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安全生产操作规程
重庆轨道交通环线二期工程
土建八标
安全生产操作规程
中铁十五局集团有限公司
重庆轨道交通环线二期土建八标项目经理部
2016年7月
目录
目录2
第一章工种安全操作规程4
1.1电工安全操作规程4
1.2起重司机安全操作规程5
1.3电焊工安全操作规程6
1.4气焊工作业安全操作规程7
1.5门式起重机司机安全操作规程8
1.6起重工安全操作规程9
1.7钢筋工安全操作规程10
1.8机动车驾驶员安全操作规程11
1.9混凝土(浇捣)工安全操作规程12
1.10模板工安全操作规程13
第二章砂浆及混凝土机械安全操作规程15
2.1混凝土插入式振动器安全操作规程15
2.2潜水泵安全操作规程15
第三章起重机械安全操作规程16
3.1龙门式起重机安全操作规程17
3.2汽车式、轮胎式起重机安全操作规程18
3.3叉车安全操作规程20
3.4轨道车安全技术操作规程22
第四章钢筋加工机械安全操作规程25
4.1预应力钢丝拉伸设备安全操作规程25
4.3钢筋弯曲机安全操作规程26
4.4钢筋切断机安全操作规程27
第五章用电安全操作规程28
5.1隧道施工用电安全操作规程28
5.2临时工程用电安全操作规程29
5.3桥涵施工用电安全操作规程31
第一章工种安全操作规程
1.1电工安全操作规程
1.电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,非电工严禁进行电气作业。
电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。
2.电工接受施工现场电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图纸规定进行,不得随意更改施工方案。
电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作。
在被检修的设备上,应挂上“有人工作禁止合闸”标示牌;在临近带电部分遮栏上,应挂上“止步,高压危险”标志牌。
遇特殊情况须要带电作业时,必须划出禁区,采取严格绝缘措施,在有经验的电工监护下进行。
4.施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。
5.各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
6.维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。
通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。
7.在调试检修设备时,应配备协同人员一起试车,严防电气、机械事故的发生。
8.定期检查变压器、配电间、电动机的运转状况,并注意温度、油量、负荷变化,及时排除各种故障、隐患,要保持配电间清洁,注意防湿、防热、防尘、防火。
安装在室外地上的变压器,以及安装在车间或公共场所的变配电装置,均需装设遮栏或栅栏作为屏护。
遮栏高度不应低于1.7m,下部离地不应超过0.1m。
9.高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固平稳角度适当,不准上下抛掷工具物品。
10.凡裸体带荷电的空架配电线路,在通过各种容易发生危险的地段,应挂有警示标牌,引人注意。
11.遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全。
12.发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢救、抢修。
相关人员须熟悉触电救护知识。
13.施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护;施工用电与生活用电线路必须分开架设。
14.人工立杆或机械立杆,均要在基坑夯实后,方准拆去叉木和拖拉绳。
15.杆上架线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
16.紧线用的钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接必须牢固,紧线时导线下方不得有人,单方向紧线时反方向应设有临时拉线。
17.外电架空线与脚手架等最小距离必须符合要求,如达不到要求,必须进行封闭,并悬挂醒目警告牌。
18.施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
19.认真做好施工现场线路的管理,确保施工安全。
1.2起重司机安全操作规程
1.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员驾车作业。
2.操作人员必须全面了解起重机械各工作机构的构造,严格按说明书中规定的技术性能进行操作。
3.进行吊装作业时,必须撑好支腿。
在码头、挡土墙或河边沿作业,外侧支腿距岸边不得小于lm。
吊车在大雨、大雪、六级以上风力等恶劣天气情况下严禁进行露天吊装作业,也不得在地面松软不平、泥泞等情况下进行吊装作业。
4.避免在斜坡上作业。
必须作业时,应严格采取相应的安全措施,防止吊机倾翻。
5.不操作带病机械,严禁不用支腿进行起重作业,起重臂下严禁站人,起重机行驶前应收紧支腿,并将支腿用锁紧器锁紧。
6.听从指挥,起、落钩做到稳、轻、准。
起吊长大笨重货物,两端要用稳定索牵拉。
起吊重物后,严禁伸缩吊臂,严禁调整支腿,需要调整支腿时,应将重物放下,并缩回吊臂。
7.垂直起吊,不拖勾,高度以能越过障碍物为限,吊钩高度离吊臂顶部滑轮之间距离不得小于1m。
8.不论吊运任何重物,都不得在输电电线下操作。
吊车经过输电线路时,必须将起重臂落下。
在电线两侧进行吊装作业时吊杆、钢丝绳及重物与输电线的最小距离必须符合相关规定。
使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机载荷应合理分配,且不得超过额定载荷的80%,作业时必须统一指挥,动作一致。
9.严格遵守“十不吊”原则:
(1)超过负荷不吊;
(2)指挥信号不明,光线暗淡不吊;
(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
(5)歪拉、斜
挂不吊;
(6)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊;
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
(8)带棱角、缺口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
(9)埋在地下的物体未采取措施不拔吊;
(10)违章指挥不吊。
10.当需要起吊低于起重机所在地平面的重物及下落吊钩需放松钢丝绳很长时,应注意卷筒上的留绳量不得少于3圈。
11.吊钩起升起高,操纵室内警报器发出警报后,应立即停止起升。
12.当起重机连续作业时,应注意液压油温度不得超过75℃,否则应停机冷却。
13.吊车工作前,必须检查吊车各部分的润滑情况、离合器及钢丝绳卡子是否完好。
认真做好设备的日常例行保养工作。
1.3电焊工安全操作规程
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套,并侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊。
焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有物品的容器或管道,必须消除干净,并需有关部门办理“动火证”后方能施焊。
6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须要有可靠的接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或设备代替零线。
所有地线接头必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10.在清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊接工件必须接地,并应有隔光遮板。
12.雷雨时,应停止露天焊接作业。
13.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试办理“动火证”后方可作业。
15.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离去。
1.4气焊工作业安全操作规程
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
2.必须在易燃气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试,并办理“动火证”后方可进行作业。
3.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链。
安全保险装置有损的禁止使用。
4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染上油脂。
5.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
压力表及安全阀应定期校验。
6.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离不少于10m。
检验是否漏气,应用肥皂水,不准用明火。
7.氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴光晒。
冻结时应用热水加热,不准用火烤。
8.乙炔气管用后需消除管内积水。
胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。
9.点火时,焊枪口不准对准人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃爆事故。
10.不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
11.严禁在带压的容器或管道上焊割,带电的设备应先切断电源。
12.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先办理了“动火证”手续后方可作业。
13.电石应放在通风良好、不漏雨,干燥的地方,移动或搬运应将桶上小盖打开,轻搬轻放。
开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
14.铅爆时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
15.工作完毕,应将氧气瓶阀门关好,拧上安全罩。
乙炔发生器要关闭阀门,电石抬离水面。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
16.使用乙炔气瓶时,严禁卧放。
工作完毕,应关闭乙炔气瓶阀门。
1.5门式起重机司机安全操作规程
1.操作人员必须持证上岗,并了解本机的性能、构造,不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机,必须严格执行安全技术交底的内容,严格按规定进行操作。
新造或移位后的门吊设备,在开始吊重前应进行试吊。
2.操作中发现电气绝缘不良、电压不稳,钢丝绳有损伤,机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时,应及时停机修理,故障未经排除不得作业,严禁边操作边修理保养。
3.听从指挥信号,起、落钩要稳、轻、准。
垂直起吊、高度以能越过障碍为度,前进后退时应防碰撞。
起吊长大笨重物件时,速度要慢,物体两端须用稳定索牵拉。
4.操作中遇有短路停电,应立即将操作手柄或开关置于零位。
并将货物落地。
5.风力达八级以上时应停止作业,并做好防风加固工作。
6.吊运物体运行时必须响警铃,随时注意轨道上人物情况,吊物下严禁站人
7.严格遵守“十不吊”原则:
(1)超过负荷不吊;
(2)指挥信号不明,光线暗淡不吊,重量不明不吊;
(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
(5)歪拉、斜挂不吊;
(6)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊;
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
(8)带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
(9)埋在地下的物体未采取措施不拔吊;
(10)违章指挥不吊。
8.随时注意轨道平衡,对轨道要经常进行调平。
门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。
轨道两头安设阻挡块,阻挡块应牢固,防止门吊外滑。
9.作业完毕应收紧吊钩,将手柄放在空档,并将起重锚定位,切断电源。
10加强对设备的日常检查,特别是门吊的各联接点,认真做好设备的例行保养工作。
1.6起重工安全操作规程
1起重工必须经专门安全技术培训,考试合格并取得操作证后方可上岗,无证人员不得独立顶岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。
2.在吊运、安装、移位物体时,要有专人指挥,统—信号,并要设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。
3.吊装前必须认真检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。
严禁超负荷吊运,对超高、超宽物体的吊装,要制订具体的安全技术措施。
4.操作人员在物体吊运未固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
5.操作人员在吊装物体时,注意力要集中、要留有避让余地,悬吊物体上下,不准站人和通行。
6.卧式滚移物体时,要有专人指挥,枕木要平整完好,拖板要坚硬,滚筒要圆直,物体前后、内侧三角区不准站人。
7.使用滚筒时,严禁带手套操作,同时注意转向角度,尽量减少锤击,在锤击时应检查锤头是否牢固,前后位置是否有人。
8.操作卷扬机必须听从指挥,看清信号。
严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。
卷扬机牵引时,中间不经滑转不准作业。
9.上班按规定着装,必须佩戴安全帽,高处作业时须系好安全带,并正确使用个人防护用品,备带工具袋,严禁从高处向下扔掷物件,严禁酒后进行起重作业。
10.物体吊运时,应在离地10cm处进行试吊,检查负荷和缆绳情况,确认无误后,才可起吊,吊装中若发现有异常情况,应立即停止作业。
11.在使用扒杆作业时,应根据实际情况选择符合要求的缆绳和地锚,缆绳应不少于三根,并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。
12.使用千斤顶时,底基要坚实,摆放须平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台升顶时要统一号令,动作一致。
13.在吊装作业中,提升或下降必须平稳,不准有冲击、振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,如因故(停电等)中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。
14.卷扬机除牢固固定外,电气设备必须接地接零,卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能,严禁非操作人员操作,下班之后应切断电源。
在工作时,钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象,否则应停车排除。
15.不允许在雨雪天、夜间、雾天和六级风以上等情况下进行吊装工作。
16.贝雷横移时,要加强连接,在纵移时要注意后面的重量,以防倾覆,固定时木垛要牢固。
17.梁板起吊前应对吊环进行检查,如有损坏应及时补救。
18.起重人员在高空作业,严禁在没有安全防护设施的贝雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。
19.起重设备的性能必须完好,认真做好小型起重设备的保管、保养工作,定期检查,使其保持良好的状态。
20.在架空线路垂直或水平方向进行起重作业时,必须与其保持按规定的最小距离;使用起重机作业时,必须正确先择吊点的位置,合理穿挂索具并进行试吊。
1.7钢筋工安全操作规程
1.钢材及半成品,应按规格分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,防止碰坏发生事故。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
3.展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。
4.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
5.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
6.柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
7.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时应挂好安全带。
8.起吊钢筋架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近,待就位支撑好方可摘钩。
1.8机动车驾驶员安全操作规程
1.用起动机发动机动车,汽油车不超5秒钟,柴油车不超10秒钟,再次使用间隔为10—15秒钟。
蓄电池电压不足,不得勉强使用起动机,用手摇柄起动发动机时,应以提拉的方法摇动,手指应放在手摇柄的一侧。
摇柄两侧禁止站人,严禁直流供油发动车辆。
2.气压制动的车辆在气压未达到允许范围以上,严禁挂挡起步。
驾驶员不得带病行驶。
3.机动车装载与搭人应严格执行交通规则的规定,严禁搭乘与工作无关的人员,驾驶机动车时严禁穿拖鞋。
4.车辆时速应严格遵守有关规定。
前后两车应保持安全距离。
行驶中,应随时注意交通标志和道路情况,服从交通指挥人员和信号指挥,不得违反交通规则(条例)。
5.严禁强行超车,禁止在刚超越后立即右驾方向或制动。
驾车必须遵守有关规定,在狭路、弯道、下坡、冰雪道路、交叉路口、过桥、交通岗附近、设有禁令标志路段及其它有障碍或视线不清的路上禁止超车。
通过交叉路口和岔道应先减速、鸣号,观察人车往来,随时做好制动准备,通过公、铁路平交叉路时,禁止与火车抢道或在铁轨停车。
6.禁止在雨天、雪、雾天、夜间盲目行驶。
雨中行驶,应尽量避免靠近路边和采用紧急制动或急速转向。
雾天行驶,必须打开黄色雾灯,严禁超车。
雾天能见度低于5m时,不得继续行驶,可打开视宽灯停车休息。
冰雪道路行驶,应适当控制车速,握稳转向盘。
会车应选择比较安全的地方,不得猛打猛回转向盘,不得在冰冻路面上使用紧急制动。
必要时应配置防滑链。
高速公路行驶应自觉遵守高速公路行驶条例,无特殊情况不得随意停车,遇到车辆出故障,应停在行车道右侧,白天设三角警示牌,晚上开警示灯,并及时通知交警部门。
夜间行车前,应预先检查灯光,并特别注意指挥信号和施工信号。
7.机动车上、下渡船须用一档,看准方向,在指挥人员指挥下缓慢行进,不得在上、下渡船时猛抬离合器踏板。
车辆待渡和过渡时,驾驶员不得离开车辆。
车辆上、下渡船应服从渡口现场指挥,上渡船后必须拉紧手制动器,用三角木抵住前、后车轮。
并应在熄火后,挂入一档。
8.机动车涉水前,须弄清水深、流速、流向及水底情况,判断是否能安全通过。
严禁盲目强行涉水。
机动车涉水后,必须连续轻踏制动踏板,待制动效能恢复后,方可再正常行驶。
9.严禁机动车熄火、挂空档或踩离合器溜坡。
下长坡、陡坡前,应试踏制动器是否有效,下险峻山坡前,须停车检查转向系、制动系及轮胎等。
下坡时应挂档,利用发动机阻力控制车速。
下坡使用制动器时间较长久时,应停车休息以便制动鼓自然冷却,严禁向高温的制动鼓泼水。
平时应认真及时地做好车辆清洁保养工作。
10.认真做好出场,途中和回场例检,发现问题,及时报修。
行车途中发现故障,及时排除。
修理时,必须挂好排档,拉紧手制动,垫好三角木,以确保安全。
使用千斤顶时,应放平衡,不能用易碎物(如红砖等)作垫板用,并应同时做好安全保险。
在修理中凡接触易燃物品,必须随时注意防火。
11.坡道上不宜停放车辆。
必须停车时,上坡车应挂入一档;下坡车应挂入倒档,并拉紧手制动器。
还须用三角木等物件抵塞住车轮。
以防溜坡。
12.车辆停车,应选择平坦坚实路面,不得影响其它车辆通行。
夜间道旁停车必须打开小光灯及示宽灯。
驾驶员在车场(库)内停车后离开车辆时,必须挂好排档,拉紧手制动器,切断电源,取下点火开关钥匙,锁好车门。
1.9混凝土(浇捣)工安全操作规程
1.搅拌机要有专人负责操作,操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。
2.浇捣墩柱、盖梁混凝土时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯,墩高10m以上时,应加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠,不得在模板上作业。
3.吊斗升降应有专人指挥,落斗时下部作业人员必须离开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架。
4.使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一人配合控制电动机开关。
5.在进入较深的挖孔桩干灌混凝土或较高的墩柱模板内浇捣时,除做好个人防护外,必须设置安全绳,上下人员保持经常联系。
6.搅拌机运转时,禁止将铁锹伸入料斗内扒料,料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过。
修理时必须停机切断电源,挂好警示牌。
如在料斗下修理,料斗必须用制动锁锁住。
工作结束,拉下电闸,锁好闸箱。
7.往沉井或基坑内运送混凝土时,应设滑槽或漏斗,并应与沉井或基坑内操作人员联系,通知躲开,方可倾倒混凝土。
8.操作震捣器人员,必须穿胶靴戴绝缘手套,湿手严禁接触电气开关,电源线不得有破皮漏电。
9.震捣器必须设专门接地,用三脚或四脚插座的配电板,以免将火线插入地线发生危险。
10.震捣器所用的导线,须用胶皮线,在导线进入震捣棒处,须用防水线,以免其磨损后发生触电事故。
11.若发现震捣器有异常现象,应立即停止工作,检查修理。
1.10模板工安全操作规程
1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模版及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整坚实,并同时排除现场的不安全因素。
3、模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
4、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄而无防护的模版面上行走。
5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6、基础工程模板安装,必须检查稳定情况,基坑上口边沿1m内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
7、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
8、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
9、拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
10、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
11、严禁用吊车直接吊没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须栓结牢固,且吊点平衡、吊装、运大模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
12、拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。
高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
第二章砂浆及混凝土机械安全操作规程
2.1混凝土插入式振动器安全操作规程
1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
3.电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4.使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。
不得用软管或电缆拖拉电动机。
10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
2.2潜水泵安全操作规程
1.起动前应检查
(1)水管应结扎牢固;
(2)放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;
(3)叶轮和进水节应无杂物;
(4)电缆绝缘应良好。
若低于o.5MΩ时,说明电动机受潮(可旋开放气封口塞检查定子绕组是否有水和油,若有时必须放尽),必须烘干后方可使用。
2.工作电压在342~418V范围内。
3.电泵应放在坚固的网篮内(网孔不宜太大)放入水中,以防乱草杂物轧住叶轮。
电泵沉入水中最浅为o.5
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- 安全生产 操作规程