9施工组织设计.docx
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9施工组织设计
第一章、施工组织设计内容完整性和编制水平…………………………………3
第二章、施工方案与技术措施的合理性、科学性与可行性……………………6
第三章、质量管理体系与措施……………………………………………………16
第四章、安全管理体系与措施……………………………………………………27
第五章、环境保护管理体系与措施………………………………………………34
第六章、工程建设进度计划与措施………………………………………………36
第七章、资源配备…………………………………………………………………41
第一章、施工组织设计内容完整性和编制水平
1.1工程概况
中山市港口镇木河迳河岸整治工程是中山市中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点港口镇-7项目区的工程项目,该项目经中山市水务局{中水复[2013]252号}和中山市发展和改革局{中发改审批:
[2013]251号}批准建设,主要的工程内容包括港口镇木河迳涌河岸整治2.738公里,其中岸坡防护1.748公里,加固堤防0.99公里,修建防洪堤路,堤顶布设河岸保护地和人行道,保护地宽3米,人行道宽3至3.5米,迎水坡、背水坡采用草皮护坡,坡脚修建格宾挡墙护脚,部分人行道边修建绿化带,整治范围河段及前后连接段的河道疏浚工程。
本工程划分为三个标段进行招标,具体区段为:
Ⅲ标段具体区段为:
桩号K2+100~K2+789,详见施工图。
主要工程有:
岸坡整治0.759公里,主要对岸坡进行防护并增设人行道;河道疏浚由0.689公里。
1.2工程资料表
工程名称
中山市港口镇木河迳河岸整治工程Ⅲ标段
工程位置
中山市港口镇
工程类别
河岸整治
各
参
见
单
位
分类
单位名称
建设单位
中顺大围港口堤段达标加固工程建设管理所
设计单位
中山市水利水电勘测设计咨询有限公司
监理单位
中山市中利工程建设监理有限公司
施工单位
深圳市金润建设工程有限公司
质监单位
/
工
程
施
工
要
求
分类
要求
工程质量
合格标准
施工工期
合同工期305个日历天
安全文明施工
不发生重大安全事故,轻伤事故率控制在3‰的范围内。
达到中山市规定文明工地“合格”标准。
1.3气象特征
港口镇位于我国低纬度地区,处于北回归线以南,属亚热带季风气侯,雨量充沛,气侯温和,四季常青,台风较多。
年无霜期平均为359天,相对湿度平均83%,最大86%,最小81%。
港口镇是台风、暴潮频繁侵袭的地区之一。
依历史资料分析统计,正面袭击的台风8级以上的平均一年一次,12级台风以上(含12级)约10年一次。
台风风向影响最大的是:
东部以东南风至东风为主,南部以东南风至面风为主。
每逢台风侵袭遇上大潮时,形成台风暴潮,最大增水值达2.19m。
珠江三角洲暴雨成因有锋面、低压槽、低压、低涡、切变线、低空急流及台风形成的暴雨。
暴雨具有次数多、强度大、持续时间长、笼罩范围大的特点。
台风是影响港口镇暴雨的热带天气系统,发源于西太平洋菲律宾群岛以东洋面和南海,90%的台风发生在7月~9月,珠江三角洲是台风经常登陆的沿海地区之一。
1.4水文特征
港口镇面临海洋气候,受热带季候风的影响,其降雨量多、强度大、年际变化大、年内分配极不均匀。
年平均降雨量1737.0mm,最大年降雨量2669mm(1981年),最小降雨量1001mm(1956年),两者相差2.67倍,区域差异也较大,南部大于北部,山区大于平原,其中北部年平均降雨量1600mm,南部1800mm。
年最大24小时降雨量北部145mmm,中部165mm,南部山区173mm。
中山站发生年最大24小时暴雨为429.8mm(1981年6月29日)。
降雨年内分配不均匀,汛期(4月~9月)雨量占年降落量的83%,枯水期(1月~3月,10月~12月)占17%。
1.5工程地质
本次工程本区属构造稳定性较好地区,根据《中国地震烈度区划图1:
400万(1990年)》、本区地震基本烈度为Ⅶ度。
但如有突发事件立即进行紧急救助,并通知业主、监理和设计单位。
1.6施工计划
中山市港口镇木河迳河岸整治工程施工进度计划:
1.6.1各标段总工期共305个日历天。
第二章、施工方案与技术措施的合理性、科学性
和可行性
2.1重点、难点分析和解决方案
2.1.1工程施工重点、难点
中山市港口镇木河迳河岸整治工程是中山市中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点港口镇-7项目区的工程项目,该项目经中山市水务局{中水复[2013]252号}和中山市发展和改革局{中发改审批:
[2013]251号}批准建设,主要的工程内容包括港口镇木河迳涌河岸整治2.738公里,其中岸坡防护1.748公里,加固堤防0.99公里,修建防洪堤路,堤顶布设河岸保护地和人行道,保护地宽3米,人行道宽3至3.5米,迎水坡、背水坡采用草皮护坡,坡脚修建格宾挡墙护脚,部分人行道边修建绿化带,整治范围河段及前后连接段的河道疏浚工程。
本工程属于Ⅲ标,具体区段为:
Ⅲ标段具体区段为:
桩号K2+100~K2+789,详见施工图。
主要工程有:
岸坡整治0.759公里,主要对岸坡进行防护并增设人行道;河道疏浚由0.689公里。
2.1.2重点、难点解决方案
1、根据本工程分成几个桩段进行不同的河段整治、清淤及环境整治施工区域,我公司为节省工程施工时间,各施工区域分开进行,达到以最少的施工时间,完成最多的工程量,也减少关键工程项目之间的施工间隙。
2、在安全隐患关键堤段设置相应的安全警示标志以及安全措施。
3、为保证混凝土工程的外观质量混凝土的施工时必须注意:
⑴严格按照质检部门出示的材料送检混凝土配合比进行混凝土的配置;⑵混凝土浇捣过程中必须按照相关的施工规范进行施工,特别注意混凝土的震捣必须达到要求,防止蜂窝等质量问题的出现。
2.2施工区分段
为确保施工作业能连续、均衡、有节奏的进行,本标段根据施工现场实际情况划分为三个施工区域若干个施工段,确保连续流水作业,保证施工顺利进行。
根据本工程的特点,本标段的施工项目及工程量分布特点,将本标段划分为两大施工区多工作面进行施工。
2.3总体施工流程
施工准备
修建行人道
加宽加固堤防
土方开挖
岸坡防护
河道清淤
完工退场
2.4关键项目施工方法及工艺
2.4.1施工准备
施工前的准备工作是在对堤段工程沿堤进行初步测量,将对工程施工受影响的管线、建筑等报业主处理。
2.4.2石方的施工方案
石方的主要施工内容为浆砌石工艺和格宾挡墙等工作内容。
2.4.2.1施工顺序
本工程中主要陈述浆砌石工艺及其质量控制措施工,整个砌石工程必须达到浆砌石表面平整,勾缝凸出,浆砌石必须过渡平顺、美观。
2.4.2.2准备工作
(1)完善施工测量控制网;
(2)检查清基后的断面尺寸、高程、压实情况等,符合设计要求方可进行砌体施工;
(3)进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量;
(4)选定的石料、砂、水泥等施工材料,并进行必要的试验和检测;
(5)进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查。
2.4.3土方回填施工
2.4.3.1工作内容
该工程土方回填主要是挡土墙建成后进行的土方回填。
2.4.3.2填筑施工程序
施工测量放样清除表层腐植土原坡面压实填筑土料分层铺平、洒水、人工夯实修坡成型。
2.4.3.3土方填筑、夯实施工方法
(1)对所需填筑坡面进行测量放样,确定填筑范围及坡脚线。
(2)清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾;有水的基面,先排干坑内积水,并清除坑内淤泥或采用导排水措施,以确保填土固结;回填横断面的坡度采用测量仪器实时跟进控制,满足填筑基础设计要求。
(3)坡面填筑前,选取典型坡面进行现场生产性试验,以便取得最终的施工参数,对铺料方式、铺料层厚、打夯、碾压机具类型及重量、打夯、碾压遍数、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果,包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况,如发现疏松层,结合不良等情况,则分析原因,提出改善措施。
(4)根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数,填筑从坡面低层开始,逐层进料,下一层填料按规定参数施工完毕,经检查合格并监理批准后方能继续铺筑新料。
在继续铺新料之前,对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象。
(5)在接合的坡面上,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。
坡面采取刨毛处理,并保护含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。
(6)填筑料运输采用削坡土方开挖出渣5t自卸汽车,将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。
(7)由于本次填筑是对部分岸坡坡身欠坡部位进行补坡,填筑料选用削坡料,一般情况下压实土料为砂壤土和粉质黏土,碾压设备按此考虑主要选用蛙式打夯机及履带式挖掘机进行碾压。
(8)坡面填筑压实,遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。
2.4.3.4主要施工设备
土料开挖机械选用1立方米挖掘机,其每台生产定额为60m3/h。
土方运输机械选用5t东风自卸汽车,每辆运距1KM的生产定额按照24m3/h。
土方压实机械选用T2-60型推土机进行平土和纵向压实。
斜坡采用挖掘机压实。
2.4.3.5土方填筑质量检测
每填筑完一层土,即按试验规程要求进现场密实度检测。
本工程采用环卫法取样试验。
检测合格后才能进行下一层填土。
每填筑完一层土,还要对标高、平面尺寸、坡度等参数进行检测。
项次
项目名称
质量标准
检查项目
1
土料土质、含水率
无不合格土、含水率28~30%
2
土块料径
根据压实机具,土块限制在10cm以内
3
作业划分、搭接
机械作业不少100M,人工作业不少于50M,搭接无界沟。
4
碾压作业程序
碾压机械行走平行于堤轴线,碾迹及搭接碾压符合要求
5
铺料厚度
允许偏差:
0-5cm
6
铺料边线
允许偏差:
人工+10~+20cm,机械+10~+30cm
7
压实指标
设计干密度不小于1.45t/m3压实度大于90%
2.4.4浆砌块石施工
2.4.4.1砌体工程施工工艺、施工方法说明
(1)铺砌操作要求
1)铺浆(座浆)浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍,有利于灰缝座实。
挡墙毛石砌体,要求逐块座浆,逐块安砌,避免形成空洞。
2)摆放石料在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿料,并用铁锤敲击石面,使座浆开始溢出为度。
3)竖缝灌浆石料摆放就位后,及时进行竖缝浆,并插捣密实。
(2)浆砌石挡墙断面控制
按照设计断面分段搭好坡架,并在施工中经常检查,防止出现偏移等现象,并注意按设计要求的位置安排水管和缝沥青板。
1)砌筑质量要求:
“平、稳、满、错”四个字。
“平”:
同一层的石块大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于上、下层水平缝座浆结合密实,亦有利于丁、顺石的交错安砌。
“稳”:
单块石料的安砌务求自身稳定,要求大面向下放置。
“满”:
砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实,使各单块石能互相胶结紧密。
“错”:
同一砌筑层内,石块互相错缝砌筑,不允许存在通缝。
上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接,避免形成竖向通缝。
1砌筑质量控制
对原材料严禁控制,石料应选用质地坚硬,不易风化,无剥落层,没有裂缝,抗水性、抗压强度等均符合设计要求的毛石料并要求干净、不染灰泥、块石料应上下两面平行且大至平整,无尖角,薄边,块厚大于20cm,毛石料单块重量大于25kg。
砌筑时,石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立块石,中间填心的方法。
浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆拌制按照设计配合比,搅拌充分,注浆厚度约8cm左右。
不得有空缝,灰缝厚度一般为20~35cm。
较大空隙采用碎石填塞。
砌体基础的第一层石块将大面向下,第一层及转角交叉处,先用较大的平整毛石,砌筑过程,按设计要求设置沉降缝及排水孔,做好排水孔处的反滤层,保证排水畅通。
在铺砌灰浆之前,石料应洒水湿润。
块石每天砌筑高度,不宜超过1.5m,砌筑过程中因故临时间断时,留阶梯槎,其高度不应超过0.5m。
砌石完成后,由专人进行洒水养护14天。
砌体的结构尺寸和位置,符合施工详图规定,其砌体允许偏差应符合《砌石工程施工及验收规范GB203-83》规定。
浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作,并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
2砌筑质量检测
a)在砌筑过程中,随时按照砌筑质量要求进行现场检查。
b)用铁钎插砂浆缝,检查是否座浆质量饱满。
c)随机撬开已砌筑好的石块,看是否符合砌筑质量要求。
d)外观检查砌石表面是否平顺,勾缝是否均匀整齐。
e)对取样砂浆试验报告作统计数理分析,是否达到设计标准。
2.4.4.2砼施工
(1)砼浇筑分层
本工程中主要砼的施工分为砼垫层、砼挡墙底板、砼挡墙压底,砼路面。
(2)砼配合比
砼配合比由试验确定。
试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场,并有工程师见证取样。
施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。
(3)砼浇筑
砼浇筑前,仔细认真地做好准备工作,并检查以下项目是否已符合浇筑条件:
a.模板的安装尺寸是否准确,支撑是否牢固;
b.钢筋的规格、数量、间距是否准确,绑扎是否牢固;
c.预埋件的规格、数量、安装位置是否正确;
d.伸缩缝的处理是否妥当;
e.仓面是否清理干净,有无积水、杂物存在,砼结合面是否已打毛冲洗干净;
f.振捣器、照明灯是否已安装好;
g.脚手架、栈桥是否牢固、安全;
h.漏斗、溜筒是否已准备齐全。
上述项目检查合格后,填写隐蔽工程验收签证单,报监理工程师核查,经工程师签证后方可进行砼浇筑。
砼浇筑应分层分段连续进行,砼初凝前应振捣密实。
因特殊情况断浇筑,中断时间未超过初凝时间,可继续进行浇筑;超过初凝时间时,则应停止浇筑,待已浇砼达到1.5Mpa以上抗压强度后,方可恢复浇筑。
等待强度的时间视温度高低来定:
温度在10度以下时,不少于48小时;
温度在10-15度以下时,不少于36小时;
砼浇筑流程图
检查验收
模板安装、刷脱模剂
检查验收
(4)砼振捣
砼采用插入式和平板式振捣器振捣;砼分层浇筑,每层不超过50cm厚。
振动棒插点间距,不应超过振动棒作用半径的1.5倍。
每个插入点的持续振动时间一般为20~30秒,以砼表面振平泛浆,无气泡出现,不下沉为振捣合格。
不允许在一个插点上长时间振捣。
平板振动器的振动方式是平拖慢移,以砼振平泛浆,不下沉为振捣合格。
已经初凝的砼,严禁再次振捣,以防砼破裂。
大雨天禁止浇筑砼。
已浇筑在拆模后,如出现蜂窝麻面,凹坑露筋等缺陷时,应及时报告监理工程师,取得监理工程师同意后进行适当修补。
修补时,应先凿除松散部分,清洗干净,再用砂浆或砼填补平整。
不允许擅自涂抹水泥浆遮盖。
砼浇筑过程中,应按规定制作试块送检。
试块数量由试验规定确定。
做试块时,应报请工程师监督,必须在机口取样及砼运输至入仓前取样。
所做试块应及时编号,注明浇筑部位及浇筑时间、标号等。
严禁么私自专门制作试块送检。
试块养护到期后,应报请工程师见证送检。
如试块经试验检测达不到设计要求的标号,应查明原因。
提出补救措施,及时报工程师核准后执行。
补救完成后,应将有关原始记录资料,报送工程师签证。
(5)砼的养护
根据不同气候,砼浇筑12-18小时后即开始养护,避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。
养护时间为14天,不得间断。
砼以人工洒水养护为主,特殊天气采取覆盖措施。
小型结构直接洒水养护;平面用铺草袋洒水养护,保持养护面湿润;立体墙柱、侧墙采用薄膜所扎覆盖养护。
(6)砼雨天施工
施工期间详细了解天气情况,作好安排,尽量避免雨天浇筑砼。
如果砼浇筑过程中遇到降雨,对浇筑仓面较小部位,可搭设防雨棚遮盖仓面,然后继续浇筑至计划浇筑层高;浇筑仓面较大的部位,用采条布覆盖已浇砼,剩余浇筑量不大的,继续浇筑,否则就妥善设置施工缝,停止浇筑,并做好施工日记记录;恢复施工时,先将施工缝处理好,用与设计同标号的水泥砂浆覆盖20mm厚后,再浇筑。
雨天浇筑的砼要适当减少配合比中水用量。
(7)施工记录
砼浇捣施工中,作好原始施工记录,其它内容包括:
定期测量砼的入仓温度、和易性、坍落度,每一构件、块体的砼的数量、砼配合比,并按规定取样试样;和各构件、块体的实际浇筑顺序、起止时间和养护情况;还包括各部位拆模日期、砼试件成果分析等等。
(8)砼施工质量检测
a、砼原材料质量检查是否符合设计要求;
b、配合比检查是否按设计配合比施工;
c、现场砼施工是否按操作规程施工;
d、砼拆模后检查是否有蜂窝麻面,外观是否光滑平顺;
e、对取样砼试验报告作统计数理分析,是否达到设计要求。
(9)砼施工外观质量保证措施
a、除部分异型不规则结构物采用木模外,其它部位砼模板均使用大块定开支钢模板。
b、每次脱模后均将模板清理干净,涂刷脱模剂。
c、对于变形和损坏的模板必须复完好后才能使用。
d、模板固定均采用对拉螺检,纵横间距不超过@500.
e、砼振捣由熟练技工操作,保证砼在振捣过程中100%的不漏振、过振,如振动过大,会使模板变形。
f、砼浇筑过程中,派有经验的木工、钢筋工、水工技工值班,随时观察检查正浇筑的砼。
g、墙身外表面采用光面措施。
2.4.5围堰
中山市港口镇木河迳河岸整治工程III标段围堰范围为标段范围内连接河道围堰。
2.4.5.1围堰设计
考虑到水位变幅,工程在施工时需采用松木桩填土围堰挡水。
2.4.5.2围堰施工
围堰采取分段施工,段长一般为10米左右。
松木桩采用人工夯打,入土深度控制在1米以上。
编织袋装土利用岸上开挖土方,由人工进行装袋,手推车运到现场人工分层叠放,中间填土可利用手推车运到现场,人工分层夯实。
2.4.5.3围堰拆除
围堰待护岸墙、幕墙施工完毕后进行拆除,拆除主要采用挖泥船及人工进行。
2.4.6格宾挡墙施工方法
本工程格宾网笼设计规格分GF2m×1m×0.5mGF、GF2m×1.5m×0.5m两种规格,每个格宾内部沿长边方向每隔1m被隔板分隔为相对独立的单元格,隔板为单隔板,网格规格为8×10cm。
格宾网笼经试验检测,各项指标满足设计要求后方可投入使用。
格宾挡墙采用分段施工,每50m设为一个施工段,具体施工根据现场情况可作调整。
(1)施工准备
铺设格宾前,马道提前整平夯实,达到牢固稳定。
测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。
检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏,箱体尺寸,网孔直径、线径、边线、框线线径,并准备好安装工具。
(2)格宾箱笼施工
①绑扎间隔网:
以人工掀开格宾网大约成90°,绑扎间隔网成为箱形。
绑扎线采用同材质钢丝,双股以上绑扎并绞紧。
间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
②铺设格宾箱笼 核定铺设位置后,依设计图示安放格宾箱笼。
在整体性结合垂直方向,绑扎所有相邻格宾框线,由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎,共计3处(从上往下依次为(15cm、20cm、15cm):
绑扎第3处时,整组格宾下方如有相邻网,须将下方一并绑扎,以求一体连结。
在整体性结合水平方向,绑扎所有相邻格宾框线,由边缘算起第25cm 处为第一点,每25cm距离继续绑扎。
第二层铺设后(上方层),须将相邻处一并绑扎, 以求整体连结。
相邻网身,平均每平方米绑扎4处。
每层整体格宾连结后,才可投入填充石料。
格宾石笼挡土墙施工时,横层纵层交错,逐层施工,层层绑扎连接,全墙成整体。
(3)填装石块
①首先用脚手架固定格宾钢丝网,以免其变形。
采用机械或人工进行石块填装,填充石料不得一次填满一格,以保证格宾形状完整;每组格宾空格须同时均匀投料,以保证格宾方正。
0.5米高格宾分二次投料,并每格均匀投入。
石料按设计要求进行验收,严禁使用锈石、风化石、垃圾石,石料粒径不得大于网孔直径的两倍。
②石料投入时,先在层箱底用粒径200mm~250mm的石块均匀摆设,再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块,再用级配合适的石料分层摆设, 大小搭配填充箱体中间, 填充完成后固定箱体。
在填充过程中当填料达到箱体1/4时, 用小碎石或沙粒填充空缺,并用钢钎夯密实一次,调整箱体线条。
外部裸露部位,须以人工砌垒,整齐填塞密实,以求美观。
并根据实际需要设置适量拉筋。
(4)扎封箱盖
盖前,须将顶部石料铺砌平整,检查每个箱笼填充石料的高度,其高度在±5cm,长度在±3cm以内时,即可用扎线扎封箱盖。
扎封箱盖时,从下向上,封口边连接闭合后, 箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎,横竖线条基本一致,使所有箱笼连成一排整体,对河岸边坡进行整体防护。
第三章、质量管理体系与措施
3.1质量保证措施
我公司在本合同工程施工中,贯彻“百年大计,质量第一”的方针,严格执行质量管理标准体系,按照合同的要求,根据国标及部颁有关施工技术规范组织施工,搞好工程质量,争创优质工程。
为此,我们将建立健全全面质量管理监督体系,强化质量管理,单元工程合格率100%,优良率85%以上,保证工程质量终身制,我公司将采用以下措施保证工程的施工质量。
3.1.1建立健全全面质量管理体系
3.1.1.1按照质量体系框图建立一套完整的质量保证系统,从组织上做到每道工序质量有人抓、有人管。
3.1.1.2质量体系中人员素质保证。
(1)按照项目法施工原则,组建中山市港口镇木河迳河岸整治工程Ⅲ标段项目部。
建立以项目部经理、终检工程师为首的质量管理责任制以及质管科和试验室等的质量责任工程师制。
(2)为提高每个员工的质量控制和管理水平,对每个岗位人员进行岗位培训,必须持证上岗。
(3)按照国家(部颁)有关施工技术规范、工程合同文件的技术条款及已批准的设计图纸、文件等,编制工程施工工法,使它成为具有高度权威性的指导施工法规,贯彻到施工过程的始终。
(4)提高全体员工的质量意识,牢固树立质量第一的观点。
对全体员工进行经常性的全面质量管理教育,使每一个职工都认识到质量的好坏直接关系到整个工程的成败,关系到本企业的生存。
同时组织员工学习《水利水电基本建设质量管理若干规定》、《水利水电建设工程单元工程等级评定标准》和合同文件及为本工程编制的《质量计划》、《施工组织设计》等。
(5)按专业特点建立QC小组,积极开展QC活动竞赛,促进质量保证体系的健全和发展。
3.1.2本工程在施工组织及实施过程
严格遵循施工技术规范,优质、高效、安全、文明完成工程施工任务,确保工程达到优良标准。
工程质量保证体系:
图3-1质量管理组织机构
图3-2工程质量检验程序
图3-3质量检验保证体系程序
图3-4施工过程质量控制程序图
图3-5砼质量检验保证程序图
图3-6质量过程控制体系框图
不定期举行由经理部成员和有关人员参加的质量分析会
图3-1质量管理组织机构
物资、机电部:
提供及控制材料的质量,管好、用好设备,保证施工设备的正常运行。
工程质量核定
组织保证措施
计财部:
合理编制施工进度计划,为施工质量工作提供必要的资金
图3-2工程质量检验程序
原材料取样
结束
图3-3质量检验保证体系程序
施工质量的鉴定和评价和
图3-4施工过程质量控制程序图
不合格
非破
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- 施工组织设计
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