4大发供热施工组织设计终版829.docx
- 文档编号:13504507
- 上传时间:2023-06-14
- 格式:DOCX
- 页数:118
- 大小:103.14KB
4大发供热施工组织设计终版829.docx
《4大发供热施工组织设计终版829.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4大发供热施工组织设计终版829.docx(118页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
4大发供热施工组织设计终版829
大连大发电供热有限公司
南沙锅炉房烟气除尘及脱硫完善改造工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
北京青山绿野环保科技有限公司
2016-8-19
第一章编制依据及工程概况
1工程依据:
1.1《大发供热公司供热锅炉环保设施改造—南沙锅炉房改造工程可行性研究报告》〔大连热电工程设计有限公司〕
1.2大连市政府下发的【2014】47号《大连市大气污染防治行动计划实施方案》
1.3国家电投集团东北公司下发的【2016】230号《关于确定东北公司2016年第七批招标结果的通知》
2编制依据:
大连大发电供热有限公司南沙锅炉房烟气除尘及脱硫完善改造工程采购招投标文件合同及技术协议;
北京青山绿野环保科技有限公司投标文件;
本工程技术文件及施工图纸;
电力建设施工质量验收规范及评价规程;
火电厂烟气脱硫系统质量验收及评价规程;
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;
3工程概况
3.1工程名称:
大连大发电供热有限公司南沙锅炉房烟气除尘及脱硫完善改造工程
3.2.工程地点:
大连市沙河口区台山路220号
3.3工程规模:
3×58MW锅炉除尘、脱硫改造工程
3.4工程主要内容:
包括原有除尘器拆除、土建基础施工、除尘器系统安装、灰库安装、工艺水箱及空压机系统装置、设备、管道等安装、保温、电气、仪控、仪表设备安装、脱硫系统(增设沉淀池、连续监测点移位及脱硫塔出口烟道保温和保护层改造)改造施工,能满足3×58MW锅炉的除尘和脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统及土建(构)筑物的设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。
建设单位:
大连大发电供热有限公司
监理单位:
辽宁东建电力监理咨询有限公司
施工单位:
北京青山绿野环保科技有限公司
工期:
2016年8月5开工(合同签订前开始拆除工作)至2016年10月17日
3.5建设基本条件
(1)厂址位置
大连大发电供热有限公司南沙锅炉房,位于辽宁省大连市台山街220号。
(2)燃料
锅炉设计煤种为二类烟煤,在用锅炉实际燃用为烟末煤,运输方式为汽车方式运至锅炉房。
表1.1实际燃用煤质资料
成分名称
符号
单位
基准及含量
水分
M
%
收到基:
7.3
灰分
ar
%
收到基:
32.88
固定碳
FC
%
空气干燥基:
37.73
氢
Har
%
空气干燥基:
2.98
氧
O
%
氮
N
%
硫
S
%
空气干燥基:
0.67
挥发分
V
%
收到基:
23.46
低位发热量
Qnet.ar
J/g
收到基:
18830
(3)锅炉主要设备参数
表1.2锅炉规范
炉号
2号
3号
4号
锅炉型号
DZL58-1.6/150/90-AⅡ3
DZL58-1.6/150/90-AⅡ3
DZL58-1.6/150/90-AⅡ3
额定热功率
58MW
58MW
58MW
锅炉容水量
80T
80T
80T
额定出水压力
1.6Mpa
1.6Mpa
1.6Mpa
额定出水温度
150℃
150℃
150℃
额定回水温度
90℃
90℃
90℃
循环水量
833t/h
833t/h
833t/h
单台锅炉燃煤量为14.3t/h(锅炉额定状态下)。
锅炉水冷壁管间距;炉膛部分水冷壁管中心距为90,管子直径60,管间距30。
分区域情况详见锅炉图纸。
表1.3锅炉主要辅助设备规范(2、3、4号锅炉)
引风机
型号
Y4-73-No20D
铭牌流量
188730m3/h
铭牌全压
3583Pa
电机功率
380KW
送风机
型号
G4-73-No14D
铭牌流量
109970m3/h
铭牌全压
1883Pa
电机功率
90KW
烟气
处理
主要
设备
除尘装置
型式
水浴湿式除尘器(本次改造为布袋式)
效率
脱硫装置
方式
氧化镁法脱硫
效率
大于87%
脱硫增压风机
型号
AYX670-6ANO.28D
电机功率
355KW
烟囱
型式
钢筋混凝土
形状尺寸
圆台型高100m上下直径5.5/11m
锅炉设计参数见附件12《热力计算汇总表》《烟气阻力计算汇总表》
(4)厂址自然条件
厂区东南高、西北低,山坡地整理成平整场地后兴建的供暖锅炉房,工程用地区地形平坦。
表1.4厂址自然气象条件表
序号
名称
单位
实测值
备注
1
多年平均气压
mbar
100.53Kpa
2
极端最高气温
℃
35.3
3
极端最低气温
℃
-21.1
4
年平均气温
℃
10.4
5
平均降雨量
mm
687.3
6
年平均相对湿度
%
68
7
主导风向
夏季:
S/SSE
冬季:
N/NNW
8
年平均大风天数:
天
9.5
9
最大风速
m/s
30
10
风压基本值
KN/m2
0.7
11
年最大积雪深度
mm
160
12
最大冻土深度
m
0.93
13
厂房零米海拔高度(黄海高程)
m
40
(5)工程地质及水文地质
工程用地区地形平坦,整个地层为板岩,坚硬岩石占的比例为40%,其余为板岩及粉土夹碎石。
工程用地范围内无不良地质构造。
工程用地无地下水影响问题。
(6)交通运输
锅炉房道路与城市公路网相通,公路皆为沥青路面,厂区前约1000米为坡道,属住宅区交通道路。
3.6主要设备的型号与参数
参见附件一
3.7地基与基础
除尘区建(构)筑物基础应根据上部结构可采用钢筋混凝土独立基础、条型基础,设备基础包括各型泵、电机、罐体等设备基础。
设备基础采用混凝土基础,基础按计算确定是否配筋;大体积混凝土基础应配筋,防止出现温度裂缝。
构造要求按有关规定执行。
对振动设备,应遵守《动力设备基础规范》和《火力发电厂土建结构设计技术规定》[DL5002-93]的要求,应与周围的楼板分开,形成一个独立的结构,并与建筑物的基础分开,或采取有效隔振措施,支承结构的共振振幅应当能为设备制造商所接受,结构在运行荷载下可能产生的挠度也应同样为设备制造商所接受。
不平衡往复式设备,如压缩机等的支墩应在设计时考虑到稳定性,以抗浮动,抗滑动及抗倾覆。
除尘区建(构)筑物基础和地下设施均应满足规范所规定的强度、承载力、变形(沉降)、稳定和抗滑动及抗倾覆的要求。
3.8主要设备布置
详见施工图:
总平立面布置图。
图号:
1248.01工-02
3.9工艺系统(概括介绍如下系统情况)
3.9.1空压机系统
压缩空气系统主要用于布袋除尘、脱硝系统、气力输灰及仪表用气等。
压缩空气系统设备可暂布置于1#、2#除尘器之间,空压机系统内布置有2台双螺杆式空压机和2套吸附式空气干燥净化装置及2台缓冲罐、2台储气罐。
详见原则性压缩空气系统图。
正常运行时,空气压缩机及对应的干燥装置1台运行1台备用。
两套干燥装置与空压机一对一运行,事故状态下可相互自动切换运行。
两台储气罐为公用设备,布置方式为两台空压机出口一台,干燥装置系统后一台。
螺杆式空气压缩机应满足排气参数和排气量的要求,并能在现场环境条件下长期正常安全运行,满足规定的性能和要求。
压缩空气干燥净化设备安装在压缩空气储气罐前,随着系统用气量的变化,空压机将自动进行
卸载加载以适应输送系统用气量的变化。
压缩空气干燥净化设备的干燥机采用无热再生式干燥机,应能相应自动匹配空压机的运行状态,最终保证经压缩空气干燥净化设备处理后的压缩空气品质符合技术参数要求。
空压机站按照无人值班设计,每台空压机及干燥机自身的启/停,连锁控制以及每台空压机及干燥机之间的连锁、切换功能应由控制系统完成。
故障报警信号引入现场监控系统(DCS)内。
3.9.2输灰系统
除灰输送系统采用正压浓相气力输灰系统。
气力输灰所需气源由空气压缩机站供给。
除灰系统采用间断运行方式。
除灰系统采用DCS控制。
布袋除尘器布置在锅炉房与引风机之间,在布袋除尘器灰斗下布置相应灰输送装置经除灰管道(采用架空方式)送入室外灰库。
3.9.3热工控制系统
热水炉除尘与气力输灰采用DCS控制系统控制,系统硬件独立设置,硬件选型尤其是DCS系统应与南沙锅炉脱硫DCS系统保持一致。
3.9.4电气系统
电气设备和系统应符合有关国家标准的要求,以确保除尘器的安全和有效的运行。
除尘器本体电气设备外壳的防护等级不得低于IP54。
3.10主要技术指标及经济指标
序号
项目
单位
投标方提供的内容
1
布袋除尘器出口烟气浓度
mg/Nm3
<30
2
本体总阻力
Pa
1200
3
本体漏风率
%
1
4
壳体设计压力
kPa
6
5
每台炉除尘器室数/单元数
个/个
8
6
滤袋总面积(每台炉)
m2
4051/台
7
过滤速度
m/min
0.9
8
滤袋材质
PTFE基布,PTFE+p84(40%)纤维混纺,PTFE乳液浸渍
8.1
成份
PTFE+p84(40%)
8.2
克重
g/m2
≥600
8.3
经向断裂强度
≥900
8.4
纬向断裂强度
≥1200
8.5
断裂伸长率
≤50(纬向)≤40(经向)
8.6
破裂强度
Mpa/min
340
8.7
连续工作温度
℃
≤190
8.8
短时工作温度(最高/最低)及允许时间
℃/min
高210,低酸露点,30min
8.9
极限氧指数
34
8.10
可在含氧量为多少的场合下使用,
此时温度上限是多少
%/℃
6%(干态,换算成标准状态)
8.11
耐湿
%
≤18
8.12
耐酸碱性
优
允许烟气中SO2的含量
mg/m3
≤3000
允许烟气中烟尘的含量
mg/m3
按具体工况设计
8.13
耐磨性
优
8.14
水解稳定性
优
8.15
阻燃性
优
8.16
后处理方式
拒水防油,PTFE渗膜烧压,抗氧
9
滤袋规格
Φ160x8000
10
滤袋数量
1008个/台x3台
11
滤笼材质
20#冷拔钢
12
滤笼规格
Φ155x7980
13
滤布纺织工艺
针刺
14
滤布(如为混纺)配方、工艺
混纺复合(见材质成分)
15
滤布缝制工艺
MPa
PTFE三针六线,侧缝涂高温硅胶
16
滤笼防腐处理工艺
有机硅静电喷涂
17
滤袋固定及密封方式
不锈钢胀圈固定密封
18
清灰方式
在线清灰自动清灰+收到清灰
19
清灰气源
压缩空气
20
气源品质
洁净干燥压缩空气
21
气源压力
MPa
0.45
22
耗气量
m3/min
3.5
23
电磁脉冲阀型式及规格
3.5寸淹没式
24
电磁脉冲阀数量
个/台
56
25
机械开阀时间
sec
0.2~0.5
26
每台炉除尘器灰斗数
个/台
4
27
灰斗电加热板形式/功率
电加热2KW
28
垂直于气流方向灰斗积灰不均匀系数
<0.25
29
平行于气流方向灰斗积灰不均匀系数
<0.25
30
灰斗料位计形式/数量
个/台
阻旋/8个/台
31
灰斗接口尺寸
300×300
32
新增保温层和保护层材料
岩棉+彩钢板
33
新增保温层和保护层厚度
mm/mm
50/0.5
34
新增保温量
m3/台
21.4
35
电气总负荷(每台炉)
kW
10.5KW/台+75(公用)
36
最大运行负荷(每台炉)
kW
9.5(间歇性运行)
37
每台除尘器灰斗数量
个
4
38
壳体材料
Q235
39
噪声(距壳体1米处)
dB
85
40
外形尺寸(每台除尘器/每台炉)
m×m×m
11×6.7×13.1
41
布袋组合总重量
t
75
42
配套辅助系统主要参数(分系统,由投标方填写)
43
其它
4工程特点及主要工程量
4.1本工程特点
本工程为环保改造项目,需要拆除原有设备,增加新设备安装。
空间狭窄,交叉作业多,高空作业多,工期紧张,在保证质量安全的前提下,应进行统筹合理安排,采取平行搭接作业发方式,按期完工。
4.2主要工程量
4.2.1土建工程主要工程量
参见附件一:
工程量清单
4.2.2安装工程主要工程量
参见附件一:
工程量清单
5工程监理范围
本监理工程范围:
大发供热公司供热锅炉环保设施改造工程的全部建设工作,包括施工准备、土建施工、安装施工、调试、性能试验、竣工验收及启动试运、资料归档管理、工程移交、达标投产、优质工程检查评定、质量保修、工程监理总结等全方位、全过程的监理工作。
6施工任务划分
参见附件一:
工程量清单
第二章施工组织机构
1.成立项目经理部
公司成立大连南沙(2#、3#、4#)3*58MW锅炉烟气脱硫、除尘工程项目经理部。
项目经理部作为项目现场组织机构,实行项目经理负责制,项目经理将被授以全权负责项目管理工作及履行项目施工合同职责。
项目组织机构按照工程施工特点,按“四控二管一协调”即进度、成本、质量、安全控制,合同、信息管理,全面开展管理工作,做到职责分明、协调一致。
2.项目部主要管理人员
项目经理高级工程师1人
施工经理高级工程师1人
技术负责人工程师1人
土建专业工程师1人
除尘专业工程师1人
电气、仪表专业工程师1人
质检员各1人(专业工程师兼)
调试工程师1人
安全员1人
采购工程师1人
资料员1人
合计8人
3.管理人员职责
3.1项目经理
3.1.1全权负责项目管理和履行项目施工合同工作并有权做出相关决定。
3.1.2全面负责本项目的管理工作,是本项目的行政负责人。
对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。
3.1.3项目经理部是本工程施工方面的指挥和协调中心,对内协调各施工队之间的接口关系,对外协调与当地政府、相关部门的各种关系,协调业主、监理、设计与分包的关系。
3.1.4全权调动本项目资源。
3.2现场施工经理
3.2.1配合项目经理,全面组织管理施工现场的施工、材料、机械设备、劳动力调配和安全施工工作。
3.2.2在上述诸方面向项目经理负责。
对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调。
3.2.3按月、周安排生产进度计划和实施细则,并根据业主、监理的要求调整工作计划。
3.3项目技术负责人
3.3.1领导和组织施工图纸的会审工作,对提出的问题进行研究或提交设计院解决。
3.3.2负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。
3.3.3组织解决施工生产中的技术问题,组织召开项目技术会议,审批重大技术方案。
3.3.4督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作,组织工程竣工验收工作。
3.3.5负责重大安全技术方案审批,参加安全大检查,解决施工中存在的安全技术问题。
3.3.6督促有关部门做好原始资料的积累,负责组织竣工资料的整理移交。
3.4专业工程师
负责专业技术管理、编写专业技术施工方案及作业指导书,编制专业劳力、机具、材料计划,专业技术资料管理。
3.5质检员
负责质量监督检查,质量问题处理,组织办理分部、分项交工验收。
3.6调试工程师
负责设备单体调试、分系统调试、168小时试运的组织和实施。
3.7安全员
负责现场安全生产,现场防火,文明施工管理。
3.8设备工程师
负责施工材料、设备等物资的采购、储存、发放及施工机具的采供和管理。
3.9资料员
负责施工资料的编纂、搜集、整理、归档、上报。
第三章施工总进度计划
1.计划2016年8月19日开工(2016年8月5日提前开始拆除施工),2016年10月17日竣工,总工期为60日历天
2.施工进度节点表如下:
序号
节点工序
节点进度计划
备注
1
合同签订
8月19日
2
土建施工图设计
8月25日
3
工艺图纸设计
8月25日
4
现场土建开工时间
8月05日
提前开始拆除施工
5
现场土建交安、安装开工时间
9月10日
6
工艺、设备安装完成时间
10月01日
7
电、仪安装完成时间
10月06日
8
单体调试完成时间
10月8日
9
冷态整体试运完成时间
10月15日
10
竣工时间
10月17日
168小时试运时间在大连市正式供暖期间进行。
3.施工图交付计划
施工图交付是里程碑计划实现的先决条件,施工图交付进度的原则是:
先总体后单项,先主体后辅助,先土建后工艺,先地下后地上,先深层后浅层。
要求设计院按工程进度计划的要求组织供图,并给施工现场留出施工图到场后的设计技术交底和施工图会审的时间。
4.主要设备交付计划
根据本工程投产时间要求,设备的按期交付是里程碑计划实现的重要保证。
及时跟踪设备的实际交付时间,并根据现场工程进度的具体进展,对设备的交付进度作一定的调整和完善,以确保交付设备能够完全满足工程进度的需要。
5.里程碑进度及关键节点实现时应具备的条件
按照《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:
锅炉机组DL,T5210.2—2009规定,基坑开挖应单位工程基础放线验评合格后进行;基础浇筑应在模板安装完毕验评合格后进行;工艺安装应在混凝土达到规定强度后进行;各单元经过单机调试验评合格后,进行冷态整体试运行;168小时试运时间在大连市正式供暖期间进行。
6交叉作业分析
原有4个烟气在线监测孔(包括CEMS监测设备)和1个人工监测孔从烟囱标高25.2m处迁移至脱硫塔出口竖直烟道标高约12m处,并设置便于操作的平台扶梯。
连续监测点移位与烟囱防腐作业的交叉。
存在在竖直钢制烟道开孔防火问题,其烟道内壁设有玻璃鳞片防腐层,一定要先开工作票做好防火措施并通知监理和烟囱防腐施工单位后方可进行工作。
第四章临时设施设置
1.在业主指定的区域拟建生活临建设施。
施工单位的生活临建建设现场办公室、生活用水、用电系统。
临时设施布置(拟在厂区东南角空地位置设置办公、材料堆放及制作场地,面积20米×300米=600平方米)
2施工现场设置“五牌一图”即:
施工单位及工地名称牌、安全生产宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故记数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。
图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。
3在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口悬挂安全宣传标语或安全警告牌。
4各安装作业队办公间采用美观彩钢板房,紧邻施工作业区域布置。
5制作、安装各施工班组工作间采用大型标准集装箱式房屋;
6箱罐设备制作、稀释模块、计量分配模块采用工厂化加工、整体到场,以保证制作质量、缩短工期。
7设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护,地面平整。
8施工道路以永久道路为依托,将主要建构筑物和零米各类设备连接起来,临时存放场地道路修整与场区道路连接。
9临时用地表(在限定的范围内分配使用)
用途
面积(m2)
位置及用电负荷
需用时间
现场按招标方要求搭设临建生活设施及办公区,周围做为设备、材料存放场地、钢筋加工场
375
厂区西北角空地注:
用电负荷30KVA,用水负荷每天5吨。
2016年8月25日---10月25日
现场焊机摆放、材料临时存放
100*3
各锅炉除尘器周围
注:
临时施工电源点3个,总负荷280KVA.
2016年8月25
—10月25日
合计
675
临时用电:
310KVA
第五章力能供应计划
1.施工用电
本工程的施工用电负荷主要集中在办公制作区(负荷30KVA)、各锅炉除尘器周围临时施工电源点3个,每个电源点负荷93KVA.总容量约为280KVA。
临时用电总负荷为310KVA。
从甲方指定点引出到施工单位配电柜,然后由配电柜引出,挂表计量。
2.施工用水、排水
施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出管道,并设置管道至施工现场,挂表计量。
现场排水根据实际情况,与全厂的排水系统相连,确保现场场地不积水。
3.施工用氧气、乙炔气供应
施工现场施工用氧气、乙炔气使用外购瓶装供气,集中管理,氧气、乙炔瓶的管理应满足防火要求。
4.主要施工设备配置
主要施工机具配置表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
汽车式起重机
16吨吊车
1台
设备材料起吊
2
汽车式起重机
25吨吊车
1台
设备材料起吊
3
汽车式起重机
50吨吊车
1台
设备材料起吊
4
汽车
8吨
1辆
材料设备拖运
5
千斤顶
16t
2台
设备就位调整
6
交流焊机
BX3-500-2
15台
焊接
7
直流焊机
WS400B
5台
焊接
8
焊条烘箱
YGCH-X-100
1台
9
电动弯管机
RDY--88.5
1台
10
手动弯管机
2台
11
电气试验仪器、仪表
3台
12
继电保护校验装置
MTS-1A
1台
13
电动磨光机
电动手持式
8台
14
折角机
手动
1台
15
电动切割机
电动手持式
3台
16
电动切割机
卧式
1台
17
手拉葫芦
5吨
3台
18
拉铆枪
P1M-5
2台
保温护板安装
5.施工人员配备表
日期
2016年8月10日—31日
2016年9月1日—30日
2016年10月1日—10日
土建施工人员
25人
16人
8人
设备、工艺安装人员
20人
45人
20人
电、仪安装人员
2人
16人
10人
调试人员
3人
4人
合计
47人
80人
42人
第六章物资材料供应
工程所需的主要设备、原材料、构配件由总监理工程师组织专业监理工程师进行质量认定,各有关单位按以下方法控制。
(不限于此)
1.订货人员只能按照设计图纸和清册上的规格、型号进行订货,如有更改、代用必需履行变更或代用手续;
2.设备材料的保管人员要对入库的设备、材料进行核对,对其规格、数量、包装完整性以及出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要技术文件进行核查;
3.专业监理工程师对设备、原材料等的出厂合格证或质量保证书等进行审核;
4.对工程原材料、构配件及设备在使用前需要进行抽检或复试,其试验范围要求按有关规定,标准要求确定;
5.对于在工程上采用的新材料、新型制品,检查此材料、制品的技术鉴定文件;
6.对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等进行检查,必要时到生产厂家进行实地考察;
7.所有设备在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查。
8.设备、材料的保管
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大发 供热 施工组织设计 829