新中国国际展览中心装饰方案.docx
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新中国国际展览中心装饰方案.docx
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新中国国际展览中心装饰方案
1编制依据
序号
规范、标准名称
规范、标准编号
1
《新中国国际展览中心展馆及配套》图纸
2
《新中国国际展览中心展馆及配套心》图纸会审记录、工程洽商、设计变更
3
工程测量规范
GB50026-93
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2002
9
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
10
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
11
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
13
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
14
建筑内墙用耐水腻子应用技术规程
DBJ01-48-2000
15
北京市建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
16
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-95
17
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
18
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
19
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
20
88J图集系列
2001版
21
建筑物抗震构造详图
97CG329
22
框架结构填充空心砖砌块构造图集
23
建筑门窗图集
24
建筑工程施工工艺标准
2工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
新中国国际展览中心展馆及配套
2
工程地址
北京市顺义区天竺工业
3
建设单位
北京中展投资发展有限公司
4
设计单位
北京市建筑设计研究院
5
监理单位
北京赛瑞斯建设监理公司
6
施工单位
中国建筑工程总公司
7
建筑功能
大型综合展览
9
开竣工日期
2006年9月20日2008年3月5日,共天
10
创优目标
北京市结构“长城杯”金奖、竣工“长城杯”
11
建筑规模
229200m2
2.2装修工程概况
本工程建筑方案设计是由北京建筑设计研究院设计,整个建筑体现着现代化建筑的设计风格,必须通过现代化的施工管理、优质的装饰材料及合理的施工工艺,把本工程装点的更为优美、环保、明快,使建筑效果充分满足本工程的建筑设计风格及业主的使用要求。
室内装饰
序号
分项工程
做法
1
地面
彩色水泥自流平地面、耐磨硬化地面、地砖地面、细石混凝土地面、水泥地面
2
墙面
釉面砖墙面、乳胶漆墙面、吸音墙面
3
顶棚
乳胶漆顶棚、防水石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶、铝合金方板吊顶
4
轻质隔墙
轻钢龙骨石膏板隔墙、
门窗工程
主要包括钢制门、防火门、卷帘门、装饰木门等。
3施工布署
3.1施工顺序
总施工顺序
本工程装修阶段总体施工顺序考虑如下:
由于本工程工期紧,工作量大,因此,根据结构施工的进度,分段插入装修施工,地下室阶段,尽快完成回填土及砌筑,为后续的机电机房内安装创造条件,同时也能加快地下室后续装修工作的进度。
地上部分的装修将在分层结构验收结束后开始,各分项工程严格按照项目总控计划进行施工。
在冬季施工期间,进行一些非湿作业的装修项目,包括吊顶龙骨安装,幕墙安装等。
外装修安排上,主要控制其尽快完成结构外立面的封闭,为室内装修做好准备。
机电配合方面,主要为尽快完成主干管的施工及打压试水,防止对墙面腻子等工序造成破坏,平面上分区施工,打压试水后方可进行装修面层施工。
3.2施工区域和流水段的划分
本工程根据工程实际情况,划分为三个施工区域:
第一施工区域-----1#、3#展馆及相应内外连廊
第二施工区域-----2#、4#展馆及相应内外连廊
第三施工区域-----5#、7#展馆及相应内外连廊
第三施工区域-----6#、8#展馆及相应内外连廊
四个区域分别采用独立的施工队伍,根据施工进度的要求插入施工,各施工区域内分别采取按楼层由低至高的顺序流水施工。
4施工准备
4.1技术准备
确定施工作业范围
根据工程装修施工合同,合约商务部组织各部门进行详细装修作业交底,明确施工范围。
装修图纸会审/房间手册编制
由技术部牵头,组织项目工程部、质量部、安全部、合约采购部等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,对图纸中存在的问题请设计给予确认、明确有关建筑做法,提出合理建议,解决并办理相关手续,编制每个房间的装修手册。
作为指导施工的依据。
机电部与技术部对施工工序进行协调,明确各土建工序与水暖电工序穿插事宜,进行安装深化设计。
学习规范
各项工程施工前,组织专业责任师和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准和工艺。
特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用,找出新旧规范的不同点,避免在以后的工作当中套用老规范。
样板施工
装修大面积施工之前先进行样板间施工,待设计、业主、监理认可后方可大面积施工。
拟选定地下室层(机房、卫生间等)做样板间,地上结构选做样板层,将所有已选定的用于本工程卫生间及机房的装修、安装材料应用于样板间、样板层内,业主、监理验收认可后,开始大面施工。
4.2材料准备
项目经理部负责现场材料和设备的检验和管理(包括业主自行采购的材料与设备),以保证物资的质量和及时性。
所有装修材料进场前均应由业主、监理和总包方进行三方签认,签认合格后方可进场。
总包方自供材料
由公司合约采购中心负责组织进场供应,提供批量的出厂合格证和材质证明,项目物资部、工程部、质安部按照材质单、合格证、材料计划清单共同组织验收,并按要求填写验收记录,检验合格后方准使用(用与装修面层的材料规格、颜色等必须经设计、业主认可),对检查有疑问的材料进行重复检验,对确认有疑问的材料进行退货、更换处理。
对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测,发现不合格的及时清点,单独存放,并通知供应商退场并办理不合格品退场记录。
业主考察确认由总包方供应的材料、设备
需由业主事先进行材料的考察,确定材料材质、价格,要求总包商供货的,项目经理部将认真按合同规定和业主要求组织材料供应合同签订,项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用,并准备足够的存储仓库。
业主直接供应的材料、设备
由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控制进度计划的指导下,业主按照工程的季度计划、月计划提前向项目经理部提供材料设备进场计划。
项目经理部按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库。
负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。
4.3现场准备
放线
复核结构尺寸,根据施工图纸放出定位轴线及标高线。
并请监理工程师进行验线。
根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线;根据天花图放出吊件点位;根据标高线及确定的吊顶标高放出吊顶标高线。
并请监理工程师进行验线。
所有线验收无误后方可开始后续工序施工。
临时水电准备
按照装修期间施工平面布置图调整临电及临水布置。
4.4劳动力安排
根据装修阶段工期网络控制计划中的工期要求编制劳动力进场计划,合理安排劳动力人数及进场时间,使之即不因为人员不足造成工期延误,也不因人员过剩造成窝工。
根据施工进度以及现场分项工程情况,拟将整个工程划分成四个施工作业区域,每个区域安排一套施工班组进行施工,每施工班组配备工种齐全。
在装饰工程施工过程中,机电管线应配合相应安装到位。
4.5机具准备
主要施工机械配置
序号
机械或设备名称
数量
单位
状态
备注
1
手提电锯
6
台
正常
2
手电刨
6
台
正常
3
射钉枪
20
把
正常
4
射钉枪
15
把
正常
5
手磨机
30
台
正常
6
空压机
4
台
正常
7
手电钻
154
台
正常
8
切割机
132
台
正常
9
电焊机
6
台
正常
10
电锤钻
6
台
正常
11
冲击钻
6
台
正常
12
喷枪
55
套
正常
13
风批枪
30
把
正常
14
云石机
20
台
正常
15
磨光机
62
台
正常
16
手电钻
16
台
正常
17
平板振捣器
6
台
正常
18
铁辊
8
个
19
对讲机
16
台
正常
主要检验试验仪器配置
序号
仪器设备名称
数量
单位
备注
1
高精度全站仪
1
台
2
电子经纬仪
3
台
3
水准仪
6
台
4
钢尺
4
把
5
砼养护室全自动温湿控制仪
1
套
6
振动台
1
台
7
天平
2
架
8
磅秤
2
台
9
湿度计
4
支
10
普通混凝土试模
18
组
11
砂浆试模
18
组
12
贯入式砂浆强度检测仪
2
台
13
混凝土坍落度桶
6
套
14
靠尺
8
把
合格
15
钢卷尺
30
盒
合格
16
塞尺
6
把
合格
17
角尺
6
把
合格
18
小锤子
8
个
合格
19
游标卡尺
1
把
合格
20
水平尺
6
把
合格
21
回弹仪
1
套
合格
5主要装饰装修分项工程施工工艺
5.1地面工程
本工程楼地面主要采用耐磨混凝土地面、彩色水泥自流平地面(展馆)、地砖地面、细石混凝土地面等。
细石混凝土地面
1)工艺流程
施工准备→基层处理→抄平放线→铺筑50厚C20细石混凝土→养护→切分格缝→灌缝
2)施工工艺
基层清理和冲筋:
清理基层表面的杂物、浮土等,检查平整度,对突出不平整的部位进行剔凿。
提前一天用清水冲洗干净,但用水量不宜过多,以免积水。
施工时,部分基层比较光滑部位还要对基层混凝土表面进行打毛处理。
基层清理完成后在地面基层上做灰饼,灰饼顶面标高即为地面完成面标高,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
分仓及分格:
由于耐磨硬化地面大部分为车库地面,由于面积较大,采用跳仓法进行浇筑,分仓面积4.5m*4.5m,施工顺序见图示意。
先浇部位的混凝土拦边采用角钢或槽钢,并用膨胀螺栓固定在地面上。
细石混凝土搅拌:
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,由试验室根据原材料情况计算出配合比。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时,亦应相应制作试块。
面层细石混凝土铺设:
将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,并用平板振动器振捣)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,表面泌水或素浆较多时,清除表面泌水撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
养护:
面层终凝变白后,满铺塑料布养护进行浇水养护,洒水后重新盖好塑料布,保证塑料布下的湿润状态,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止人员进入)。
施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏。
对原材料的要求:
地面用混凝土采用石子的粒径不应大于15mm,水泥砂石等材料由商品混凝土提供试验报告及水泥出场合格证。
尤其是水泥安定性试验必须合格。
地砖地面
3)工艺流程
抄平放线→基层处理→砖的挑选及排砖→铺干硬性的水泥砂浆→砖铺贴→养护与勾缝→清理、保护
4)施工工艺
基层清理:
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。
铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。
基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好,基层表面涂刷纯水泥砂应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
弹线:
以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照地砖的尺寸进行分隔,复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。
同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高,并对房间进行套方,保证房间方正。
选砖:
所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其方正尺寸,不合格的全部剔除,对于表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。
浸水:
挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
灰饼、标筋:
按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足要求,根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
铺结合层砂浆:
铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层素水泥浆为结合层,结合层要全面、周到,然后铺1:
3的水泥砂浆20-25mm厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。
在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让面砖的一边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用1m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
压平、拨缝:
每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。
破损面砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
嵌缝:
经过48小时后,就开始用白水泥(或彩色水泥)掺色粉勾缝,清理干净并做好成品保护。
养护:
嵌缝砂浆终凝后,浇水养护不得少于7昼夜,做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用。
5)质量要求
主控项目
(1)面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。
检验方法用小锤轻击和观察检查。
一般项目
(1)地砖面层的表面质量应符合以下规定:
表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:
观察检查。
(2)地漏及泛水应符合以下规定:
坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
检验方法:
观察和泼水检查。
(3)踢脚线的铺设应符合以下规定:
表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。
检验方法:
用小锤轻击和观察检查。
(4)镶边应符合以下规定:
在合格的基础上,边角整齐、光滑。
检验方法:
观察和尺量检查。
允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚板上口平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5
灰缝宽度
≤2
尺量检查
6)施工注意事项
避免工程质量通病
(1)地砖与基层空鼓:
主要由于基层清理不干净、没有足够水分湿润、结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不少于25~30mm,块料座实后不少于20mm厚)、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
(2)墙边出现大小头:
个别房间净尺寸有偏差、铺贴时没有准确掌握板缝以及下料尺寸控制不够严格。
(3)相邻两板高低不平:
由于地砖本身不平、铺贴时操作不当、铺贴后过早上人将地砖踩踏等(有时还出现板块松动现象),铺贴后五天内严禁上人踩踏。
细石混凝土地面
7)作业条件
预埋在楼、地面内的各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
墙体施工完毕,门框安装完毕。
墙面的+50cm水平标高线在砌筑墙体部位要弹在墙上,轻质隔墙部位要弹在主龙骨上。
8)工艺流程
基层处理→找标高、弹线→固定找平用角钢模板并调整高度→撒水润湿→刷素水泥浆一道→铺混凝土→振捣密实(局部)→铝合金刮杠搓平→撒水泥砂子→铁抹子压实抹平三遍→养护
9)施工工艺
找标高,弹面层水平线:
按墙面上已经有的+50cm水平标高线,量侧出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要于房间以外的楼道,楼梯平台,踏步的标高相呼应,贯通一致。
基层处理:
由于结构施工时混凝土楼板已经拉毛,将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮以外铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
洒水湿润:
在抹灰面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
根据墙上弹出的+50cm建筑标高线,为确保地面混凝土平整度另采用角钢模板填仓的方法找平。
刷素水泥浆结合层:
在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:
0.4~0.5(水泥:
水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
浇筑细石混凝土:
混凝土铺摊后,及时用平板振捣器振捣密实,用铝合金刮杠刮平,木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆。
在混凝土初凝之前,将水泥和砂按照1:
1体积比干料用砂浆搅拌机拌和均匀,铺在细石混凝土表面,用铁锹铺平,再用木抹子用力抹压,使干拌料和砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
注意以上所述必须在细石混凝土初凝之前进行。
第二遍压光:
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
第三遍压光:
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
养护:
地面压光完工后24h,用麻袋覆盖洒水养护,保持湿润。
养护时间不少于7d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。
冬季施工的环境温度不应低于5℃。
10)应注意的质量问题
空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真:
在铺混凝土之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
涂刷水泥浆结合层不符合要求:
在洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是为了增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适当(一般0.4~0.5的水灰比)涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
如果涂刷面积过大,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
另外,一定要用刷子涂刷已拌好的水泥和砂干料,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不均,也影响面层与基层的粘结质量。
地面起砂
水泥品种要进行确认,使用过期、等级不够的水泥、水泥和砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都将造成起砂的现象。
面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在混凝土终凝前用力抹压不得漏压,直到把前面的抹纹压平、压光为止。
5.2墙面工程
本工程内墙装饰主要采用耐擦洗涂料、釉面砖墙面、乳胶漆墙面、吸音墙面等。
饰面砖粘贴墙面
本工程采用饰面砖粘贴的墙面主要包括卫生间、清洁间等。
1)作业条件
当墙面有防水涂料时到最后一遍后应及时向防水涂料层上洒粗砂。
墙面己弹好标准水平线;室外水平线应使整个外墙饰面能够交圈。
预排:
根据图纸尺寸绘制排砖图,进行排砖分格,要求水平缝应与窗台齐平;竖向要求阳角及窗口处都是整砖,分格按整块分均,并根据缝子大小做分格条和划出皮数杆。
对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。
贴砖前必须对房间进行弹线、套方。
预留孔洞及电线管处理完毕,门窗框固定好,对于铝合金门窗要事先贴好保护膜。
门窗洞口与立墙交接处,应用水泥砂浆嵌填密实。
卫生间等有水房间地面防水保护层做完。
在正式施工前,先做样板墙;经过业主、监理、设计验收合格后方可大面积施工。
施工前做技术交底。
2)工艺流程
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
3)施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。
混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。
用界面剂的水泥砂浆拉毛。
抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用(无明水阴干)。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆(或彩色水泥)擦缝。
4)质量要求
质量控制
(1)施工前应根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块。
(2)瓷砖必须浸泡后阴干。
因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
(3)粘贴前先做样板。
根据实际留缝大小,划皮数杆,弹垂直线和水平线,加工米厘条。
水平缝宽度用米厘条控制,每贴一皮面砖,均要粘贴一次米厘条,以此顺序进行。
胶粘剂的厚度应控制在5—7mm,不得过厚或过薄。
胶粘剂不在零度以下使用。
(4)甩毛时厚度不超过3mm。
(5)在粘贴过程中,争取一次成型,收水后不再挪动。
(6)抹粘结灰时,面积不过大,一次不超过1m2。
(7)注意养护和表面酸洗处理。
(8)面砖排版图根据施工现场具体由分包队伍排版后经技术部确认后方可进行施工。
质量要求
(1)外观质量检查
a)验收检查数量:
以4m左右高为一检查层,每20m长抽查1处(每处延长3米),但不少于3处;
c)饰面砖安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
d)饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
e)饰面砖接缝应填嵌
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