第四章 品质计量管理.docx
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第四章品质计量管理
第四章品质计量管理测量特性技术特性计量器具配备经济特性A类管理计量B类管理计量器具分级管理管理C类管理定期校准进厂校准发放校准计量器具校准巡回校准在用设备校准计量管理示意图
第一节计量管理器具配备与管理一、计量工作的目的计量工作是关于测量和保证量值统一和准确的一项重要技术基础工作.在品质管理中,产品的每个品质特性值都村在着量值统一和测试方法的问题,从设计品质的验证到使用品质的考核,每一个环节都离不开计量工作.因此如果没有计量这个技术基础,定量分析就没有依据,品质优劣便无法判断,也就更谈不上什么品质管理了。
二、计量器具选配考虑因素测量设备选配要从测量、技术经济特性等方面综合考虑以下因素:
1.测量特性
(1)测量设备应具备预期使用要求的测量特性,包括不确定度、稳定度、量程、分辨力等。
(2)量值应溯源到国际或国家计量基准.如没有上述基准,应与国际上承认的其他有关计量标准,如适用的标准物质、共同认可的测量标准或工程标准建立溯源关系。
(3)接受检定(校准)的方法和对测量对象进行测量的方法要科学、合理、可行、简便。
(4)具有合理的检定周期(或确认间隙)(5)能对测量结果进行评价。
2.技术特性
(1)使用方便、操作简单可靠;
(2)运输、拆卸、组装、安装方便,并易于和检定(或校准)装置连接装配在一起;
(3)在使用保存期间,易于防护,防损坏、防污染、抗干扰性能良好;(4)所需专用辅助设备(安装、读数、记录、电源等)少;(5)对环境、操作人员条件要求合适、不苛刻。
3.经济特性
(1)测量设备购置费用少;
(2)操作、维护、保护、检定(或校准)费用少;(3)能修理,使用寿命长;(4)利用率高;(5)使用时所需场地少;测量设备选配是在综合考虑风险、成本、利益的基础上,对诸多因素进行技术论证、评审和裁决的活动.其中最关键的是测量特性的选择,特别是不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。
在开展计量工作时,必须着重抓好以下几个环节:
①按照生产和设计的要求配备计量检测设备,各种计量检测设备的准确度应和被测参数的允许误差想匹配;②合理确定计量检测设备的检测周期,坚持间隔校准制度;③加强计量检测设备的日常管理,建立健全管理制度;④及时、正确处理不合格计量检测设备;⑤保证计量检测设备使用的环境条件;健全管理机构,配备高素质的计量人员。
⑥三、计量器具配备步骤计量器具是为企业生产的各环节提供检测用途的工具,要在需要的地方配备合理的计量器具,这样才可保证测量的有效性。
配备计量器具的步骤如下:
1.明确计量器具配备范围
(1)参照相关标准生产用能源参照<<能源计量管理标准>>执行。
(2)工艺过程控制环节①生产过程工艺参数测定;②生产过程的安全检测参数;③环境保护检测;④中间产品品质控制分析(3)产品品质检验环节①入厂原料、材料的品质分析;②出厂产品的品质分析(4)经营管理环节①进出厂原料、材料、产品的重量检测;②中间产品、原料、材料消耗计量检测。
2.确定计量器具配备精度
(1)进出厂级①重量计量静态精度不低于0.1级,动态不低于0.5级②流量系统、工业水、民用水、蒸气计量精度不低于2.5级。
③体积.液体容积式测量不低于0.5级,气体容积式测量不低于1.5级。
④电量.用于进出公司车间交流电能>1000KWh时计量精度为0.5~1级,用于进出公司车间交流电能<1000KWh时计量精度为1~2级,用于大于100A直流电的计量精度为2级。
(2)进出车间主要机台级①重量静态精度不低于0.1级,动态精度不低于0.5~2级;②流量系统精度不低于2.5级;③体积、容积式计量液体不低于0.5级,气体不低于2.0级。
(3)工艺参数
①压力指示式不低于2.5级,记录式不低于1级;②流量检测不低于2.5级;物位检测不低于2.5级。
③总之,在配备计量器具时,要了解生产各环节对计量的具体要求,在需要的环节里合理培植计量器具,并保证配备的计量器具的精度。
四、计量器具分级管理有些企业所采用的计量器具很多,为了方便对其进行管理,突出重点并兼顾一般,应对计量器具进行分级管理.计量器具的分级管理主要包括以下内容,具体如下表:
计量器具分级管理表管理范围管理方法企业最高标准器凡列入A级管理的计量器具应按国经政府部分人证授家规定要求向政府计量部门申请检权的社会公用计量定标准器暂无检定规程的计量器具,应依照国强制检定计量器具,家有关部门规定自行制定检验或对A类包括用于安全、环保比方法,并报当地计量行政主管部门护、贸易结算、医卫备案的计量器具强制检定计量器具应设专职或兼职统一量值的标准器人员进行管理,保证严格按规程实施具周期检定并监督检查使用情况使用标准物质的单位,应严格加以保管和进行操作对于连续性运转装置上拆卸不便的用于量值传递工作计量器具,根据有关检定规程,可随设标准计量器具备检修周期同步安排检定周期,但在用于生产过程中带日常运转中必须严格监督检查有控制回路和较重对准确度要求较高,但性能稳定,使用要检测参数的计量不频繁的计量器具检定周期可适当器具延长;对使用频率高和需确保精度的用于企业内部经济计量器具应酌情缩短检定周期B类核算通用计量器具专用时,按其实际使用用于产品品质检验需要,可适当减少检定项目或只做部中的主要计量器具分项目检定,但检定证书应注明准许用于安装在生产线使用范围和使用地点,并在计量器具或设备上,计量数据器具上标贴限用标志准确度要求高、但非停产不能拆卸的计量器具
续表:
用于生产过程中的对一些准确度无严格要求,性能不易关键部位,无准确度改变的低值易耗或作为工具使用的要求,仅起指示作用计量器具,可实行一次性检定的计量器具非生产关键部位起指示作用,使用频对计量数据准确度率低,性能稳定\耐用及连续运转设备要求不高、使用频率上固定安装的计量器具,可实行有效低、性能稳定的计量期管理,或延长检定周期,一般控制在器具2~4个周期内C类使用环境恶劣、寿命暂无检定规程的计量器具,按A级计短、低值易耗、无严量器具管理要求执行格准确度要求的及用于生产福利方面的计量器具严禁自制专用的计量器流入生产或其他领域使用具对于列入C级管理的其余计量器具,生产工艺过程检测应根据计量类别和使用情况进行监中非关键项目的低督性管理值易耗的计量器具作为工具使用的计第二节计量器具校准一、什么是校准在规定条件下,为确定测量仪器(或测量系统)所指示的量值,或实物量具(或参考事物)所代表的值,应对应的由测量标准所复现的值之间关系的一组操作.1.校准的含义
(1)在规定的条件下,用一个可参考的标准,对包括参考物质在内的测量器具的特性赋值,并确定其示值误差.
(2)将测量器具所指示或代表的量值,按照标准链,将其溯源到标准所复现的量值。
2.校准的目的
(1)确定示值误差,并可确定是否在预期的允差范围之内。
(2)得出标准偏差的报告值,可调整测量器具或对示值加以修正。
(3)给任何标尺标记赋值或确定其他特性值,或给参考物质特性赋值。
实现溯源性.校准的依据是校准规范或校准方法,可作统一规定也可自行(4)制定.校准的结果可记录在校准证书或校准报告中,也可用校准因数或校准曲线等形式表示。
二、校准方式1.定期校准定期校准是指按标准规定对使用中的计量器具进行定期的校准,并按强制检定和非强制校准加以区别管理.属于强制检定的工作测量设备,应定期由国家授权的计量检定记过惊醒周期检定;属于非强制校准的计量器具,也要按校准周期自行校准或送国家授权的计量检定机构进行校准。
2.进厂校准计量器具在进厂前,要经过运输和几次转手,在这段时间里,存在着计量器具变成不合格的可能.所以新进的计量器具在入库前,必须进行入库验收\校准,经验收校准合格放可入库。
验收标准不合格的一律一准入库,退回采购部处理.购进的计量器具凡无制造许可证标志的,不能人为是合格品,防止不合格的计量器具流入企业。
3.发放校准仓库存放的计量器具,在发放时,应对每件测量设备进行建帐登记\编号\立卡,确定校准周期后发放使用。
并对外观进行检查,已超过校准有效期的,应进行全面校准.如果测量设备库存时间长了,有可能使原来合格的测量设备变成不合格品.所以,一定要经过校准合格,才准发放使用。
4.巡回校准对重点产品,关键工艺、高精度设备和生产流水线上使用的计量器具要加强管理,应定时到车间、生产现场进行巡回校准.巡回校准可以根据生产实际情况需要,对部分项目选择进行校准。
5.在用测量设备抽校在用测量设备抽校是指对现场或在线测量设备的示值和主要计量性能随机抽取样品进行的校准,抽样的样品的数量要足以代表全部在现场使用或在线测量设备的示值和主要计量性能的合格情况。
三、校准规程如果不存在某些国家承认的标准和有关的检定规程,品管员就应该将校准的内容和方法制作成校准规程.自行编制的校准规程要包括以下内容:
(1)目的;
(2)适用范围;(3)技术要求;(4)校准条件;(5)校准项目;(6)校准方法;(7)校准周期;(8)校准结果处理方法。
总之,只有按照国家规定和企业生产的具体要求,对计量器具进行校准,才可以保持计量器具的精度,也才能保证被测产品的品质。
四、核准管理计划也实施1.制作计量器具的周检日程表
(1)计量器具周检日程表为周期检定(校准)工作的依据,是对周检工作的具
体安排。
(2)公司计量器具的周检日程表,年度周检计划和月份周检计划由计控出管理组负责组织编制并编制公司计划部门。
(3)周检日程表编制每台计量器具的周检期和具体检定时间,作为年度、月份周检计划的依据.具体内容有序号、计量器具名称、使用单位、地点、公司编号、范围、精度、检定(校准)周期和检定(校准)时间。
2.开具检定通知单各单位计量器具的检定以计量器具检定通知单为准.通知单以月份周检计划为依据,保证月、周检计划的实施.各单位接到检定通知单必须按送检时间送到指定地点。
3.实施周检周期检定的具体工作由各检定室执行,按国家检定规程\部颁技术规范进行检定。
各检定室必须如数完成周检任务,并把每月完成情况汇总上报.周检后的计量器具由各检定室贴上标志和填写检定书。
公司内不能检定的计量器具必须按时送到上级检定部门进行检定.此项工作由计控处管理部门联系,组织送检。
4.严禁使用不合格计量严禁使用检定不合格或未经检定(包括超出周期)的计量器具,擅自使用者责任自负。
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