供热管网工程防腐保温.docx
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供热管网工程防腐保温
供热管网工程防腐保温
施工组织设计
一、工程概况与施工特点、难点
本项目为新建项目。
供热管网防腐保温工程,位于新城区,采用硬质聚氨酯泡沫直埋保温管,保护层为高密度聚乙烯套管。
聚氨酯直埋保温管是由钢制管和硬质聚氨酯泡沫与高度聚乙烯磁管结合而成,具有导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好,耐腐蚀、保温性好、化学稳定性好,使用寿命可达20-30年以上,使用温度-190-120℃,施工简便,维修率低等优点,广泛用于热力管网施工,但由于在秋冬季节施工,温度较低影响聚氨酯发泡性能,所以必须严格掌握环境温度,严把材料、施工质量关。
二、编制依据、作用、说明
(一)依据
1、工程招标文件,设计图纸
2、施工现场条件和实地勘察资料
3、城市供热管网工程施工与验收规范:
CJJ28-89
4、城镇直埋供热管道工程技术规程:
CJJ/T81-98
5、建筑机械安全技术规范:
GBJ33-86
6、直埋预制保温管道工程施工与验收规程:
JJG-94
7、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管:
CJ/T114-2000
(二)作用:
1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据
2、作好施工前的准备工作,为保证资源供应提供依据。
3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。
重要性:
本防腐保温工程是建设工程的重中之重,其施工应本着“精心设计、优化选材、科学规范的施工、因地制宜”与“防、排、截、堵相结合,刚柔并举,综合治理”的原则,在主材的选用上要遵循“使用安全,质量可靠、经济耐用,技术先进”的原则,确保工程质量,为焦作市绿源热力公司新建项目建设做贡献。
(三)说明:
1、我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
2、我们从公司的工程师和专家与在类似工程施工的老技术人员经验中学习,并参考了一部分实用的施工方案有文献。
3、设计中着重介绍防腐保温的各项标准和施工方案,以与质量保证措施,安全保证措施。
4、本设计中存在的未知因素较多,会给我们带来一定的困难,但如是我们中标后,我们将根据全面的施工现场情况彻底进行修改。
5、殷切希望贵方的批评、指导。
三、施工总部署
接到甲方开工令后,我们将组织全体施工人员和管理人员全召开全员动员大会和誓师大会,并邀请各方领导现场指导工作,作出整个工程部署和规划工作。
1、质量目标
在这次工程施工活动中,我们把工程达到优良作为必争目标,我们承诺本工程为优良工程。
2、工期目标
力争工期比甲方规定工期提前,严格控制在40天之内。
3、安全目标
认识到本工程重点工程,工程所用材料易燃性大,消防工作尤为重要,我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,事故率降到零,坚决杜绝任何火灾事故,做到防患于为然。
4、施工现场部平面布置与准备
施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物,做到“三通一平”和搭建好其它防腐保温工程服务的必要的临时设施,准备好施工用水用电,为整个工程施工作好服务。
1)水、电路、布置
Ø路通:
我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以与周围通道情况,在区内平整所有到达在的道路,路面严重损坏的必须重新铺设石子路面,保证车辆、人员、施工的顺利进行。
Ø水通:
在本次工程施工中,施工用水、生活用水、消防用水都必不可少,所以消防用水突出的重要,保证水存量,彻底解决施工、消防用水问题,所以施工用水要根据现场做充分供给。
Ø电通:
甲方提供信息,能解施工生活用电问题,这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱,之后引入其它分配电箱,全部设置漏电保护器,负荷开关,所有用设备均按一机一闸一箱设置。
Ø一平:
将施工现场内的障碍物清除彻底,做到场地平整,符合施工的规范条件。
2)现场临时设施布置
鉴于本工程的不集中性,我们将同甲方协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置,施工现场平面布置前,向甲方上缴临时设施计划,选定场地进行平面布置,力求做到便于施工,我们也尽量减少搭建设临时设施,减少场地占用,各种材料实行统一管理,集中入库,也应根据实际情况而实际进行布置。
5、施工开展程序
根据当地的天气等情况,我们进行合理的施工安排,抓住有利天气,加班加点,抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。
6、主要项目的施工方案、现场制作施工等。
我们严格按照图纸设计要求和各种规范等进行施工。
(具体方法见后)
7、施工任务划分与组织安排
用一支整套施工队伍,把每支队伍大致分清理工种工作队、施工工作队,其他配合工种工作队,每个工种列一名负责人,另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合,先里后外(如工期需要,可优先施),各工序做到一次成活,一次成优,坚决杜绝返工、重作现象,由本工程项目部管理,建立QC小组,设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、保安、后勤等。
四、本工程资源需要量计划与安排(项目班子配备情况、劳动力计划附后)
1、工程施工人员、技术人员配置,劳动组合计
对该项目的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工,该项目部先后施工过多项管道保温施工与水防腐保温工程,该项目施工的洛阳高新区管道保温工程,抚顺洗化厂、山西三维集团、抚顺晴纶化式厂、四川安化集团、平顶山化肥厂、辽宁双辽电厂、北京电子动力公司、国家武警总部等保温工程,在质量、安全、文明施工等方面均以了显著的成绩。
得到有关部门的多次表扬,并获多项荣誉,人员应作好以下准备工作:
1)思想准备
公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,把现场人员的政治思想工作做起来,人人以确保工程质量达优良为中心思想,以施工图纸、现场技术交底为准,按国家验收标准施工,争创优质安全文明工程。
2)施工技术准备
组织图纸学习与专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题与特殊部位的施工方法,施工要求进行答疑。
培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范与有关工艺要求施工。
预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划,为确保工程质量创造条件。
对于复杂的施工分项以与重要施工部位,要事先编制具体施工方案,经过建设单位与监理部门审定后方可实施。
事先准备本工程的各项检查资料,用于工程开工后与时填军民一致备用,确保资料真实,与时归档。
为了提高工程的进度,提高效率,保质保量地完成工程,有效的组织流水施工,合理的配置资源,现对该工程进行分项分部工程进行有效的本项目经理部内部分包,交叉施工,加强各工种的交流,提高工程进度。
对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同,奖惩分明,严格按合同办事,每部分应2-3名专业技术人员跟场指导,应采用大量熟练工人。
2、主要材料计划表与进场计划和供应渠道
本工程主要材料大约需要量,为了确保工程质量与安全,对于该工程材料,尤其是聚氯酯保温材料等,项目经理规范和甲方要求为准,其次严格按技术规范和材料配合比进行施工,在材料的进货渠道上,我们将保证材料的质量的前提下服从甲方、监理单位与设计单位的意见,优先使用,由招投双方共同确定生产厂家,确保每项一样材料都经过建设单位和监理单位检查“三证”,遵守质检站,建委的有关规寂静,严格执行,各种材料的品牌我们将选取质量等级最高的优先使用,选用国有大企业的优质产品,我们承诺质量第一。
五、主要施工方案与难点分析
聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标:
项目单位指标
PURPIR
吸水率%≤9
常温导热系数w/m.k≤0.033≤0.027
密度kg/m360-80
抗压强度MPa≥0.2
使用温度℃-50-140
高密度聚乙烯外护管主要性能指标:
项目单位指标
密度kg/m3940-965
拉伸屈服强度≥19mpa
断裂延展率≥350%
耐环境应力开裂≥200H
纵向回缩率<3%
抗压强度MPa≥20
维卡软化点℃<-65
击穿电压KV/mm>30
1、直埋保温管施工工艺
本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺,设备简单,无需特殊条件,适合现场施工生产,应用极为广泛。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法,一次灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好。
设备场地(机械高备配备附后):
流量大于60L/min的大流量浇注机;行吊(可自制)一套;办公室若干间;场地2亩以上。
套管工艺:
将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈6-10个(依据管径而定),约1.5米固定一圈。
以长12米外径Φ钢管为例,通常绑8圈,每圈6个支架,绑好支架后,将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。
为方便焊接安装,通常外护管比钢管短30cm,即12米长的钢管,通常配11.7米长的外护管。
发泡工艺:
水平法:
将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上,两头用法兰密封,外护管中间开孔,按照计算量将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。
形成所要求厚度的聚氨酯保温层。
倾斜法:
将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上,低端用法兰密封,按照计算量将聚氨酯料从高端注入,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔,形成要求厚度的聚氨酯保温层,然后,套好袖管(通常长60cm),取下密封法兰,放置,等待焊接安装。
2、聚氨酯发泡施工要点
聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好,成型工艺简单等优点,可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型(针对补口、三通、弯头)。
也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。
并具有耐蚀,不吸水的特点。
因而在保温工程中,特别是保冷工程中,显示出明显的效果而被广泛应用,保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。
1)施工前的准备工作
a.检验各种原材料是否合格。
b.准备好灌注机、行吊等施工机械,并进行施工前试车,各种仪表调试正常。
c.备好以下工具:
d.备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。
2)施工方法
01、表面处理:
a.为使聚氨酯泡沫塑料副司令员渐表面牢固结合,必保温表面进行处理。
b.被灌注的基层表面温度过低,泡沫体易产生收缩,因该管道加温不方便,可以先在表面涂一层薄的甲组料层,然后灌注。
c.管道表面必须无水无杂物,如果表面和模具表面有水分,发泡量即大减,泡沫呈褐色,泡孔大且不均匀,强度低,发酥。
d.基体表面不能太光滑,太光滑泡沫粘着效果不佳。
02、灌注材料的配合与注意事项
a.配合比(按重量配比)
b.按甲组料配方将原料混合均匀置于甲组料槽之中,将异氰酸脂置于乙组料槽之中,若渐度过低,全部物料应在水浴中加热调整温度;若温度过高时采取降温措施。
c.甲混组合料每次灌注称量须根据护管的情况而定,一般控制在1-2Kg范围之内,以每次1kg为好,以免料层过厚影响散热
d.物料的施工温度以+25℃为最好,所形成的泡沫体应为乳白色,气泡应均匀、密实、表面光滑、孔径约0.4mm。
e.泡沫稳定剂(硅油)的贮存期超过8个月时,即开始失效。
因此配料前应注意其有效期时间。
f.物料的活性很大,对气候条件非常敏感,材料配合比要随气候不同而异,配比必须经试验来确定。
g.甲乙两组料混合之前,甲组料要搅拌均匀,因各种材料比重不同,特别是FC13的比重是1:
6,容易积于底部。
h.严格控制施工温度,物料对温度比较敏感,温度低粘稠性增大,流动性差,以乙二胺聚醚为显著。
温度过高,反就时间非常迅速,发泡时间难于控制,发泡剂FC13的沸点为49℃,接近这个澷工就迅速挥发掉。
PAPI的施工不能超过60℃,否则粘度也相应增大。
i.阻燃剂不参加化合反应,用量不宜过多,否则会引起泡沫体收缩和发脆。
j.要严格控制配方,防止按醚用量过而阻燃着火。
k.由于原料含氯、苯、氰化物,并产生光气(一氧化碳气体与氯气在光照下生成的毒气)等刺激物,操作时要防止中毒。
03、一次灌注成型工艺
因一次性灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工省料,制品表面光滑质量好,所以该工程聚氨酯灌注发泡采用一次性灌注成型的方法。
灌注发泡机的操作:
a.发泡液的配方:
因对制品性能要求不一环境各种因素等各方面因素的影响,所以,发泡液的配方不可千篇一律,泡沫的发生过程分三个阶段:
1)搅拌为15-20秒;
2)从搅拌到起泡快者为50秒开始,慢者为1分30秒开始;
3)凝固约在4分钟以后,物料混合搅拌完毕至开始发泡之间的灌注操作时间只有30-70秒钟,所以发泡液的配方有一个总的原则:
即起泡时间要大于80秒。
甚至应该说起泡时间应略长于灌注时间,如果嫌操作过于紧张,可酌满三乙醇胺的用量,稍为延长发泡时间,以利于操作。
每次选择好配合比后,在灌注前,应进行一次手工发泡小试,以测定发泡的时间,当符合要求时才能进行灌注操作。
b.调整A、B泵的流量
物料配合比最终由A、B泵来支配,所以,在施工操作前要进行试验,测定物料配合比情况,达到要求方可灌注。
c.调节和控制灌注开头
d.料温的控制
通过恒温器可以调节料温,但段根据工艺条件预先对温度控制仪给予指令。
e.进行灌注操作
启动全机,物料分别由A、B泵控制阀返回甲乙料箱,观察等运行正常(流动连续、均匀无气泡)后,开搅拌头运转开关,开定时灌注开关,灌气自始至毕。
移开灌注头,对准另一模腔浇口(自动执行空气吹扫,自动切换压缩空气吹扫),关定时开关,灌注时间继电器变位,这样一次灌注过程结束。
3、补偿器的保温
波纹补偿器亦称波纹膨胀节或波纹伸缩节,是我国近年发展起来的可代替进口的产品,广泛应用于供热管道、石油、化工等行业,它可以审判上偿工程、管路系统热涨冷缩引起的变形。
具有结构紧凑、承压侧向位移、能调节和控制压力降低噪音、减少震动优点。
补偿器的保温在现场进行,保温材料用软质的硅酸盐制品,以便于补偿器的伸缩,首先用硅酸盐保温材料捆扎至要求厚度,保护层用四布六油环氧煤玻璃钢,玻璃钢与聚乙烯外护管的搭接根据管径大小为20-40cm。
4、管道的弯头、三通与焊口的保温
首先根据管道、弯头、三通的情况制作模具,固定好以后用聚氨酯浇注料浇注。
保护层用四布六油环氧煤玻璃钢,玻璃钢与聚乙烯外护管的搭接根据管径大小为20-40cm。
5、聚氨酯保温施工中常见问题与解决办法
起发速度慢:
此现象一般出现秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温太低所致,将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。
一般将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃,模具温度升至40-50℃即可。
浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低:
此现象是因模具或管道温度太低、传热太快引起。
可将模具或管道外壳用喷灯加热至15℃-25℃,加快起发,减少结皮,提高发泡率。
泡孔大且泡沫碎:
此现象是因为搅拌不充分,黑白料混合不均匀引起,一般出现在手工搅拌现场发泡施工中,采用转速高于每分钟1200围的手电钻或电机安装搅拌头搅拌,即可解决此问题。
泡沫收缩:
导致的原因十分复杂。
主要由以下三个方面:
密度太低
白料比例大;
固化时间太长,熟化温度太低。
视不同情况采取以下办法解决:
浇注料密度(自由泡)小于24,喷涂料密度(自由泡)小于22容易导致收缩,因此不能为追求发泡率而盲目降低泡沫密度;
使黑白料比例黑料比白料为1:
1;
将模具加热缩短固化时间,并在40℃环境中熟化24小时以上。
阻燃性能不理想:
影响阻燃性能的因素很多,除配料时阻燃剂性能影响外,泡沫密度、施工方法、试验样品大小等对阻燃性能就差、试样块的尺寸大小明显影响离火自熄时间,一般而言,试样块越小,离火自熄时间越长,这并不意味着阻燃性能变差。
正因为如此,阻燃性能的检测试验有如下要求:
样品为自由发泡泡沫体;
样品块密度在35-40kg/m3;
样品尺寸为20*20*250长方块。
符合以上三个条件的样品块离火30秒内自熄视为符合GB8333-87标准。
施工现场通常采用简单方法,即:
大块自由泡,点燃平面,若在3秒内能自熄,可认为符合GB8333-87标准。
任意切片或用手掰开点燃的测试方法时不科学的,点燃制品判断阻燃性能也不妥当。
我厂产品通过严格检测,均符合GB8333-87国家标准。
若用户需要高阻燃组合聚醚,须提前声明。
抗压强度小:
聚氨酯泡沫抗压强度和泡沫密度有关。
密度越大,抗压强度越大。
我们执行的标准时:
密度大小35kg/m3,抗压强度大于140(1.4大气压)
发泡率低:
影响发方率的因素很多,主要有:
发泡剂用量;
施工温度
施工过程中损耗情况等。
发泡剂用量影响自由发泡密度,自由发泡密度根据要求配置。
为了得到理想的发泡率,在浇注施工中尽量减少浪费,并且尽量创造15-25℃的温度环境。
六、质量检查与评定验收标准
a.验收标准按照
城市供热管网工程施工与验收规范:
CJJ28-89
城镇直埋供热管道工程技术规范:
CJJ/T81-89
建筑机械安全技术规范:
GBJ33-86
直埋预制保温管道施工与验收规范程:
JJG-94
高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管:
CJ/T114-2000
b.聚氨酯泡沫塑料不准出现收缩变形、发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象,发现上述缺陷应采取相应改进措施。
c.质量检查的取样布点:
设备每50m2应抽查三处,其中有一处不合格时,应在不合格下附近加倍取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处不合格。
d.绝热层厚度允许偏差+10mm%
e.伸缩缝的宽度采用塞尺检
七、质量目标、质理保证措施与质量保证体系
1、质量目标:
本工程质量达到优质工程
2、为确保质量,贯彻质量第一的方针,首先应严把材料关。
3、仔细审查供货商的资质、财务运行状况与货物的质量与近三年的供货业绩、评价等证明材料。
4、货物到达现场后,卸车开箱时应邀请监理工程师与工程师到达现场检查货物的合格证、出厂证明等标的材料。
5、货物到达现场后三方证明的情况下,抽取少量样品送权威部门检查。
6、施工时坚持“三专一评”的原则,即:
专人施工、块职检查员、专职质检工程师、班组互评的原则。
7、积极配合监理工程师与工程师的工作,积檄响他们的指示,树立质量意识,杜绝质量隐患。
8、施工时多钻研、勤动脑,优化施工工艺,多提合理化建议。
(一)质量就是生命,所以我们坚持“百年大计质量第一”和预防为主的方针,要做到精心组织,精心施工,各级施工人员必须把质量放在首位,贯彻执行岗位责任制,加强质量管理,重点抓好技术交底工作,尤其是班组长一级技术交底,以创优质工程为目标的质量管理,我们公司已顺利通过ISO9001质理体系认证,全面贯彻执行ISO9001质量体系标准,建立了与之相应的质量保证体系,并正在运行,在本工程中我们将坚持公司“以质理存生存,以持续改进求发展,以优质工程和优良服务确保顾客满意”的质量方针,以真贯彻17个《质量保证体系程序文件》和《质量手册》,将各质量要素分解落实到有关人员,通过质量体系的运行,我们要求达到:
工程优良率达到90%,顾客满意度95%,该项工程最终达到优良标准。
(二)项目经理的部的职责:
1、项目经理的职责:
项目经理是工程质量的第一责任者,应组织建立有效的质量保证体系,认真开展全面质量管理工作,并经常检查、保证措施的落情况,发现问题与时给予解决,项目经理在质量管理理工作中行使好职权,对参加施工的人员必须做奖罚分明,收入与质量挂钩。
2、技术负责人的保卫职责:
负责对职工进行质量意识教育,组织对图纸的学习与全面技术交底,检查施工组织设计实施情况,审核主要施工方案的合理性与执行情况,提出各阶段的质量目标与具体措施,对新工艺、新的施工方法与时地组织学习、贯彻到操作人员中,随时询问技术员、质、检中工作情况。
3、专职质检员的职责:
专职质检员必须同树立“质量笼一、预防为主”的思想,必须严格执行国家《建筑工程质量检验评定标准》,密切配合施工。
根据施工图纸,技术文件,验收规范和质量验收评定标准,从开工到竣工验收各个环节进行严格的监督和检查,发现不良苗并没有立即采取纠正,加以制止,防止主生不合格品。
保证工程质量的组织措施和技术措施
1、成立1个组织型、1个管理型QC小组,对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制,采取PDCA循环,实现全员、全过程的管理。
2、把好原材料、半成品质量关,具体要求如下:
1)保温材料直接与厂家联系供货,由我方事先从厂家取样试验进行考察,或根据以往供货单位的供货情况选职厂家,正式供货时,随货提供出厂合格证,我方再按规定的取样数量和方法取样,进行进货检验,合格后再正式通知班组加工制作,使用于工作,不合格时退货。
2)保温材料请单位一同去厂家(或经销处)进行实地考察,达到设计标准的签订供货合同。
3、做完施工并记录
1)各分项工程施工前,要先制订施工方案,防止蛮干,做到一次合格。
2)认真执行技术交底制度,隐蔽工程检查验收制度,技术复核制度。
3)推行“三检制”,对操作者姓名、质量等级、技术等级“三上墙”制度,对各分项工程质量实全部检验并作记录,对工人班组实行优质、优价原则,达不到优良等级时,不服管理人员的工资20%做罚款。
4)认真做好成品半成品的保护工作。
5)认真做好各种计量器具管理、较验工作。
6)项目经理部与总公司签订《工程质量、进度责任书》作为年终评比的基数并与年终奖挂钩。
7)班组进厂后,先进行技术交底并做样板,达到要求后方准进行施工。
8)对于施工过程和技术上发生的任何问题都详细记录,存档,严格遵守操作规程。
八、施工现场管理与安全生产保证措施
因为我们从事的保温、防腐刷漆工程材料的特殊性,消防、人身防护等工作极为重要,我们从小处着手,时刻警惕,清查隐患,坚决杜绝任何事故发生。
(一)安全目标:
安全事故发生率为0。
(二)保证安全的组织措施:
1、认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以与“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。
2、施工现场配备安全全员一名,亲配带袖标,监督检查安全,发现隐患与时向项目经理反馈情况。
3、现场专职安全员,必须与时组织施工员、技术员与有关班组长对现场中小型机械的安装情况、架子基础与架子进行验收。
4、进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽,现场大门门卫,对未戴安全帽的人员,有权拒绝进入现场。
5、每项工作开始前,工地应编制详细安全技术义底,与时组织所有操作人员交底,并要求每个接受人签字,并按各项规定进行考核、评比。
6、施工现场要有科学的施工组织设计,合理的平面布局,按规定地点安装机具,堆放材料。
7、施工人员到达现场后与时进行上岗前安全文明教育。
8、每天上班前进行安全警示,做到警钟长鸣,防患于为然。
9、人员进入施工现场必须配戴安全帽,超过2米,必须挂安全带。
10、进入施工现场不准穿袖衫、拖鞋,严禁光膀子,违者清出现场。
11、不准在施工现场跑、打闹、喝酒、抽烟等行为的发生。
12、高空作业时,应该要求搭设脚手架,严禁攀、爬、登、踏等冒险行为。
13、临时用电必须配漏电保护、报警装置,挂警示牌,临时电缆要埋地或架空,防止漏电事故发生。
14、施工现场做到工完、料净、场地清。
九、成品保护措施使用和贮运注意事项
1、如果管材需要露天存放较长时间,应加遮盖以避免光照老化。
2、使用和移动时不要在地面上拖拉,运输过程中避免接触尖锐物,以免划伤。
3、施工现场设成品保护装备,防止碰伤损坏并切实做到防潮、淋雨等措施。
4、脚手架、机具等移动时,必须注意保护已完成品,保护好现场其它设施,不得人为损坏。
十、施工技术措施
1、认真熟悉本工程图纸,正确贯彻按图施工的原则,在分别组织建
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- 供热 管网 工程 防腐 保温