通风策划DOC.docx
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通风策划DOC
一、通风工程施工概况:
地下1层通风设计送风、排烟共23个系统,风管面积为4928m²平方。
地下2层通风设计送风、排烟共16个系统和2个人防。
风管面积为4092m²。
地下1、2层空调设计新风2个系统,风机盘管25台。
风管面积为261m²。
A区:
通风设计防、排烟共6个系统和卫生间排气扇153台,以及1~25层楼梯间和电梯前室加压送风口104台。
风管面积为1052m²。
空调设计新风机组1个系统,空气调节机组18个系统以及风机盘管1039台,风管面积19261m².B区:
通风设计排烟共8个系统和卫生间排气扇10台。
一二层厨房设计排油烟净化机组4个系统,风管面积为98.5m²。
不锈钢板δ1.5mm风管439m²。
空调设计新风机组4个系统。
组合式空气处理机组2套。
排风2个系统。
恒湿恒温机组13台以及43台风机盘管。
风管面积为1660.3m²。
C区:
通风设计排烟共4个系统和卫生间排气扇153台,风管面积为291.7m²。
空调每层设1趟新风共8个系统,以及204台风机盘管。
风管面积为1545m²。
本工程中的防排烟、空气调节机组管道采用镀锌钢板制作,B区一二层厨房和洗消间采用不锈钢板δ1.5mm厚制作。
风口均采用铝合金风口。
二、通风空调工程施工工程量:
序号
名称
单位
数量
1
钢板
镀锌钢板
m²
33840
不锈钢板
m²
449
2
阀门
防火阀70°
台
345
防火调节阀280°
台
41
防烟防火调节阀150°
台
15
手动/电动对开多叶调节阀
台
203
止回阀/远程控制阀/常闭加压送风阀/管道蝶阀等
台
508
3
风口
双层百叶风口
个
817
双层百叶风口(带调节阀)
个
214
散流器及门铰式回风口
个
2941
4
设备
箱式送、排风机/混流风机
台
128
空气处理机组
套
20
三、风管吊架、支架的选择:
1)本工程中防排烟系统采用角钢法兰连接。
改变传统横向下料的做法,采用纵向下料,风管长为1250mm一节,避免了平面上的横向接缝,保证了风管平整度。
纵向下料虽然增加了法兰的用量,但是镀锌钢板的损耗量减少,同时提高了风管的质量及观感。
2)角钢法兰的制作:
1、角钢法兰制作时法兰材料规格应符合下表,(角钢必须能钻孔)。
送、排风系统风管法兰的螺栓间距为150mm,防、排烟系统风管法兰间距为120mm。
风管边长尺寸b
法兰材料规格
螺栓规格
b≤630
L25*3
M6*20
630<b≤1500
L30*3
M8*20
1500<b≤2500
L40*4
M8*20
2500<b≤4000
L50*5
M10*20
2、风管法兰的焊缝应融合良好、饱满,无假焊和孔洞。
法兰平面度允许偏差2mm,同一批量加工的相同规格法兰的栓孔排列应一致,并有互换性。
对制作完成的法兰在刷漆前进行抽样检查,合格率必须达到90%以上方可刷漆、安装。
3、风管和法兰采用铆钉连接,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象。
翻遍平整、紧贴法兰,其宽度一致为5mm。
咬口与四角处不应有开裂和孔洞。
4、风管连接时将两个法兰对正,对角穿上螺栓带上螺母暂不固定,用尖头钢筋塞进对正所有栓孔,直到螺栓全能穿入孔中,再拧上螺母,注:
螺母的方向一定要在迎风面一侧。
紧固螺母时要十字交叉、对称均匀逐步拧紧。
螺母拧紧后丝杆露出的部分统一保持在2~3mm。
3)共板法兰、风管制作安装:
二、技术准备:
1、认真做好图纸自审,以书写方式记清每一个系统风管的走向、标高以及里面所含的各种风阀、风口型号和数量,方便日后和设备材料表对比。
2、在施工前期复核本专业风管、设备是否与其他专业在标高上有交叉现象,有疑问处可同水、电技术人员进行协调,做好记录。
安装时根据现场实际情况再排布。
3、根据图纸查清通风孔洞预留的尺寸、标高、轴线以及它们的型号。
并做好记录和建筑图纸进行复核,是否有遗漏。
4、施工前对工人进行工程内容交底,工艺流程。
使所有施工人员熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到心中有数方可施工。
三、制作、安装及技术要求
1、该工程新风、空调、送排风、防排烟系统风管均采用镀锌钢板(除A区1层厨房排风采用不锈钢板)其风管加工厚度与要求如下:
a、不锈钢板均为1.5mm厚
b|、镀锌钢板风管板材厚度(mm)
风管直径D
圓风管
矩形风管
矩形风管长边b
送排放
防排烟
D(b)≤320
0.5
0.5
0.75
320<D(b)≤450
0.6
0.6
0.75
450<D(b)≤630
0.75
0.6
0.75
630<D(b)≤1000
0.75
0.75
1
1000<D(b)≤1250
1
1
1
1250<D(b)≤2000
1.2
1
1.2
2、法兰、立管支架、防愰支架、横担的制作与要求:
2.1法兰、横担制作及安装要求:
a.制作法兰时首先要计算每个法兰型号的长、宽尺寸,再和成品角钢6米长计算,用法兰长、宽不等尺寸在角钢上交叉排布,使切割后剩余的废料降至最低。
法兰的大边为了美观需倒边后才能焊接。
法兰上的螺栓孔和铆钉孔间距不能大于150mm,和风管铆接时要牢固,不能有松动现象,四个面翻遍尺寸一致为5mm。
风管连接时将两个法兰对正,对角穿上螺栓带上螺母暂不固定,用尖头钢筋塞进对正所有栓孔,直到螺栓全能穿入孔中,再拧上螺母。
《注意螺母的方向一定要在迎风面一侧》紧固螺母时要十字交叉、对称均匀逐步拧紧。
螺丝的长度按M8*25保证螺母拧紧后丝杆露出的部分统一是5mm.
b.横担本工程将采用方钢型材,其型材上的吊杆孔用机械钻孔,不得用气割开孔。
吊杆、横担必须平直,螺纹完整光洁。
横担长度为:
不保温风管:
宽度+30mm(风管边至吊杆孔中)x2+25mm(吊杆孔中到边)x2
保温风管:
宽度+50mm(风管边至吊杆孔中)x2+25mm(吊杆孔中到边)x2横担安装完后,伸出风管的那一部分两端要保持相等,两根吊杆竖直,侧看应和横担保持在一条线内。
吊杆丝头伸出横担为20mm,用螺母锁死,再用装饰堵帽保护。
横担的两端也用塑料堵帽封堵。
吊杆间距如设计无要求,就按风管大边小于400mm计算,间距保持在3米。
大于400mm的,间距保持在2.5米,但不能将吊架设在风口位置。
各种风阀、消声器、要设独立支架。
法兰、吊杆、横担、加工用料表
风管长边(D)
法兰(L)
横担
吊杆Φ
法兰孔
膨胀螺栓M
D≤430
L25
30*30
Φ8
8mm
8mm
430<D≤1250
L30
40*40
Φ10
10mm
10mm
1250<D≤2000
L40
50*50
Φ12
10mm
10mm
D>2000
L50
50*50
Φ12
10mm
12mm
吊杆及横担加工图:
2.2立管支架和防愰支架制作及安装要求:
a.立管支架要按风管实际尺寸加工,其支架大于风管保持在
5mm以内。
加工好的支架在安装时,
用红外仪找出一条垂直线,根据每节风管的长度尽量把支架安装
在风管法兰的下面。
这样才能利用法兰、支架的依托,控制风管
不会继续下沉。
垂直安装的风管支架间距为3米,但每趟独立风管上必须设置不少于2个支架。
加工样品如下图:
b.防愰支架加工时的宽度大于风管保持在5mm内,每20米设一个支架,不足20米的按风管长度给中间设一个支架。
加工及安装样品如下图:
上图标(注)处的角钢先不焊,等到放愰支架安装完后再二次焊接,风管四周和角钢紧贴。
二次焊接时,用废铁皮衬在风管上,保护好风管,防止焊接时把风管二次破坏。
2.3柔性软接:
柔性软接一般选用帆布、树脂玻璃布。
具有防火、防潮、不透气的柔性材料制成。
制作时,先要求展开下料并留出搭接量,将其缝纫合成,再用镀锌铁皮铆接在角钢上。
也可以先和铁皮咬口后和法兰铆接。
连接应紧密,铆完后把伸出管端的铁皮翻边与法兰敲平。
柔性短管加工长度为200~250mm,其连接处应严密、牢固、可靠。
软件管不应作为找正、找平的异径连接管。
2.4风管的安装要求
a.风管安装前,应清除管内外杂物,并做好清洁和保护工作。
b.风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求,如果有现场原因局部变径时,不得缩小风管有效截面积。
c.风管接口连接要严密、牢固。
风管法兰垫片材质符合系统功能要求。
厚度不应小于3mm,垫片不应进入孔内。
d.风管内严禁有其他管线穿越。
e.风管穿越封闭防火墙、楼板时,用阻然且对人体无害的柔性材料封堵。
f.风管连接应平直,不扭曲。
明装风管水平安装允许偏差为3/1000.
3.通风部件件安装
a.各类风阀应安装在便于操作的检修部位。
安装后的电动、手动操作装置应灵活、可靠。
阀板关闭应保持严密。
b.防火阀安装要求阀片调节灵活,定位准确。
熔断片应放在气流吹来的方向。
阀体距墙面不应小于200mm.
d.手动密闭阀体上的箭头方向必须与受冲击破方向一致。
e.消声器安装方向必须正确,单独设立支架,每台不少于2个支架。
f.各种百叶送风口、回风口、散流器与风管连接严密,牢固。
明装在墙上或吊顶上的风口应做到横平竖直,风口与墙面贴实无明显缝隙。
完后用白色塑料膜粘贴保洁。
g.各种蝶阀,多叶阀其转轴与风管的结合处严密,方向正确,阀叶开、闭灵活。
h.止回阀、自动排气活门的安装方向必须正确无误。
j.凡是有吊顶的房间风口均为铝合金风口,所有风机盘管的送风口为方形散流器,回风口为门铰式(带过滤器)风口。
4.通风机安装:
a.所有通风机均设置减震器,吊装做法见下图。
b.落地风机基础必须平整,一般高除地面150~200mm.见下图。
c.风机安装减震器时应严格按设计要求对型号、数量和位置进行核对。
d.风机进、出口设软连接。
e.风机的型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确。
f.叶轮旋转平稳,停转后不应停留在同一位置。
g.固定风机的地角螺栓应拧紧,并有防松动措施。
5:
风机盘管的安装要求
a.风机盘管在安装前应逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、缺件等,并进行通电、水压试验。
b.卧室盘管吊杆采用圆钢4根,用膨胀螺栓固定组合吊装,吊杆要平稳、牢固,位置正确。
吊杆与设备连接使用双螺母紧固找平,使4根吊杆均匀受力。
滴水盘处低5mm便于凝结水流出。
c.暗装盘管的下面吊顶预留活动检查口,便于机组能整体拆卸和维修。
盘管固定牢靠、不得晃动歪斜。
d.风管、回风箱及风口与盘管连接应严密、牢靠,防止连接不到位现象。
e.风机盘管的进口、出口设软连接,降低房间的噪音。
风机盘管安装图
6:
风机机房风管布置:
按照一般情况机房安装风管顺序是,送风、回风、最后安装新风或者排风。
而根据本工程空调机房现有风管布置情况,可分以下步骤。
a.机房外风管根据标高、方位伸进机房。
b.再根据机房内排布先安装回风管,送风管可根据距离大小制作静压箱来调整尺寸和送风管连接。
最后安装排风和新风。
c.防火阀熔断片必须向迎风面。
d.连箱、静压箱、消声器设独立支架。
e.风管相叠处不可共用同一吊杆。
可以制作落地支架。
f.软接口长度200mm,安装后松紧均匀,上下一致,不可扭曲。
空调机房风管布置图:
7:
屋面排烟风机安装布置
屋面送风风机安装布置
注意:
屋面加压送风系统风管进风井处,不能低于风机出口高度。
屋顶风机安装要求
a.运输时,尽可能不拆卸风机包装,防止风机表面漆被花掉。
b.安装风机时再次检查风机与本系统风量、功率是否匹配。
c.风机减震器应平稳、牢固,不能有歪、松现象。
d.排烟风机出口风管需加工下斜45°。
e.屋面送风系统风管进口不能低于风机,应保持横平。
四:
地下室局部调整
地下一、二层因水、电(桥架)、通风管道纵横交叉点多,局部标高辟免不了有打架现象。
为了各专业管道能顺利、完美的进行,水、电、通风各专业技术负责人商讨后对地下一、二层做局部调整。
1、总的按电让水,水让通风的原则进行安装。
2、自流污水管
3、通风管道按标高安装,电缆桥架在局部因通风管实在过不去。
在不影响通风管道截面积的情况下,风管变径:
如下图。
4、自喷、消防、给水、压力废水局部遇到通风管时,可翻弯辟让风管,如下图。
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