告及综合项目施工组织设计.docx
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赣州市益光中路排水及道路综合项目工程开工汇报报告及综合项目施工组织设计
赣州市益光中路排水及道路工程
开
工
报
告
建设单位:
赣州市江河实业开发
监理单位:
赣州昌顺工程建设监理
施工单位:
赣州市市政工程企业
开工日期:
02月20日
开工报告
工程名称:
赣州市益光中路排水及道路工程编号:
001
建设单位
赣州市江河实业开发有限
企业
设计单位
江苏省交通科学研究院
监理单位
赣州昌顺工程建设监理
工程范围
益光南路~兴国中路
(全长1170.0m)
工程地点
赣州市章江新区
预算单价
14880222.01
开工日期
.02.20
完工日期
.8.31
致:
赣州昌顺工程建设监理(监理单位)
按协议要求,已完成下列工作:
1、施工组织设计和施工进度计划已经同意;
2、临时工程满足施工要求;
3、施工人员、机械设备已进场;
现申请开工。
项目经理:
陈祥林
施工单位:
赣州市市政工程企业
日期:
02月18日
专业监理工程师意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师意见:
总监理工程师:
日期:
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
赣州市益光中路排水及道路工程编号:
致:
赣州昌顺工程建设监理(监理单位)
我方已依据施工协议相关要求完成了益光中路排水及道路工程施工组织设计(方案)编制,并经我单位上级技术责任人审查同意,请予审查。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位(章):
赣州市市政工程企业
项目经理:
陈祥林
日期:
.02.18
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
益光中路道路排水及道路工程
施
工
组
织
设
计
审核人:
陈祥林
编制人:
陈定玉
赣州市市政工程企业
2月18日
赣州市益光中路排水及道路工程
施工组织设计
第一章编制依据
本施工组织设计系依据以下资料编制:
1、《益光中路道路改造工程招标文件》、图纸及答疑书
2、《沥青砼面层施工及验收规范》(GB50092-96)
3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-)
4、《高等级公路沥青混凝土路面新技术》
5、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
6、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)
7、《室外排水设计规范》(GB50014-)
8、施工协议
9、施工现场情况调查资料(包含气象、地形、地质和其它性条件)
第二章工程概况
一、项目概况
益光中路道路排水及道路工程,北起兴国中路,南接益光南路,道路全长约为1.170KM。
益光中路是赣州市一条交通性、商业性、生活性城市主干道。
它建成将加紧赣州市章江新区发展步伐,城市基础设施将得到改善,居民生活环境也将得到极大提升,含有显著社会效益。
本工程场地地势相对平坦,有农田及沟塘,进行处理后方可施工,局部路段碰到河塘、暗塘等清淤深度和特殊地质路段地基处理,应依据现场实际情况进行处理。
二、工程关键工程量
1、20㎝厚3.0%水泥稳定砂砾垫层。
工程量:
44046.701m2
2、18㎝厚3.0%水泥稳定砂砾垫层。
工程量:
10477.53m2
3、20㎝厚5.0%水泥稳定砂砾基层。
工程量:
42862.141m2
4、18㎝厚5.0%水泥稳定砂砾基层。
工程量:
8605.12m2
5、6㎝厚中粒式沥青混凝土AC-20C型下面层。
工程量:
38909.999m2
6、5㎝厚中粒式沥青混凝土AC-20C型下面层。
工程量:
7345.8m2
7、4㎝厚细粒式沥青混凝土AC-13F型上面层。
工程量:
38909.999m2
8、3㎝厚细粒式沥青混凝土AC-13F型上面层。
工程量:
7345.8m2
9、D300涵管铺设。
工程量:
696.66m;D600涵管铺设。
工程量:
751.6m
D800涵管铺设。
工程量:
631m;D1000涵管铺设。
工程量:
768.8m
D400涵管铺设。
工程量:
2424m
10、挖通常土方。
工程量:
39998m3
11、挖沟槽土方(深2米)。
工程量:
3623.999m3;
挖沟槽土方(深4米)。
工程量:
5931.943m3
挖沟槽土方(深6米)。
工程量:
2024.499m3
12、挖淤泥。
工程量:
1417.59m3
第三章施工管理目标
一、管理目标
1、质量目标:
省级优良。
2、工期目标:
在225日历天内完成工程。
3、安全目标:
工程施工期间杜绝发生大小安全事故。
4、成本目标:
工程在预算成本价内完成,工程总投资14880222.01元。
第四章施工组织布署
为了便于管理、确保工期、质量、安全,将责任落实到人,本工程实施项目负责制。
工地成立项目经理部,项目经理具体负责施工总体工作安排,立即处理多种问题,使得工程得以顺利进行。
各机构职能以下:
1、项目经理:
全方面负责工程建设一切事宜,对工程工期、质量、安全、投资负全方面责任,协调处理工程内外关系,检验、督促工程质量、安全,同意多种计划、方法实施。
2、技术责任人:
对工程生产过程中技术负全方面责任,指导落实国家、行业技术标准、规范;审核、编制施工组织设计,审核、编制重大施工方案技术方法,组织参于工程质量、安全事故调查、分析。
3、财务室:
搜集工程发生费用,资金流向等多种资料。
做好工程各项资金收入和支出计划,立即完成每个月报表、台帐及做好工程成本核实等工作。
4、质检、安全科:
负责工程施工过程中质量检验、安全监督。
立即做好各工序质量多种必需试验;用技术手段抽查各工序施工质量,并制成统计,做好各工序安全技术交底。
督促安全人员落实安全施工规范及多种安全方法落实;参与工程质量、安全事故调查分析。
5、机械设备科:
负责施工过程中多种施工机械维护、保养、操作立即做好工程设备维修和保养,确保设备完好率,检验督促设备操作员按操作规范操作机械设备,杜绝发生安全事故。
6、材料后勤组:
负责施工过程中工程材料及生活保障。
依据工程建设需要立即采购多种合格工程材料;做好施工人员生活后勤保障。
7、工程施工组:
负责工地具体工程建设施工,并由专业队伍组合施工。
第五章工程施工布署
第一节施工总体布署
本工程为新建道路,依据时间紧、任务重特点,拟采取流水作业法施工。
当路基有足够工作面时,就先做其面层,而无须等工作全部完成;完成后再施工下一段。
同时为了降低机械设备搬迁,要争取业主及监理支持,督促施工队尽可能依序提供作业面。
第二节施工准备工作
一、人员及施工用水电准备
首先要依据工程施工项目管理机构设置要求,建立起临时组织机构,拟在施工现场内搭建项目经理部,并落实好具体施工队伍,联络好施工用水、用电,一旦工程任务落实、便可立即投入战斗。
二、机械设备准备
我企业将租用赣州市川丰市政企业在沙河工业园已建有一大型沥青生产基地,有沥青砼拌和楼和试验室,有沥青摊铺机、双钢轮及橡胶轮式压路机、沥青洒布车、小型压路机、运输车辆满足沥青摊铺要求,现在这些设备均正常运行,一旦工程需要,立即即可投入使用。
(详见附后拟投入关键施工机械设备表)
三、质量检测仪器准备
我企业租有比较完整沥青及沥青拌和料检验仪器及施工工程质量仪器有专员负责,在投入使用前再一次全方面检验,以确保工程所需。
(详见附后拟投入关键材料试验、测量、质检仪器表)
四、材料准备
依据设计图和施工计划,计算各分项工程所需多种材料数量及其到位时间。
派人预先联络好供给厂家,做好相关检验、试验,提前4天落实到位。
并做到货比三家,确保所购材料保质保量立即供给到位。
土源已在沙河工业园落实好,土质符合规范要求黄色粘土。
砂砾料已在周围砂石场联络好,在工地旁做好搅拌站及材料堆场,随时调运进场,满足工程进展需要。
五、其它
在工程开工前,做好图纸会审和技术交底,实地现场踏勘,充足了解招投标文件,图纸、协议、施工组织计划等要求,做到心中有数。
依据提供测量控制点及精度要求,在动工前应复核资料和数据正确性。
第六章分部分项工程施工方法和次序
第一节排水工程
本工程排水部分使用砼涵管,施工地段均适合于机械施工,所以排水施工采取人工配合挖掘机方法开始挖沟槽,沟槽土不适合回填则边挖边组织车辆清运,机械拌和、浇捣砼平基、管座、机械下管、安管、人工砌筑检验井、雨水井。
(1)基槽:
a、正确放线,严格控制基底高程,随挖随测。
b、槽底扰动土方必需清理,若超挖用砂砾回填,严禁用土回填,地耐力不合要求要立即通知监理和设计单位。
c、若遇地下渗水,必需设纵向排水沟和集水井并立即排出。
(2)基座:
a、严格按配合比施工。
b、砼浇捣要预防漏浆离析,要用漏槽下料,严禁抛料。
c、砼要用平板振动器振捣密实,对散落下土块要立即铲除。
d、要在基底打出中心线,在侧壁打出高程线,并随时检验。
(3)安管:
a、当砼强度达成一定要求,在基底弹出中心。
b、安管时,管口要清理洁净,接口顺直,要内外封扣。
c、接口要派人养护。
(4)管座:
a、砼要流动性好,用漏槽下料,严禁抛料。
b、砼要用插入振动器振捣密实,预防漏振。
(5)回填要分层回填,回填砂灌水振实。
(6)检验井、雨水井砌筑:
a、砂、水泥、红砖等材料要符合标准。
b、砌筑砂浆要饱满,砌筑前红砖要湿润。
c、井座安装要座浆。
第二节路基工程
1、施工工艺步骤
路床整形
→
检验合格
→
水泥稳定砂砾下基层
稳定上基层
→
整形
→
碾压
→
2、关键施工方法
(1)水塘施工先抽干水再清淤,再用碎石土回填分层压实。
对于水塘剩下面积小于1/4水塘全部填掉,大于1/4水塘面积,为了确保路基稳定和节省工程造价,将红线外加宽2米,边坡按1:
1.5(同路基边坡一样)施工。
(2)水泥稳定基层料拌制
水泥稳定砂砾基层由现场拌和站集中拌制,水泥、卵石料必需符合质量标准,水泥应有出厂合格证实,并经现场取样试验合格后访可使用。
水泥稳定砂砾基层拌制应严格根据试验室配合比实施,严格计量,严格控制水灰比,其生产工艺步骤以下图:
①路面水泥砼材料数量,应按施工配合比严格控制,做到称量正确。
②开工搅拌第一盘砼拌和物前应先用适量砼拌和物或砂浆搅拌,拌和后排弃,然后再按要求配合比进行搅拌。
③拌和站装料次序,宜为砂、水泥、石子,或石子、水泥、砂。
④砼拌和物最短搅拌时间为90秒。
(3)砂砾稳定层运输和入仓:
路面砼采取农用车运输,砼运至浇筑工地后,用手推出接料,砼卸料高度宜控制在75㎝以内,在浇筑仓面内卸料时,采取边卸料、边向前缓慢移动。
(4)砂砾稳定层摊铺初平:
砼卸到路面仓面后由人工进行摊铺,在工程技术人员指导下,由含有摊铺经验操作人员完成,摊铺中要根据测量标出高程控制点布设水平线,按水平线将砼均匀摊铺(比水平线两侧模板高2.5%厚左右)。
摊铺时,表面用平整,骨料分布应均匀。
平整后除必需操作人员在做精细平整操作外,其它人员均不得在送铺砼上走路。
要严格保护好面层,预防车辆、人员等及其它动物在表面走动,要待一定强度后,才能够许可车、人通行。
(5)砂砾稳定层碾压:
对用料进行碾压试验,选择最好铺筑厚度,最经济压实遍数及最好铺筑厚度,最经济压实遍数及最好含水量上下限工艺参数和施工方法。
压实工步骤见图:
(6)砂砾稳定层养护:
砂砾稳定层浇筑完成后,采取锯末、麻袋盖面养护,保持表面湿润状态,砼通常浇筑完成后12-18小时后,即可开始养护。
养护方法,用洒水车沿线喷养,派专员专车养护,养护时间不少于7天。
第三节人行道及路缘石工程
(1)材料要求:
路缘石和吸水砖要棱角无缺、线形直顺、方正,颜色一致,无蜂窝麻面、脱皮、裂缝等现象,其尺寸许可误差在2㎜以内;平卧石采取现场预制,且须达成对应规范标准。
(2)修整基层:
在混凝土垫层上用水泥沙浆找平,用水准仪检验基层高程,对凹凸不平处,铺贴吸水砖时用1:
2砂浆找平,铺贴时应纵横两向挂线进行,确保板缝均匀、流畅、板面平整。
(3)路缘石、平卧石安砌:
砼垫层要扎实平整、压实紧密,安砌时挂线施工,要座浆饱满,沟缝平顺,连接平顺。
第四节沥青砼面层施工方法和施工次序
(一)施工程序
热拌沥青混合料面层施工程序可见下图:
沥青路面面层施工工艺框图
(二)施工准备
1、施工前准备工作
(1)选购经调查试验合格材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必需是石灰岩磨细而成不得受潮,必需时做好矿料堆放场地硬化处理和场地四面及搭设矿粉库房或储存罐。
(2)做好配合比设计,报送监理工程师审批,对多种原材料进行符合性检验。
(3)在验收合格基层上恢复中线,在外边线外侧0.3~0.5M处,每隔5~10M钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。
(4)对基层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。
(5)安装好试验仪器和设备,配置好试验人员并报请监理工程师审核。
各层开工前14天在监理工程师同意现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配置、人员组织、压实遍数,并检验压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
(三)热拌沥青混合料拌制
(1)多种集料分类堆放,每个料料源均进行试验,按要求配合比进行配料。
(2)设置间歇式含有密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置沥青砼拌合站。
(3)拌合站试验室,对沥青砼原材料和沥青混合料立即进行检测。
(4)沥青加热温度控制在规范范围之内,即155~165℃。
集料加热温度控制在160~180℃;混合料出厂温度控制在145~165℃。
当混合料出厂温度过高时应废弃。
混合料运至施工现场温度控制在不低于145℃。
(5)出厂混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符合要求时废弃。
(6)试拌
试拌目标关键是检验拌和设备各部分是否工作正常,能否按确定配比生产混合料。
同时,确定适宜拌和时间。
在此时间下,拌制混合料既均匀,又没有矿粉团聚现象,且沥青混凝土混合制试拌强度最高。
(四)热拌沥青混合料运输
热拌沥青混合料应采取较大吨位自卸汽车运输,其车厢应清洁并需涂油;为预防粗、细集料产生离析现象,每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置;运料车应用篷布覆盖,用以保温、防雨、防污染;沥青混合料运至摊铺地点后应检验其拌合质量,已结块或遭雨淋及不符合温度要求混合料不得铺筑在道路上。
(五)热拌沥青混合料摊铺
铺筑沥青混合料前,应检验其下层质量。
若下层质量不符合要求,或未按要求洒透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层。
热拌沥青混合料摊铺工艺见图。
7-2热拌沥青混合料摊铺机操作示意图
热拌沥青混合料铺筑时还应满足下列要求:
热拌沥青混合料面层宜在干燥、暖和天气铺筑;对高速公路和一级公路宜采取两台以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺,相领两幅应重合5~10cm,相领两台摊铺机宜相距10~30cm,摊铺前料斗内应涂刷少许柴油。
沥青混合料摊铺温度应符合表6-7要求,热拌沥青混合料松辅系数按表7-3选择。
在铺筑过程中应随时检验摊铺层厚及路拱横坡,不符要求时应立即进行调整。
沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺,推铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
沥青混合料松铺系数
种类
机械摊铺
人工摊铺
沥青混凝土合料
1.15~1.35
1.25~1.50
沥青碎石混合料
1.15~130
1.20~1.45
(六)热拌沥青混合料压实及成形
热拌沥青混合料压实应按初压、复压、终压(包含形成)三个阶估进行。
沥青混合料压实宜采取钢筒式静态压路机和轮胎压路机或振动压路机组合方法,压路机应以慢而均匀速度碾压,压路机碾压速度应符合7-4要求。
压路机碾压速度(km/h)
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
最大
适宜
最大
适宜
最大
钢筒式压路机
1.5~2
3
2.5~3.5
5
2.5~3.5
5
轮胎压路机
——
——
3.5~4.5
8
4~6
8
振动压路机
1.5~2(静压)
5
(静压)
4~5
(振动)
4~5
(振动)
2~3
(静压)
5
(静压)
(1)初压
沥青混合料初压应符合下列要求:
初压应在热拌沥青混合料摊铺后较高温度后下行,并不得产生摊移,开裂现象;压实温度应符合表7-2要求,碾压时应从两侧向中央进行,相邻碾压带应重合较宽1/2~1/3,最终碾压中心部分,压完全幅为一遍;碾压时应采取6~8t双轮钢筒式压路机或6~10t关闭振动压路机碾压两遍;初压后检验其平整度和路拱度,不符要求时应予修整;碾压时应将驱动轮面向摊铺机,见图7-3所表示。
碾压路线及方向不应忽然改变,压路机起动、停止时须慢速进行。
(2)复压
复压应紧接在初压后进行,并符合下列要求:
复压宜采取重型轮胎压路机(总质量大于15t),也可采取重型压路机或钢筒式压路机碾压4-6遍,至达成要求压实度,并无显著轮迹为止;当采取轮胎式压路机时,其相邻碾压带应重合1/2~1/3碾压轮宽度;当采取三轮钢筒式压路机时,相邻碾压带应重合后轮宽1/2。
当采取振动压路机时,倒车时应先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,以免形成鼓包。
复压温度也应符合表7-2要求。
(3)终压
终压应紧接在复压后进行,并符合下更要求:
终压可选择6~8t双轮铜筒式压路机或关闭振动压路机碾压,碾压次数不宜少于两遍,并无轮迹,路面压实成型终了温度应符合表7-2要求。
(4)应注意其它问题
压路机不得在新铺沥青混合料层上掉头、转向、左右移动位置或忽然刹车,并应从碾压完成路段进出碾压区域,不得斜角从路边进出。
在当日碾压还未冷却沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,并预防矿料、杂物等散落在新铺路面上。
路面冷却后主可开放交通。
(七)接缝处理
沥青路面多种施工缝(包含纵缝、横缝、新旧路面接缝等)处,往往因为压实不足,轻易产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路面平整度和耐久性,施工时须十分重视。
(1)纵缝施工
摊铺时采取梯队作业纵缝应采取热接缝,施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽不碾压。
作为后摊铺部分高程其准面,最终跨缝碾压;半幅跨缝碾压;半幅施工不能采取热接缝时,宜加设挡或采取切刀切齐。
铺筑另半幅前须将缝边清扫洁净,并洒少许粘层沥青。
摊铺时应重合5~10cm宽,摊铺后用人工将摊铺前半幅上面混合料铲走。
碾压时按图7-4方法进行,即先有在已压实路面上行走,碾压新铺层5~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充足将接缝碾压紧密。
上、下层纵缝应错开15cm以上,表层纵缝应顺直。
纵缝应从摊铺以后立即碾压。
(2)横缝施工
在摊铺工作中止及混合料冷却情况下,必需做横缝。
横缝应和路中线垂直,相邻两幅及上下层横向接缝均匀应错位1m以上,铺筑接缝时,可在已压部分上面铺设部分热混合料使之预热软化,以加强新、旧混合料粘结。
碾压横缝时,就先用双轮或三轮钢筒式压路机进行碾压,见图7-5。
碾压时压路机应在压袜混合料层上,伸入新铺层宽度为15cm。
每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直至压路机全部压在新铺混合料上为止,再改为纵向碾压。
图7-4纵缝冷接缝碾压图7-5横向接缝
(八)开放交通
热拌沥青混合物路面及待摊铺层完全自然冷却、混合料表面温度低于50后,方可开放交通。
若需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。
第七章工程质量目标及确保方法
第一节质量目标
本工程质量目标为省级优良。
第二节质量确保体系
1、采取本企业ISO9001质量确保体系对本工程进行全方面质量管理使本工程一直处于受控状态,达成合格工程质量目标。
2、施工质量管理网络图:
工程技术责任人
质监站
项目部质检员
施工监理
施工班组兼职质检员
3、各级质量责任:
项目主管:
主持制订项目质量目标,负责项目质量体系,建立、实施和保持决议;
项目经理:
为工程质量第一责任人,负责质量体系有效运行;
质量管理处:
负责本工程专检、检验和试验,掌握质量管理动态,重大技术质量问题处理;
总工程师:
全方面负责技术质量工作,组织编写施工组织设计;
工程技术责任人:
处理日常事务,进行技术方案确实定;
项目部质检员:
负责日常质量考评、检验、常常性事务,多种施工技术资料搜集、整理和保管;
施工班组兼职质检员:
负责施工中质量自检和互检工作。
第三节质量责任制
(一)施工质量管理实施项目部工程师负责制,项目经理具体对项目标施工技术及施工质量负责。
建立健全质量管理体系,质量奖罚制度。
进场后由项目总工程师组织技术人员对施工图进行会审,编制具体施工组组织计划,确定各分项工程施工方案,依据施工项目标技术要求制订施工项目技术交底书,对施工项目标各个步骤进行技术交底,实施项目总工——专业工程师——施工管理人员——施工工人四级技术交底管理,从技术要求角度确保施工质量。
(二)各部门责任人为对应质量责任人,组织相关人员编写此部门全部些人员质量管理岗位责任制,进行奖励和处罚,其力度依据具体实际情况来决定。
(三)施工管理人员要有全员质量意识。
质量奖罚制度,使全体施工人员清楚施工技术要求,清楚奖罚条例细则,做到人人心中有底,技术交底作保障,奖罚条例作监督。
第四节质量管理确保方法
(一)严格按设计图纸及国家施工规范施工,未经设计单位签认和甲方同意,绝不更改图纸施工内容。
(二)分部分项工程,先做针对性施工技术交底,坚持“三检”制度,以优良标准作为班组和个人记工条件,做到一丝不苟,不粗制滥造,杜绝返工浪费和偷工减料。
(三)项目部领导、各级管理人员、工程技术人员和质检人员对工程关键部位要跟班作业,一丝不苟地实施施工规范、操作规程和质量验收标准,严格把关,发觉问题立即处理。
(四)对技术复杂、施工要求高施工部位,除必需认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全方面展开施工作业。
(五)实施全方面质量管理,成立关键分项QC小组并认真开展活动,对存在质量问题,制订整改方法,并抓好落实。
(六)明确各级质量责任制,做到责任落实到人。
实施优质有奖、劣质受罚制度使工程质量和各班组经济利益紧密挂钩,并严格实施,以确保质量目标实现。
(七)在施工过程中常常组织定时或不定时质量检验评选,不停发觉并处理施工操作中存在质量问题,不停提升施工质量水平。
(八)严格把好材料关,全部工程材料、半成品必需有合格证或材质证实,不许可不合格品进入工程使用,必需抽样检验材料,在抽检合格后才应用。
(九)钢材要到国家材料部门购置而且含有合格证,不能带铁锈和油污,该除锈要除锈,并使表面清洁,钢材未经抽样检验,不得使用。
(十)钢筋制作规格、尺寸、弯钩朝向正确无误,绑扎网片地,缺扣、松扣数不超出应绑数10%。
(十一)加强成品、半成品保护工作,预防施工过程损坏和污染。
(十二)建立施工现场例会制度,加强信息交流,经过工程例会立即掌握生产动态,处理施工中存在质量问题,确保施工生产顺利进行。
除参与监理企业每七天固定工程例地外,企业每个月召开一次本工程例会,时间为当月最终一
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