西藏G109梁场大临施工技术总结.docx
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西藏G109梁场大临施工技术总结.docx
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西藏G109梁场大临施工技术总结
西藏G109工程
梁场大临施工技术总结
编制:
何奇
项目总工:
西藏G109项目经理部
2018年11月
目录
一、编制范围1
二、工程概况1
1、梁场大临工程设计结构或指标1
2、主要工程数量2
3、施工条件2
1)高原河谷平原地貌2
2)区域地质2
3)地表水水系、水文地质评价3
4)气候气象4
5)人文4
4、安全质量控制难点5
三、施工组织6
1、管理人员配备情况6
2、施工人员配备情况6
3、主要施工机具配备情况6
4、主要施工材料情况6
四、施工工艺7
1、施工工艺综述7
3、施工工艺详细内容8
1)预制场选址8
1、预制场布设9
2、场地硬化处理。
9
3、台座设计9
1)台座数量确定9
2)台座细部设置9
4、运梁通道设置11
5、龙门吊基础及轨道设置11
1)龙门吊轨道基础11
2)轨道设置11
6、钢筋房建设12
7、生活区建设12
8、预制梁场要封闭设置12
9、梁场场内坡度考虑13
10、预制场排水系统13
五、安全质量控制措施14
1、安全控制措施14
1)、安全生产领导小组14
2)、安全目标14
3)、预制场的安全管理14
4)、保证安全的主要措施15
5)、安全管理制度15
2、质量控制措施17
(1)质量保证体系控制17
(2)质量保证体系及质量保证控制流程框图17
(3)质量管理依据18
(4)、质量管理组织机构18
(5)、质量管理职责18
(6)、确保工程质量的措施20
六、施工成效分析24
1、施工工效分析24
2、安全质量效果分析25
七、施工总结25
八、附图26
梁场大临工程施工技术总结
一、编制范围
西藏G109项目梁场建设属于该项目的大临工程。
二、工程概况
1、梁场大临工程设计结构或指标
预制梁场位于本项目罗杰康萨大桥桥头处,G109那曲至拉萨段K3799+650路基处。
预制梁场包含钢筋加工区、制梁区、存梁区、厂区道路。
本梁场呈长方形,总长308米、总宽30米,其中钢筋加工工区长50米、宽26米(包括7米宽通道),制梁区长175米、宽30(包括4米宽通道),存梁区长63米,宽30米(包括9米宽通道)。
钢筋加工场采取搭设彩钢遮雨棚(跨径为50m),其中钢筋制作厂区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用15cm厚C25砼硬化。
制梁区及存梁区采用15cm厚C25砼硬化(台座除外)。
厂区道路宽4m,采用30cm厚C30砼硬化。
由西向东沿行走轨道两侧做20*40cm排水沟排水,集中至沉淀池净化后排至场外河道;排水沟用C20钢筋加工成水篦子遮盖。
生活区包含办公区、宿舍、库房、厨房、餐厅、浴室、厕所等;生活区采用15cm厚C25砼硬化,板房比院坝高10cm并在四周设置边沟排水,集中至沉淀池净化后排至场外河道;生活区厕所按要求做化粪池。
2、主要工程数量
梁场大临工程主要工程数量表
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
1
预制梁场及驻地
个
1
3、施工条件
本大临项目地处青藏高原腹地,主要体现的有一下几个施工条件:
1)高原河谷平原地貌
主要分布在拉萨河两岸的现代河流河谷地带,顺河呈条带状分布,主要由漫滩、阶地和冲洪积扇构成。
在河流堆积作用下,形成平坦的冲积地貌,该区域发育的河漫滩一般宽50-500m,高出河面0.5-4m不等,表面平坦,局部受水流冲刷而略有起伏。
2)区域地质
(1)区域地质构造
控制性工程线路位于班公湖-怒江缝合带和雅鲁藏布江缝合带之间的冈底斯-念青唐古拉板块,地质构造复杂,断裂和褶皱均较发育,区发育不同方向、不同性质、不同规模和不同时代的断裂构造。
断裂分布方向性强,脉络清楚,具有多期活动特征。
(2)断裂构造
本次线路走廊带有多条断层与线路有关,且大多与线路相交,对线路造成了一定的影响。
本标段控制性工程走廊带内主要发育一条断裂。
F539(色古地断层),位于羊八井2#隧道附近与线路与K3797+880处大角度隐伏相交。
断层走向60°~70°,倾角65°,长约37km,宽约50m。
破碎带平面形态呈一个“S”型,物质构成为构造角砾岩、透镜体、擦痕。
因该断层埋深大,现场未见断层迹象,对场地稳定性无影响。
(3)地层岩性
根据区域地质资料及踏勘调查结果,沿线地层主要有新生界第四系(Q)和中生界白垩系(K)沉积岩、变质岩、侵入岩;有新生界古近系(E)燕山期及喜山期侵入岩。
3)地表水水系、水文地质评价
(1)地表水水系
控制性工程区拉萨河的支流为堆龙曲(又名羊八井河),其为拉萨河最大支流,它发源于念青唐古拉山南麓。
羊八井至德庆区为峡谷段,河床最窄处不足20m,山坡陡峻,岩层风化破碎,植被稀疏,河床纵坡较大,水流湍急,对左岸青藏公路边坡冲刷剧烈。
(2)地下水类型
控制性工程区内路线穿越于河谷间的河床及阶地和高山,河谷内由于下部多为砂卵石强透水层,来自公路两侧山坡地表水多下渗,最后汇集于河流,因此地下水埋深不大。
本项目路段地下水可分为第四系松散岩类孔隙潜水、高原区孔隙水及基岩裂隙水,其中高原区孔隙水和第四系松散岩类孔隙潜水是造成沿线沉陷翻浆、崩塌、泥石流等地质病害的主要条件和因素。
4)气候气象
堆龙德庆区属高原寒温带湿润季风气候,冬长夏短,四季不甚分明。
相对高海拔地区年平均气温4℃、最低气温-22℃,最热月(7月)气温16℃,最冷月(1月)气温-10℃,年较差24℃,多年平均正积温1427℃,初日终日间日数185天,≥10℃积温298℃。
年平均日照时间2689小时,占可照时数的58.4%,太阳辐射年总量168兆焦耳/平方厘米。
降雨量年内分配有明显的“干季”和“湿季”特征,年内变化大,分配极不均匀,降水主要集中在6月至9月。
雨季开始于每年5月,10月上旬结束,多年平均降水量510mm,雨季(5月至10月)降水量占年总量的88%,干湿季(11月至次年4月)占年总量的12%。
常年有霜期在240天左右,最多可达250天,最少也有210天。
海拔高度在4000m左右的地区初霜期在9月上旬前后,终霜期在6月上中旬,无霜期在90天左右。
5)人文
加强内地进藏人员的管理,尊重宗教信仰和风俗习惯,充分认识综治维稳工作的重要性、紧迫性,增强责任感和使命感,把综治维稳工作作为党政一把手工程,摆在更加突出的位置。
及时研究重大问题、突出问题,帮助解决实际困难,做到社会治安综合治理工作与生产工作同部署、同检查、同落实,不断探索加强综治维稳工作的新思路、新途径、新对策,努力营造安定和谐的生产、生活环境。
把综治维稳工作纳入到日常生活中,根据综治维稳工作有关要求,制定明确而具体的综治维稳工作措施。
4、安全质量控制难点
本项目地处青藏高原腹地,高寒高海拔缺氧是最大的困难,环境脆弱,生态保护难度大。
施工重点考虑以下方面:
1)高原反应。
考虑人员机械的高原反应,配备充足的高原装备。
如适应高原的机械设备、隧道施工专用供氧设备、高原人员急救包、氧舱等,既保证施工进度,又需确保人员生命安全。
2)冬季施工。
由于工期紧张,部分梁场大临工程需在冬季施工,需做好冬季施工工艺和施工组织安排。
3)高原环境脆弱,环境严格。
工程建设需清表、取土、材料开采、车辆运输、废弃物、便道等均对环境产生不利影响,同时国家对西藏的环保要求高,限制严格,施工需制定环境保护方案,进一步协调料场位置、便道走向,清表的草皮需严格保护,合理利用至坡面防护或异位移植,取弃土场做好生态恢复。
4)铁路、军用输油管线等重要工程保护。
本项目与青藏铁路、军用输油管线等位于同一走廊,存在多段近距离平行段落、交叉、占压情况,施工干扰大,保通难度大,协调困难。
5)交通干扰。
G109为西藏生命线,本项目区域内的最主要保障通道,是本项目施工的咽喉要道。
本段道路施工期间,材料运输均依托G109进行,横向施工便道均连接G109,同时与藏区保障运输、国防运输等都有较大干扰。
施工期间应做好现有道路的保通安全防护措施,需要统筹安排时段进行运输,避免车辆拥堵造成资源浪费。
需充分考虑该项影响,做好施工组织和保通方案。
三、施工组织
1、管理人员配备情况
梁场大临工程管理人员配置数量表
序号
岗位名称
单位
数量
备注
1
生产经理
名
1
2
施工员
名
1
3
技术员
名
1
4
质检员
名
1
5
测量员
名
3
2、施工人员配备情况
梁场大临工程施工人员配置数量表
序号
岗位名称
单位
数量
备注
1
模板工
名
8
2
混凝土工
名
20
3
钢筋工
名
10
4
焊工
名
4
3、主要施工机具配备情况
梁场大临工程主要施工机具配置数量表
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
350
台
1
2
装载机
50
台
1
3
模板
t
2
4
压路机
台
1
4、主要施工材料情况
1)各级混凝土。
地坪C25、厂区道路C30、原方案台座基础C25、台座台身C30,因考虑到梁场混凝土浇筑时间为12月份,温度较低,强度上得慢,故在实际施工中将台座基础混泥土级别提至C35、台座台身混凝土级别提至C40。
所有混凝土均由二号搅拌站提供,按冬施要求供应。
2)钢筋。
台座基础横向9C12@200、纵向19C12@200,台座上层配置主筋9C12@100,下层配置6C12@160,箍筋配置C12@100。
所有预制梁场钢筋由甘肃吉泰钢铁有限公司提供。
3)钢板、槽钢。
台座顶面采用5mm冷轧钢板,两侧采用5#槽钢护角,由项目部提供。
四、施工工艺
1、施工工艺综述
先由测量队将此预制梁场占地范围标记出来,在此范围内进行清表,清除杂草、杂草根及冻土。
运用20t压路机将地基压实,然后浇筑地坪,地坪浇筑完毕后进行台座基础,制作安装台座骨架及模板,进行台座浇筑,同时进行龙门吊轨道基础及钢筋棚基础浇筑,进行门吊安装及钢筋棚安装。
测量梁场范围
2、施工工艺流程
清表
地基处理
钢筋棚基础浇筑
龙门吊轨道基础浇筑
地坪浇筑
小龙门吊轨道安装
龙门吊轨道安装
台座基础浇筑
龙门吊安装
小龙门吊安装
台座台身骨架安装
钢筋棚安装
台座台身模板安装
台座台身浇筑
台座台身养护
3、施工工艺详细内容
1)预制场选址
预制梁场的建设规模及数量应根据合同段内桥梁的设计规模、数量与分布情况及建设工期要求,结合合同段内的地形地貌及水文地质情况,予以合理确定。
根据我部实际情况,预制梁场位于本项目罗杰康萨大桥桥头处,G109那曲至拉萨段K3799+650路基处。
1、预制场布设
预制场选址完成后,根据预制场的现场地形地貌及占地面积情况进行场地规划,划分出生活区、钢筋加工区、预制台座区和存梁区等。
预制场总体建设、标识标牌等按交通部颁发的《高速公路施工标准化技术指南》(工地建设)进行。
2、场地硬化处理。
根据基底情况,对基础承载力较弱部分采用砂砾、石渣和碎石土等进行补强处理,用压路机碾压密实,待平整度达到要求后采用C25砼进行硬化处理。
对行车通道部分,混凝土硬化厚度按30cmC30砼控制,其余部分硬化厚度控制在15cm左右。
3、台座设计
1)台座数量确定
综合考虑项目梁板种类及数量、项目合同工期及可用梁场建场面积,进行底台数量确定。
尽量在满足合同工期要求下将梁场面积最小化。
本项目原设计有30m小箱梁144片,20m小箱梁224片,梁场总长度仅308m,、宽30米,适合底台布设长度仅175m,宽30m,为满足工期需要,本项目设置两台80t门吊、跨径30m,共设置ABCDE五排30米、20米箱梁共用台座,AB每排设置5条台座,供边梁使用,CAD每排设置6条台座,供中梁使用,共28条台座。
2)台座细部设置
(1)台座基础设计
基础砼使用C25标号,底台基础宽度及厚度根据基础情况进行设置,在梁段处对台座基础进行加深和扩大处理。
本项目梁场台座按厚30cm,宽100cm,长31m,梁体端部2.25m范围内基础宽2m,厚0.4m,并设置了φ10mm钢筋网片。
(2)底台设计
为减小建场费用并缩短工序转换时间,本项目将30米、20米箱梁台座设置为共用型,台座砼使用C30标号,其高度按30cm考虑(按设计图中箱梁起拱度设置反拱)。
根据现场桥梁分布情况,先预制20m箱梁,再预制30m箱梁梁。
台座顶设置,底台顶铺设5mm不锈钢板.
台座止浆措施:
底台两侧使用L30×3mm角钢,使用40mm厚胶条做止浆带,塞入角钢与不锈钢板后起梁体底部止浆作用。
吊装孔设置。
台座两端分别设置两个吊装孔(分别适用于20米、30米箱梁吊装),吊装孔设置在箱梁端部横隔板后。
模板拉杆眼孔设置。
从底台顶往下7-10cm处,每隔50cm设置一道Φ6.0cmpvc管作为模板下拉杆的预留孔。
4、运梁通道设置
为充分利用梁场面积、缩短梁板浇筑时间及满足运梁路线需要,本项目运梁通道设置1、2台座间(靠近路线侧梁体台座编号为1),运梁通道两侧台座净距满足梁板预制及行车安全需要。
本项目运梁通道按4m控制。
5、龙门吊基础及轨道设置
1)龙门吊轨道基础
因本项目预制场地基承载力较好,龙门吊轨道基础设置为宽80cm,深40cm,基底布置钢筋网,纵向为Φ16钢筋,间距15cm,横向为Φ12钢筋,间距20cm,龙门吊轨道采用国标钢轨,为便于现场施工布置,轨道顶与硬化地面齐平。
2)轨道设置
轨道纵坡根据地形,本项目设置为2%,基础混凝土预埋φ20mm钢筋做轨道锚固钢筋,间距1m,对称于轨道布置。
轨道缝设置为10mm左右,轨道连接采用专用钢板。
6、钢筋房建设
根据本项目场地特点,钢筋加工房设置于龙门轨道外侧,长约60m,宽约26m,占地约1560m2,采用彩钢瓦搭建。
场地内全部进行混凝土硬化处理,场内按功能分为原材料堆放区,钢筋加工区,成品、半成品堆放区,
考虑成本问题,钢筋加工棚设置高度约3.5m,分固定钢筋棚及可移动钢筋棚部分。
为方便钢筋转运,场内设置一台5T龙门吊,龙门吊上跨钢筋棚。
为保证钢筋加工尺寸满足标准化要求,场内设置钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、砂轮切割机等设备。
钢筋加工场需设置加工场铭牌、八牌一图、钢筋大样图、分区标示牌、安全操作规程牌等(按标准化进行)。
7、生活区建设
本项目预制场生活区设置于梁场靠近堆龙曲侧,按民工每人6个平方设置,共设置25间标准尺寸板房,142m2的独立食堂等。
8、预制梁场要封闭设置
采用高速公路用隔离栅进行场地封闭,在进出栅栏门的道路两侧采用不锈钢材料制作框架,设置各种标示牌图版(工程简介板、梁场平面布置板、安装生产操作规程板、工程建设责任公示板)。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及安全的宣传标语。
9、梁场场内坡度考虑
该段路基设计纵坡为-2.95%,考虑预制场龙门吊行走纵坡一般不大于2%,我部梁场纵坡按2%控制,以梁场段内中点处路基设计标高做基点进行纵坡控制,考虑节约龙门吊轨道及基础砼,梁场内总体横向未考虑横坡,仅在同排轨道间设置两侧高中间低的2%横坡。
10、预制场排水系统
主纵向排水沟宽30cm,深30cm,设置在龙门吊轨道外侧;台座间纵向支排水沟,宽20cm,深10cm,台座间横向排水沟宽25cm,深15~25cm,通过在,轨道在浇筑时预埋,并在纵向排水沟出水口设置沉淀池、积水坑,以达到减少对周边水土污染及循环用水的目的。
纵向梁体间设置横向排水沟,沟底纵坡设置为单向约0.5%的纵坡。
主纵向排水沟设置在龙门吊轨道外侧,纵向坡度2%(根据地形情况确定)
场内纵向排水沟场外纵向排水沟
五、安全质量控制措施
1、安全控制措施
1)、安全生产领导小组
组长:
甘君
副组长:
洪华彪王桃刘刚
组员:
武建猛何奇余珺刘肖徐超
2)、安全目标
保证安全投入,采取积极稳妥的防范措施,防大患于未然,遏制安全事故发生,杜绝重大安全事故发生。
无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火警事故。
3)、预制场的安全管理
(1)预制场施工的安全管理。
加强现场管理,搞好工程的保卫、防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止发生安全事故,在每一个具体的工序中,制订安全生产的措施,遵守部颁《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备的器件,保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。
(2)加强安全生产教育和预防措施,为施工人员办理保险,并制订以下预防措施,以保证员工的安全健康。
a.对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志,对开挖地段且处于交通要道处,派专人看守,设置明显的警示标志,防止过往行人或车辆发生事故。
b.对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,配备足够数量的消防器具、消防水管等,以备急需。
c.项目经理亲自抓安全生产的安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全,安全生产有奖,使安全生产教育落到实处。
d.加强工程中的环境保护管理,促使安全生产,随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品,安全堆放井井有条,既要保持施工现场环境的清洁整齐,又对安全生产有利。
4)、保证安全的主要措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订安全措施如下:
(1)建立安全保证体系,拌合站设专职安全员,专职安全员归安协部领导,在项目经理和分部经理的领导下,履行安全责任的一切工作。
(2)利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立“安全第一,预防为主”的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
(3)在下达生产任务时,同时下达安全技术措施。
检查工作时,总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。
(4)认真执行定期安全教育,定期安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。
(5)施工中必须向员工进行安全技术交底。
对临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。
(6)工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆要求,配置足够的消防设施;拌合站安装避雷设备。
5)、安全管理制度
(1)安全管理
a.建立、健全预制场各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
有劳务使用和机械租用安全生产协议书。
b.教育工人掌握本工程操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
c.施工组织设计。
施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。
d.进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
e.安全检查。
建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
f.班组开展“三上岗、一讲评”活动。
班组在“班前五分钟”进行上岗交底;上岗检查;上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动,有考核奖惩措施,及时兑现。
g.遵章守纪、佩戴标记。
(2)施工用电安全管理制度
a.支线架设:
配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,不容量电箱上进线加滴水弯。
绝缘好,无老化、破损和漏电。
沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。
过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。
室外线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。
b.现场照明:
一般现场所采用220V电压。
危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。
照明导线有绝缘子固定。
严禁使用花线或塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。
c.电力线必须由专业电工架设及管理,拆、接线缆必须找电工;满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求,且电闸箱设门、设锁、编号,注明负责人。
d.机械操作人员应服从施工人员的正确指挥,精心操作。
但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。
2、质量控制措施
(1)质量保证体系控制
1)、目的
指导质量保证体系的编制工作,规范质量管理活动,确保工程质量达到业主目标的要求,确保工程质量满足合同要求。
2)、职责部门及其职能
安全质量部负责质量保证体系的编制、报批、修改和组织实施,负责检查和评定质量保证体系的执行情况和效果。
(2)质量保证体系及质量保证控制流程框图
(3)质量管理依据
依据本工程项目施工招标文件、施工图设计及答疑书,明确规定的本工程设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。
(4)、质量管理组织机构
为保证质量体系的有效运行,实现本工程质量目标,根据本工程的实际情况,建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的工程质量管理领导小组,日常具体工作由安全质量部负责,按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求,运用先进的管理方法、施工工艺,做好工程质量控制。
建立起行之有效的质量管理体系,设置好工程质量管理组织机构,是确保工程质量的前提。
(5)、质量管理职责
我项目队建立层层负责的质量岗位责任制,项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、作业队长按相应职责、管理权限制定质量管理职责:
1)制梁场经理质量管理职责
①由具有公路综合工程施工管理经验的人员担任梁场经理。
贯彻执行国家、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针,对本项目工程质量负主要领导责任。
根据项目质量目标,组织开展质量活动。
主持全面质量管理工作,确保产品质量,满足合同要求。
②督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据,处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
③负责对本项目工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等,保证质量体系在本标段工程施工中有效的运行。
④贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督审查针对本项目合同工程的创优规划及实施,对不符合质量要求的工作,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和纠正预防措施。
⑤对工程项目质量进行有效控制,积极推广应用新技术、新方案,确保工程质量和进度。
⑥健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。
2)梁场技术负责人质量管理职责
①由具有高速公路施工技术管理经验的人员担任梁场技术负责人,并指导管理人员和技术人员,同时对本工程施工设计、采购、施工、试验、保修、培训等进行全方位的技术支持及管理咨询。
②贯彻执行国家、建设单位关
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