iILU技能评价标准书doc.docx
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iILU技能评价标准书doc
-
iILU技能评价标准书
(1)
被评价者姓名:
操作名称点焊指导者(或班组长)姓名:
评价日期年月日工序名称:
需要水平关键点评价项目OKNG指示项目
1.接受过基础技能强制培训(四项基本技能)
能保持标准作
能够按质量
i级业的关键点,进要求作业
行操作
在规定的标准依照标准时间
I级时间≤规定的标准
内实施操作时间
2.知道操作步骤和关键点,并能保证
3.能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业
4.没有点焊开焊的缺陷
1.在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,并可以
在规定的标准时间内实施操作
2.能对面板装配及其缺陷进行判断
3.能做本人作业的质量确认
4.能做设备工装的自主保养(点检、更换付缆等)
L级能够做准备能进行非周期1.能判断焊机和手工夹具的异常能处理简单故障
可编辑
-
工作,能够
性操作,能合理
2.根据点焊熔核可以对焊接质量进行判断,并能进行处理
找出问题
处理问题
3.
能反馈前面工序的缺陷并能分析处理
4.
能做简单的改善
1.
能编制和修改标准作业书
能对其他人实
接受过N—
2.
做一次作业观察,就能实施一次教育
施技能培训
TWI的讲课的
U级
3.
能对异常进行判断处理
(能对关键点
工长以助理工
4.
能实施提升现场管理活动
解释)
长为对象
5.
在A岗的作业达到L级两岗水平
指导者(或班组长)评语
iILU技能评价标准书
(2)
受训者姓名:
操作名称CO2焊MIG焊指导者(或班组长)姓名:
推进日期年月日工序名称:
可编辑
-
需要水平关键点评价项目OKNG指示项目
1.接受过基础技能强制培训
2.知道并能保证操作步骤和关键点
能够按质量能保持标准作业的3.能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业
i级
要求作业关键点,进行操作4.没有气孔和大的缺陷;能做本人作业的质量确认
5.
能正确使用设备、工装、工具等
6.
具有基本的安全操作知识
1.
能在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,
在规定的标准
完成本人分担的作业
依照标准时间
I级
时间
2.
能做焊枪小的维修
≤规定的标准时间
内实施操作
3.
能装焊丝和换气
能够做准备
能进行非周期性操
1.
能判断焊机和手工夹具的异常,并能调整焊接规范
L级
工作,能够
作,能合理处理问
2.
能对有关气孔进行质量缺陷处理
找出问题
题
3
能对面板配合缺陷进行反馈
可编辑
-
能对其他人实
1.能编制和修改标准作业书
接受过N—TWI的
2.
能做作业观察,能实施教育
施技能培训
U级
讲课的班组长以助
3.
能对异常进行判断处理
(能对关键点
理班组长为对象
解释)
4.能实施提升改善活动
指导者(或班组长)评语
iILU技能评价标准书(3)
受训者姓名:
操作名称装配、调整指导者(或班组长)姓名:
推进日期年月日工序名称:
需要水平
关键点
评价项目
OKNG
指示项目
能保持标准作
1.
接受过基础技能培训(五项基本技能)
能够按质量
i级
业的关键点,进
2.
知道操作步骤和作业要点并能保证
要求作业
行操作
3.
能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业
可编辑
-
4.没有扭矩不足和错装漏装的缺陷(间隙、面差、差异)
5.能做本人作业的质量确认
6.不能对上道工序的质量进行简单确认
1.能在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,
在规定的标准依照标准时间
完成本人分担的作业
I级时间≤规定的标准
内实施操作时间
能够做准备能进行非周期
L级工作,能够性操作,能合理
找出问题处理问题
接受过N—
能对其他人实
TWI的讲课的
U级施技能培训(能
班组长以助理
对关键点解释)
2.能对外观缺陷检出50%
3.能用刻度尺和测量仪器检测零件
1.能对使用工具和夹具的异常进行处理
2.能对外观缺陷80%
3.能提出改善建议、并进行改善
4.能提出改善建议、主动进行改善
1.能编制和修改标准作业书
2.每做一次作业观察,就能实施一次教育
3.能对异常进行判断处理
班组长为对象4.能自主实施提升活动
可编辑
-
5.能在A岗作业达到L级两岗以上
指导者(或班组长)评语
iILU技能评价标准书(4)
受训者姓名:
操作名称钣金修磨指导者(或班组长)姓名
推进日期年月日工序名称:
需要水平关键点评价项目OKNG指示项目
1.接受过基础技能强制培训(金属焊接/切割基础知
识)
能保持标准作
能够按质量2.知道操作步骤和关键点,并能保证
i级业的关键点,进
要求作业3.能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业
行操作
4.清楚磨光机型号限定
5.能做本人作业的质量确认
可编辑
-
1.能在规定的标准时间和一个循环时间内保证质量,
在规定的标准时依照标准时间
完成本人的作业
I级间≤规定的标准
2.能进行磨光操作和砂轮片的替换
内实施操作时间
3.能对表面质量进行判断
1.能对非固定形状的质量缺陷进行维修
能够做准备能进行非周期
2.能制作简单的修整工具
L级工作,能够性操作,能合理
3.能处理前面工序的缺陷
找出问题处理问题
接受过N—
能对其他人实施TWI的讲课的
U级技能培训(能对班组长以助
关键点解释)理班组长为对
象
指导者(或班组长)评语
4.能进行补锡作业
1.能编制和修改标准作业书
2.做一次作业观察,就能实施一次教育
3.能对异常进行判断处理
4.能实施提升活动
5、在A岗作业达到L级两岗以上
可编辑
-
iILU技能评价标准书(5)
被评价者姓名:
操作名称辅助工指导者(或班组长)姓名:
评价日期年月日工序名称:
需要水平关键点评价项目OKNG指示项目
1.接受过基础技能强制培训(四项基本技能)
能保持标准作
能够按质量
i级业的关键点,进要求作业
行操作
在规定的标准依照标准时间
I级时间≤规定的标准
内实施操作时间
2.知道操作步骤和关键点,并能保证
3.能按照涂装接车计划顺序完成作业
4.能按标准书进行起吊、落车转运
1.在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,并可以
在规定的标准时间内实施操作
2.能对车体较明显的缺陷进行判断并简单处理率50%
3.能识别标配车型及标准件
4.能做设备工装的自主保养(点检、加油)
可编辑
-
1.能判断吊具的异常能处理简单故障
能够做准备能进行非周期
2.能反馈前面工序的缺陷并能分析处理80%
L级工作,能够性操作,能合理
3.能做简单的改善
找出问题处理问题
4.能识别生产计划的车型代码及标准件
1.能编制和修改标准作业书
能对其他人实接受过N—
2.做一次作业观察,就能实施一次教育
施技能培训TWI的讲课的
U级
3.能对异常进行判断处理
(能对关键点工长以助理工
4.能实施提升现场管理活动
解释)长为对象
指导者(或班组长)评语
检验技能培训内容
iILU
可编辑
-
1.构成车体总成的零1.质量管理基1.技能培训与评价的目的、意1.车体VES评价的方法和要求
部件(名称)
础知识
义及方法
2.
标准作业书的编制方法
2.
装调检验员职责
2.
所负责的装
2.
本工序检验项目的重要性
3.
作业观察和指导的方法和要求
3.
量检具管理内容
调线体的工
3.
重保/要项的管理方法
4.
初期流动管理
艺流程、作业
4.
ET、PT阶段的工作要求
5.
V1流出管理及诊断
知
内容
5.
4M变更时检验员需做的相
6.
QC新老七种统计方法
识
3.
工艺文件编
关工作内容
7.
产品可追溯性管理要求及意义
号及更改的
6.
现场质量问题的总结报告
有关规定
书写方法
4.
不合格品的
处理程序
1.
标准作业能力
1.标准作业能力
1.
标准作业能力
1.
标准作业能力
技
2.
检验、判定能力
2检验、判定能力
2检验、判定能力
2检验、判定能力
能
3.
发现不合格品后的
60%
3.
发现不合格品后的处理
3.
发现不合格品后的处理
处理
3.发现不合格品
4.
现场出现质量问题时的分
4现场出现质量问题时的分析、改善方法
可编辑
-
后的处理析、改善方法5.指导他人作业的方法
1.
负责装调线体的检
1负责装调线体
1
负责装调线体的检验项目、作
1.
负责装调线体的检验项目、作业方法、作业要点
验项目、作业方法、
的检验项目、作
业方法、作业要点
2
量、检具的使用方法
共
作业要点
业方法、作业要
2
量、检具的使用方法
3
检验单的填写方法
通
2.
量、检具的使用方法
点
3
检验单的填写方法
业
3.
检验单的填写方法
2量、检具的使用
务
方法
3检验单的填写
方法
可编辑
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- 关 键 词:
- iILU 技能 评价 标准 doc