资阳城东新区半山风情二期棚户区改造保障性住房建筑工程人工挖孔桩施工组织设计方案大学论文.docx
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资阳城东新区半山风情二期棚户区改造保障性住房建筑工程人工挖孔桩施工组织设计方案大学论文
第一章编制说明
第一节 编制依据
本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
本施工方案依据以下几项编制:
一、宏远春天投资有限公司提供的工程文件。
二、工程施工图纸。
三、施工场地岩土工程勘察报告。
四、现行国家有关规范、标准和规程。
1《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008;
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
3、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
6、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014;
7、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
五、四川省及资阳市有关文件及规定。
六、现场实际情况。
第二节适用范围
本施工组织设计适用以下范围:
一、施工图纸内包括
1、资阳城东新区半山风情二期(棚户区改造、保障性住房)建筑工程人工挖孔桩工程施工图纸。
2、所包括的挖孔桩全部项目。
3、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。
二、施工图纸外包括
1、施工现场临时设施的布置。
2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环境保护等措施。
4、施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。
5、同其它建设单位的配合。
第二章工程概况
第一节工程概况
一、基本情况
1、工程名称:
资阳城东新区半山风情二期(棚户区改造、保障性住房)建筑工程。
2、工程用途:
住宅。
3、工程地址:
资阳市城东新区宝台镇沱桥村。
4、建筑概况:
6#楼:
建筑面积16718.81㎡,地下部分归入地下室子项。
建筑。
建筑层数为18层,高度55.50m(从室外地面算至大屋面)。
建筑结构形式为剪力墙结构,建筑结构的抗震类别为丙类,合理使用年限为50年,抗震设防烈度:
地区抗震设防烈度为6度。
6、参与工程单位:
建设单位
宏远春天投资有限公司
施工单位
新疆宏远建设集团有限公司
设计单位
王孝雄建筑设计院设计
勘察单位
中冶成都勘察研究总院有限公司
监理单位
四川精正建设管理咨询有限公司
二、桩基础设计概况
资阳城东新区半山风情二期(棚户区改造、保障性住房)建筑工程设计采用人工挖孔灌注桩基础,该工程桩型有圆桩和椭圆形桩,设计桩净长不得小于6米,桩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样,桩端支承于中风化泥岩上,泥岩饱和单轴抗压强度标准值ftk不小于4.4Mpa。
相邻桩端高差不宜过大(<桩边距的1/2)。
桩端以下硬持力层厚度不小于3d。
孔桩护壁采用钢筋混凝土护壁,混凝土强度等级为C25,护壁采用的钢筋为HPB300φ6、HPB300φ8,桩心钢筋笼制作采用的钢筋型号有HRB400E10、14,HPB300φ8。
三、管理目标
质量目标:
合格
安全目标:
严禁死亡,杜绝重、伤轻伤事故,无机械事故。
工期目标:
成孔施工工期为:
45个有效工作日;
钢筋笼施工工期为:
15个有效工作日;
混凝土浇灌工期为:
15个有效工作日。
四、施工要求
1、本工程场地地下水位为场地地下水主要为赋存于粉质粘土、粉砂及卵石层中的孔隙潜水,受大气降水、地表水及沱江补给,并通过地下径流、蒸发等方式排泄。
勘察期间正值枯水期,地下水稳定水位埋深7.8~11.0m,标高介于346.35m~356.21m之间。
拟建场地属沱江水系,二者之间水力联系紧密,根据区域水文地质资料,沱江在本场区段100年一遇洪水位359.20m,50年一遇洪水位为358.20m,20年一遇洪水位为356.50m,受沱江水位影响,场地地下水变化幅度较大,水位变化幅度2.5~4.5m,场地属洪水淹没区,一般情况下洪水位为6月~9月中旬。
2、本工程场地没有对挖孔桩施工不利的土层,当桩距小于桩径2.5倍或者桩扩大头间距小于1米时应采取跳挖进行施工,以保证施工质量与安全。
3、护壁混凝土强度等级为C25,一般土层中每节护壁高度0.5米,在流砂或淤泥区段每节高度为0.3米,特殊地质下的挖深速度应视护壁安全情况而定。
施工中如遇强透水层的不利区段,其护壁需按护壁加筋图施工,以确保护壁的安全。
4、为保证桩的垂直度,要求每浇完三节护壁,需校核桩中心位置及桩的垂直度一次。
5、纵向主筋连接以及加劲箍与主筋交接处均应焊牢,钢筋笼外侧需加混凝土垫块或采取其他措施以保证钢筋保护层的厚度。
6、桩挖至持力岩层或规定深度时,均应通知有关单位共同进行检验,验收,确认合格后才能进行下一步工作。
7、浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣,碎屑,抽干孔内积水,浇灌桩心混凝土时,必须使用导管或串筒,出料口距混凝土面不得大于2米,且应连续浇灌分层振捣密实,分层高度为500~1000。
8、人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。
单柱单桩的桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有无空洞,破碎带,软弱夹层等不良地质条件。
9、施工完成后的工程桩应做竖向承载力检测,桩的测试与验收应按国家及成都市的有关规定断。
第二节工程地质情况
建设单位提供的《岩土工程勘察报告》中描述的地质条件如下:
一、地形地貌及地理位置
拟建工程场地位于资阳市高新西区,西区大道以北,锦华路以东,原始地貌为残丘,后经开挖推填平整,地面平坦。
二、地层结构及岩性特征
根据钻探结果,场地内地基土主要为第四系全新统(Q4ml)素填土、杂填土;第四系上更新统坡洪积(Q4dl+pl)粉质粘土和第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)粉砂及卵石层;下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂质泥岩,岩性特征分述如下:
1、素填土:
杂色,松散,稍湿,主要由粘性土及砂质泥岩碎、块石组成。
2、杂填土:
杂色,松散,稍湿,主要由建渣、粘性土及少量卵石组成。
3、粉质粘土:
黄褐、灰褐色,湿,可塑,局部地段接较软,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性中等,含少量高岭土及铁锰质斑点。
4、粉砂:
灰色为主,稍密,稍湿~饱和,主要由长石、石英、云母、方解石组成。
5、卵石:
颜色杂,饱和,卵石成分主要由石英岩、花岗岩、闪长岩、灰岩等组成,亚圆形,磨圆度良好,级配一般,卵石较坚硬,一般粒径20~60mm,最大粒径140mm,充填35~45%的砂土及少量粘性土,含极少量漂石。
根据N120击数和卵粒含量,卵石层按密实程度分为二个亚层:
(1)稍密卵石:
卵粒含量55~60%,N120击数3~6击/10cm;
(2)中密卵石:
卵粒含量60~65%,N120击数6~11击/10cm。
6、砂质泥岩:
紫红色,泥质结构,薄~中厚层状构造,具水平层理,抗风化能力弱,风化后呈土状、碎块状,具可软化性、崩解性等特殊性质。
据本次钻探揭露,强风化带岩芯破碎,裂隙较发育,层厚0.50~2.20m,属极软岩,依据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)(2009年版)表3.2.2-3,岩体基本质量等级为Ⅴ级;中风化层岩石质量指标RQD=34~81%,岩芯较完整,为极软岩,依据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)(2009年版)表3.2.2-3,岩体基本质量等级Ⅴ级,下伏于整个场地,本次勘察未揭穿该层,最大揭露度10.50m。
第三节现场施工条件
一、现场三通一平
本工程场地平整,交通方便,水、电已经引入现场,现场供电容量为800KVA,自来水接驳点口径为DN25,场地上空无高压线路,施工场地围墙已经砌筑,场地已经具备施工条件。
二、现场临时建筑和临时设备用地满足施工要求,可合理布置。
剩余泥土外运。
第四节工程施工的特点及难点
本工程位于资阳市高新西区,西区大道以北,锦华路以东,地质情况比较复杂,地质勘测点位有限,尚不能比较清晰的判断地质情况,在成孔施工过程中可能会出现一些异常情况,如相邻桩孔成孔深度差异较大、个别桩孔未达到设计深度就已进入微风化等坚硬岩层等,需在施工过程中不断与地勘和设计单位沟通,以确保结构的安全性和施工的顺利进行。
因现场土质情况较好,又采用了钢筋混凝土护壁,所以井壁坍塌的可能性较小,井下作业安全系数相对较高。
因人工挖孔桩未知因素较多,工程量难于较准确的预计,所以施工进度的控制是施工管理中的难点,为了在确保施工质量和安全的前提下,保证工程在既定工期内完成,在施工过程中必须根据实际情况精心组织,合理安排,及时调整人力、设备的投入。
第三章施工部署
资阳城东新区半山风情二期(棚户区改造、保障性住房)建筑工程桩基工程项目,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司也将其列为重点工程,公司各级领导、有关部门均给予高度重视,决心在以往建筑施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司“质量第一,信誉为本,顾客至上,服务社会”的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。
在施工过程中,同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作。
在管理中做到责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标:
一、工期:
工期为45天。
二、质量:
单位工程质量达到合格标准。
三、安全:
严禁死亡,杜绝重、伤轻伤事故,无机械事故。
四、文明施工:
严格按建设局的文件执行。
第一节 施工准备
一、技术准备:
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工预算:
为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
二、技术交底:
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。
技术交底采用三级制即:
项目技术负责人→施工员→班组。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。
四、现场准备
1、按施工需要机械进场就位。
2、根据工程进度安排各种工人分期进场。
3、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购,并化验合格后运至现场。
4、布置供电、供水线路。
五、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备:
水泥、钢材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
2、施工中计划投入主要施工机具包括:
钢筋剪切机1台、钢筋弯曲机1台、绞盘及配套绳索30套(人工挖孔桩人力提升设备,孔内出碴使用)、护壁钢模200套、空气压缩机4台、风镐20部、电焊机2台、毒气测试仪器1台、防毒面具20套、急救氧气袋5个、鼓风机10台、混凝土振捣棒4部、串筒25节、潜水泵5部、150KW柴油发电机1台等各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。
3、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟,搭设平面布置图中的临建设施,安装好备用柴油发电机。
4、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
6、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
六、施工准备工作计划表
序号
项目
内容
第几天完成
承办及审定
单位
1
施工方案编制
确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审。
1
业主、监理、公司
2
建立施工组织机构
成立项目经理部,确定各班组及组成人员。
1
公司
3
现场定位放线
点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。
1
项目部
4
现场平面布置
按总平面图布置水电及临时设施。
1
项目部
5
主要机具进场
机械设备进场就位。
1
公司、项目部
6
主要材料进场
部分急用材料进场。
1
项目部
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。
2
项目部
8
编写施工预算
计算工程量,人工、材料限
额量、机械台班。
1
项目部
10
材料计划
材料和各种半成品需量计划
1
项目部
11
图纸会审
全部施工图。
2
业主、施工单位、监理
12
砂浆、混凝土配合比
各种标号的砂浆,混凝土配合比设计。
1
实验室
13
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
1
项目部
14
质量安全交底
明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护。
1
项目部
第二节 指导思想与组织机构
公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、组建项目经理部
本工程委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见下表)。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
施工组织机构图
挖井班
第三节 施工组织
为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务,必须对整个施工过程作科学严密的部署。
一、施工程序
本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,交叉流水的作业程序进行施工,其总体施工流程图如下:
二、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的管理机构作出明确决策,并及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:
1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开有业主、监理、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。
3、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
三、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
工种
人数
挖井工
40
钢筋工
6
电焊工
2
混凝土工
6
配属工
5
四、材料供应计划
根据本工程的工期要求及施工的具体情况,本工程的材料供应初步计划如下表:
序号
材料名称
数量
1
混凝土
按预算书
2
钢筋(综合)
按预算书
第四节 施工机械组织
一、机械配置
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:
施工机械设备表
序号
机械名称
台数
功率(KW)
总用电量(KW)
1
挖掘机
1
-
-
3
自卸车
5
4
钢筋切割机
1
7.5
7.5
5
钢筋成型机
1
2.5
2.5
6
风镐
20
-
-
7
潜水泵
5
2.2
12
8
空气压缩机
4
9
混凝土插入式振动器
4
1.5
6
10
电焊机
2
15
30
12
挖孔桩机具
20
-
-
13
手推斗机
20
-
-
14
鼓风机
10
0.3
3
二、机械管理及维护保养制度
(一)、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组,负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
(二)、机械管理及维护保养制度
1、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档案。
2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常才可重新使用。
严禁施工机械带病作业。
3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养;在保养维修过程中,本机械的操作人员应参与保养维修工作。
5、每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归入该机械的使用档案。
6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。
第四章主要工程项目的施工方法
第一节总体施工方案
根据本工程的工程量、工期要求和施工力量配制的具体情况,本工程采取分批开挖进行施工。
第二节排水施工措施
沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统,以及在场地出水口处的沉淀池,挖孔桩的水抽至集水井中,集水井抽出的水经明沟汇集于沉淀池后再抽排入污水管道。
对于地下水位高的挖孔桩施工部位,开挖时首先要降低地下水位。
在该区段中部位置选择一个最长桩位,优先开挖于其他桩3-4节,护壁要比其他桩加厚50mm左右,增加侧壁强度,在侧壁不同方向上沿竖向每隔500mm加埋一个Φ25溢水管,进行深差降水,这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。
在挖孔桩施工过程中,做好降排水对周边环境的影响。
第三节井下流砂、流泥层处理措施
本工程施工现场地内局部可能有淤泥、粘土、细粉砂和地下水,可能发生塌方及流泥、流砂现象,若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时,护壁节高相应缩小,一般采用半模或三分之一模方式工艺施工,并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施,必要时可采用钢板套筒作为护壁外模,以防止塌崩加剧,且护壁塌落的土方应在护壁筑混凝土同时用混凝土填满,护壁钢筋相应加密,以上情况视流水量及塌崩情况而定,缩小的护壁节宜在50cm以内,细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。
施工时必须做到;
一、在砼护壁上预埋铁爬梯,以便在紧急情况下,井下人员能在最短时间内撤离现场。
二、在井上中适当位置可靠的救生软梯,上端固定在上口,另一端沿井边垂直向下延伸,使井下人员能快速撤危险现场。
三、在桩孔内挖土时,手脚不得置于护壁之下,防止护壁突沉,压伤手脚。
四、正在浇灌桩蕊砼的桩孔,邻近范围内的其它桩孔不得下井作业。
第四节人工挖孔桩施工方法
一、施工程序
施工顺序为:
场地平整放线,定桩位→井口加固→架设绞盘→自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理,标核桩孔的直径和垂直度,→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模后继续下挖→安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水,挖孔、支模,浇护壁砼,循环作业,达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头,对桩孔直径,深度,垂直度,持力层进行全面验收→排除孔底积水→钢筋笼安装固定→浇灌桩身砼。
二、人工挖孔桩施工方法
一)、测量控制方法
1)主轴线控制网的布设
编制依据:
总平面布置图、桩位布置图
a、用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核,看其是否有偏移或沉降,要求边长相对误差小于1/1000,角度误差小于3",满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设,否则应会同甲方等有关部门协商解决。
b、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系,进行方位坐标换算后再用(PTS-V2)全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。
依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。
2)、桩位轴线的垂直引测及直径的核准:
(1)桩的垂直度采用吊锤法。
每一根桩配置一个吊锺,每挖一米进行垂直度的核准。
直径采用软尺进行测定确认整根桩的直径。
内容
序号
项目
允许偏差(mm)
平面位置及垂直度
1
单排挖孔桩、群桩基础的边桩
沿垂直桩基轴线方向
沿顺桩基轴线方向
2
群桩基础的中间桩
50
75
3
设计为一柱一桩时,任何位置的桩
100
100
4
在任何一个水平高度上的垂直度
50
75
桩身截面有效直径
1
桩身截面有效直径
+50
-0
2
桩底部截面有效直径
+50
-0
桩基底平面
3
挖孔桩基础底平面的允许高差
100
(2)、放好每轴线后,及时报告与业主、监理验线,复核后方可施工。
二)、桩孔施工:
(1)开挖土、石方
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入卵石层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
(2)土方运输:
在孔口安装绞盘,人工利用绞将土用吊桶提起,在绞盘上升的同时,井下作业人员必须站立在井口防护盖的下面,以确保井下作业人员安全。
(3)排水:
开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
(4)护壁钢筋安装:
护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
(5)护壁钢模采用4~5块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。
(6)护壁砼施工:
护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。
(7)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。
(8)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。
(9)挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。
三、钢筋笼的制作
1、认真熟悉施工图纸、现场量取人工挖孔桩长度(甲方提供桩长仅供参考)并结合已进场钢筋长度,综合配料,并认真填写钢筋配料表[桩主筋长度=桩长-桩底保护层厚度+锚入承台长度(不小于35d)]。
2、根据现场钢筋情况,需要将桩主筋进行代换,在代换中必须严格按照甲方提供的代换表进行代换,并征得设计单位同意且必须保证同一根桩中主筋为同一规格型号的钢筋。
3、现场使用的钢筋表要洁净,无损伤、油污、铁锈。
加工前应进行检查,发现有钢筋表面有陈锈的盘条,通过调直除锈,较粗
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