悬挑式卸料平台施工方案最终版.docx
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悬挑式卸料平台施工方案最终版.docx
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悬挑式卸料平台施工方案最终版
碧阳国际城-E地块13.14.27.28#楼
悬挑卸料平台专项施工方案
编制:
审核:
批准:
施工单位:
重庆一建建设集团有限公司
日期:
二0—四年六月
1.编制说明与依据错误!
未定义书签。
2.工程概况2
3.材料与要求错误!
未定义书签。
-4
四•卸料平台的搭设技术要求4-5
5.卸料平台的技术标准5
6.卸料平台计算书6-15
7.操作平台安全要求错误!
未定义书签。
A.安全生产保证措施15―错误!
未定义书签。
九.质量保证措施错误!
未定
义书签。
-17
十•施工使用要求错误!
未定义书签。
十一•卸料平台的拆除错误!
未定义书签。
一.编制依据
序号
编制依据
编号
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2011
2
建筑施工安全检査标准
JGJ59-2011
3
建筑工程高处安全技术规程
JGJ80-1991
4
施工企业安全生产评价标准
JGJ/T77-2010
工程概况
2.1.參建单位
工程需称:
碧阳国际城-E地块13、14、27、28号楼
建设单位:
贵州碧阳恒通置业有限公司
设计单位:
贵阳建筑勘察设计有限公司
监理单位:
贵州化兴建设监理有限公司
施工单位:
重庆一建建设集团有限公司
2.2.建筑结构设计概况
1、建设地点:
贵州省毕节市。
2、该工程占地而积7817.46m2,总建筑面积169739.37m2,住宅总面积138946.40m2,其中13、
14号楼各为38910.0m2,27号楼30064.20m2,28号楼为31062.20m2,商业为5880.66m2,地下室20698.16m2,架空层4103.28m2,物管用房110.87m2.
3、本建筑13、14号楼地上29层,27号楼地上31层,28号楼地上32层。
13号楼为三层地下室,
14、27、28号楼为一层地下室。
13、14号楼建筑高度89.85米,27号楼建筑高度95.85米,28号楼建筑高度98.85米。
其中:
13#楼负三层层髙为-4.50米,负二层层高为4.80米,负一层层高为4.80米,转换层层髙为5.4米,标准首层层高为3.3米,其二层以上标准层层高为3.0米。
14、27、28#楼负一层层髙为4・80米,转换层层髙为5・4米,标准首层层髙为3.3米,其二层以上标准层层髙为3.0米。
4、建筑结构的安全等级:
二级;主体结构的设计使用年限:
50年,±0.000以上磴结构环境类别:
一类;地下室与屋面壺天构件磴结构环境类别:
二类a。
5、本工程的抗震设防类别:
丙类,抗震设防烈度:
6度,结构体系:
部分框支剪力墙等级:
27、
28、14号楼为二级;13号楼为一级。
转换层标高为5.350米,剪力墙抗箴等级:
底部加强部位27、28、14号楼为二级;13号楼为一级。
非底部加强部位为三级。
屋而防水I级,防水层耐用年限:
20年。
2.3、卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采用工具式卸料平台,13.14#楼每层设置12个卸料平台(每单元4个),27.28#楼每层设宜8个卸料平台(每单元4个),具体布置见附图。
卸料平台根据各楼栋主体与外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置便于搬运材料的位巻。
三、材料与要求
3.1、钢管
a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
b、钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求。
c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m长)。
d、钢管上严禁打孔。
e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆(每段长度为400mm)。
3.2、扣件
a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件与其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件与钢管的贴合而必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转而间隙小于1mm,扣件表而应进行防锈处理。
c、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N・m时,不得发生破坏。
当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
3.3、吊环用圆钢
1)现场用于固左悬挑工字钢的锚环与上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的2级圆钢。
2)圆钢必须有出厂合格证与检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。
3)预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯与冷拉钢筋,防止脆裂,吊环埋入確内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
3.4、钢丝绳
钢线绳选用6X19d)21.5光而钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳
卡不少于三个,长度不小于500mmv
3.5、安全网
安全网采用密目式全新标准安全网,每铺安全网重量要求不少于2000目。
3.6.安全警示、限载牌
卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线,卸料平台两侧均悬挂
限载标识牌。
3・7、工字钢
工具式卸料平台采用14#槽钢,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金髙强度结构钢》GB./T1591的规左。
不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免饶伤主梁截而。
四、
工具式卸料平台搭设措施如下
1).本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽X长为2X4.0m>主梁釆用用14#槽钢、
次梁采用12.6#槽钢、648X3.0钢管、"20钢筋拉环、<1>21.5钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱
离;
2)、先在楼面磴浇注时预埋"20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为4.00m,宽度为2m具体做法
如附图所示:
3)、卸料平台周围用钢管作1.2m髙的防护栏杆,密目安全网封闭;
4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。
5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过800kg;如下图示
6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行:
600.00mm
名称
名称
名称
100条
门架
30个
toft
200个
层板
25张
fflV
20«
顶托
85个
卸料平台限载牌(800kg)单项限载数
责任人:
脸收人:
注:
只准许堆放两种材料
限收标吉“
EE00000
卸料平台验收牌
4.2.工具式卸料平台安装方法
1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固泄后,再将钢丝绳固左,紧固螺母与钢线绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
5)具体构造要求如下:
(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防I匕左右晃动。
(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设苣在脚手架等施工设备上。
(3)于工具式卸料平台两边,各设垃2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝单面焊长度10D,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
(4)悬挑式卸料平台安装时,钢幺幺•绳应采用选用6X194)21.5光面钢丝绳的挂钩挂牢,采取英他方式时卡头的卡于不得少于3个,建筑物锐角利口用系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
(5)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固泄的防护栏杆。
(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固泄,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检査,发现钢丝绳有锈蚀损坏应与时调换,焊缝脱焊应与时修复。
(8)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
五、卸料平台技术标准
1.物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索(钢丝绳)、防护栏杆与挡板组成。
2.主梁、次梁应使用槽钢制作,节点必须采用焊接。
3.吊环应使用圆钢制作。
4.钢丝绳长度宜一次定型。
5.采用木板时应与次梁绑扎牢固。
6.物料平台前端与两侧伸出拉结点或主梁的长度不得大于500mm;平台如遇脚手架等障碍物需要加长主梁时,其主梁、悬吊钢丝绳以与建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设汁计•算。
钢丝绳应与平台边缘垂直,严禁跨越平台垂直上方。
7.物料平台临边应设置不低于1.2m的防护栏杆,栏杆内侧设置硬质材料的挡板。
8.物料平台承载面积不宜大于20耐;长宽比不应大于2:
1。
六、卸料平台计算书
计算依据:
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设汁规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称
碧阳国际城七地块
13.14.27.28楼卸料
平台
卸料平台类型
类型一:
主梁垂直
建筑外堆
平台长度A(m)
4
平台宽度B(m)
2
卸料平台与主体结构连接方式
U形钢筋
主梁间距Li(m)
9
次梁间距s(m)
0.5
次梁外伸长度m(m)
0
内侧次梁离墙水平距离a(m)
0.3
外侧钢统绳离堆水平距离ai(m)
3.5
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离
hi(rn)
3
内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)
9
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距
离h2(m)
3
钢丝绳夹个数
3
二、荷载参数
面板自重Gki(kN/m2)
0.39
次梁自重Gk2(kN/m)
0.1212
主梁自重Gk3(kN/m)
0.1424
栏杆.挡脚板类型
栏杆、木脚于•板挡板
栏杆.挡脚板自重Gk4(kN/m)
0.15
安全网设迓
设置密目安全网
安全网自重Gk5(kN/m£
0.01
施工活荷载QkKkN/m2)
2
堆放荷載Pk(kN)
8
堆放荷载作用面积S(m2)
2
施工活荷载动力系数
13
三.设计简图
节点详图一啊筋详圏
节点一
四.面板验算
9.708kN/m
9.708kN/m
9.708kN/m
模板类型
覆面木胶合板
模板厚度t(mm)
15
截面抵抗矩W(cm3)
37.5
抗弯强度设计m(f](N/mm2)
15
面板受力简图如下:
500
L利1
L500
L
计算简图(kN)
取单位宽度lm进行验算
q=1.2xGkixl+1.4x(1.3xQKi+Pk/S)xl=1.2x0.39xl+1.4x(L3x2+8/2)xl=9.708kN/m抗弯验算:
Mmax=O.100xqxs2=0.100x9.708x0.52=0.243kN-m
a=Mmax/W=0.243x106/(37.5xlO3)=6.472N/mnr<[q=15N/mm2
面板强度满足要求!
五.次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
126号槽钢
截面惯性矩Ix(cnF)
391.466
截面抵抗矩Wx(cm3)
62.137
抗弯强度设计
205
弹性模量E(N/mn?
)
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:
承载能力极限状态:
q1=(1.2xGk1+1.4x1.3
xQki)xs+1.2xGk2=(1.2x0.39+1.4x1.3x2)x0.5+1.2x0.1212=2.199kN/mpi=1.4xPk=1.4x8=11.2kN
正常使用极限状态:
q2=(Gki+Qki)xs+Gk2=(0.39+2)x0.5+0.1212=1.316kN/mp2=Pk=8kN
1、抗弯强度
11.2kN
ElI]]]]]]]]],],]],],],],],],]]]]]]]]]]]]
(1)
计算简图(kN)
Mmax=qi(Li2/8-m2/2)+pixLi/4=2.199(22/8-02/2)+11.2x2/4=6.7kN.m
a=Mmax/(YxWx)=6.7x106/(1.05x62.137x103)=102.688N/mnr<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求!
2、挠度验算
8kN
1.316kN/m
2000
L
计算简图(kN)
vmax二q2L]4/(384EIx)(5-24(m/L】)2)+p2L]3/(48EIx)二1.316x20004/(384x206000x391.466x104)x(5-24(0/2)2)+8x2000-7(48x206000x391.466xl04)=0.342mm<[v]=Ll/250=2000/250=8nuii
次梁挠度满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态:
Ri=qixB/2=2」99x2/2=2」99kN
正常使用极限状态:
R2=q2xB/2=1.316x2/2=1.316kN
六-主梁验算
主梁类型
槽钢
主梁型钢型号
14a号槽钢
截面面积A(cnr)
18.51
截面回转半径ix(cm)
5.52
截面惯性矩Ix(cnF)
563.7
截面抵抗矩Wx(cm3)
80.5
抗弯强度设计a(f](N/mm2)
205
弹性模§E(N/mm2)
206000
根据《建筑施丄高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝
绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):
承载能力极限状态:
qi=1.2x(Gk?
+Gk4+Gk5)=1.2x(0・142+0.150+0.010)=0.363kN/m
pi=1.4xPk/2=1.4x8/2=5.6kN
Ri=2.199kN
正常使用极限状态:
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.142+0.150+0.010=0.302kN/m
10/19
p2=Pk/2=4kN
R2=1.316kN
强度验算
3500
1.1kN2.139kN2.139kN2.139kN2.133kN).6kt2.193kN2.193kN1.1kN
0.363kN/m
0.36iN/m
p]]]]]]L
•a|i]a|ia|i]]]i
m11111
111mii]
p1111]u
计算简图(kN)
10.045
7.665
l—^5.2845w?
12.903
2.913
-1.1^-1.281
K3
2781曲
•5.0761
7.457.3739-8.92
剪力图(kN)
Rv=13.526KN
Mmax=l1.487kN-m
N=RA-/tana=R/(hi/ai)=13.526/(3.000/3.500)=15.780kN
a=Mmax/(YxWx)+N/A=11.487xl06/(1.05x80.500xl03)+15.780xl03/18.51xl02=144.423
N/mnr<[f]=205.000N/mnr
主梁强度满足要求!
2、挠度验算
3500
0658kN1.316kN1.316kN1316kN1.316kN4kN1.316kN1.316kN0.658kN
0.302kN/m
0.302kN/m
卩]]]]]]L
•a|i]a|ia|i]]]i
mmii
111m11j
p1111]u
计算简图(kN)
变形图(kN-m)
Vmax=7.488nun<[v]=a1/250=3500.00/250=14.000mm主梁挠度满足要求!
3、支座反力计算
10.045
7
]5.284
只12
]2.9032.813
■S-L281
1
7457-8739
-8.92
剪力图(kN)
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6x19
钢丝绳直径
21.5
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)
245.5
抗拉强度为(N/mm?
)
1400
不均匀系数a
0.82
安全系数K
9
索H金X、釧次
沖:
绳卡间7d,击为倔丝纯jk径
钢丝绳绳卡作法
拉卄花殖
花篮螺栓
T外二R左/sina=13.526/0.651=20.784kN
[Fg]=aFg/K=0.820x245.500/9.000=22.368kN>T外=20.784kN
钢丝绳强度满足要求!
八、拉环验算
拉环直径d(mm)
20
抗拉强度(N/mm2)
65
30
拉环强度满足要求!
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)
8
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)
120
节点三
af=T^(hexIw)=20.784x103/(2x&000x120.000)=10.825N/mnr 七、操作平台安全要求 1•卸料平台的结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上连: 2.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏: 3.卸料平台使用时,应有专人负责检査,发现扣件有锈蚀损坏应与时调换,焊缝脱焊应与时修复; 4.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。 八、安全生产保证措施 (1)安全管理网络 项目经理: 杨献忠 (2)安全生产管理措施 1.建立安全施工检査制度。 2.建立以项目经理为安全保证体系第一责任人的项目安全生产领导小组。 3.安全生产领导小组拟龙落实管理目标,制泄安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配 4.认真贯彻安全体系实施过程中的运行、实施、监督、检査。 5.对安全生产保证体系运行过程中,出现不符合要素要求的与施工中出现的隐患,制左纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。 6.正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服与劳保鞋,禁止穿拖鞋或光脚。 9.质量保证措施 (1)•质量保证体系: (2)保证上料平台质量的主要技术措施: 2.1建立健全以项目经理为首、项目工程师挂帅、纵到底横到边的质量保证体系。 坚持“以质量保安全,以质量创信誉”的指导方针,运用全而质量管理的原理、思想和方法,开展全而质量管理的宣传教育,强化全员质量意识,形成全员、全方位、全过程的质量管理网络。 2.2认真执行三检与专职检制度,确保施工保质保量完成。 2.3对施工过程中所使用的原材料、构配件,先检查合格证,再按有关要求取样复验,合格后方可使用,严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。 十、施工使用要求 1、操作平台两侧应搭设固立防护栏杆,钢平台外口应略髙内口。 2、本卸料平台按800歸荷载计算,严禁重物冲击荷载或者超载,操作平台上应显著地标明允许使用荷载值,配备专人加以监督。 3、每周检查和维护、保养,发现问题与时处理。 4、平台内材料应与时搬泄,防止长时间堆放或隔夜堆放,保持料台淸洁。 5、建筑物锐角利口囤系钢绳处应加衬垫物,搁宜点与上部的拉结点,必须固泄在建筑物上。 十一、卸料平台的拆除 1、拆除现场设立警戒区域,专人负责把守,严禁非操作人员通行或组织施工。 2、仔细检査吊装机械索具,应牢固、可靠。 3、如遇强风、雨、雪、天气,不应进行拆除工作。 4、所有髙处作业人员严格按拆除顺序,需用电气焊的必须按明火审批制度执行。 5、拆除完工后,如发现留有隐想的部位,应与时进行修复,方可撤离岗位。 6、拆除前,要经项目负责人审批后方可拆除。
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