K交通行业轻量化材料中国材料研讨会.docx
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K交通行业轻量化材料中国材料研讨会
K.交通行业中的轻量化材料
分会主席:
潘复生,张新明,赵永庆
承办单位:
重庆大学重庆市科学技术研究院重庆材料学会
支持单位:
西北有色金属研究院中南大学
联系人:
王敬丰(重庆大学)
口头报告
5月19日上午
主持人:
潘复生,赵永庆
08:
30—08:
55am*K1
汽车轻量化及轻量化材料研究进展
马鸣图;中国汽车工程研究院
08:
55—09:
20am*K2
不同镁合金沉淀相晶体学形貌的规律
石章智,张文征,张敏;清华大学材料科学与工程系
摘要:
沉淀强化是镁合金强化的一个重要途径,镁合金中沉淀相的种类很多,不同沉淀相往往具有可重复的规则外形,有的合金中同一种沉淀相具有若干种不同形貌,一般来说一种形貌对应一个两相间的位向关系。
这些规则形貌的特征是相对于两相晶体学取向特定的平直界面(刻面)。
有许多刻面是平行于母相和沉淀相的低指数面,但是也有一些不是。
尽管对于不同沉淀相和不同取向的界面,界面上晶格错配各不相同,这些刻面都具有界面缺陷奇异性的特征,根据这个特征可以定量解释这些刻面的取向及相关位向关系。
将给出大量例子,包括Mg-Al合金中的Mg17Al12析出相,Mg-Y-Nd合金中Mg14Nd2Y析出相,Mg-Sn-Mn-Si合金中Mg2Sn析出相,Mg-Zn-Al合金中Mg32(Al,Zn)49析出相等。
09:
20—09:
35amK3
Mg-Zn-Y-Gd-Zr铸造镁合金组织和性能的研究
吕文泉,王锦程;西北工业大学
摘要:
通过金属型铸造制备Mg-Zn-Y-Gd-0.6Zr合金,结果表明:
通过合理的控制冶炼工艺及成分配比,可以得到性能良好的Mg-Zn-Y-Gd-0.6Zr合金。
经常温拉伸测试其抗拉强度为298MPa,基本达到国家十二五规划中对铸造镁合金力学性能的要求。
同时本文对合金进行DSC测试以研究该合金的相转变情况,详细分析了第二相强化的机理及强化机制。
并通过XRD、OM、SEM和EDS来研究合金化稀土元素Gd对Mg-Zn-Y-Gd-0.6Zr合金组织和力学性能的影响。
09:
35—09:
50amK4
超声处理对Mg-Gd-Er镁合金铸态组织影响的研究
王朝辉,王旭东,刘柯;北京工业大学材料科学与工程学院
摘要:
针对Mg-8.7Gd-2.3Er稀土镁合金,在超声处理功率为600W、熔体过热度分别为30K和50K的条件下,在镁合金熔体中施加了不同时长(0~160sec)的超声波。
通过XRD、OM、SEM、DSC等手段研究了熔体过热度和超声处理时间对镁合金铸锭组织的影响规律。
研究结果表明,超声处理可使镁合金铸锭成分均匀化、增加Gd在镁基体中的固溶度,且有较好的除气、除杂的作用,使镁锭致密化;适当时长(40sec~80sec)的超声处理可显著细化铸造组织,使析出的Mg5Gd第二相变的细小和不连续,但过长时间的超声处理反而会降低超声处理的除气效果;相同工艺参数的条件下,在更高的熔体温度(过热度为50K)下进行超声处理,可获得更好的除气效率和效果。
同时,本文还分析了超声处理对镁合金铸造组织影响的机理。
关键词:
Mg-Gd-Er,镁合金,超声处理,组织,机理
09:
50—10:
05amK5
压铸态AZ91镁合金搅拌摩擦焊接头微观组织研究
游国强,张均成,陈勇;重庆大学材料科学与工程学院
摘要:
采用搅拌摩擦焊工艺对4mm厚的压铸态AZ91D镁合金进行了对接工艺研究,搅拌头旋转速度为1500r/min,焊接速度为120mm/min时焊缝宏观成型美观;然后分别使用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等手段对焊接接头的微观组织特征和微区硬度进行了研究。
结果表明:
当热输入不足时,焊缝内部有贯穿型隧道状缺陷;焊缝微观组织呈明显的变形组织特征,但不同区域的微观组织有所不同:
首先,焊核区为细小的再结晶等轴晶;热—机影响区为部分再结晶组织,热影响区组织形貌与母材相近但有明显长大现象,其次,前进侧焊核与热—机影响区分界呈现出“突变”过渡,后退侧焊核与热—机影响区过渡相对平缓;焊核区显微硬度高于接头其它区域。
关键词:
压铸态镁合金,AZ91D,搅拌摩擦焊,微观组织,显微硬度
10:
05—10:
25am茶歇
主持人:
刘正,张丁非
10:
25—10:
50am*K6
钛及钛合金在交通行业的应用
赵永庆;西北有色金属研究院
10:
50—11:
15am*K7
时效铝合金的工艺-结构-性能量化表征
刘刚,孙军;西安交通大学
摘要:
时效铝合金工艺-微观结构-力学性能之间的量化联系是进一步优化工艺参数和微观组织以获得优异力学性能的理论设计基础。
工业用时效铝合金通常含有三种不同尺度的第二相颗粒,这些颗粒的分布和性态影响着宏观的力学性能,但又受热处理工艺所控制,成为了量化联系工艺与性能之间的纽带。
针对这种多尺度的特征微观结构特点及其动态演变过程,在分析空洞聚合型断裂过程及影响因素的基础上,建立起了(i)时效过程中的动态强化模型,用于量化描述时效过程中析出相的参数演变及其对强度的影响;(ii)多尺度断裂模型,用于量化描述多尺度第二相颗粒对延性和断裂韧性的耦合影响。
通过此一系列的量化表征,可在充分考虑空间组织特性的前提下实现时效型铝合金力学性能时间演变的综合模拟和预测,同时该表征方法也适用于其它时效型金属合金材料和颗粒增强的金属基复合材料。
11:
15—11:
30amK8
铝合金微弧氧化膜层高温摩擦磨损性能初探
杜建成,薛文斌,丁晓纪;北京师范大学
摘要:
本文利用微弧氧化方法在LY12硬铝铝合金表面获得微弧氧化膜层,对该微弧氧化膜层在室温、200℃、400℃、500℃、600℃温度条件下进行干摩擦磨损实验研究。
利用高温摩擦磨损机分别对铝合金基体和微弧氧化膜层进行摩擦磨损实验,对磨材料为CCr15钢球。
采用划痕仪对实验后样品磨痕进行测量,计算磨损率;采用扫描电镜观察磨痕的表面形貌,探讨膜层磨损机制。
通过实验结果分析,微弧氧化膜层能大幅度提高硬铝合金的耐磨性能,在高温条件下仍能保持较好的摩擦磨损性能。
关键词:
铝合金;微弧氧化;高温;摩擦磨损
11:
30—11:
45amK9
高强韧铝合金轮毂的轻量化铸旋新工艺研究
宋鸿武,李昌海;中国科学院金属研究所
摘要:
综述了铸造铝合金的强韧化研究现状和最新进展,介绍了铝合金轮毂的铸旋成形新技术,,分析了铸旋工艺在铝合金轮毂轻量化中的作用。
系统研究了铸造A356铝合金的热变形行为和可旋性,热旋压变形对A356合金组织性能的影响规律,建立了铝合金轮毂铸坯热旋压过程的三维有限元模型,对变形区的应力应变状态和金属流动规律进行了模拟分析。
研究和分析表明施加热旋压变形可以消除铝合金的铸造缺陷,改善共晶Si相的形貌和分布,进而提高了合金的强韧性;通过数值模拟和工艺优化,解决了旋压缺陷,实现了铸造铝合金轮毂的热旋压成形。
研究结果为发展高品质轻量化铝合金轮毂的铸旋成形技术,提高我国在轮毂市场的国际竞争力奠定了基础。
关键词:
铝合金轮毂,轻量化,热旋压,模拟
11:
45—12:
00amK10
Al-Sr中间合金中Al4Sr相的微结构及其对变质性能的影响
廖成伟,吴涛涛,李洋;武汉大学物理科学与技术学院
摘要:
一般来说,Al-Sr中间合金的变质性能,主要决定于Al4Sr金属间化合物的形貌和尺寸。
本研究使用金相显微镜、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和纳米压痕等技术,对比分析了采用传统“对渗法”与新的“对渗-热挤压”工艺制备的Al-Sr中间合金中Al4Sr相的微观形貌、物相组成、晶粒尺寸、硬度和弹性模量、断口形貌等,并提出了新的Al4Sr相生长模型。
实验发现在“对渗-热挤压”工艺制备的Al-Sr合金中,Al4Sr相分布均匀,多为边缘钝化的细小颗粒状,尺寸在5~30μm之间;而“对渗法”制备的Al-Sr合金中,Al4Sr相多为棱角分明的长条状,结构中还存在孔洞、缝隙、气孔等非致密结构,尺寸较大,长度在60~200μm之间。
结果表明“对渗-热挤压法”所制备Al-Sr合金中Al4Sr相的特征决定了其具有优良的变质性能、好的热成型性能,以及好的机械加工性能。
因此,可以通过控制工艺参数,进而控制Al4Sr相的形貌,以获得更好变质效果和更高Sr含量的Al-Sr中间合金变质剂。
关键词:
Al-Sr中间合金变质剂,Al4Sr相,对渗法,对渗-热挤压法,微结构
5月19日下午
主持人:
关绍康,王敬丰
01:
30—01:
55pm*K11
镁合金的循环变形行为与疲劳失效
杨院生,罗天娇;中国科学院金属研究所
摘要:
作为最受关注的轻量化材料镁合金在车辆交通等领域的用途正在不断扩大,疲劳特性作为其应用可靠性的指标越来越引起人们的关注。
研究了不同状态的镁合金在循环应力作用下的变形行为,及其组织结构对循环变形行为的影响;并研究了在不同的循环应变条件下,不同镁合金的疲劳特性和疲劳失效特点,分析了疲劳变形和断裂机制。
01:
55—02:
20pm*K12
镁合金在高速冲击载荷作用下的变形行为研究进展及发展趋势
刘正,毛萍莉;沈阳工业大学材料科学与工程学院
摘要:
本文概述了国内外对镁合金在高应变率加载条件下的力学性能及其高速变形时组织中形成的绝热剪切带的研究现状,指出了镁合金在动态力学性能及微观变形机制方面以及对镁合金中形成的绝热剪切带的研究方面所存在的不足之处,同时对镁合金动态力学性能及其在动态变形过程中微观组织的发展研究重点进行了展望。
关键词:
镁合金;高应变速率;变形行为;微观变形机制;综述
02:
20—02:
35pmK13
镁铝合金熔体黏度随温度变化的微观机制分析
李培杰,弭光宝;清华大学
摘要:
利用坩埚扭摆振动法测量镁铝合金熔体的运动黏度,得到850-1200K温度区间的黏度−温度关系曲线v(T)。
升温过程中,黏度随温度升高发生异常变化,即当熔体温度升高至1000-1100K时,黏度由快速增大转变为逐渐减小,而在随后降温过程中黏度随温度变化呈指数规律单调递减。
从金属熔体结构微观不均匀性理论角度分析了黏度变化的微观机制,结果表明:
熔体中处于亚稳定状态的类β(Mg17Al12)相结构被破坏是熔体黏度发生转折变化根本原因。
关键词:
镁铝合金;熔体;黏度;微观机制;亚稳相
02:
35—02:
50pmK14
等通道转角挤压制备高强高韧超细晶AZ91D镁合金
宋丹,范俊峰,马爱斌;河海大学力学与材料学院
摘要:
在325℃下对固溶处理后的AZ91D镁合金进行多道次等通道转角挤压,可获高强高韧超细晶镁合金。
研究发现,AZ91D镁合金经16道次ECAP加工后,晶粒从固溶态的100微米锐减至几微米,已属于超细晶的范畴,在光学显微镜下很难分辨其晶粒大小。
同时,合金的室温力学性能亦得到了显著提高。
其屈服强度从固溶态时的86.99MPa提高到195.54MPa,抗拉强度从129.14MPa提高到290.94MPa,而延伸率更是从6.17%提高至23.60%。
关键词:
AZ91D镁合金;等通道转角挤压;超细晶;高强高韧
02:
50—03:
05pmK15
EW75镁合金高温压缩组织与织构研究
夏祥生,李兴刚,张奎;北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验
摘要:
通过金相显微镜(OIM)、电子背散射衍射(EBSD)与X射线衍射(XRD)等手段,研究了EW75镁合金在温度400~530℃及应变速率0.05~5S-1条件下变形后的组织与织构。
结果表明:
均匀化后合金的晶粒尺寸较大,在低温、高应变速率条件下,动态再结晶程度小,合金的晶粒沿垂直于压缩方向明显拉长,形成较强的{0001}基面织构;当温度提高后,合金发生了动态再结晶,{0001}基面织构弱化,而{
}柱面织构加强;形变速率及变形程度对合金的组织也具有明显的作用,变形速率提高,合金再结晶晶粒越细,增加合金变形程度,再结晶比例提高,与之相对应的织构也发生明显改变。
关键词:
热压缩;再结晶;显微组织;织构
03:
05—03:
20pmK16
EW75镁合金的均匀化处理
黄未华,李兴刚,张奎;北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室
摘要:
采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(XRD),研究大型EW75合金铸锭铸态和均匀化态的组织和成分分布,为其热处理工艺参数的选取提供依据。
结果表明:
EW75铸态合金中存在较为严重的枝晶偏析,大量非平衡凝固共晶相在晶界处富集,合金中的的Gd、Y、Nd在晶界和晶内分布不均匀;经过535℃均匀化处理20h之后,EW75合金中的非平衡凝固共晶相基本分解完全,合金元素均匀地分布在基体中,但晶粒长大较为明显;并尝试运用均匀化动力学方程计算了Gd、Y、Nd在EW75合金中的扩散系数。
关键字:
EW75镁合金均匀化动力学方程
03:
20—03:
40pm茶歇
主持人:
张静,吴国华
03:
40—04:
05pm*K17
镁合金纯净化研究现状与展望
吴国华,丁文江;
上海交通大学,轻合金精密成型国家工程研究中心
摘要:
镁合金化学性质极其活泼,极易与氧、氮、水汽等发生化学作用,产生大量的非金属夹杂物和金属夹杂物,严重恶化了镁合金的铸造性能、力学性能及耐腐蚀性能。
本文阐述了镁合金中的夹杂物种类及其危害,介绍了镁合金的熔剂与非熔剂的净化方法、净化工艺及装备等方面的最新研究成果,综述了净化对镁合金力学性能、流动性及热裂性的影响,并对镁合金净化技术的未来发展进行了展望。
04:
05—04:
30pm*K18
Thelong-periodstackingorderedstructuresinMg-Zn-REAlloys:
Areview
马爱斌;河海大学
Abstract:
Therecentdevelopmentofhigh-strengthMgalloyshasfocusedontheroleofthestrengtheningphasewithanovellong-periodstackingordered(LPSO)structure.ThisreviewdetailsthefactorsinfluencingthetypesofstackingsequencessuchasREadditions,preparationmethodsandheattreatmentetc.Theformationbehavior,strengtheningandtougheningmechanismsoftheLPSOphasearediscussed.Intheend,thedevelopmenttrendsandcurrentproblemsarealsoputforward.
Keywords:
long-periodstackingorderedstructure,stackingsequence,formation,strengtheningmechanism
04:
30—04:
45pmK19
Ce及热处理对Mg-Zn-Mn变形镁合金显微组织和力学性能的影响
张丁非,齐福刚,徐杏杏;重庆大学材料科学与工程学院
摘要:
利用光学显微镜、X射线衍射和扫描电镜等手段研究了Ce及形变热处理工艺对新型Mg-7Zn-1Mn变形镁合金不同状态下微观组织和相组成的影响,并对室温力学性能进行了测试和比较。
研究结果表明:
Ce元素的添加以Mg12Ce相存在于合金中,主要分布在晶界和枝晶间,随着Ce含量从0.5%到2%变化,铸态晶粒得到逐步细化;Ce元素的添加能够明显提高挤压态Mg-7Zn-1Mn合金的屈服强度,但是当Ce添加到2%时,恶化挤压态合金性能;Ce元素的添加恶化了时效态合金的力学性能,并且随着Ce含量的增加,性能越来越恶化,这是因为热处理不能使Mg12Ce相固溶于基体,在拉伸断裂时Mg12Ce相表面形成微裂纹,导致力学性能下降。
关键词:
镁合金;铈;显微组织;力学性能
04:
45—05:
00pmK20
Mg-Zn-Mn镁合金均匀化热处理研究
袁家伟,张奎,李婷;北京有色金属研究总院国家重点实验室
摘要:
采用光学显微镜、X射线衍射、布氏硬度测试、扫描电镜、能谱分析等方法,研究新型Mg-Zn-Mn镁合金在铸态和不同热处理状态下的显微组织、成分、硬度变化规律。
以空位扩散机制为基础,研究均匀化扩散动力学过程,建立此合金的均匀化扩散方程。
结果表明:
铸态组织枝晶偏析严重,随均匀化过程的进行,低熔点共晶组织逐渐分解,合金元素Zn、Mn分布更均匀。
经370℃×12h均匀化热处理后,大部分MgZn2相已溶入基体。
根据实验结果和均匀化动力学计算,确定最佳均匀化处理工艺为370℃×12h。
关键词:
Mg-Zn-Mn镁合金;均匀化热处理;扩散动力学
05:
00—05:
15pmK21
Y对纯镁的组织和性能的影响
邓霞;北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验
摘要:
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)和腐蚀试验等手段研究了稀土元素Y对纯镁组织和性能的影响。
结果表明,Y含量小的镁合金晶粒尺寸较大,枝晶明显。
随着Y元素含量增大,晶粒明显细化,大小也变得均匀,共晶组织逐渐增多,Mg-Y相由非连续状变为连续状。
当Y元素含量增加到13%时,晶粒尺寸由原来的500~1000μm变为50~80μm左右。
Y元素对Mg的耐蚀性也有影响,这可能与Mg-Y相与基体相本身的电位以及Mg-Y相的存在状态有关,还可能与Mg-Y相形成的表面膜有关。
05:
15—05:
30pmK22
(TiB+TiC)/钛合金基复合材料组织性能研究
周睿,周玉,杨治华;哈尔滨工业大学特种陶瓷研究所
摘要:
钛合金是具有广泛应用背景的轻质材料,但其耐磨性较差。
实验通过引入不同比例的Cr3C2,B4C和石墨,采用热压烧结方法在1300℃原位合成增强相体积分数10%,TiC和TiB摩尔比1:
1的钛合金基复合材料,增强材料的强度和硬度,以提高材料的耐磨性。
研究表明Cr3C2的引入对基体和增强相均有影响。
可以发现复合材料的强度随着由Cr3C2形式引入的Cr含量的增加有显著提高,最高可达到960MPa,硬度保持在55HRC;并且Cr3C2的引入也影响着复合材料中原位合成的TiB与TiC增强相的分布位置和形态。
关键词:
钛合金热压烧结Cr3C2TiB+TiC力学性能
05:
30—18:
00pm(墙报展示)
5月20日上午
主持人:
蒋显全,陈荣石
08:
30—08:
55am*K23
镁合金在生物医用材料中的应用
关绍康;郑州大学
08:
55—09:
20am*K24
铸态Mg-Al镁合金的晶粒细化研究
蒋斌,潘复生;重庆大学材料科学与工程学院
09:
20—09:
35amK25
Zn对Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金显微组织、力学性能和阻尼性能的影响
宋鹏飞,王敬丰,潘复生;重庆大学
摘要:
通过光学显微镜、X射线衍射和扫描电子显微镜等手段研究了Zn含量对铸态和热挤压态Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金的显微组织、力学性能和阻尼性能的影响。
显微组织分析结果表明:
Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金的相主要包括α-Mg基体、网状分布的共晶相Mg24(Y,Gd,Zn)5和板条状的Mg12Zn(Y,Gd)相。
随Zn含量的增加,第二相Mg12Zn(Y,Gd)逐渐出现,第二相Mg24(Y,Gd,Zn)5逐渐消失。
力学性能测试表明,第二相Mg12Zn(Y,Gd)在一定程度上使得铸态合金的强度得到显著提高。
此外,Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金的阻尼性能随着Zn含量的增加呈现回复的现象,与该板条相Mg12Zn(Y,Gd)的大量析出有着密切的关系,并依然保持着良好的阻尼性能,并用G-L理论进行了解释。
09:
35—09:
50amK26
等通道转角挤压Mg-10.73Li-4.49Al-0.52Y合金的组织与力学性能
孔晶,刘秦,康志新;华南理工大学机械与汽车工程学院
摘要:
采用等通道转角挤压(ECAP)工艺在573K温度下以Bc路径对双相镁锂合金Mg-10.73Li-4.49Al-0.52Y进行1~6道次挤压变形,对ECAP变形镁锂合金进行显微组织观察、扫描电镜分析、X射线衍射测试和应变速率为1.5×10−3s-1的室温拉伸力学性能实验。
结果表明,镁锂合金经ECAP变形后晶粒呈现拉长的流线状随着道次的增加晶粒不断细化,6道次变形后晶粒尺寸由原始铸态的248.4μm细化至34.7μm,弥散相也随之细化且分布更加均匀。
ECAP变形3道次后,抗拉强度从铸态的137.5MPa提高到最大值166.4MPa,变形4道次后有所下降但不明显;断口分析表明经6道次变形后断口呈现典型的延性断裂特征,存在更多的韧窝,并获得较大的室温伸长率83%。
在ECAP变形后,α相在前两道次变形过程中的主要变形方式为孪生,在随后道次的变形中主要变形方式为位错滑移;而β相在整个变形过程中衍射的最强峰均为(110)晶面,主要变形方式为位错滑移。
同时,原始铸态的织构无方向性,经1道次变形后α相和β相的主要晶面均呈现一定的织构取向。
关键词:
镁锂合金;等通道转角挤压;显微组织;力学性能;织构
09:
50—10:
05amK27
热压和退火处理对纯镁组织和织构的影响
卓燕飞,张喜燕,秦洪,;重庆大学材料科学与工程学院
摘要:
利用金相显微镜,EBSD和XRD,分析了热压和随后的退火处理对热轧纯镁板的组织和织构的影响。
结果表明:
由于热压使纯镁产生了动态再结晶和孪生,热压后的晶粒尺寸明显减小,基面织构强度较热压前有所减弱。
退火使热压板产生了静态再结晶,退火后的晶粒的尺寸更加细小,孪晶的数量大大减少,基面织构强度有所增强。
关键词:
纯镁;织构;组织
10:
05—10:
25am茶歇
主持人:
马鸣图;刘刚
10:
25—10:
50am*K28
锶、锆复合微合金化对6013型铝合金组织和拉伸性能的影响
许晓静;江苏大学
摘要:
在当今世界最先进的铝合金中,6013铝合金以其杰出的成形性(熔铸性、塑性成形性、焊接性)、中等的比强度、良好的抗腐蚀性(实际上不发生剥落腐蚀和应力腐蚀)、上等的损伤容限、优良的热暴露稳定性等一系列性能而备受关注。
目前,我国舰船和舰载飞机铝合金零部件腐蚀严重,大飞机项目启动、轨道交通进入发展期,迫切需要6013这类先进铝合金。
微合金化是显著改善铝合金综合性能的常用方法。
本文的研究表明,6013型铝合金在锆(Zr)微合金化的基础上进一步锶(Sr)微合金化,经均质处理、变形加工、固溶及时效处理后,显著减少了6013型铝合金中的粗大未溶第二相,大幅提高了合金塑性,同时强度和位错密度也有所提高。
关键词:
铝合金,6013型,微合金化,力学性能
10:
50—10:
15am*K29
汽车用1000MPa级超高强冷轧双相钢的强化机理研究
宋仁伯,贺子龙,代启峰;北京科技大学材料科学与工程学院
摘要:
在未来的汽车用材上,双相钢的用量高的可达70%以上,其主要用于内板,部分外板和结构件。
轻量化、安全设计和提高车身的强度是未来车用钢板的发展趋势。
本论文以1000MPa级双相钢(DP1000)为研究对象,利用扫描电镜和透射电镜观察了其微观组织,ImageTool工具测量了晶粒尺寸,探讨了双相钢高强化的内在机理并对各强化量进行了具体计算。
介绍了微合金化元素Nb、V的物理特性,论述了它们细化晶粒强化及沉淀析出强化的机理,分别阐明了Nb、V元素的微合金化特点。
通过试验研究提出影响双相钢力学性能的主要因素包括马氏体碳含量及各相元
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