室外塑胶跑道.docx
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室外塑胶跑道.docx
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室外塑胶跑道
1.1室外塑胶跑道
1.1.1施工准备
1、技术准备
(1)图纸会审:
深化图纸设计,如集甲方、设计、施工三方会审,提出设计、施工质
询,发会议纪要,作为工程施工与结算依据;
(2)施工组织设计的编制与审批;
(3)技术交底:
对施工人员布置施工方案与技术交底。
2、现场准备
(1)勘察现场,并作好记录,有问题马上汇报,以便紧急磋商对策;
(2)与甲方确认进场需要的施工场地与要完成的工作面,以便甲方提早做好准备。
在适当位置设一处工地临时办公室与临时材料仓库,并设夜间值班处;
(3)与甲方落实施工现场水电的供应及接驳点、运输通道等施工条件
(4)划定施工现场,施工人员严格在现场内施工;严禁非施工人员进入,确保质量与
安全。
3、生产准备
(1)要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。
(2)根据施工总平面布置,搭设临时设施与工人临时宿舍。
并布置施工机具与材料
的堆放场地。
(3)按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
(4)进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
开工前制定材料进场计划,特
殊材料与设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料检验工作与
砼及砂浆的试配。
模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要求。
(5)组织人员进行安全生产教育与技术交底,各部门制定工作计划与作业细则,保
证开工前所有准备工作一切准备就绪。
4、物质人力资源的准备
(1)向甲方提供材料样板,产地证明及合格证,经甲方确认作为施工依据;
(2)做好材料的生产计划,争取提前进场;
(3)落实机械机具的供应;
(4)调配施工力量,组织劳动力入场,进行入场教育,明确目标任务。
1.1.2混合型塑胶跑道铺设工艺
塑胶跑道铺设施工工艺就是采用两步施工法进行铺设的,首先在胶液中加入适量
的橡胶粒,摊铺弹性层胶厚度为8-9毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3-4毫米的
红色颗粒层。
工艺简图:
清扫场地-底胶配料T混合搅拌-底层摊铺-固化-面胶配料-混合搅拌-面胶喷涂-测量画线-检测点线-竣工。
施工方案的说明
(1)配料、搅拌:
1、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
2、检查搅拌机、推料车等机械设备就是否运转正常,发现问题及时修理。
对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。
发现材料变质、变色应
停止使用。
如有沉淀,使其均匀。
3、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染
环境。
4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才
能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
5、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
6、黑胶粒底层控制地在6-7mm,施工配比:
予巨体:
黑胶粒=1:
6。
异辛酸铅适量,
视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。
7、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方
要求倒入比例的乙组。
但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心
位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
8、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继
续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进
行铺设。
整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。
并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
9、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何
溶剂或任意加减催化剂数量。
10、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出
现成胶时间间隔太大,影响外观质量。
11、配料结束后认真清理现场卫生。
(2)底胶铺设:
1、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求
的厚度制定刮耙的标尺。
2、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。
刮胶过
程中要保持刮胶液的厚度一致,接边、接头无痕迹。
3、底胶铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位
置将其打掉使其平整。
4、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。
一边刷一边铺底层。
5、铺设过程中,刮胶人员要保证刮板行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对
露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。
修边人员不少于两名。
6、铺设的底胶成胶后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削
割、打磨、补胶与修整处理,以保证面胶铺设的厚度。
(3)跑道面胶的喷涂:
1待胶层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:
EPDM胶
粒:
PU浆料=1:
12。
首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀
在搅拌过程中加入EPDM胶粒,EPDM粒径按要求选取,一般在0、5~1mm左右。
然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。
喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。
喷涂次序均匀喷涂两遍。
2、喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到
心中有数,合理利用材料。
3、运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清
洁,为喷胶人员创造良好的条件。
(4)工艺线的测量、喷划:
1、专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置
距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。
2、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
1.1.3
运动场施工工艺
(1)根据场地实际情况,将场地清扫或冲刷干净,找出凹陷、坑洼与明显的低陷处并
做好记号。
(2)将修补料加水,调匀,在待修补处涂一薄层,自然干燥(约需半小时)。
(3)将砂子加水泥拌匀,加修补料,充分混匀。
具体可根据实际情况掌握,小坑洼处
稍稠,用泥刀刮抹;大面积修补处稍稀,用杠尺抹平。
特别深洼处要进行多次修补。
所用砂子粗细与铺黑料时类似,不能太粗。
修补后的场地,一般要干燥24小时候才能进行后面的施工。
(1)打磨、清扫场地,将修补处的边沿与其她突出处用砂轮打磨平。
(2)配料:
一桶黑料,均分成四桶,在搅拌下每桶加砂子2袋,并加水稀释至2格。
搅
拌不能停止,以免砂子沉降!
(3)铺料:
用硬度为70D的橡胶耙子施工。
建议平行于边线方向施工。
3、铺设填充层
将丙烯酸细粒弹性材料加水充分搅拌均匀并进行现场摊铺,一般铺涂2遍。
4、铺设颜色填充层
(1)打磨、清扫场地
(2)画出主副场地线。
(3)配料后要搅拌均匀后施工。
搅拌不能停止,以免砂子沉降!
(4)铺料:
用硬度为50D的橡胶耙子施工。
5、铺丙烯酸终饰面层
将耐紫外线、耐磨的丙烯酸终饰面料加石英砂搅拌均匀后铺涂,铺涂方向与上一
层反向互相垂直。
(1)严格按照标准尺寸弹线,并进行复核(线宽5cm)。
(2)复核无误后粘贴胶带纸,要求压实,贴直(按照弹线)。
(3)先用与主场相同的面层涂料刷一遍,以防画白线时出毛刺。
(4)画线漆涂抹均匀,不许浸出及出边。
在下雨前或当气温低于10C时,禁止施工。
1.1.4常见问题分析解决方法
1、在施工期间或施工完成初期出现局部鼓泡现象,就是因为基础不够清洁、牢固或基础水汽蒸发气压过大,丙烯酸球场面层过厚等原因导致涂层与基面剥离分层。
将
鼓泡部位扩大面积铲掉至基础层,扫清基面,再用足量底料稀释液涂刷需修补处,让其
充分润湿基面,加固基础的同时增加粘结性,再在上面按步骤用相应材料处理补平;
2、涂层表面出现粗粒凸出,原因为施工时受外界影响,涂料中混入粗砂或杂物,可
用灰刀铲掉或用手提打磨机磨平。
所以,一定要注意扫清浮尘,尽量保持现场清洁;
3、表面涂层反白,原因多就是面料涂层未干遇水所至,可在反白处重新涂刮面层
给予遮盖,施工时应注意天气情况,温度低于10°C时不能施工,否则会影响质量。
1.1.5注意事项
1、新混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工
2、调配涂料时必须充分搅拌均匀;加水搅拌浆料时,水不能一次性加入,必须边搅
拌边缓慢加入,以避免浆料体系中石英砂沉淀。
3、底料刷涂前,需保证地面干燥;每一层施工
4、下雨天不能施工,避免在烈日下或湿度大于90%情况下施工;
5、室内场地应保持良好的空气流通;
6、面层涂料完成需至少保持10小时无水浸泡,气温低需更长时间;
7、场地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。
1.1.6施工组织措施
、技术组织措施
1、面层铺装紧急情况处理
PU塑胶面层施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:
下雨、刮风、停
电等。
紧急情况的处理方法有:
1)下雨
如果面层铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况,则立即停止配料,用预先准
备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的材料应立
即将铺至场地中。
2)刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂
物刮至塑胶面层上应不断将杂物清除掉。
3)停电
如果配料过程中发生停电事故,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修
复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾
处理掉。
1.1.7塑胶场地管理及保养
、塑胶场地管理
(1)应按其适应范围合理使用,一般只供场地所承担的专项训练与比赛使用。
(2)场地就是由聚胺酯合成的塑胶弹性体,要禁止各种机动车辆在上面行驶,以防
滴油腐蚀胶面。
禁止携带易爆、易燃与腐蚀性物品入内。
不得刺穿切割。
要保持清洁,
严禁吸烟与吐痰,避免有害物质的污染。
(3)进入场地者必须穿运动鞋。
跑鞋鞋钉不得超过9mm,跳鞋鞋钉不得超过12mm,
杠铃、哑铃、铅球、铁饼、标枪等器材必须在特设的运动场使用,严禁在塑胶场地上
进行训练。
(4)要避免长时间的重压。
防止剧烈的机械性冲击与摩擦,以免弹性减弱与变形。
紧靠内侧沿的第一、二条跑道使用较多,平时应限制使用,必要时可设置障碍物。
二、塑胶场地的保养
(1)场地的清洗、维修与保养就是一项经常性工作。
除天天清扫,有污秽随即清洗
外,还要做到每季大洗刷一次,污秽重的地方可加适量洗衣粉刷洗或擦拭。
(2)比赛前后要用水冲刷,以保持场地的色彩与清洁卫生。
夏季炎热天气要喷洒凉
水,以降低其表面温度。
(3)场地上的各种线与标志应经常保持清晰醒目。
随着时间的延长,塑胶表面会老
化,场地的各种标志会褪色。
因此,使用数年后最好喷一层塑胶液,重新描画标志线。
(4)场地如发生碎裂、脱层等现象,应按规格要求及时修补,以防蔓延。
场地与周围的铅球区、沙坑、草地要经常洒水,以防尘土飞扬,影响场地的清洁。
下水道要经常清
理,保持场内排水畅通。
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