质量通病防治措施.docx
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质量通病防治措施
余杭世茂西西湖项目部
工程质量通病防治方案和施工措施
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
二零一零年十二月
中建三局余杭世茂西西湖项目部
1、砌砖工程3
1.1窗下墙、窗角的控制3
2、钢筋混凝土工程3
2.1基础不均匀沉降处裂缝的控制3
2.2现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制4
2.3阳台现浇拦板的竖向裂缝控制5
3、屋面、厕浴间、外墙消除渗漏。
5
3.1厨卫间墙角渗水的防治5
3.2管道洞口的渗水控制7
3.3外墙渗水的控制7
3.4屋面渗漏的防治9
4、楼地面工程10
4.1为了防止地面空鼓起砂10
5、内外墙面抹灰及顶棚抹灰11
5.1墙面粉刷裂缝11
5.2顶棚裂缝、脱落11
6、门窗变形、周边密封及渗漏防治12
6.1窗周边渗水控制12
7、临空防护栏杆高度、型式、安全防治12
8、室内标高、几何尺寸准确性防治13
工程质量通病防治方案和施工措施
建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
由于面广量大,因此对工程质量危害较大,建筑工程质量通病的种类很多,涉及到各个分部、项。
我单位针对本工程编写工程质量通病防治方案和施工措施,注要涉及如下几个方面。
1、砌砖工程
1.1窗下墙、窗角的控制
1、窗下墙、窗角产生的原因
(1)由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。
(2)砌筑的砂浆标号太低,墙体整体性不好。
由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。
(3)窗上口过梁模板拆除过早,过梁变形引起窗角裂缝。
2、治理措施和操作方法
(1)为了增强墙体的整体性,砖墙体采用M10混合砂浆砌筑,砌筑时确保砂浆的饱满度,竖缝也必须饱满。
(2)顶层和底层设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度为120mm,纵筋不少于4ф10,箍筋ф6@200每个窗台都现浇60mm厚的现浇钢筋砼板带,其他层采用c20砼钢筋用3ф10,分布筋ф6@200,钢筋伸入两侧的构造柱内。
(3)窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用锤猛击模板拆模。
2、钢筋混凝土工程
2.1基础不均匀沉降处裂缝的控制
1、在基坑放线开挖后,敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑,对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去,然后再根据设计要求认真做好处理工作,直至达到设计要求。
通过监理部门,并做好隐蔽工程记录和签证,才能进行下道工序施工。
2、砼采用商品砼,素砼垫层按水平控制点浇筑,再用平板振动器纵横依次振实,抹平,在其强度达到1.2mpa以后,才能在其上面施工。
2.2现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制
1、裂缝产生的原因:
(1)阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。
(2)沉降裂缝。
(3)建筑单体长度太长。
(4)施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。
楼板早期受压过大。
(5)砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使砼强度降低或过早上人放料施工。
2、治理措施和操作方法
(1)在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根ф10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2ф12转角筋。
转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。
(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于ф8。
(3)浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。
(4)平板模采用夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。
(5)砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度严格控制在120±30mm以内。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开。
加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。
(6)砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须砼强度达到1.2mpa才能在上施工。
(7)以防砼干缩裂缝,在砼浇完根据气候情况,12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。
2.3阳台现浇拦板的竖向裂缝控制
1、裂缝产生的原因
(1)拦板钢筋设计不合理,受力钢筋直径小,网眼过大砼厚度不够。
(2)砼捣砼时,钢筋位置产生偏移。
(3)砼坍落度过大。
(4)拆模达早受到外力的撞击。
2、治理措施和操作方法
(1)现浇拦板的厚度应为120-240mm厚,受力钢筋不小于ф8,其间距不大于150mm,分布钢筋ф6的间距不大于150mm,压顶钢筋不少于2ф10通长设置。
(2)钢筋绑扎好后,在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。
(3)浇筑拦板用c20砼,石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。
砼严格按照配合比,最大坍落度为50mm,砼振捣时,用插入式振动棒,分层振实。
下料应分层厚度不大于250mm厚,应一次性浇筑完成,不留施工缝。
为了防止烂根,浇筑时应用水冲洗接缝处,铺5cm厚砂浆再浇灌砼。
(4)砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。
(5)砼浇完后达到一定的强度才能拆模,拆模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。
3、屋面、厕浴间、外墙消除渗漏。
3.1厨卫间墙角渗水的防治
1、墙角渗水原因
(1)基层砼不符合要求。
(2)厨卫间四周的墙体渗水。
(3)防水材料不合格,防水做法不当。
(4)地坪向地漏泛水不明显,地漏安装过高,地面积水。
2、治理措施和操作方法
(1)现浇砼的石子极配要好,一般石子粒径5mm-31.5mm,砂用中砂厚度不小于90mm厚,振捣要密实,从而提高砼的密实性,使砼不渗漏。
(2)为了使厨卫间四周墙面不渗水,厨卫间现浇地面比其它房间低20-30cm,在四周的墙根处用c20的砼20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑,形成一个整体。
砌砼止水带上面的5皮砖,砂浆的饱满度应达90%,采用三.一砌砖法。
不得随意在止水反梁上打洞开槽。
(3)防水材应符合材料标准的规定,抽查复试合格。
(4)采用防水细石砼向地漏方向做好泛水,泛水要明显,地漏口要比地坪低5mm左右,墙面用1:
3防水砂浆粉刷到顶,根部做成圆角,管道四周做成伞状。
做防水层前地面应干燥,不能有空鼓、粗糙、松动。
厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好,经验收合格才能做防水层。
防水层四周向上卷起不少于25cm高。
(5)厨卫间地面防水材料施工完毕后,应认真做好蓄水试验,蓄水高度为30-50mm,24小时内无渗漏为合格。
(6)地漏偏高,地面倒泛水,地面向地漏处排水坡度为2%,地漏处排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3~5%,地漏标高应根据门口至地漏坡度确定。
地漏的安装高度不得超过允许偏差,地面的平整度及坡向地漏坡度必须符合要求,严格按基准控制。
(7)施工中应保证楼地面基层标高标准,抹地面砂浆前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,刮尺找平抹面时,不留坑渣。
(8)重视管孔、洞的预留,防止漏做,严格按照施工要求堵孔洞,清渣、润湿基层,刷浆填堵混凝土按1:
2:
4豆石混凝土,水灰比小于0.5,采用膨胀水泥,孔隙内混凝土应比楼面低10mm,并做好全湿养护。
(9)厨房、卫生间采取以排为主,以防为辅的设防原则,防水层做在楼地面面层的下面,为防止面层起壳,可用水泥基防水砂浆作为防水层。
(10)严格按照楼板管道防水处理的要求做好,灌注好墙管与楼板之间的孔隙和嵌好密封膏,并做馒头。
(11)卫生间所有排水管穿过地板孔洞应用细石混凝土填实(托模),管道四周用砂浆护成馒头形,再涂刷二层防水层,防止上层渗漏水顺管道四周流到下层房间。
(14)水管施工完毕,应进行管网闭水试验,方可作为正式交付使用。
3.2管道洞口的渗水控制
1、洞口渗水的原因
(1)填充料质量达不到要求,填充料收缩与管道之间形成缝隙。
(2)管道根部排水不畅,积水。
(3)管道套管没有焊止水带。
(4)洞口处砼振捣不实。
预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。
2、治理措施与操作方法
(1)管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛,再均匀涂上一层401塑料胶,以便与砼连接牢固。
洞口应清理干净,剔去浮动石子浇水湿润后托模。
用107胶素浆,刷一道再用细石砼分二次捣实、压平。
(2)为了防止根部积水在管道周围用1:
2防水砂浆做成伞状。
(3)砼中预埋套管外壁清理干净,生锈要除锈。
在套管的外围用3mm厚的钢板双面焊接做成止水带。
(4)砼土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固,振捣时避免振动棒直接接触套管,在套管和预留洞边30cm处加强振动,使之与砼握裹密实。
厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固,防止位移,安装时避免重新开洞。
(5)管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补,再用木棍捣实,离外口1cm用油膏填补封堵。
3.3外墙渗水的控制
1、外墙渗水产生的原因
(1)砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。
(2)外墙支模洞眼未按要求堵好。
(3)表面清理不干净,砼表面光滑,表面浇水不透,砂浆一次性粉刷过厚,干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好,产生墙面空鼓,脱落裂缝。
(4)水泥砂浆配合比达不到设计要求。
(5)水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。
(6)地下室外墙砼不密实,防水砂浆质量达不到要求。
2、治理措施和操作方法
(1)砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求,专人搅拌。
砌筑时砂浆饱满度不小于85%,采用三.一砌筑法,要随时抽查,不合格要求返工。
(2)外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌,并派有责任心的专人进行施工,表面采用1:
3防水砂浆粉严。
其操作方法:
首先清理洞眼中的杂物,并用水冲洗干净,然后用湿过水的断砖四周铺好1:
3防水砂浆堵砌,表面凹进10-15mm,再用1:
3防水砂浆粉严,如暂不粉外墙时应浇水养护,堵砌洞眼时应专人封堵。
(3)原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定,水泥用32.5级,必须有合格证,对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检,合格后才能使用。
砂平均粒径为0.35-0.5mm,不得含有粘土、草根、树叶等杂物,为了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。
(4)墙面粉刷前应做好灰饼,对墙面不平整的地方用1:
2.5砂浆进行修理。
对于砼的缺陷用107胶砂浆补粉,砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。
为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快,墙面提前一天浇水湿润,其渗水深度达到8-10mm,粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。
外墙粉刷分2遍成活。
第一遍粉7-8mm厚应一次粉刷完成,施工缝接槎应向上切开一个斜面。
粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条,对于底糙中的缺陷应及时修补好,第二遍采用1:
3水泥砂浆,分二次压实压光。
在一个分格内不得留施工缝,表面严禁用干水泥散面,严禁浇水压光,分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂缝,建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。
(5)水泥砂浆应专人拌制,配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌,保证配比的准确。
(6)为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。
(7)墙面干燥后批白水泥腻子刷2遍弹性涂料。
3.4屋面渗漏的防治
1、设计方面
(1)没根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计;
(2)重要部位缺设计详图;
(3)女儿墙未设伸缩缝;
(4)变形缝没贯通;
(5)屋面、天沟坡度较小;
(6)分割缝设置间距过大,或设置位置不当;
(7)细石混凝土防水层厚度过小,钢筋网片保护层厚度过大或过小;
(8)细石混凝土防水层与结构层间缺少隔离层,造成屋面裂缝;
(9)女儿墙处泛水高度小于250mm;
(10)水落口面积较小。
2、材料
(1)卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷;
(2)卷材等柔性防水材料物理性能较差,高温流淌、滑动、低温脆裂,抗老化性能、不透水性等都不符合要求;
(3)刚性(细石混凝土等)防水层所采用的材料不符合要求,如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等;
(4)烧结瓦吸水率大,抗冻性差;
3、施工
(1)卷材防水层空鼓;卷材搭接长度不够,基层不干燥;
(2)由于安装偏差、设备振动等原因,槽瓦挂钩没有与檩条挂住,槽瓦下滑;
(3)没有按规定留分割缝,分割缝过窄,缝内没清理干净;
(4)细石混凝土屋面钢筋保护层过大,施工时随意践踏;
(5)细石混凝土屋面养护不到位,造成混凝土龟裂
(6)水落口防水构造不符合要求,造成水顺着管道向下渗漏
(7)变形缝处理不当。
顶面封盖没有缓冲层,缺少干铺卷材层,铁皮向中间泛水,且接头没有焊接;刚性封盖接头没有按规定做好防水处理
(8)找平层应留设分格缝,宽度20毫米,分格缝距小于6米,缝处应附加200毫米宽的卷材,单边紧贴覆盖。
(9)应力集中,基层变化大的部位,先铺一层卷材作为缓冲层,使卷材适应基层伸缩的变化。
(10)铺贴前其表面应加以清理,并反卷过来。
卷材搭接应符合施工规范的要求,卷材贴后不得有粘贴不牢和翘边等缺陷。
(11)找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。
(12)原材料在运输和贮存过程中,应避免水分侵入,尤其要防止卷材浸潮。
卷材铺设应先高后低,先远后近,分区段流水施工,并注意掌握天气预报,连续作业,一气呵成。
(13)防水层施工前,应将卷材表面清理干净,铺贴时,粘结剂刷涂均匀,并认真做好压实工作,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。
(14)不在下雨天、大雾、大风天施工,防止基层浸潮。
(15)天沟漏水,严格按设计要求找坡,雨水口处要比周围低20mm,短管要紧贴在基层上,雨水口及水斗四周卷材(包括附加层)应粘贴牢固。
4、楼地面工程
4.1为了防止地面空鼓起砂
1、地面先清理干净,应全部露出砼楼板,并用水冲洗但不能积水,隔夜生铺细石砼找平层。
铺时首先用纯水泥浆满刮一遍,随即铺设找平层,细石砼的坍落度不大于30mm,刮平后用铁滚子来回滚动压实,待找平层稍收水后再用干硬性的1:
2砂浆铺设面层(砂为中粗砂),然后再用铁滚子压实,使找平层和面层形成一个整体。
再用铁抹子压三遍成活,切勿在面上撒干水泥以防龟裂。
待地面做好24小时后,浇水养护7天方能上人。
2、楼梯踏步贴防滑地砖。
先把楼梯踏步先清理干净,用1:
3砂浆刮糙。
刮糙时按事先弹好的线校平,待基层有强度后,开始贴地砖,贴地砖时先刷一道浆再用1:
1水泥砂浆(掺水重的5%107胶)铺贴,贴好后2天才能上人擦缝。
5、内外墙面抹灰及顶棚抹灰
5.1墙面粉刷裂缝
1、墙面裂缝的原因
(1)砌体结构完成到粉刷间隔时间太短;
(2)填充墙砌至梁底、板底时没有间隔时间,就补砌;
(3)墙面的砂浆残渣污垢,隔离剂油污、析盐、泛碱没有清除干净;
(4)表面过于光滑的基层,没有处理;
(5)抹灰用的砂浆和易性不好,没有粘结度。
2、治理措施和操作方法
(1)砌体结构砌筑完成后到粉刷间隔不宜少于30天。
(2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌缝密实。
(3)墙面的砂浆残渣污垢,隔离剂油污、析盐、泛碱,均应事先清除干净。
(4)表面过于光滑的基层,要事先凿毛,再用界面剂抹一层粘结层,24小时后再进行抹灰。
(5)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结度。
和易性良好的砂浆能涂抹均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。
砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉入度)和保水性能。
5.2顶棚裂缝、脱落
1、顶棚裂缝、脱落的原因
(1)批腻子前没有清理干净板底污物;
(2)每遍批的厚度过厚;
2、治理措施和操作方法
(1)批腻子前应先清理干净板底污物,并先批一至两遍聚合物青水泥腻子。
(2)每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm。
6、门窗变形、周边密封及渗漏防治
6.1窗周边渗水控制
1、窗周渗水的原因
(1)窗质量不合格,窗框固定不牢,经碰撞或振动出现裂缝,窗边嵌缝不严密,嵌缝材料不符合要求。
(2)窗台砂浆吃框,砂浆空鼓,外墙窗台没有做流水坡。
(3)窗洞口上滴水槽不符合要求。
(4)窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。
2、治理措施与操作方法
(1)窗进场前应按规定进行三项性能的检验,符合设计和规范要求后,方可使用。
(2)塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好,再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上,这时不要取出木契,应把洞口四周清理干净,采用专用的pu发泡填充料填缝,pu填缝大约在10分钟固化后,再取出木契填补pu填充料。
固定后手摇晃不动,再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽,再用1:
1的水泥砂浆勾缝并养护,待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。
3)窗台做法:
做窗台前应浇水湿润基层并清理干净,再用1:
2水泥砂浆,找坡,压光压实,厚度超过3cm处用c20细砼找坡,散1:
1水泥砂压光。
窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽,填补玻璃胶。
窗口两侧和顶面应用1:
2.5水泥砂浆应分次粉刷,砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。
框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严,在窗台顶面离外墙边4cm处,做成10×10的滴水槽,滴水槽要顺直,两边到头。
7、临空防护栏杆高度、型式、安全防治
1、主要受力杆件壁厚不小于3.5mm,一般杆件不宜小于2.0mm;
2、栏杆高度及间距必须符合06J403-1的规定。
3、栏杆设计除应明确式样、高度尽寸、材料样品外,还应有制作连接和安装固定的构造详图及明确杆件的规格型号及壁厚等。
4、栏杆的制作和焊缝,应进行外观质量检验,其焊缝必须饱满可靠,严禁点焊;
5、铁制栏杆必须进行防腐处理,除锈后应涂刷防锈漆及面漆。
8、室内标高、几何尺寸准确性防治
1、设计
(1)卧室、起居室室内净高不应低于2.4m,楼梯梯段净高不应低于2.2m;
(2)住宅公用外门,进户门及其它内门的门洞最小尽寸应符合《住宅设计规范》的要求;
2、施工
(1)砌体施工时设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑至窗台时应及弹出标高线和轴线控制线,有利于控制窗台和门窗过梁的高度。
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