华科金工实习报告答案.docx
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华科金工实习报告答案.docx
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华科金工实习报告答案
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华科金工实习报告答案
篇一:
金工实习报告答案
目录
一、钳工实习报告................................................................................2
二、车工实习报告..............................................................................11
三、刨工实习报告..............................................................................23
四、铣工实习报告..............................................................................28
五、磨工实习报告..............................................................................34
六、焊接与胶接实习报告..................................................................40
一、钳工实习报告
(1)划线、锯切、锉削
[目的要求]
1.熟悉划线的目的和基本知识,正确使用划线工具,掌握平面和立体划线方法。
2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。
3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。
4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。
5.了解胶接技术的工艺特点。
[实习报告]
一、判断题
1.划线是机械加工的重要工序,广泛用于成批和大量生产。
(?
)
2.为了使划出的线条清晰,划针应在工件上反复多次划线。
(?
)
3.划线后为了保留线条,样冲眼应冲得多一些。
(?
)
4.选择划线基准时,应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。
(?
)
5.正常锯切时,锯条返回仍需加压,但要轻轻拉回,速度要慢。
(?
)
6.锯切时,一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。
(?
)
7.锯切时,只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。
(?
)
8.锉削时,发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去,以防止锉刀打滑。
(?
)
9.锉削后,工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。
(?
)
10.锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆动。
(?
)
二、填空题
1.钳工的基本操作包括钻削锯割錾切划线钻孔、攻丝、装配。
2.划线分立体和平面两种。
划线时应注意工件支承平稳,一次支承中,应把所有的平行线划完,正确使用划线工具。
3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶V型铁划规、划针样冲高度尺、量具。
4.常用划线基准选择以图上标注为基准,有孔、有面时以重要孔的中心线、加工过的面、未加工的主要面、面积较大的面。
5.锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削方向一致。
6.锯切速度以每分钟往复40次为宜,锯软材料时,速度可快些,锯硬材料时,速度可慢些。
7.锯切时,锯条折断主要原因是锯条选用不当,齿装反,起锯角度不当,防止方法有选用适当锯条,起锯小于15°,锯条安装适合,锯力不要太猛,速度适当。
8.锉刀一般分为粗齿中齿和细齿三种,普通锉刀按其断面形状可分为平锉、圆锉、半圆锉、方锉和三角锉等五种。
9.锉刀的规格是以工作部分的长度表示的。
10.精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用细平锉、粗平锉和细齿短平锉
锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。
三、选择题
1.对不规则的大工件进行划线时应选用(b)。
(A)V形铁(b)千斤顶
(c)方箱(D)平板
2.如图所示圆柱零件,一次装夹后要划出端面的十字线,零
件应装在(c)。
(A)虎钳上(b)V形铁上
(c)方箱上(D)带V形槽的千斤顶上
3.根据零件图决定划线基准时,应选图纸中(D)。
(A)最大尺寸端所在平面V形铁(b)工件上面积最大平面
(c)工件上任意孔的中心线(D)尺寸标注的基准平面或线
4.一般起锯角度应(A)。
(A)小于15°(b)大于15°(c)等于15°(D)任意
5.锯切厚件时应选用(A)。
(A)粗齿锯条(b)中齿锯条c)细齿锯条(D)任何锯条
6.锉削余量较大平面时,应采用(b)。
(A)顺向锉(b)交叉锉(c)推锉(D)任意锉
7.锯切薄壁圆管时应采用(c)。
(A)一次装夹锯断
(b)锯到圆管当中翻转180°,二次装夹后锯断
(c)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯方向转过一角度,装夹后逐次进行锯切
(D)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯反向转过一个角度,装夹后逐次进行锯切
8.平锉适宜锉削(c)。
(A)内凹曲面(b)圆孔(c)平面和外凸(D)方孔
9.锉削铜、铝等软金属材料时,应选用(c)。
(A)细齿锉刀(b)什锦锉刀(c)粗齿锉刀(D)油光锉刀
10.锉削时,锉刀的用力应是在(D)。
(A)推锉时(b)拉回锉刀时
(c)推锉和拉回锉刀时(D)推锉时两手用力应变化
一、问答题
1.以手工操作为主的钳工,为什么在现代机械化生产中还得到广泛应用?
答:
钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不太方便或难于完成的工作,尽管
钳工大部分是手工操作,劳动强度大,技术要求高,在工农业生产及机械制造和修配工作中应用很广。
2.使用虎钳时应注意哪些事项?
答:
工件夹在钳口的中部,使钳口受力均匀;转动手柄夹紧工件时,手柄不准套上管子
或用锤敲击;来件持工件的光洁表面时,应垫铜皮以保护。
3.写出图示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。
(已加工表面为)
答:
1、研究图纸,确定划线基准;
2、检查零件尺寸,涂上涂料;
3、用高度尺划出15、25、36线;
4、翻转工件,划出中心线,均分25、48;
5、划出3-?
12圆及R15;
6、检查划线是否正确,最后打上样冲眼。
工具:
1、划线平板;2、高度尺;3、涂料;4、划规;5、样冲;6、锤;7、量具。
4.什么是锯路?
其作用是什么?
锯路有几种形状?
答:
锯条在制作时,将锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定的形状称为锯路。
作用
是减少锯条与锯缝的摩擦,使锯割省力,防止锯条卡死折断。
锯路有波浪形和交叉形两种形状。
5.锉削平面时,产生中凸的原因是什么?
如何防止?
答:
主要原因:
1、选用锉刀不当或锉刀面中凹;
2、锉削地双手推力,压力应用不协调;
3、未及时检查平面粗糙度,就改变锉削方法;
防止的办法:
选合适的刀具,锉削时两手压力要协调,及时检查平面粗糙精度。
(2)孔和螺纹加工、刮销、研磨
[目的要求]
1.了解钻孔、扩孔和铰孔的基本知识,熟悉台钻的构造并掌握其操作方法。
2.掌握攻丝和套丝操作方法和应用。
3.了解刮削、研磨的目的和应用,熟悉刮削、研磨的基本操作和质量检验的方法。
[实习报告]
一、判断题
1.修磨麻花钻横刃是为了减少钻削力,提高外头的定心和切削稳定性。
(?
)
2.麻花外头顶角大小应随工件材料的硬度而变化,工件材料越硬,顶角也越大。
(?
)
3.钻孔时,应戴好手套清除切屑,防止手被切屑划破。
(?
)
4.钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。
(?
)
5.攻肓孔螺纹时,由于丝锥不能攻到孔底,所以钻孔深度应大于螺纹深度。
(?
)
6.为使板牙容易对准工件中心和容易切入,排屑孔两端应有60°的锥度。
(?
)
7.扩孔就是扩大已加工出的孔。
(?
)
8.刮削平面的方法有挺刮式和手刮两种。
(?
)
9.粗刮时,刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致,各次刮削方向不应交叉。
(?
)
10.研磨时的压力和速度,会影响工件表面的粗糙度。
(?
)
二、填空题
1.常用的钻床台钻、立钻和摇臂钻等三种。
2.麻花钻用钝后,刃磨其后刀面,以形成主切削刃横刃锋角118°
3.钻孔时,孔轴线偏斜原因是划线后样冲没打中心,没划检查圆,工件没装好,刀具没磨好,进刀量太大。
为防止钻头引偏,大批量生产时可用钻模夹具为钻头导向。
4.铰孔时应注意:
绞刀垂直放入孔中,铰刀不可倒转,应加润滑油。
5.一套丝锥有二三个,它们之间主要的区别是头锥与二锥的切削部分不同,切削量不同。
6.攻普通螺纹时,底孔直径的确定,在钻钢材时,其经验公式是do=d(大径)-1.1(螺距),钻铸铁时,其经验公式是do=d-1.1p,攻盲孔螺纹时,钻孔深度的经验公式是螺纹长度+0.7d(大径)。
7.常用刮削显示剂有红丹粉和兰油两种,分别用于黑色金属和有色金属场合。
8.刮削表面的精度主要用25325mm2分布点数
9.研磨剂是由磨料(白钢玉)和研磨液(煤油)混合而成。
10.研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达0.01,表面粗糙度值可达一般0.8~0.1μ,最小0.01μm。
三、选择题
1.钻孔时,孔径扩大的原因是(c)。
(A)钻削速度太快(b)钻头后角太大
(c)钻头两条主切削刃长度不等(D)进给量太大
2.攻丝时,每正转一圈要倒退1/4圈目的是(c)。
篇二:
金工实习报告答案
铸造
1、在框图上注明铸造生产工艺流程图。
3铸造实质是指将熔化的金属液浇注到预先制成的具有内腔的铸型,待凝固成型,从而获得铸件的方法,它是生产毛坯的主要方法之一。
其俩要素是熔融金属和铸型。
常用铸造材料有
型砂和金属。
4、砂型铸造的常用铸造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。
你所知道的特
种铸造方法有:
精密铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造。
5、型砂是用于制作铸型的,芯砂是用于制作砂芯的,而砂型是用型砂制成的铸型。
砂型铸
造用的湿型砂主要由:
石英砂、膨润土、煤粉和水等材料组成,应具有湿强度、透气性、耐火度、退让性等方面性能。
6、芯头是型芯的外伸部分,落入芯座内,起支撑、定位作用,为形成铸型上的芯座,在摸
样上也有芯头。
7、型芯的主要作用是:
形成铸件的内腔或组成铸件外形。
芯骨的作用是:
提高型芯的强度、便于吊装。
芯头的作用是:
支撑、定位、排气。
8、摸样是制作砂型的模具,铸型的型腔是获得铸件的空腔,铸件是制造零件的毛坯。
分型
面是(左、右)铸型的分开,而分模面是摸样的接触面。
9
10、手工造型的特点是操作灵活、适应性强,主要应用于单件、小批量生产中,一个完整的手工造型工艺过程,应包括准备工作,安放模样、填砂、紧实、起摸、修型、合型等主要工序。
11、目前使用最广的熔炼设是冲天炉、工频感应炉、中频感应炉、电炉及坩埚炉等。
你在铸造实习时,熔炼铝合金的设备名称是高温熔炉,其型号和功率为pgR-10-812kw12、铸造的优点有1、可以生产形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯或零件。
2、铸造的适应性很广,在大型零件的生产中,铸造的优越性尤为显著。
3、铸件的成本低,一般情况下,铸造设备需要的投资较少,生产周期短。
4、采用精密铸造制造的铸件形状和尺寸与零件非常接近,因而节约金属、减少切削加工的工作量。
13、浇注注意事项有:
1、浇包内的金属液不能太满,以防搬运时飞溅伤人。
2、浇注时需对准浇口,并且熔液不可断流,以免铸件产生冷隔。
3、应控制浇注温度和浇注速度。
4、浇注时应将砂型中冒出的气体点燃,以防co气体对人体的伤害。
14、铸件常见的缺陷有:
气孔、缩孔、砂眼、机械粘砂、偏心等。
锻压
1、锻压的实质是对坯料施加外力,使其产生塑性变形,以改变坯料的尺寸、形状,并改善
其性能的一种加工方法,它是锻造的冲压的总称。
2、锻压的材料应具有良好的塑性。
可以锻压的材料有低碳钢,中碳钢和低合金钢等。
不能
锻压的金属材料有铸铁。
3、锻造生产过程主要包括下料、加热、锻打成形、冷却,热处理等。
4、锻件加热的目的是提高其塑性,降低其变形抗力(强度、硬度)锻造温度范围是指金属
开始锻造的温度(始锻温度)到锻造终止的温度(终锻温度)。
锻件冷却的方法有空冷、坑冷和炉冷三种,普通钢中小件可选用空冷,高碳钢及高合金钢,结构复杂的大锻件,应用坑冷或炉冷。
5、钢加热是可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和裂纹等。
在一般加热的条件下氧
化和脱碳是不可避免的,而过烧是无法挽救的缺陷。
6、手工自由锻操作要点包括掌钳和打锤。
机器自由锻中空气锤的主要规格参数是用落下部
分的质量来表示的。
你实习时所学的空气锤的规格是75kg。
机器自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、和扭转等。
其中应用最多的是镦粗、拔长和冲孔三种,常用自由锻锤有空气锤、蒸汽锤。
7、通过实习你知道的模型锻造种类有模锻、胎模锻。
8、冲压加工的基本设备室冲床,冲压厚度一般在冷1-3mm热6-8范围之内,冲压基本工序
分为分离工序和变形工序,板料冲压主要工序有裁剪、落料、冲孔、弯曲等。
9、剪板机的主要参数是通过所剪板材的厚度和长度来体现的,你实习时所了解的剪板机的
型号是Q11-6*2500,其含义是能剪厚6mm,长2500mm的板。
焊接
1、焊接是指通过加热或加压或者俩者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一
种永久性连接的方法,焊接按焊接过程的特点不同分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
焊接技术主要应用与金属结构构件的制造,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电器产品、锅炉反压力容器的焊接。
2、用直流焊机焊接时,有俩种接线方式,所谓正接是指把焊条接负极的方法,反之称为反
接。
焊接厚板时,常采用正接,而焊接薄板时,常采用反接,这是因为电弧负极的温度比正极的温度高。
3、常见的焊接缺陷有未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、裂缝等。
4、焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊芯的两个作用:
(1)导电引弧,
(2)填充金属。
药皮的主要作用有三个:
(1)是稳定电弧即含钾、钠等元素,能在较低电压下电离,既容易引弧又稳定电弧;
(2)是机械保护即药皮在电弧高温下熔化,产生气体和熔渣,隔离空气,减少氧和
氮对熔池的侵入;
(3)是冶金处理即含锰铁、硅铁等铁合金,在焊接冶金的过程中起脱氧、去硫和渗
合金等作用。
5、焊条按熔渣的化学性质不同可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
6、你实习操作的手工电弧焊是所使用的电焊机名称是交流弧焊机,型号为bx1-250,额定
电流为250A,焊条直径为3.2mm。
手工电弧焊接主要过程有引弧、运条和收尾、引弧的方法有敲击法和划檫法。
焊接时,电弧产生在焊条和工件之间,温度高达8000K。
7、简述下列各种焊接方法的应运:
气焊:
主要用于焊接厚度在3mm以下的薄钢板,焊接铜和铝等低熔点有色金属以及对铸铁进行补焊等,在无电源的野外作业场合。
点焊:
适用于不要求密封的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋等构件的焊接;
氩弧焊:
用于焊接易于氧化的非铁合金、难炼活性金属、高强度合金钢以及一些特殊性能合金钢。
8、你所知道的焊接位置有平焊、横焊、立焊、仰焊。
常见的对接接头坡口形式有工形、丫
形、双丫形、带钝边u形。
焊头的接头形式有对接、搭接、角接、丁字接。
车工及切削基本知识
1.机床的切削运动包括主运动和进给运动两种。
其中车床上工件的旋转是主运动,刀具的移动是进给运动;具有速度高、消耗能量大特点的是主运动。
2.切削用量亦称切削要素,指的是切削速度、进给量和背吃刀量三要素,车削外圆时,如主轴转速增大,则进给量不变;车端面时,车刀从工件圆周表面向中心走刀,其切削速度逐渐变小。
3.车刀在结构上的四种形式为整体式、焊接式、机械夹固式4.车刀的切削部分一般由三面、两刃、一尖组成,如图所示:
1为前刀面;2为主后刀面;3为副后刀面;
4为主切削刃,担负主要切削任务;
5为副切削刃,担负辅助切削和修光任务;6为刀尖
5.刀具切削部分的材料应具备的性能是高硬度和高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和化学稳定性、良好的工艺性能。
6.车削时,你使用的测量工具是游标卡尺。
其读数精度为五十分之一时,其主尺上的刻度每格是1毫(:
华科金工实习报告答案)米,将主尺上49毫米分成50等份,作为副尺上的刻度,因而主、副迟每格相差0.02毫米。
7.型号为c6316机床,其中以c表示(机床类别)车床类,6表示(组别代号)落地及卧式;1表示(系别代号)卧式车床,36表示(主参数)床身上最大回转直径的十分之一,能加工的最大工件直径为360mm。
8.根据图示填空说明部件的名称及作用。
(1)1为主轴箱,内装主轴及主轴变速机构。
它的运动是通过挂轮传至进给箱的。
(2)4为光杆,5为丝杆,它们的共同功用是把进给箱的动力传给溜板箱,不同之处是4用于除螺纹外的一般切削,5用于切削螺纹。
(3)6为尾座,它的作用有二:
一是安装后顶尖夹持,二是安装钻头打孔。
(4)7为刀架,它切削外圆时沿纵向移动,切削平面时沿横向移动。
9.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转表面。
基本的车削工件有车端面、车圆柱面、车槽、车锥面、滚花、车回转成型面、切断和车螺纹八种。
10.安装车刀时,刀尖应对准工件的回转中心,刀杆伸出适当长度应为刀杆厚度的
1.5~2
篇三:
金工实习报告答案完整版
铸造
一、是非题
1、(√)2、(√)3、(×)4、(√)5、(×)6、(×)7、(√)8、(√)9、(√)10、(√)
二、填空题
1、透气性耐火度强度退让性导热性
2箱
3、增加砂芯的强度,使其不易损坏、变形形成铸件的空腔和复杂外形
4、成形方法几何尺寸大小尺寸精度
5、实样模砂箱刮板、车板地面型板模组芯
6、材质、加工粗糙度几何高度尺寸在模样中的位置
7、铸件的热节部位缩孔
8三、工艺题
见图片一
钳工
一、是非题
1、(√)2、(×)3、(√)4、(×)5、(×)6、(×)7、(×)8、(√)9、(√)10、(×)
二、填空题
123、錾子扁錾尖錾油錾
4、套螺纹板牙不大于m16螺距小于2mm外螺纹板牙旋转
5、(因无图,所以未做)
6、高碳素工具钢T13或T1262~72
7、直线运动旋转运动
8、中心线上下左右两面
9、划线錾削锯削钻削钻孔扩孔锪孔铰孔攻螺纹、套螺纹
10机床电气控
一、选择题
1、(c)2、(b)3、(c)
二、填空题
1
2
3、高压低压①手动操作电器刀开关转换开关②自动操作电器继电器接触器
4、接触器继电器
控制按纽转换开关
5、接触器时间继电器速度继电器中间继电器电压继电器电流继电器
器
6、线圈电能二次侧线圈变压器
7、改变交流电压改变交流电流改变交流阻抗
数控铣
一、是非题
1、(×)2、(√)3、(√)4、(√)5、(√)
二、填空题
1、2、手工编程自动编程
3、初始
4、原上一
5、右手定则工件机床
三、编程题
1、图形见图片二
功率继电
程序如下:
n5g21;
n10g00g90g54x0Y-5m3s1000;
n15g43h01Z60m8;
n20Z2;
n25g01Z-5F100;
n30g41D01x-10Y-5;(顺铣引入刀具半径左补偿)n35g03x0Y-15R10;(圆弧切入)
n40g01x20Y-15;
n45g03x20Y15R15;
n50g01x-20Y15;
n55g03x-20Y-15R15;
n60g01x0Y-15;
n65g03x10Y-5R10;(圆弧切出)
n70g01g40x0Y-5;(取消刀具半径补偿功能)n75g00Z100m9;
n80m5;
n85m30;
2、图形见图片三
程序如下:
主程序
n5g21;
n10g00g90g54x0Y0m3s1000;n15g43h02Z60m8;
n20Z2;
n25g01Z-3.5F100;
n30m98p21;(调用子程序)
n35g00g90g54x0Y0m3s1000;n40g43h02Z60m8;
n45Z2;
n50g01Z-3.5F100;
n55m22;(Y轴镜像指令)n60m98p21;
n65m23;(取消镜像指令)n70g00g90g54x0Y0;n75Z2;
n80g01Z-6.5F100;n85m98p21;
n90g00g90g54x0Y0;n95Z2;
n100g01Z-6.5F100;n105m22;
n110m98p21;
n115m23;
n120m5m9;
n125m30;
子程序
n5g41D02x0Y15;n10g03x-15Y0R15;n15g01x-30;
n20Y20;
n25g02x0Y50R30;n30g01g40Y60;n35g00Z100;
n40x0Y0
n45m99
3、图形见图片四
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