水电安装专项方案.docx
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水电安装专项方案
马鞍山花山美居A标
水
电
安
装
专
项
方
案
浙江宝业建设集团有限公司
二OO八年五月二十六日
(一)电气工程施工技术要求………………………………………………3
(二)给排水、通风工程施工技术要求……………………………………21
水电安装专项方案
(一)电气工程施工技术要求
1.配管工程
1.1.1配管工程的技术要求
1.1.1电线保护管敷设
(1)电气保护管的一般要求
①电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线和固定:
管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过5m,有两个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲。
②电线保护管与其它各种管道的最小距离应符合国家规范有关规定。
③电气配管经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,必须设置补偿装置。
④电气配管工程中所采用的管卡、支吊架配件等黑色金属附件都应镀锌或采用涂防锈漆等防腐措施。
⑤进入箱、盒、柜的配管应排列整齐,使用各种锁紧配件,要符合国家有关规定。
⑥电线保护管敷设后应对施工中造成建筑物、构筑物的孔、油、沟、槽等进行修补。
(2)钢管的连接
①钢管的连接采用套接紧定式,严禁采用直接对口焊接的方法进行连接。
②软管与设备、器具的连接必须采用配套的专用接头,不应将软管直接插入配管或设备、器具中。
(3)墙内暗配管
电线保护管在墙体(实心砖、空心砖、砌块砖等)内暗敷,走向应合理,不得有明显墙体结构破坏的现象。
剔槽宜在砖缝间,一般宜做到“横平竖直”,不应斜走(斜走剔槽对结构破坏较大,尤其是空心砖等)。
剔槽的深度应符合规范规定,管外壁距墙体表面不应小于15mm,电线保护管在墙体内应固定,黑色钢管应涂刷防腐漆,槽缝应用M10水泥砂浆补平。
电线保护管弯曲半径不应小于管外径的6倍,保护管应绑扎固定,紧贴墙壁。
预埋在墙体中的箱盒应固定牢固,位置或高度应正确、统一,箱盒应凸出墙体毛表面5mm。
电线保护管敷设在石膏板轻钢龙骨墙体内,应在龙骨上采用管卡或绑扎方法固定。
(4)明配管
①明配电线保护管在施工前,建筑工程应符合下列要求:
a对工程有影响的模板、脚手架等应拆除,粉刷应已干燥。
b配管工程会造成污染的建筑装修工作应全部完成。
当电线保护管确需敷设而装修工作未全部完成时,应对管路、箱盒等采取保护措施。
电线保护管、箱盒不得有污染。
②明配电线保护管在敷设前应按设计图确定管线走向及标出各种电气设备位置,安装电器的部位应设接线盒(不宜采用暗敷接线盒)或木台、当电线保护管可直接进入电器时,可不设接线盒。
③明配电线保护管应做到“横平竖直”,排列整齐;固定点间距应均匀、牢固,不得使用木楔;配管管卡之间的最大距离在每一直线管段内应一致,并应符合下表规定。
管卡与终端、弯头中点、电气器具和箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定,一般宜为150—500mm。
表:
钢管管卡间的最大间距
敷设方式
钢管种类
钢管直径(mm)
15—20
25—32
40—50
65以上
吊架、支架或沿墙敷设
厚壁钢管
管卡间最大距离(m)
1.5
2.0
2.5
3.5
④水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
⑤明配电线保护管当只有一个弯头时,最小弯曲半径为配管外径的4倍;当有二个及以上的弯头时,最小弯曲半径为管外径的6倍。
成排配管时,除应达到上述规定外,还应做到弯头处管路之间距离相等,使整个配管线路整齐美观。
镀锌电线保护管弯曲半径应采用冷弯或机械方法弯曲,严禁采用加热煨弯。
⑥明配电线保护管不宜采用仪表配管带有盖板的直角型弯头配件;当确需采用时,弯头配件的盖板应设置于便于拉线、检查和维修处。
⑦明配电线保护管在室外露天场所或潮湿场所与电气器具连接时,应有防水弯头。
(5)吊平顶内电线保护管敷设
①吊顶内配管宜按照明敷管线的要求,基本做到“横平竖直”,不应有斜走、交叉等现象。
②电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的吊支架,不得利用龙骨的吊架,也不得将电线保护管直接固定在轻钢龙骨上。
③吊支架的距离宜采用明配管的要求,在箱盒和转角等处应对称、统一。
④吊支架材料采用新型的膨胀螺栓镀锌螺纹吊杆和镀锌弹性管卡。
(6)电线保护管进箱盒、线槽
①电线保护管进箱盒或线槽必须用机械方法开孔,严禁用电焊或气焊开孔;箱盒有敲落孔的,敲落孔径应与电线保护管相匹配。
②电线保护管进箱盒及线槽,管径在Φ50mm及以下的应采用螺纹丝扣连接,并用二片锁紧螺母固定,螺纹露出锁紧螺母2—3扣;管径在Φ65mm及以上的可采用点焊固定,管口露出箱盒或线槽3—5mm,点焊处应刷防锈漆及面漆。
1.1.2电线保护管的接地
(1)钢管的接地
①黑色钢管明配或暗配黑色钢管在连接处的两端应焊跨接接地线;管路的两端应与箱盒内接地端子、PE排或接地干线可靠连接。
②镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
暗敷镀锌钢管采用专用接地线卡的跨接导线应平直并紧贴钢管,朝向以向下或侧面,以防导线损伤。
③当管路中金属钢管,金属箱盒与硬塑料管、塑料箱盒混用时,金属钢管和金属箱盒必须与PE保护线有可靠的电气连接。
(2)金属软管的接地
金属软管与钢管、箱盒连接处应采用专用接地线卡跨接。
金属软管表面有塑料保护层时可不作跨接。
(3)钢管进箱盒、线槽的接地
钢管与金属箱盒、金属线槽连接时,应作可靠的跨接接地连接,其方法如下:
①明配镀锌钢管进入金属箱盒应将专用接地线卡上的连接导线接入箱盒内专用接地螺栓或PE排上,不应直接与箱盒外壳连接。
黑色钢管应焊接螺栓,用导线接入箱盒内,焊接处及时做好防腐处理。
②明配镀锌钢管或黑色钢管在进入金属线槽时,钢管上的跨接接地做法同上述一样;金属线槽为镀锌件时,可钻孔用螺栓固定与钢管连接的跨接接地线;非镀锌件时应在线槽上焊接接地螺栓连接跨接线。
③明敷跨接接地线采用导线的,其颜色应为黄绿双争;采用螺栓的应为镀锌件,且平垫片、弹簧垫片齐全。
④暗配钢管在进入金属箱盒处,当箱盒也应暗设时,可以直接焊接圆钢跨接接地线。
焊接处应补刷防锈漆和面漆。
焊接接地线的规格视钢管直径大小而定,采用专用接地线卡、导线跨接接时,导线截面不应小于1.5mm2;当采用圆钢时,直径不应小于6mm,焊接长度应为圆钢直径的6倍;当钢管直径较大时,也可采用扁钢焊接跨接接地线,扁钢截面不应小于48mm2,厚度不应小于4mm,焊接长度应为扁钢宽度的2倍,且三面焊接。
焊接处焊缝应平整、饱满,不应有裂缝和咬肉现象,钢管严禁焊穿。
焊接处应及时清除焊渣,埋地或墙面的应刷二度沥青漆防腐;明敷应刷二度红丹漆防锈,并刷面漆一度。
钢管和金属软管的跨接接地均应牢固、可靠,但都不应作为电气设备的接地体。
1.1.3配管工程质量监督检查
(1)暗配管的质量监督检查
埋地敷设质量监督检查的主要要求有:
①埋地敷设的电线保护管应是厚壁钢管,严禁使用薄壁钢管;
②埋在地下的电线保护管,沟内回填土应夯实,不得埋设松土中;
③埋地敷设电线保护管的弯曲半径应不小于管外径的10倍,管线在连接处和箱盒处跨接接地应牢固可靠,焊接处防腐应及时;
④质量监督应在埋地配管工程隐蔽前核对设计图并进行抽查或检查隐蔽验收记录。
(2)埋入混凝土敷设质量监督检查的主要要求有:
①电线保护管的弯曲半径应不小于管外径的10倍,弯曲处无明显褶皱或弯扁现象;管线的绑扎固定应牢固无松动;
②箱盒位置高度正确、固定牢固,管口和箱盒封堵严密;
③电线保护管不得敷设在底层钢筋下面;敷设在混凝土毛地面上的管线应固定,管线上面整浇层钢筋下面;敷设在混凝土毛地面上的管线上面浇层不应小于20mm;成排电线保护管管与管之间的间隔不应小于25mm;
④金属电线保护管连接处与金属箱盒的跨接接地保护应可靠、牢固,无遗漏现象。
质量监督应在电线保护管敷设完毕,混凝土尚未浇捣前,对实物按设计图核对(抽查)或核查隐蔽验收记录。
(3)埋入墙体内质量监督检查的主要要求有:
①埋入墙体内的电线保护管走向应合理,不应有明显破坏墙体结构的现象,管线应绑扎固定,管线表面至墙体的保护层不应小于15mm。
②电线保护管弯曲半径不应小于管外径的6倍,弯曲处应无明显褶皱或弯扁现象。
③箱盒位置、高度正确,箱盒四周应用M10水泥砂浆粉刷固定,并凸出墙体(毛面)5mm。
④金属电线保护管连接处及金属箱盒跨接接地应可靠、牢固,防腐油漆无遗漏。
质量监督应对实物进行抽查和尺量检查,并核查隐蔽验收记录。
1.1.4明配电线保护管的质量监督检查
(1)明配电线保护管的质量检查
①管线走向合理,水平或垂直安装的偏差不超过1.5‰,全长偏差不超过配管内径的1/2。
成排管线排列整齐、美观、无污染。
②管卡或支吊架固定应牢固,间距符合规范规定;在转角、进箱盒等处对称、统一。
支吊架应有防锈漆和面漆,且无污染。
③电线保护管弯曲半径不应小于管外径的6倍,当只有一个弯曲时,不宜小于管的4倍。
圆弧均匀光滑、无褶皱或弯曲现象;成排弯曲弧度应成比例,间距一致,整齐美观。
④金属电线保护管连接及箱盒跨接接地:
采用圆钢焊接的跨接圆钢弯曲加工应整齐、统一,焊接处应平整、饱满、无夹渣、焊瘤等现象;不得采用点焊,严禁直接对口焊接或有钢管焊穿现象;采用专用接地线卡的,跨接导线当采用绝缘导线时必须为黄绿双色,截面应符合规范且不得小于1.5mm2,导线跨接接地应牢固、紧密、无松动现象,固定螺栓放松件应齐全。
质量检查中应核对设计图,并对实物进行观察检查或采用吊线、尺等工具测量检查。
(2)吊平顶内配管质量监督检查的主要要求有:
①吊平顶内电线保护管走向应合理、整齐、平直、无交叉混乱现象;弯曲半径同配管要求。
②管卡吊支架固定牢固,严禁使用木楔;固定点间距及转弯处和箱盒处基本均匀、对称、统一。
黑铁管或吊支架应有防锈漆漆。
③从箱盒引至灯位的软管长度宜为1m左右,最长不能大于2m,当长度大于1m时,应有管卡固定。
软管进箱盒和灯具必须有专用配件。
④金属电线保护管和金属软管应可靠接地,但不得作为接地干线使用。
监督检查中应对实物进行抽查并与建筑装饰质量监督工程师密切直协调配合,凡吊平顶中的安装工程未经安装专业质量监督工程师进行检查并符合要求的,装饰单位不得进行封顶。
2桥架安装
2.1桥架应平整无扭曲变形,内壁应光滑无毛刺。
安装应横平竖直,固定间距均匀且不大于2m,在终端、转角、分支处、变形缝两端的固定点宜为300mm。
在梁下安装桥架应离开50mm。
2.2金属桥架连接处应按规范进行接地跨接。
金属桥架两端应与PE线可靠连接。
接地跨接线采用绿黄绝缘导线、裸铜线,截面应符合设计和规范规定。
电缆桥架与接地装置连接采用热镀锌圆钢或热镀锌扁钢焊接。
2.3桥架转角、分支等配件应为定型产品,内侧转角应成双45°角。
2.4桥架在吊顶内安装时,应预先与装修专业及给排水等其他专业互相仔细核对空间位置,确定标高及路径走向。
2.5桥架跨越变形缝(沉降缝、伸缩缝)和直线长度超过30m时应装设补偿装置。
3配线工程
3.1导线的分色应正确:
A相(L1)——黄色,B相(L2)——绝色,C相(L3)——红色,N线——浅蓝色,PE保护线——黄绿双色
3.2管内穿线:
不同回路、不同电压等级的导线不应穿在同一根管内。
管内导线的总截面不大于管内径空40%,单管内导线总数不应大于8根。
管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后结合室内装饰工程进度适时进行。
导线穿管前,应在管口套上相应规格的护套保护线,护圈不应劈开后补。
垂直穿管的导线,应按要求设置固定导线用的拉线盒,以避免因导线自重下垂的作用损伤导线。
3.3导线连接:
导线连接处和分支处不应受机械外力的作用。
导线与导线的连接可采用焊接、压接和螺栓连接等方法。
导线采用安全塑料接线帽连接。
塑料接线帽必须是阻燃塑料接线帽,使用专用用配套的“三点抱压式”压接钳,不应使用其它型号的压接钳,严禁使用钢丝钳压接。
多股铜芯导线采用铜接头连接。
连接导线的截面应与铜接头截面相匹配,铜接头与导线连接应根据截面大小采用机械、液压或电动等方式压接连接。
当铜接头互相搭接时,必须采用镀锡接头。
导线与电气设备连接,单芯硬导线可直接与器具接线端子或接线螺栓连接;多芯导线应先与铜接头压接后再与电气设备接线端子接线。
导线与灯具、开关、插座的连接中应采用分支接头法,螺栓上只应接1根线。
在箱、柜设备内连接时,一个端子上最多2根导线。
在吊平顶内灯具等接线,连接头应在接线盒或灯具中,导线和导线接头不得裸露在外。
4电缆敷设
电缆敷设前应进行外观检查无异常,核对其型号、规格、电压等级等是否符合设计要求,检查线芯和绝缘层厚度应符合制造规范。
宜先对整盘电缆进行绝缘电阻测试。
电缆在电缆盘中排列整齐,电缆两端应标识清晰。
5照明安装
5.1灯具固定应端正、牢固,位置正确。
每个灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个。
在任何结构上安装灯具,严禁使用木楔固定,吊链不得使用瓜子链。
5.2灯具不应安装在用电设备的正上方;吸顶灯不应安装在建筑物横梁的侧面;灯具不得直接安装在可燃构件或软包装饰上;室外路灯安装高度不宜大于3m,墙上安装时距地面高度不应低于2.5m。
5.3成排灯具安装应成一直线,偏差不大于5mm;阳台或楼梯上下层安装的灯具偏差不大于50mm。
5.4灯具安装时导线不得有外露现象,灯具上的污染物应清除干净。
5.5灯具、开关和插座等用电设备应有国家3C安全认证标记。
当设备和器材有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
在特殊危险场所,当灯具距离地面高度低于2.4m时,应采用额定电压为36V及以下的照明灯具,或采取其他保护措施。
5.6一般灯具安装螺口灯具的相线应接在中心触点,零线接在外壳端子上;软线吊灯的软线应作保险扣,两端芯线应搪锡;吸顶灯安装应牢固,位置正确;安装在吊顶上的灯具应有单独的吊链,不得直接安装在平顶的龙骨上。
灯具在吊顶上嵌入式安装时,由装饰专业确定位置、开孔,电气专业安装灯具,灯具安装应牢固,紧贴吊顶面。
任何灯具及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。
面板四周无缝隙。
5.7开关安装:
暗装的开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有间隙,且面板正确,紧贴墙面。
高度按设计,同一场所开关安装高度应一致,高低差不大于5mm,并列安装时高低差不大于1mm。
开关距门框应为200mm,开关不应装于门后。
5.8插座安装:
同一场所标高应保持一致。
插座接地线应从配电柜PE线上引来,以确保接地可靠;暗插座应采用专用盒,面板安装端正紧贴墙面,四周不应有间隙。
插座安装标高0.3m。
同一场所安装高度偏差应不大于5mm,成排安装高度偏差不大于1mm。
潮湿场所应采用密封良好的防水防溅插座。
在装饰工程中插座不得装在台度线和装饰板的嵌线条上;当原预埋插座接线盒与装饰面板不平时,应加装套箱接出,导线不得裸露在装饰板内。
接地保护和插座导线分色。
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔,相序保持一致,且插座接地(接零)线应独立设置,不得与工作零线混用。
接地线端子严禁和零线端子连接。
单相二孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔和下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。
零线(N)应用浅蓝色导线,接地线(PE)应用黄绿双色。
空调插座高度1.8m。
5.9疏散灯按装高度为0.6m或门头。
5.10应急灯具需增加PE线。
5.10照明配电箱、柜
5.10.1交、直流及不同电压等级的电源应有明显的标志,照明回路应有编号。
5.10.2箱、板应采用阻燃材料制作,采用木制板(箱)的,应经阻燃处理,且板面应平整,无明显裂缝。
5.10.3导线引出面板时,面板孔应光滑无毛刺,金属板应装绝缘套。
5.10.4箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。
5.10.5安装高度和位置照明配电箱(电表箱)安装高度应符合设计规定。
5.10.6箱内导线的绑扎固定和排列箱内接线应排列整齐,绑扎间距应一致,回路编号齐全、正确。
配电箱内汇流排上,导线均不应绞接,导线应分别接在汇流排上,螺丝上宜接一根导线,最多不应超过2根。
2根导线间用平垫片隔开,防松装置齐全;多股导线应与接线端子压接后和设备或汇流排连接。
6.电表箱、空调插座终端箱、电源箱安装
电表箱、空调插座终端箱、电源箱安装要求按设计和规范施工。
7防雷、接地
7.1沿屋顶女儿墙、凸出屋面的楼梯间和水箱间的屋顶四周敷设φ12热镀锌圆钢制成的避雷带作为接闪器。
支架高度100mm,支撑点间距不大于1.0m,均匀布置,支撑点距转弯处不大于0.5m。
7.2利用其金属屋面板做按闪器,金属屋面板的厚度不得小于0.5mm,施工时搭接长度不小于100mm,金属屋面板及支撑金属屋面板的金属网架、网架支座应形成良好的电气通路并与柱内作引下线的主钢筋焊接。
施工时,电气配合旁站。
7.3将屋面内钢筋焊接连成不大于20m×20m或24m×16m的网格,并与接闪器和柱内作引下线的主钢筋焊接连通。
屋面上所有金属构件、金属管道用φ12热镀锌圆钢与屋面接闪器可靠连接。
7.4屋面接闪器做法按《建筑物防雷设施安装》99D501-1第2-09~14,38页图。
在过建筑伸缩缝处应作伸缩缝处理,做法见《建筑物防雷设施安装》99D501-1第2-27页。
7.5设计利用柱内两根不小于φ16主钢筋做防雷引下线。
钢筋连接应焊接,施工时由下至上应进行标识。
引下线上端用φ12热镀锌圆钢与接闪器焊接,引下线下端应与基础接地装置焊接。
接地连接焊接处,地下刷两道沥青,地面以上刷两道防锈底漆,两道银粉面漆。
接地装置安装、连接和接地测试点要求和作法,按设计和电气接地规范《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-3第13~19页。
施工后实测的接地电阻值不得大于1欧姆。
7.6所有进出建筑物的金属管道,电缆金属外皮在进户处与接地装置相连。
在土建施工时,在相应处设置接地予埋件。
电源电缆接地线采用25mm2铜绞线或镀锡铜编织线。
7.7幕墙钢结构按规定与屋顶接闪器和接地装置连接。
竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
电梯机房及电梯井设备用40×4镀锌扁钢作接地线连至接地装置。
在强、弱电井内用40×4镀锌扁钢各敷设一条PE干线,并与接地装置连接。
7.8在引下钢筋地面以下1m处,另用Φ12热镀锌园钢与其焊接连接后,,引出至室外1m(用作当接地电阻不符要求时,另外补打接地极的连线)。
7.9在土建进行砼框架施工时,应按设计要求在各楼层砼柱(或墙)的规定处,设置与接地引下钢筋相连的接地连接,作为接地引出点板,另外还应根据建筑幕墙和铝合金窗的情况,设置必要的接地连接板或接地埋铁件,以用作幕墙和铝合金窗的接地用。
7.10屋面防雷网施工应严格按标准的施工图集施工,避雷网与各引下线的连接应可靠、规范。
屋面上凡突出的金属构件,都应用-25×4热镀锌扁钢与避雷带相连接。
7.11屋顶上各种电气器具的电源线应穿钢管后连到电源箱。
7.12在低配间进行重复接地后引出PE线,工程中所有正常不带电金属箱壳、管线等须互相连接完整的电气通路集中在内接地。
对非本专业金属管线要求纵向或横向自身连通成电气通路,纵向在底层和五层竖井内与PE干线连接,横向每层与竖井PE干线连接,并保证连接可靠。
8.变压器安装
8.1变压器安装前应根据国家规范和设计要求对建筑工程进行检查验收,要求土建施工结束,门窗齐全,道路、场地及附属设施符合变压器进场安装条件。
8.2变压器进场后根据设计图纸、国家规范及设备随机资料要求,会同业主、设备制造商共同对变压器本体及附件进行检查验收,做好检查验收记录签认,附件需妥善放置和保管。
8.3变压器安装前应进行电气测试,并根据规范要求会同业主和设备供应商共同确认变压器是否需要干燥,如需干燥剂应先对变压器进行干燥处理。
8.4在变压器室门前搭设一与变压器室地面一样高的枕木平台或将变压器安装轨道引伸至室外。
8.5变压器器身检查在室外进行利用吊车进行吊芯,器身检查内容及要求按国家规范及产品说明书要求。
8.6变压器器身检查完后,进行附件安装,在附件安装时应注意瓷套管的保护,气体继电器的安装方向应正确。
(气体继电器安装前须先经试验合格)。
8.7变压器就位用汽车吊起至枕木平台用,然后利用卷扬机或手拉葫芦牵引至室内就位。
8.8变压器就位后,用压力滤油机进行绝缘油处理至合格并添加合格的补充油,调整油位至要求位置,注油时应排放气体。
8.9变压器注油后,送电前静置时间不少于24小时,静置时应多次放气,以排尽油箱内残留气体。
8.10变压器电气测试内容:
8.10.1测量绕组连同套管的直流电阻
8.10.2检查所有分接头的变压比。
8.10.3检查变压器的三相结线组别,应与铭牌一致。
8.10.4测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻应不低于出厂试验的70%;
8.10.5绕组连同套管的交流耐压试验,10KV等级耐压值35KV,1分钟。
8.10.6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻值;
8.10.7绝缘油试验。
9.弱电施工
9.1弱电施工准备和与土建配合施工
9.1.1弱电施工应做好充分的施工准备,要认真做好施工技术准备,认真审图,了解弱电工程和系统配置的安装要求,参加图纸会审,处理好与强电等其他管线在线缆敷设路径上的关系,避免因安装上的原因,造成强电系统的干扰。
9.1.2熟悉设备和特殊器材的说明书资料,熟悉图纸资料,编写作业设计和作业指导书,如综合布线系统作业设计,火灾自动报警及消防联动控制系统作业设计,有线电视系统作业设计,技术交底卡等技术文件,向作业人员进行技术交底。
9.1.3了解建筑结构和装饰工程的施工,进行暗装管线的预埋和安装用预埋铁件的预埋,按图纸要求预留孔洞,对预留孔洞核对其位置,尺寸大小是否符合要求,以上除预埋暗管和线槽外,其他由本专业委托土建专业进行施工,但在施工过程中,本专业应有人在现场进行旁站检查核对。
认真做好配合土建施工。
9.1.4编制好材料、施工机具和人力资源的需量计划。
本工程弱电系统施工拟投入作业人员20人,在配合土建阶段投入作业人员为5~8人。
弱电施工专业性强,作业人员应持有合格的上岗证书,此外,所需的一些特殊的施工仪表和机具,也应进行充分的准备。
9.1.5在土建装修施工时,应配合吊顶的施工,进行吊顶中的配管或敷设线槽,当管线与其他专业交叉时,应在现场调整路由,必要时应征得设计和现场监理工程师的确认。
9.2弱电施工安装对建筑和环境条件的要求:
正式进行弱电系统设备安装和线缆敷设前,应对安装点的建筑施工和环境条件进行检查。
9.2.1建筑预留孔洞符合设计和安装要求。
9.2.2设备间、分配线间、工作区土建工程已结束,地面平整,门窗已完并装锁(门的尺寸应该不妨碍设备进场),弱电竖井内抹灰喷浆结束,有活动地板的房间,应进行专门检查并符合要求,设备间室内环境温度、湿度、清洁度均应满足设备进场安装条件。
9.3弱电系统的接地安装
本工程弱电系统接地采用联合接地系统,其接地电阻应小于1Ω。
如采用自然接地体,弱电系统接地线应在结构基础施工时,在接地板处用PVC塑料管穿进弱电接地线,随结构施工引至机房的接地配电箱内,(设计另有要求时应按设计)。
施工过程中,应与电专业密切配合。
对有特殊要求的防静电活动地板施工,在活动地板下面应做好防静电接地连接,按设计要求安装接地网,进行等电位连接。
9.4设备、器材的现场验收
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