电缆桥架的施工要点及安装方法完整常用版.docx
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电缆桥架的施工要点及安装方法完整常用版
电缆桥架的施工要点及安装方法
电缆桥架施工顺序如下:
进行测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理
电缆桥架选型设计:
强、弱电线路应分槽敷设,强、弱电在分线盒(箱)交叉时必须采用金属分离板隔开,强、弱电的导线不得在线槽内直接接触.地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒出线口处接头.地面线槽在施工安装中,要求全部线槽管连成一个可靠的接地整体。
1、测量定位:
用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。
2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3、电缆桥架
a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工.桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求.b。
桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。
e。
桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直度偏差不超过5mm/m。
4、电缆桥架的接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。
在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。
桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
5、多层桥架安装;分层桥架安装,先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。
水平相邻桥架净距不宜小于50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm,与弱电电缆桥架距离不小于0。
5m。
6、确定环境条件环境条件一般有三种:
腐蚀环境、正常环境、特殊环境。
确定走向根据多数电缆走向,在室内可沿着、柱、梁、楼板走,在室外尽可能沿工艺管道走。
计算荷重计算在电缆桥架走向断面上的单位长度电缆的重量q及总荷载G总=n1q1+n2q2……nnqn式中:
q1·q2·q3……qn为每根电缆单位重量(kg/m)n1·n2·n3……nn为相同电缆根数G总允(电缆侨架的允许荷载参照荷载曲线图表)选择桥架根据电缆荷载及桥架安装处的环境,以桥架的载荷曲线为依据,来确定的类型和规格及立柱的间距、托臂的长度、桥架的层次,立柱的长度等。
根据电缆走向及安装的环境确定桥架的固定方式;悬挂式、直立式,(这两种形式均可采用单侧固定或双侧固定)、壁侧式等。
各种电缆在电缆桥架上的层次安排与层间距离。
电缆桥架层次的排列是:
弱电控制电缆在最上层,接着一般控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆依次在下排列:
如下表:
这样排列有利于屏蔽干扰通风、散热等。
电缆桥架安装施工1一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12。
1.3
1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
12.2施工准备2.1 技术准备:
1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算.1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费.4。
桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板.低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。
但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择.5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:
(1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。
并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用;
(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。
其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载;(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200.托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择.单件标准长度一般规定为2、3、4、6m.托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12。
2。
4-1
表12。
2。
4—1 钢制托盘、梯架常用规格表
注:
符号△表示常用规格.
各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。
一般情况宜按表12。
2.4—2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。
当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式。
表12。
2.4—2 表面防腐处理方式选择
环境条件
防腐层类别
类型
代号
等级
Q
涂漆
D
电镀锌
P
喷涂粉末
R
热浸镀锌
DP
RQ
T
其它
复合层
户
内
一般
普通型
J
3K5L、3K6
○
○
○
由设计决定
0类
湿热型
TH
3K5L
○
○
○
○
1类
中腐蚀性
F1
3K5L、3C3
○
○
○
○
○
○
2类
强腐蚀性
F2
3K5L、3C4
○
○
○
○
户
外
0类
轻腐蚀性
W
4K2、4C2
○
○
○
○
○
1类
中腐蚀性
WF1
4K2、4C3
○
○
○
○
注:
符号“○”表示推荐防腐类别。
6。
桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足表2。
2.6的规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度
托盘、梯架宽度(㎜)
允许最小厚度(㎜)
〈400
1。
5
400~800
2.0
>800
2.5
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。
螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入.
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷.
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:
同一组内相邻两孔间距±0。
7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。
7.膨胀螺栓:
应根据允许拉力和剪力进行选择;可按计划验收,丝扣应完好无损。
8。
电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC"认证复印件;每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象.油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
电缆端头密封良好.
10.其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要
12.3施工工艺
12.3.1 电缆桥架安装施工工艺
1。
电缆桥架安装工艺流程:
2。
根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1)预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm,做法如本标准6。
3.7。
2图6。
3.7.2。
其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2)紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3)根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6。
3.7。
7图表。
4.支、吊架安装
(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。
下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。
(4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。
(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位.
(6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.
(7)固定支点间距一般不应大于1。
5~2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
(8)严禁用木砖固定支架与吊架。
5.桥架安装
(1)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。
桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架。
当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。
支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。
见表12.3.1.5.
表12.3.1.5 电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注:
D为电缆外径.
(2)门型角钢支架的安装:
梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋.如图12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图12.3.1.5(2—1),也可以采用膨胀螺栓固定.
图12。
3。
1.5.(2—1)角钢支架预埋安装
图12。
3。
1.5.(2—2)钢支架预埋地脚螺栓安装
(3)梯型角钢支架的安装:
桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上.制作见图和表12.3.1.5(3)底架与门型架焊接时,焊角高度5mm。
表12.3.1.5(3) 梯型角钢支架制作尺寸表(mm)
N(个)
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
n(个)
1
100~400
300
260
190
100
100
100
300
L40×4
120
140
80
3
2
100~400
400
360
290
300
200
100
600
L50×5
220
240
80
4
3
100~400
500
460
390
400
300
200
900
L50×5
260
140
140
5
4
100~400
600
560
490
500
400
300
1200
L56×5
360
240
140
6
(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:
立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱;立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。
做法在混凝土可预埋铁件;砌体可砌筑预制砌块;也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上,作法可参照12.3.1.5(4a、b、c、d、e、f).
图12.3.1.5(4c)异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一
(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合12.3.1.5(5)的规定。
表示12.3.1.5(5) 与管道的最小净距
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0。
4
0.3
易燃易爆气体管道
0。
5
0.5
热力管道
有保温层
0。
5
0。
3
无保温层
1。
0
0.5
6托臂安装:
托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接,如图12.3.1.6
(1)、
(2)、(3)、(4)、(5)。
12.3.2桥架安装
1。
直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。
2。
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫.
3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图12.3.1.8.
4。
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。
12.3.3桥架的接地,当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:
1.金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规范:
(1)金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。
(2)非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2。
盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Ω表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0。
5Ω或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。
接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。
3.伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。
沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动。
北京市轨道交通路网管理服务中心工程
电缆桥架安装施工方案
审核:
审批:
北京城建集团有限责任公司
轨道交通路网管理服务中心项目经理部
BEIJINGURBANCONSTRUCTIONCO.,LTD
二○○六年七月十八日
施工组织设计(施工方案)审批表
工程名称
北京市轨道交通路网管理服务中心
结构类型
框剪,局部钢结构
建筑面积
59521平方米
层数
地下2层,地上10层
建设单位
北京京投轨道交通路网管理服务中心
施工单位
北京城建集团有限责任公司
编制部门
北京城建集团轨道交通路网管理服务中心项目部
编制人
编制时间
2006年7月18日
报审时间
2006年7月18日
审批部门
项目部总工办
审批时间
年月日
审批人
方案名称
电缆桥架安装施工方案
审批意见:
(填写讨论的主要结论包括应修改的部分)
1工程概况2
2编制依据2
3施工准备和部署3
4施工工艺与方法4
4.1工艺流程:
4
4。
2弹线定位:
5
4.3预留孔洞:
5
4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架6
4.5预埋铁的自制加工6
4。
6钢结构6
4.7金属膨胀螺栓安装7
4.8电缆桥架安装7
4.9吊装电缆桥架9
4。
10地面电缆桥架安装10
4。
11电缆桥架内保护地线安装10
5质量标准10
6成品保护12
6成品保护12
8安全消防措施12
9环保与文明施工13
电缆桥架安装施工方案
1工程概况
本方案属北京市轨道交通路网管理服务中心一期工程电缆桥架安装方案。
工程内容如下表所示。
序号
名 称
规格
单位
数量
备注
1
阻燃型电缆托盘
1000*150内设隔板
m
107
强电
2
阻燃型电缆托盘
800*150内设隔板
m
960
3
阻燃型电缆托盘
800*200内设隔板
m
400
4
阻燃型电缆托盘
600*200内设隔板
m
74
5
阻燃型电缆托盘
600*150内设隔板
m
507
6
阻燃型电缆托盘
400*200内设隔板
m
73
67
阻燃型电缆托盘
400*150内设隔板
m
1404
8
阻燃型电缆托盘
300*200内设隔板
m
130
9
阻燃型电缆托盘
200*100内设隔板
m
1900
10
普通型电缆电缆桥架
500*100
m
11
弱电
11
普通型电缆电缆桥架
400*100
m
273
12
普通型电缆电缆桥架
300*100
m
204
13
普通型电缆桥架
200*100
m
750
14
普通型电缆电缆桥架
100*100
m
5800
15
耐火型电缆桥架
200*100
m
129
消防
16
耐火型电缆桥架
100*100
m
3403
24
2编制依据
2。
1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。
2.2电气装置安装施工及验收规范.
2。
3《建筑电气通用图籍》(92DQ3).
2。
4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3施工准备和部署
3.1施工准备
3。
1.1技术准备
(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全。
(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。
(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求.
材料准备
(1)电缆桥架及其附件:
应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品.其型号、规格应符合设计要求.电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象.
(2)金属膨胀螺栓:
应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料:
采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料:
钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
3。
1。
3主要机具准备
(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1。
4作业环境准备
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成.
(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设.
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。
3。
1.5施工准备
(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。
施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。
(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏.作业时应配备电气消防设备.
(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化"施工水平.
(4)施工技术资料要和施工进度同步。
3。
2施工部署
主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。
4操作工艺
4。
1工艺流程:
预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。
4.2弹线定位:
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并
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