113土建施工组织设计.docx
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113土建施工组织设计
第一章编制说明----------------------------------------3
第二章工程概况及特点----------------------------------4
第三章施工现场组织机构--------------------------------5
第四章施工现场总平面布置------------------------------6
第五章施工方案----------------------------------------7
第六章工程成本的控制措施-----------------------------32
第七章工期及施工进度计划-----------------------------33
第八章质量目标、质量保证体系及技术组织措施-----------34
第九章安全管理目标、安全保证体系及技术组织措施-------48
第十章环境保护保护及文明施工-------------------------54
第十一章土建施工与电器安装配合措施---------------------59
第十二章达标投产并达到国家电网公司优质工程标准保证措施
-------------------------------60
第十三章竣工后的回保修---------------------------------63
第一章 编制说明
一、编制依据
1、220kV宁海路变电所零米以上土建工程施工图纸。
2、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)》。
3、国家电力公司《输变电工程投产达标考核评定办法》。
4、国家电力公司建设质量监督中心总站《变电站土建工程质量监督检查典型大纲》。
5、江苏省电力公司《江苏省电力建设火电、送变电工程施工工艺手册》、原江苏省电力局《110kV—500kV变电所土建工程质量检验》。
6、国家现行的施工验收规范、规程。
7、我公司贯彻ISO9002、ISO14001标准质量体系程序文件。
8、我公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。
9、有关安全生产、文明施工的规定。
10、国务院最新颁布的《建设工程质量管理条例》。
二、编制范围
编制范围:
主控楼、大门、围墙、道路、室外给排水、事故油池、户内照明、给排水等。
三、工程管理目标
1、质量标准:
达标投产并达到国家电网公司优质工程标准;
2、施工工期:
本工程合同工期为150日历天,要求120日历天具备安装条件。
3、现场管理目标:
严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,确保达到市级文明工地标准,争创省级文明工地。
4、安全管理目标:
确保无伤亡事故、无火灾事故;
5、服务目标:
自始至终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主和监理的指挥领导。
6、协调目标:
积极配合安装企业施工,认真做好内外关系的协调工作,确保工程按计划顺利实施。
第二章 工程概况及特点
一、工程概况
南京220kV宁海路变电站,位于南京市市中心居民住宅区,本工程地下局部2层,地上6层,地面到主屋面高度为25.52m,地下2层为砼钢筋混凝土结构,地上为钢结构、压型钢板钢筋混凝土结合楼面。
该工程共有88根500×500㎜、400×400㎜箱形柱,钢梁为成品HN400×200×8×13㎜——HN800×300×14×26㎜截面钢梁,总用钢量约为1300吨。
柱与梁连接采用柱上短梁腹板高强螺栓连接,上、下翼板加垫板对接焊连接。
楼层压型板铺设后采用栓钉焊接固定,然后上面绑扎钢筋网,现浇楼层混凝土复合楼面。
柱、粱材质为Q345B,高强螺栓为10.9级扭剪型高强螺栓。
结构设计使用年限50年,安全等级二级,建筑构件的耐火等级为一级,钢构件防火涂料耐火极限柱3.0h、粱2.0h,楼梯板1.5h,抗震裂度为7度。
二、工程特点
1、设计特点:
①变电所工程为钢架结构。
为了满足使用功能的要求,工程结构中,梁柱截面都很大,梁的跨度大,砼浇灌量大,构件单体重量重。
②室内配电装置预埋件多,预留洞口多,精度要求高,也是变电所工程的一大特点。
变电所的设备很多,各种类型的电缆更是蛛网密布,少一个铁件,便有可能设备无法安装,少一洞口,便使电缆无法穿越。
③建筑空间大,层高较高。
④预埋件精度高,轴线控制复杂。
2、工程特点及工程分析
因变电所工程的土建和设备安装交叉作业多,且设备安装精度很高,所以与设备安装队伍的配合工作,尤显重要。
我单位已经施工过多座变电站,有着丰富的变电站施工经验,并在与设备安装队伍配合施工中,准确无误。
保证总工期的要求以及设备安装需要,在工期上必须不影响变电设备的安装。
建筑物空间大,楼层高。
防雷接地及保护接地系统:
屋顶敷设避雷带构成全站电气设备引下线的直击雷保护,屋顶避雷带的敷设采用¢12镀锌圆钢敷设在屋面,并用-80*8镀锌扁钢沿墙多点引下接入屋外主接地网。
第三章施工现场组织机构
一、组织机构体系图
(一)、项目组织机构体系图
项目主管
项目经理
项目副经理
项目工程师
技术组
施工组
质安组
测量组
后勤组
材料设备组
全体职工
安装组
木工班
瓦工班
砼工班
钢筋班
架子班
装饰班
钢构班
铁件班
材料采购
材料保管
水电班
(二)、项目管理人员职责:
⑴项目经理及项目副经理:
代表企业法人,对本工程全面负责,其职责为:
负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间,项目经理部与作业队之间,与总公司之间,与业主、设计、监理等各横向单位之间的关系。
⑵项目工程师:
全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作,协调项目经理部与监理及各方面的工作关系。
⑶技术组:
负责编制施工方案,技术管理、施工预算、技术统计、成本核算、劳动定额和试验等项工作。
⑷施工组:
主要负责生产调度,文明施工,计划进度安排。
⑸测量组:
负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降及变形观测。
⑹质安组:
主要负责工程质量预控,检测,隐蔽验收,技术复核,质量评定和技术资料的收集工作和施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。
⑺后勤组:
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
工具设备的管理,租赁以及配套使用和办公供需,生活后勤,食堂卫生,宿舍文明。
二、工程主要负责人简介
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的
项目经理
张祥生
项目经理
工程师
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
项目副经理
黄桃芳
工程总负责
工程师
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
项目副经理
刘旺头
现场负责
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
项目工程师
吴明政
技术员
助工
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
施工员
吴明政
施工员
助工
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
质量管理
江五头
质量员
工程师
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
水电负责
邢范军
技术员
助工
曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程
材料管理
吴明凰
材料员
技术员
项目部专职材料员
计划管理
宋纪平
计划员
工程师
项目部专职核算员,任职20多年
安全管理
袁邦信
安全员
助工
项目部专职安全员,任职30多年
资料管理
江世强
资料员
项目部专职资料员
第四章施工现场总平面布置
根据本工程建筑特点,为确保文明施工,将施工区和生活区分开,设TQZ80D塔吊一台,具体布置详见施工现场总平面布置图。
第五章施工方案
一、施工总体布署及前期准备
1、施工方法及程序
本工程设TQZ80D塔吊一台进行主体钢结构安装,可以给工程进度带来更有力的保障。
因场地原因塔吊只能安装在建筑物中间使用,主体钢结构工程完成后,要重新设30米的龙门吊做为垂直运输机械进行装饰装修及屋面工程施工
为了加快施工进度,确保砼质量,砼采用商品砼。
施工程序:
为了先让设备就位,采取先施工主体及设备基础,在设备安装的同时,即可施工附属工程。
2、技术准备
测量放线,按照测绘单位提供的测量坐标控制点,布设测量控制网。
观测点应标记显眼,所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。
组织学习、会审图纸,进行技术交底,有疑问及时与设计单位联系解决。
编制材料、机具设备及周围材料的进场计划。
采用PKPM设计软件,组织人员进行钢结构深化设计。
深化设计图完成后,经原设计单位审核签字认可。
4、施工现场的准备
(1)根据有关资料测设控制轴线网,定好轴线桩,工程定位测量后,将水准点引入现场适当的位置。
请建设(监理)单位、勘测单位进行验线。
(2)按施工平面图做好现场临建设施,以活动板房为主,加工棚用钢管搭设,上面彩钢瓦。
(3)按施工平面接好施工用水、用电和下水管线。
(4)现场搭设厕所、浴室、食堂等临时设施。
(5)大门口挂设七牌一图,制定各项制度,对工人上岗前进行安全培训。
经安全考试合格后方可上岗。
(6)积极开展各项准备工作,整理施工现场,给工程施工创造便利的条件。
(7)临建设施
施工临时设施一览表
序号
名 称
单位
数量
平面尺寸(m)
建筑面积(m2)
备注
1
办公室
间
6
3.60*6.00
129.60
彩钢板
2
会议室
间
2
7.20*6.00
86.40
彩钢板
3
工具间
间
2
3.60*6.00
43.2
活动房
4
配电间
间
1
3.60*3.00
10.80
砖砌房
5
卫生间
间
3
3.60*6.00
64.80
砖砌房
6
门卫间
间
2
3.60*3.60
25.92
彩钢板
7
宿舍
间
26
3.60*6.00
561.60
彩钢板二层
8
食堂
间
3
3.60*6.00
64.80
砖砌房
9
餐厅
间
1
10.8*6.00
64.80
砖砌房
5、施工用水
(1)由建设单位提供的水源处引出用水主管,沿建筑物周边布置,管材采用镀锌管,为了满足消防要求,总管采用ф100。
(2)各用水机械处引出水管,设专用水龙头。
(3)生活区用采用支管引入各用水区域。
(4)各配电装置场地及所内外道路用水由建设单位提供电源处,引出用水主管,并设专用水龙头,管材采用镀锌钢管。
(5)施工用水详见总平面布置图。
6、施工用电
(1)在建设单位所供电源附近设置施工专用配电房。
(2)用电主干线从配电房引出后沿建筑侧边埋设。
(3)配电箱及次干线在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专人专用。
(4)施工照明
建筑材料作业高度照明采取塔吊上设置两台镝灯照明。
施工场地及其他流动作业区采取流动或小型太阳灯辅助照明。
(5)生活区照明按常规设置
(6)现场临时用电负荷计算:
P=K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3=285KVA
式中P—供电设备总需容量
P1—电动机额定电功率
P2—电焊机额定容量
P3—照明额定电功率KW
K1、K2、K3—同时需要系数
7、施工道路
为了体现文明施工,保证场容场貌,根据施工图纸道路平面图,在临设施工的同时先行所内道路路基施工,并利用其作为临时道路,以供材料进场畅通无阻,在建筑的周边设置“环”形硬化场地,详见附图施工现场总平面布置图。
8、现场排水系统
①在现场围墙北侧外,设置一个二级沉淀池,使施工的泥污水沉淀后以清水排出所外。
②沿建筑物外围设置沟通的明排水沟在转角处及间距为30m左右设置集水井与沉淀池连通。
③具体布置详见平面布置图。
9、卫生设施
①制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区,明确到人。
②厕所派专人负责清扫。
③沿现场办公区、生活区设置一定数量的垃圾桶,保持废物不乱堆,现场出入口配备车辆冲洗设备。
④按食堂卫生制度搞好食堂建设。
10、消防设施
①制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干区,并落实到人。
②生活区、办公区按规定设置一定的灭火器。
③易燃易曝物品堆放区设置灭火器,并设警戒标志。
④楼层脚手架上按规定设置灭火器。
⑤施工道路兼作消防道路,各临时设施材料堆放不得占用道路。
⑥定期进行消防检查,灭火器确保可靠,使用灵活。
11、施工现场配置
机械配置:
垂直运输以塔吊为主,因场地原因塔吊只能安装在建筑物中间使用,主体钢结构工程完成后,要重新设30米的龙门吊做为垂直运输机械进行装饰装修及屋面工程施工
机械配置量见下表:
机械设备需用计划表
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率(kW)
进场时间
1
塔式起重机
TQZ80D
台
1
40
2
搅拌机
JZ350L
台
1
5.5
3
砂浆机
VJZ235
台
2
3
4
钢筋弯曲机
GW—40
台
1
4.5
5
钢筋切断机
GQL32
台
2
7
6
圆盘锯
MJ104
台
2
5.5
7
刨光机
MB106
台
2
3
8
砂轮机
台
2
1.5
9
空压机
W–1.6/10
台
1
2.5
10
蛙式打夯机
HQ–20
台
2
2.3
11
平板震动器
ZW5
台
5
2.2
12
插入式振动器
Z—50
台
10
1.5
13
潜水泵
QX40—6—1.5
台
4
3
14
电焊机
BX1—31.5
台
8
22.5
15
电渣压力焊机
AW-100
台
2
5
16
对焊机
UN1-120
台
2
125
17
高压水泵
台
1
2.2
18
卷扬机
台
4
7.5
19
经纬仪
J2—1
台
2
20
水准仪
S3
台
3
21
手推式翻斗车
辆
30
22
机动翻斗车
1.5T
辆
3
23
抹光机
台
4
2.2
24
路面切割机
台
2
2
12、施工力量配置及保证措施
(1)劳动力配置:
为了让本施工方案和施工进度计划顺利实施,保证让设备按计划安装调试,对劳动力的需用量我们做了保守计算,具体劳动力需用量计划见下表:
劳动力需用量计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
主体
工程
装修
工程
室外工程及
水电安装
附属
工程
瓦工
10
20
30
20
20
木工
10
30
15
10
5
钢筋
10
20
8
8
4
普工
15
50
30
30
25
抹灰
4
8
30
30
8
安装
2
5
10
10
2
架子
2
10
10
4
2
焊工
1
16
4
4
2
油漆
1
4
4
9
2
起重工
/
2
/
2
/
合计
55
142
140
127
70
(2)劳动力保证措施:
①人员保证:
为了按时完成计划进度,确保工地施工人员140人左右。
②周转材料保证:
主体结构所需的大模板及脚手钢管一次性进入施工现场,确保二次框架支模,有足够的材料。
13、周转材料计划
序号
名 称
单 位
数 量
1
竹胶板模板
㎡
3500
2
脚手板50
㎡
1800
3
钢管48
T
500
4
钢管扣件
个
50000
5
安全网
㎡
3000
6
木方50*100
m3
100
7
竹笆1*1.5
张
2000
8
安全带
套
12
二、主要施工方法及技术措施
1、施工工序总体安排
施工顺序
考虑到本工程的特点,结合以往施工经验,采用统一管理,分段施工的方法,本工程关键线路:
主体钢构吊装→装饰装修→屋面防水→户外围墙→砼道路→扫尾。
施工总体布署
任务安排:
钢结构部分由公司专业施工钢结构的安装施工队伍施工。
施工布署:
本工程施工包括施工准备(见施工准备工作计划)及钢结构施工两个阶段。
施工准备阶段:
包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。
钢结构施工阶段:
包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装楼层板等,均组织好流水施工。
施工顺序和进度计划:
本工程遵循“先地下、后地上;先结构、后装修”的原则安排施工。
本工程主体施工顺序如下:
钢结构部分:
材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工(矫正、成型、制孔)--对接(焊接)--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面ALC板安装—屋面ALC板安装—门窗安装—验收。
本工程施工进度计划(见工程进度计划表)。
施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).钢结构工程主要施工机械的选择:
主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率(KW)备注1型钢自动组立机1台5.5钢结构焊接2H型钢矫正机1台5钢结构焊接3气割枪J01-302套钢结构焊接4台式砂轮切割机S3SL-2502台2.2切割钢材5门式自动埋弧焊机MZG-z*10001组10.2钢结构焊接6八头抛丸除锈机DG*90*1801组94.6钢结构焊接7数控多头直条切割机3000B1组9.4钢板切割8全自动彩板复合机XBJ-V11组彩钢板制作9数控平面钻床1台钢构件钻孔10压型机HV-2001台4.2彩钢板制作11水准仪TGJ-10001台测量、校正12经纬仪J61台测量、校正13移动式卷扬机1台7.5吊装14吊车LDA2辆18t吊装钢结构15交流电焊机AX4-300-14台15钢结构焊接16手推车自制4部运输17剪板机1台彩钢板制作18扭矩扳手6把紧固螺栓
主要项目施工方法
主体钢结构工程施工方法
钢结构加工制作1、材料检验:
钢结构制作与安装需用的钢材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。
钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。
并按照有关的实验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。
配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂,高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等)和涂料均应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
2、材料矫正:
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保钢结构制作质量重要环节。
对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm。
人工矫正钢板时,应根据变形情况,确定锤击顺序。
3、放样:
(1)放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度;
(2)度量工具必须经法定计量单位校验;(3)放样应以施工图的实际尺寸1:
1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
(4)放样样板制作:
样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作,应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。
样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等),注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。
(5)放样应在放样平台上进行,平台必须平整稳固。
放样平台严禁受外力冲击,以免影响平台的水平度。
放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次放出构件各节点的实样。
4、号料:
号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。
板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线。
号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。
号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量,以及焊接收缩余量。
5、切割:
本工程钢板切割均采用气割的方法。
在气割钢板和型材时,厚度在14mm以下时缝宽为2mm;厚度在16~20mm以下时缝宽为2.5mm,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
6、加工:
为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层,以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。
所以需要对切割后钢材的边缘进行加工,以确保加工的精度。
边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
7、制孔:
采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。
为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔,待结构装配时,将孔扩钻至设计孔径,确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。
为了确保群控制作的质量,应预先制成钻模,严格控制孔群的位置,制孔时将钻模覆在零件上钻孔。
所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
8、焊接:
(1)严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。
焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。
(2)焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。
使用门式自动焊应满足以下两点:
a.焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
b.引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:
使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
(3)焊接H型钢的结构件时,当翼缘板和腹板要拼接时,按长度方向拼接。
腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形;翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行。
(4)需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制,滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求,如果弧度有偏差,应进行矫正。
9、组装:
(1)钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
(2)组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。
(3)组装时应进行零件组装的调整定位,以防止过大的外力强行组对,避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。
(4)组装时应防止焊接变形。
为了保证焊接结构的质量,防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷,所以本工程在组装焊接时,选择对称法的施焊顺序,焊缝布置的位置采用两边对称,尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊;采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度;采取反变形的措施,即在焊前进行组装,先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形,以达到焊后抵消变形的目地。
10、矫正:
组合H型钢因焊接产生的变形,本工程采用机械和高
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- 113 土建 施工组织设计