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质量管理制度及考核办法
CXS/QW-12-2009
质量管理制度及考核办法
质量管理制度及考核办法
一、目的
为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。
二、适用范围
适用于本公司内部全体职工。
三、考核办法
质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:
10元、20元、30元、50元、100元、200元)。
所有处罚由质检部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。
四、具体内容
1、技术部
(1)产品设计室
在产品设计中,由于结构、尺寸、技术参数等不合理,造成产品质量不可靠,满足不了顾客的要求,给公司造成经济损失,给予30元以上处罚。
对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间,负责验证可靠性。
如果在投放顾客台(套)内,满足不了顾客要求,技术人员负有跟踪、验证责任,对责任者要分别给予30元以上的处罚。
为满足顾客对产品质量改进的要求,产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。
若因补充、修改不及时,影响产品质量或使质量问题得不到解决,每出现一次,对责任者给予20元以上的处罚。
在对产品回用审批程序中,产品设计室对超出标准的数据内容,有权决定使用,但对其质量影响负责,若因审批不慎重,不正确而发生质量问题,对责任者给予20元以上的处罚。
对在生产现场中出现的设计问题,原则上当天要给予答复,提出处理方案,若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问题,对责任者给予30元以上的处罚。
(2)工艺室
产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求,若因设计失误造成生产加工装配等环节中,使产品质量出现不合格,每发生一例,对责任者要分别给予20元以上的处罚。
工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。
若因漏缺工艺规定,出现产品质量损失,每发生一起,对责任者给予20元以上的处罚。
车间工艺员要严格监督工艺执行情况,若有明确工艺规定,长期不执行而得不到纠正,每发生一例,对责任者给予20元以上的处罚。
工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查,及时发现问题,及时处理。
对于车间提出的技术问题,原则上当天要给予答复,特殊情况三天内提出处理方案。
若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决,对责任者给予20元以上的处罚。
在编制各类工艺规程和技术标准中,必须编入相应的检验规程和检验标准,若因漏、缺检验规定,出现无章可循或发生质量损失,每发生一起,对责任者给予20元以上的处罚。
(3)标准化资料室
对新产品的产品图纸,工艺图纸要及时进行标准化审查,若因审查不仔细或延误时间,造成影响的,对责任者给予10元以上的处罚。
试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等,发放要及时,若因发放不及时或错、漏发,造成影响的,对责任者给予10元以上处罚。
造成经济损失,按损失额赔偿。
要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作,若因管理不当,造成泄密的,对责任者给予100元以上的处罚。
要妥善管理图书、期刊等资料,若有遗失或损坏的,对责任者给予30元以上的处罚。
(4)其他人员
技术中心内部日常管理,对外协调联系人员要搞好中心办公室卫生、会议组织、绩效考核等事务性工作,若因工作责任心不够,造成不良影响的,给予责任者10元以上的处罚。
网络管理人员要妥善管理微机信息库资料,进行分类备份;防止网络出现故障,并要有防错措施。
若因工作责任心不够,造成不良影响的,给予责任者20元以上的处罚。
新产品试装人员要及时将试装情况反馈产品设计人员,若因工作责任心不够,造成不良影响的,给予责任者元以上处罚。
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