幕墙操作架施工方案交底.docx
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幕墙操作架施工方案交底
幕墙操作架专项施工方案交底记录
工程名称
东北亚(长春)国际机械城会展中心项目
分项工程名称
幕墙操作架施工方案
交底日期
年月日
交底地点
大会议室
交底人
接受交底人
一、施工准备
1.1技术准备
1.1.1熟悉审查图纸,认真学习国标、地标、企业标准。
1.1.2搜集有关扣件式钢管脚手架材料准备。
1.1.3认真复核施工图纸,编制安全专项方案。
1.2机具准备
本工程现场各施工队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用,用塔吊解决材料的垂直运输,架子扳手80把,力矩扳手10把进行架体搭接。
1.3材料准备
表4.3.1材料计划及进场时间一览表
序号
材料名称
规格
数量
进场时间
1
钢管
φ48*2.8mm
1000t
2017.12.10
2
扣件
140000个
2017.12.10
3
脚手板
5000㎡
2017.12.10
注:
材料进场必须进行复试,复试合格后方可使用。
1.4劳动力准备
工种
配备人数
备注
架子工
25
负责架子搭设及拆除,持证上岗
测量工
4
负责架体定位放线和控制垂直度,持证上岗
二.架体选型与设计
2.1脚手架选型
附;脚手架搭设立面大样图(说明;因本工程外墙为异形幕墙,所以脚手架对不同位置分三种脚手架搭设方法。
针对不同位置不同幕墙搭设不同方式的脚手架。
搭设方式分别详见1-1、2-2、3-3剖图)
2.1.1脚手架设计
墙内、墙外脚手架采用双排落地脚手架,立杆纵距1500mm,横距1200mm,内排立杆距离幕墙边缘300mm处;水平杆步距1800mm;连墙件设置如附图5所示,最大间距为三步三跨(按三步三跨计算),墙内外侧架体均应与既有结构进行拉结;作业层外侧挂安全网,并设置挡脚板,下方挂大眼网;具体见附图4、5所示;
附图:
展厅脚手架立面图
附图5:
展厅脚手架剖面图1-1
2.1.2展厅脚手架设计
墙内、墙外脚手架采用双排落地脚手架,立杆纵距1500mm,横距1200mm,内排立杆距离幕墙边缘300mm处;水平杆步距1800mm;连墙件设置如附图所示,最大间距为三步三跨(按三步三跨计算),墙内外侧架体均应与既有结构进行拉结;作业层外侧挂安全网,并设置挡脚板,下方挂大眼网;具体见附图6、2-2、3-3、所示;
附图:
脚手架立面图
附图:
脚手架剖面图(同1—4#展厅)2-2
附图:
脚手架剖面图(同1—4#展厅)3-3
三.主要施工工艺和做法
3.1落地架搭设工艺流程
基础处理→铺设脚手板→弹线、立杆定位→摆放底托、立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安扫地大横杆并与各立杆扣紧→安扫地小横杆与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安连墙连接杆→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,作业层挂安全网→验收。
3.2施工注意事项
(1)展厅脚手架基础为天然地基,在搭设架体之前应将地基夯实并硬化处理。
(2)为避免脚手架与结构之间空隙过大,搭设前应做好测量放线工作。
(3)双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
(4)在实际操作过程中有钢梁的位置先按规范拉结,等后期形成工作面,在施工之前,用曲臂车全部统一加钢柱拉结点。
(5)根据现场情况,脚手架内排立杆需离钢柱外2米,钢柱直径为1.1米,双排脚手架立杆为1米,钢柱内侧离脚手架外侧立杆4.1米。
问题存在4米拉杆长度不够,经商定用6米钢管作为拉结点,为保证美观,已脚手架外侧端头为齐头。
(6)脚手架端部和架体断开处应设置之字形斜撑,采用两步三跨方式进行连结。
四.脚手架构造要求
4.1脚手架基础
展厅的落地架基础为天然地基,在架体搭设前应夯实并硬化处理。
立杆下部垫跳板。
4.2立杆
(1)单排、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
(2)脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定:
1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端1.5m。
4.3水平杆
4.3.1纵向水平杆
(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;
(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
并应符合下列规定:
1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3(图7.3);
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
(a)接头不在同步内(立面)(b)接头不在同跨内(平面)
图7.3.1纵向水平杆对接接头布置
1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆
4.3.2横向水平杆
(1)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
(2)当使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
(3)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
4.3.3剪刀撑与斜撑
(1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,并符合以下规定:
1)每道剪刀撑宽度为6m,斜杆与地面的倾角为45°,跨过4根立杆;
2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接应符合本方案中立杆搭接的规定;
3)剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(2)架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置,角度一致。
(3)一字型脚手架端部和架体断开出应设置之字形斜撑,做法如右图所示
4.3.4脚手板
(1)作业层脚手板应铺满、铺稳,铺实,离开施工墙面不宜大于100mm。
(2)脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端采用12钢筋与其可靠固定,严防倾翻。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图7.3.4a);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(图7.3.4b)。
(a)脚手板对接(b)脚手板搭接
图7.3.4脚手板对接、搭接构造
(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。
4.3.5连墙件
(1)连墙件按照脚手架剖面图设置,最大间距为3步3跨。
(2)连墙件的布置应符合下列规定:
1)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
2)底层架体无法设置连墙件时,应每隔3跨设置一道抛撑,当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
(3)脚手架断口处必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。
(4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。
(5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,应采用刚性连墙件与建筑物连接。
(6)连墙件应采用扣件与结构拉结,本工程连墙件采用单扣件:
(7)双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件连接,且宜与立杆连接;
五.架体搭设质量要求
5.1进场材料性能要求
(1)钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。
脚手架钢管宜采用Φ48×2.8钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
钢管表面应平滑,不应有钻孔、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。
使用旧钢管时主要检查有无严重磷皮锈,检查锈蚀深度时,应先除去锈皮再量深度,但锈蚀深度不得大于壁厚允许偏差。
作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:
对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两道。
严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
(2)扣件
1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。
采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
3)扣件为杆件的连接件,分为直角扣件(用于两根呈垂直交叉钢管的连接)、对接扣件(用于两根钢管对接)、旋转扣件(用于平行或斜交杆件间连接)。
4)铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
5)扣件与钢管的贴合同必须严格整齐,应保证与钢管扣紧时良好。
6)扣件活动部位应是活转的,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
7)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
8)扣件表面应进行防锈处理。
9)可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。
10)现场所用的钢管、扣件必须按规定要求监理见证送检,检验合格后方可用于工程。
(3)脚手板
本工程采用木脚手板或者铁脚手板,单块脚手板质量不宜大于30kg。
材质应符合现行国家标准《木结构工程施工》GB50005中IIa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度厚度允许偏差符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定,不得有扭曲、变形劈裂、腐朽现象。
(4)安全网
应符合现行国家标准GB5725《安全网》的规定,方准进场使用。
绿色密目安全网其规格为1.5m×6m,只能用作外挂立网。
绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网必须是阻燃的,要求做完防火试验合格后方可进场,不合格者不得进场。
(5)构件允许偏差
表8.1 构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径48
壁厚2.8
±0.5
±0.2
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡尺
4
钢管弯曲
①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
②立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
5
可调托撑支托变形
1.0
钢板尺
塞尺
表8.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
(个)
抽查数量
(个)
允许的不合格数量
(个)
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51~90
11~150
151~280
2851~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
51~90
11~150
151~280
2851~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
5.2脚手架搭设质量要求
表8.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查方法与工具
1
双排脚手架立杆垂直度
最后验收立杆垂直度
(20~50)m
-
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
2
双排脚手架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±50
±20
钢板尺
3
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
60°
角尺
4
脚手板外伸长度
对接
a=(130-150)mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
卷进尺
5
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤500mm
钢板尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
钢卷尺
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
(40-65)
N.m
钢卷尺
扭力扳手
注:
图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆4-剪刀撑。
六.脚手架施工安全保证措施
6.1施工人员要求
(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲、无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。
(3)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格后,持证上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
上架作业人员还应定期进行体检。
6.2脚手架搭设安全技术措施
(1)进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。
高空作业人员衣着整齐,绑好裹腿,应穿防滑鞋,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。
(2)外架搭设前,工长要向搭设施工人员进行书面安全交底工作,交底要有接受人签字。
操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。
在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
(3)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。
所用的工具应栓2m长的保护绳。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在钢筋或其它不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。
严禁酒后作业。
(4)架子工在搭设架子的过程中,搭设时设专人指挥,作业人员注意力集中,严格服从指挥,多人协同配合作业时,其动作应协调一致,向上传递钢管时,要用绳子绑扎好再向上拉。
严禁抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。
搭设过程中,当日没有完成的架子,下班前必须将架子固定好,避免失稳上人。
(5)遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪气候等)影响安全施工时应停止高处作业。
(6)架体搭设时,材料应放置在楼层内且距楼层边不小于300mm,放置时不与楼层边缘平行。
(7)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步,如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
(8)脚手架垫板应采用长度不小于2跨,厚度不小于50mm,宽度不小于200mm的木垫板。
(9)连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架同步搭设,不得滞后安装。
(10)架子搭设完成后,由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,检验合格后,办理交接验收手续方可使用。
未经检查验收的架子,除架子工外,严禁任何人员攀登,未经验收的架子不得投入使用,验收后的架子不得擅自拆改,需做局部拆改时,需经技术负责人同意,由架子工操作。
(11)脚手板离外墙面距离小于150mm时,脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上,在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。
对接扣件的开口朝上或朝内。
对接卡开口应朝架内侧,螺栓向上,避免开口向上雨水侵入扣件。
6.3脚手架使用安全保证措施
(1)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。
架子搭完后由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,检验合格后,办理交接验收手续方可使用。
使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件或挪用脚手板:
必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
(2)严格控制施工荷载,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
(3)结构施工时不允许多层同时作业,不得超过2层。
(4)当作业层高出其下连墙件3倍步距以上、且其上尚无连墙件时,应采取加设的临时撑拉措施。
(5)在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。
(6)禁止作业人员在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(7)工人在架上作业时,必须系安全带,并应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(8)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
(9)每天班前工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
(10)在每步架上的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
(11)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象,要及时维修。
(12)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
6.4脚手架拆除安全保证措施
(1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。
(2)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作,交底要有接受人签字。
(3)拆架前在地面上划分外架拆除危险区域,拉设警戒线并设置危险警示牌。
设专人监护,没有安全员、工长在场,外架不准拆除。
(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。
先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求主杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)架子拆除工艺流程:
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆拉杆→传递至地面→清除扣件→按规格堆码
(6)拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
(7)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
(8)卸料时各各构配件严禁抛掷至地面;
(9)拆架人员必须系好安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部作业。
(10)拆架时,若有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
(11)拆架时扣件必须从钢管上全部拆除,不准将扣件留在被拆下的钢管上。
(12)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具套内。
(13)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹。
(14)拆架人员要穿戴好个人劳保用品。
(15)拆除中不得更换人员,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(16)脚手杆要随拆、随运、随清,分类、分堆、分规格码放整齐,拆下来的脚手杆要有防水措施,以防雨后生锈。
严禁将扣件留在脚手杆上,扣件要分型号装箱保管。
(17)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
(18)外架全部拆除后方可拆钢丝绳工字钢,严禁随意拆除钢丝绳。
七.安全通道搭设方案
7.1脚手架内侧上人施工通道搭设
7.1通道沿脚手架内侧布置,通道满铺钢跳板,边缘设置踢脚板。
7.2通道坡度不大于30度。
并在两侧高800mm设置扶手。
跳板上设置防滑条。
具体见下图。
上人通道立剖图
上人通道立面图
7.2施工安全通道搭设
7.2.1安全施工通道使用钢方管焊接制成,上方铺设两层50mm后的跳板防砸。
并且两层跳板高度方向间距保证700mm。
上方再设置一层安全兜网。
具体见下图:
脚手架端头具体做法
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- 幕墙 操作 施工 方案 交底
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