14#房创优质结构汇报材料.docx
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14#房创优质结构汇报材料
山韵佳苑D地块安置房小区项目D(2)标段
14#
房
主
体
结
构
创
优
质
结
构
汇
报
材
料
无锡市亨利富建设发展有限公司
第一章工程概况
工程名称
山韵佳苑D地块安置房小区项目D
(2)标段
建设地点
无锡市锡山区查桥镇新锡路与山韵街交汇处
建设单位
无锡锡东新城发展有限公司
设计单位
无锡市建筑设计研究院有限责任公司
监理单位
无锡建苑工程监理有限责任公司
总包单位
无锡市亨利富建设发展有限公司
山韵佳苑D地块安置房小区项目D
(2)标段,由四栋住宅楼、一个地下汽车库和一个商铺构成。
其中四栋住宅楼为地上18层,地下一层。
本次申报优质结构的为18层的住宅楼14#房。
结构类型为框架剪力墙。
第二章质量管理
第一节工程质量目标及目标分解
一、奋斗目标
奋斗目标--确保14#楼实现无锡市优质结构工程。
二、目标分解
为了达到本工程的质量目标,我公司选派优秀的项目管理班子,对工程施工全过程实施质量目标管理,并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标。
质量目标均具体落实到人,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理的中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”为中心而展开,确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量标准为手段,开展质量管理工作。
第二节质量管理体系
1、为了确保本工程总体奋斗目标,公司建立以项目经理为首、项目管理人员为主、公司总工程师及质安部、监理公司及质量监督站实施逐级监督、公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系,按照QEO管理体系要求、结合本工程的实际情况编制单位工程质量保证计划,成立由公司总经理领导、项目经理负责的质量管理机构。
质安部执行质量监控权,全面控制每一个分项、分部工程质量,使整个质量保证体系协调运作、工程质量始终处于受控状态。
2、实行目标管理,进行目标分解,严格按照公司质量体系文件规定将单位工程、分部工程、分项工程的质量职责及责任层层落实到相应部门和施工班组。
除公司质安部和项目技术负责人外,现场另安排专职质安员跟班作业,对施工质量进行跟踪监控。
3、积极开展质量管理(QC)小组活动,针对技术质量关键组织公关,并积极做好QC成果的推广应用工作,最终实现单位工程优质工程目标。
4、积极推广建筑十项新技术的应用,提高公司的技术水平,提高了施工效率,合理利用材料,增加材料的周转使用次数,降低施工成本,保证工期,取得良好的社会效益和经济效益。
第三节质量管理组织机构
公司将按一切为项目服务的指导思想,以项目为中心,各职能部门实施工期、质量、安全、文明、成本控制的指导、监督和服务。
公司组织管理机构如下图示:
项目部以项目经理作为工程项目的第一责任人,负责组建高效、精干的项目经理部,在项目内部通过明确的分工和密切的协作配合,实现技术、质量、安全、文明、成本等全方位、全过程的管理和控制,其具体组织机构如下图所示:
第四节质量管理制度
一、质量责任制度
项目部制定项目部管理职责,落实到个人。
二、施工组织设计、施工方案审批制度
1、施工组织设计、施工方案必须要有项目技术负责人、公司工程部负责人、总工程师等有关人员的签字。
2、施工组织设计、施工方案必须在工程实施前15天报工程部,由工程部审核后上报公司总工程师审批。
3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。
三、隐蔽工程验收制度
1、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。
2、隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。
第三章质量创优保证措施
第一节基础工程
主楼基础采用筏板基础,用型钢支架架设钢筋,安全、平整、节约钢材。
混凝土根据后浇带划分流水作业,分层浇筑,浇筑后采用覆盖法保温养护。
基础施工缝采用止水钢板。
第二节钢筋工程
本工程钢筋在施工现场场地加工。
用塔吊吊运至使用部位进行绑扎。
构件采用塑料马凳和水泥撑子、代替传统型的垫块从而确保构件钢筋的定位及保护层厚度。
钢筋的连接接头形式采用了电渣压力焊、套筒连接、绑扎连接等等方式;确保钢筋的受力稳定,降低垂直钢筋的偏差。
钢筋绑扎好后,在项目部自检合格的基础上,由专业监理工程师验收通过以后才进行混凝土浇捣。
混凝土浇筑时,有专人负责巡查混凝土振捣过程中对钢筋偏位等的影响,如有异常及时纠正。
除应按设计图纸规定的直径、根数、间距、位置、接头位置及搭接长度进行绑扎外,钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开裂,钢筋位置允许偏差项目应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差
1
受力钢筋的排距
±5
2
钢筋弯起点位置
20
3
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
4
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3,-0
5
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
第3节模板工程
项目部将模板工程作为重点分项进行控制,本工程采用复合板模板,表面光洁度、平整度较好,拼缝严密,易脱模,保温性良好,保证了砼表面平整、棱角顺直。
排架体系支撑稳定。
模板安装之前经过严格的设计验算,确保模板系统的强度、刚度、稳定性。
模板由专人进行翻样,梁底及顶板模板配置三层模板满足周转使用,墙柱模板配置一套定型模板,楼梯定型模板配备一套。
模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
在梁端部、柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕,签字齐全。
按要求安装好门、窗洞口模板。
防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。
现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见表。
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±lO
柱、墙、梁
+4-5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整(2m长度以上)
5
浇筑过程中有专人巡查混凝土的浇捣情况对模板工程的影响,出现情况立即纠正,保证结构的整体质量。
第4节混凝土工程
本工程采用商品砼,施工现场有专人进行砼的来料等级,与监理单位对砼进行不定时的坍落度的抽查并做好详细的记录,对每次浇筑的砼有专人进行试块的制作。
砼浇筑时在浇筑过程中,跟踪检查混凝土的振捣情况,保证振捣方法正确,严防漏振。
通过设置定位标志、水平拉线和制作专用工具,随时对混凝土楼板厚度、平整度进行有效控制。
混凝土表面进行二次压光处理,安排专人进行洒水养护,养护时间不小于规范规定。
各构件除严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣层外,其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差内:
项目
允许偏差
轴线位置
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层间
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8、-5
表面平整(2m长度上)
8
预留洞中心位置
15
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
第5节砌体工程
本工程根据甲方要求和图纸设计,外墙采用75多孔粘土砖,内墙采用混凝土加气块,厨卫间采用水泥实心砖。
砌块出厂必须有质量保证书和准用证,并有强度等级和生产企业代号的标志;砌块应包装出厂,运输过程中应有可靠的防雨措施;进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放,并挂上标识牌,底部要有防潮措施,上面要有防雨淋措施。
砌筑砂浆种类、强度等级必须符合设计要求。
砌筑用砌块由栋号施工员按需求计划提前两周报项目部审批。
再由仓库保管员按审批数量、规格等要求分批采购进场,分规格、分类型集中堆放,堆放高度不超过1.5m。
填充墙砌体一般尺寸允许误差
序号
项目
允许偏差mm
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或型塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
第三章质量通病及预防措施
第一节模板工程质量通病及预防措施
一、梁模板
1、通病现象:
梁身不平直,梁底不平及下凹、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
2、防治措施
(1)支模时应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短;
(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉直线后将梁侧钉固。
梁跨大于4m时,梁底模板按规定起拱;
(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透,但不得存有积水。
二、柱模板
1、通病现象:
胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,蜂窝麻面、柱身偏斜、柱身扭曲。
2、防治措施
(1)根据规定的柱箍间距要求牢固设置。
(2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
(3)四周斜撑要牢固。
三、板模板
1、通病现象:
板中部下拗,板底混凝土面不平。
2、防治措施
(1)楼板模板厚度要一致,搁木栅均刨至统一尺寸。
(2)支顶要符合规定的保证项目要求。
(3)板模按规定起拱。
第二节钢筋工程质量通病及预防措施
一、通病现象
钢筋下料长度不准,箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。
二、预防及纠正措施
1、指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核各机械的部件。
2、加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。
3、梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎严格按线绑扎。
4、严格按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。
三、对于电渣压力焊技术,应注意以下几点:
1、钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污、严重的锈垢以及氧化层,必须用钢丝刷清除干净,保证良好的导电性。
2、采用431焊剂,焊剂要堆放在干燥的环境中,以免受潮。
受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤,施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混和再次使用。
3、电渣压力焊接头的清渣处理应待接头冷却后进行,否则可能造成接头冷脆。
4、电渣压力焊接质量检查可以采用外观检查,要求接头饱满,均匀,外观光滑,无裂纹。
接头外包尺寸以1.6~1.8倍钢筋直径为宜,同时按规定抽样送实验室检验。
四、板角裂缝防治
鉴于目前存在的楼板角附近开裂的现象,应特别注意在端跨板板角面钢筋上增设附加钢筋网,板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后,没有注意保护负筋的正确位置,而一般楼板负筋直径相对较小,很容易被踩弯下去,负筋混凝土保护层超厚,则钢筋随中性轴相对下移,远离自己应该处在的受拉区,故承受不了楼板受荷时产生的负弯矩而被拉裂,因此要着重加固负筋位置。
根据在施工中的经验采用了500长φ14钢筋焊成的马凳,沿负筋通长设置,取得了良好的效果,这个经验准备在此工程中继续推广,除此之外存在一个温度效应问题,特别是楼层端跨板,由于边梁外侧抹灰层较薄,温度变形较端跨板大也很容易造成板角裂缝。
基于以上原因,在板筋绑扎时按施工组织设计要求在各楼层端跨板的端角外,在短向跨范围内用不少于φ10@100的双向面筋加强,长度为1/3短跨长度。
同时,还要禁止楼面作业人员随意在负筋网上片上行走、踩踏。
五、竖向钢筋偏位防治
在浇筑柱混凝土之前,应预先在混凝土面上绑扎不少于3排箍筋,并沿柱模的各边稍进一点的地方,在楼板模板上加钉小木条,木条内侧紧贴外排钢筋外边缘,且在木条上钉钉子,用绑扎丝将钢筋绑扎固定好。
在梁板筋绑扎好后,浇筑梁板混凝土前的楼板也应预先在混凝土面上绑扎一排φ18~22柱箍,和不少于3排设计柱箍筋,并通过电焊或绑扎使柱筋固定(注意梁柱节点核心区箍筋不能漏放)。
在浇筑混凝土时,振动棒不能直接触及柱钢筋,并有钢筋值班工人在场随时纠正位置。
第三节混凝土工程质量通病及预防措施
一、蜂窝
产生原因:
振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
预防措施:
按规定使用移动振动器。
中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
二、露筋
产生原因:
主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。
预防措施:
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。
三、麻面
产生原因:
模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。
预防措施:
模板表面应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
四、孔洞
产生原因:
在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
预防措施:
对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。
五、缝隙及夹渣
产生原因:
施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱底和墙板脚。
预防措施:
在柱底位置模板留设200×200mm清扫口,以清除杂物。
墙板脚模板应留设200×200mm的清扫口,间隔不大于3000mm设置。
浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。
六、墙柱底部缺陷(烂脚)
产生原因:
模板下部缝隙不严密,导致漏水泥浆.
预防措施:
在墙柱根部预先钉木模板条封堵,做法如下:
七、梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大
产生原因:
柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。
预防措施:
安装梁模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。
八、楼板表面平整度差
产生原因:
振捣后没有用拖板、刮尺抹平,跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位,混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施:
浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求模具定位,混凝土达到1.2Mpa后才允许在混面上操作。
九、混凝土表面不规则裂缝
产生原因:
一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有严格执行有关规定。
预防措施:
混凝土终凝后立即进行淋水保养,高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。
厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
十、缺棱掉角
产生原因:
拆模板过早,拆模板方法不当。
预防措施:
拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角予以保护。
十一、钢筋保护层垫块脆裂
产生原因:
垫块强度低于构件强度,放置钢筋时冲力过大。
预防措施:
垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力,当承托较大的梁钢筋时垫块中应加钢筋铁丝增强,垫块制作完毕应浇水养护。
第四节砌筑工程质量通病及预防措施
一、通病现象
水平灰缝厚薄不均,垂直方向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。
二、预防措施
1、砌筑工程开始前先立皮数杆。
2、根据皮数情况确定板面至底层砌块细石混凝土找平层厚。
3、底层砌块应预排。
4、正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。
5、顶砖延后7天砌筑,并双面勾缝,顶部缝用砂浆塞紧。
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